CN107472814A - 一种铜材加工固定式输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜材加工固定式输送机,包括头罩、头架、弹簧清扫器、驱动滚筒、中间架、下托辊、输送带、上托辊、空段清扫器、缓冲托辊、漏斗、导料槽、改向滚筒、螺旋张紧器和尾架,所述头架上设置有驱动滚筒,所述尾架上设置有改向滚筒,所述头架和尾架之间连接设置有中间架,所述中间架上方通过立杆连接设置有若干个上托辊。本发明结构设计合理,操作使用方便,通过驱动滚筒、转向滚筒、上托辊、下托辊进行配合驱动输送带进行输送工作,另外在驱动滚筒下方设置弹簧清扫器和在中间架上设置空段清扫器分别进行清扫输送带工作,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜材加工固定式输送机。
背景技术
带式输送机具有运量大、运输连续、维护简便等特点,它一般由传动滚筒、改向滚筒、托辊、机架、输送带、驱动装置、拉紧装置、制动装置和逆止器等部分组成。到目前为止已有 200 多年的发展历史,近年来大型带式输送机得到了更迅猛发展,带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、输送距离长、对线路适应性强。
我国正处在现代化建设的高峰期,现代化设施的不断推进,需要更多的现代的建筑设备来进行建设,从而为人们居住、生活、工作提供便利、舒适、安全的条件,带式输送设备在建筑物料运输方面设备起着重要的作用,随着工业的智能化,建筑设备也越来越自动化,通过控制开关即可控制设备的运行,安全方便,而目前使用的输送物料的设备运行速度较慢,工作效率低,噪声较大,影响人们的正常生活,基于以上原因,需要一种用于运送施工物料的可移动带式输送建筑设备,高速平稳,噪音小,支架的高度可以调节,方便不同高度位置运送物料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的铜材加工固定式输送机。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种铜材加工固定式输送机,包括头罩、头架、弹簧清扫器、驱动滚筒、中间架、下托辊、输送带、上托辊、空段清扫器、缓冲托辊、漏斗、导料槽、改向滚筒、螺旋张紧器和尾架,所述头架上设置有驱动滚筒,所述尾架上设置有改向滚筒,所述头架和尾架之间连接设置有中间架,所述中间架上方通过立杆连接设置有若干个上托辊,所述中间架底部设置有下托辊,所述中间架上方右端上通过立杆连接设置有缓冲托辊,所述缓冲托辊上方设置有导料槽,所述导料槽上方设置有漏斗,所述驱动滚筒和改向滚筒上经下托辊、上托辊和缓冲托辊连接设置有输送带,所述驱动滚筒上设置有头罩,所述头架上设置有弹簧清扫器,所述中间架上设置有空段清扫器,所述改向滚筒上设置有螺旋张紧器,所述下托辊、上托辊和缓冲托辊通过转动杆分别连接设置有驱动电机,所述驱动电机上均连接设置有减速器,所述头架、中间架和尾架底部均设置有缓冲垫。
作为优选,所述漏斗和导料槽设置在输送带上方。
作为优选,所述弹簧清扫器设置在驱动滚筒的下方。
作为优选,所述弹簧清扫器和空段清扫器分别与输送带配合接触连接。
本发明结构设计合理,操作使用方便,通过驱动滚筒、转向滚筒、上托辊、下托辊进行配合驱动输送带进行输送工作,另外在驱动滚筒下方设置弹簧清扫器和在中间架上设置空段清扫器分别进行清扫输送带工作,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,一种铜材加工固定式输送机,包括头罩1、头架2、弹簧清扫器3、驱动滚筒4、中间架5、下托辊6、输送带7、上托辊8、空段清扫器9、缓冲托辊10、漏斗11、导料槽12、改向滚筒13、螺旋张紧器14和尾架15,所述头架2上设置有驱动滚筒4,所述尾架15上设置有改向滚筒13,所述头架2和尾架15之间连接设置有中间架5,所述中间架5上方通过立杆连接设置有若干个上托辊8,所述中间架5底部设置有下托辊6,所述中间架5上方右端上通过立杆连接设置有缓冲托辊10,所述缓冲托辊10上方设置有导料槽12,所述导料槽12上方设置有漏斗11,所述驱动滚筒4和改向滚筒13上经下托辊6、上托辊8和缓冲托辊10连接设置有输送带7,所述驱动滚筒4上设置有头罩1,所述头架2上设置有弹簧清扫器3,所述中间架5上设置有空段清扫器9,所述改向滚筒13上设置有螺旋张紧器14,所述下托辊6、上托辊8和缓冲托辊10通过转动杆分别连接设置有驱动电机,所述驱动电机上均连接设置有减速器。
值得注意的是,所述漏斗11和导料槽12设置在输送带7上方。
值得注意的是,所述弹簧清扫器3设置在驱动滚筒4的下方。
值得注意的是,所述弹簧清扫器3和空段清扫器9分别与输送带7配合接触连接。
在带式输送机运行投入,必须进行以下操作:
1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常无故障代码显示。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后电机或其他设备已达到正常速度、正常状态再进行下一个电气设备的启动。
在带式输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守带式输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 最后,在带式输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。
带式输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
本发明结构设计合理,操作使用方便,通过驱动滚筒、转向滚筒、上托辊、下托辊进行配合驱动输送带进行输送工作,另外在驱动滚筒下方设置弹簧清扫器和在中间架上设置空段清扫器分别进行清扫输送带工作,实用性强。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种铜材加工固定式输送机,其特征在于:包括头罩(1)、头架(2)、弹簧清扫器(3)、驱动滚筒(4)、中间架(5)、下托辊(6)、输送带(7)、上托辊(8)、空段清扫器(9)、缓冲托辊(10)、漏斗(11)、导料槽(12)、改向滚筒(13)、螺旋张紧器(14)和尾架(15),所述头架(2)上设置有驱动滚筒(4),所述尾架(15)上设置有改向滚筒(13),所述头架(2)和尾架(15)之间连接设置有中间架(5),所述中间架(5)上方通过立杆连接设置有若干个上托辊(8),所述中间架(5)底部设置有下托辊(6),所述中间架(5)上方右端上通过立杆连接设置有缓冲托辊(10),所述缓冲托辊(10)上方设置有导料槽(12),所述导料槽(12)上方设置有漏斗(11),所述驱动滚筒(4)和改向滚筒(13)上经下托辊(6)、上托辊(8)和缓冲托辊(10)连接设置有输送带(7),所述驱动滚筒(4)上设置有头罩(1),所述头架(2)上设置有弹簧清扫器(3),所述中间架(5)上设置有空段清扫器(9),所述改向滚筒(13)上设置有螺旋张紧器(14),所述下托辊(6)、上托辊(8)和缓冲托辊(10)通过转动杆分别连接设置有驱动电机,所述驱动电机上均连接设置有减速器,所述头架(2)、中间架(5)和尾架(15)底部均设置有缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的一种铜材加工固定式输送机,其特征在于:所述漏斗(11)和导料槽(12)设置在输送带(7)上方。
3.根据权利要求1所述的一种铜材加工固定式输送机,其特征在于:所述弹簧清扫器(3)设置在驱动滚筒(4)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种铜材加工固定式输送机,其特征在于:所述弹簧清扫器(3)和空段清扫器(9)分别与输送带(7)配合接触连接。
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2017
- 2017-08-25 CN CN201710741843.0A patent/CN107472814A/zh active Pending
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