CN107470597A - 一种搅龙脱模的专用设备及铸造方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种搅龙脱模的专用设备及铸造方法，专用设备包括一体模具、搅龙、滚动轴承、丝杠、螺母箱、手柄、设备框架，搅龙在一体模具内，搅龙和丝杠固定相连，丝杠靠近搅龙部分有一段光轴，光轴安装有滚动轴承，滚动轴承安装在设备框架上，丝杠远离搅龙方向安装有螺母箱，螺母箱和丝杠螺纹连接，丝杠远离搅龙方向的末端设置有手柄。本发明能在不破坏模具型腔的情况下取出搅龙，降低了搅龙模具的制造时间，节省成本，快速高效，能够大批量生产搅龙的铸造模具。

Description

一种搅龙脱模的专用设备及铸造方法

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种搅龙脱模的专用设备及铸造方法。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或铸件的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。铸造的优点是可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的铸件，适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨，铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工，应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。由于搅龙的外周部与搅龙轴线不垂直，在制作搅龙一体模具时，模具的型腔形状复杂，将搅龙放进模具中进行造型后，如果垂直取出搅龙模具，会破坏模具的型腔。因此，本发明发明了一种用于搅龙铸造脱模的专用设备，方便控制，能在不破坏模具型腔的情况下取出搅龙，降低了搅龙模具的制造时间，节省成本，快速高效，能够大批量生产搅龙的铸造模具。

发明内容

本发明的目的是提供一种搅龙脱模的专用设备及铸造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明采用以下技术方案：一种搅龙脱模的专用设备，包括一体模具、搅龙、滚动轴承、丝杠、螺母箱、手柄、设备框架，搅龙在一体模具内，搅龙和丝杠固定相连，丝杠靠近搅龙部分有一段光轴，光轴安装有滚动轴承，滚动轴承安装在设备框架上，丝杠远离搅龙方向安装有螺母箱，螺母箱和丝杠螺纹连接，丝杠远离搅龙方向的末端设置有手柄。

进一步的，搅龙呈圆台形，其外周设置有螺旋状的外周部，外周部与搅龙轴线不垂直。

一种搅龙的铸造方法，包括以下步骤：

1）摇动手柄，将上述的一种搅龙脱模的专用设备的搅龙露出全部形状，将搅龙放在一体模具中间，形成一体模具的型腔，使用上述的一种搅龙脱模的专用设备，摇动手柄，将搅龙旋转退出一体模具，完成一体模具脱模，完成搅龙的一体模具的制造；

2）将钢水注入脱模后的一体模具中，静置一段时间，冷却后取出搅龙毛坯铸件；

3）修整搅龙毛坯铸件的外形，去除残渣，得到搅龙铸件。

本发明的有益效果在于：能在不破坏模具型腔的情况下取出搅龙，降低了搅龙模具的制造时间，节省成本，快速高效，能够大批量生产搅龙的铸造模具。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细说明。

图1为一种搅龙脱模的专用设备的结构示意图。

图中的标号为：1、一体模具；2、搅龙；3、滚动轴承；4、丝杠；5、螺母箱；6、手柄；7、设备框架。

具体实施方式

为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。实施例仅仅是对该发明的举例说明，不是对本发明的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。

实施例一

如图1所示的一种搅龙脱模的专用设备的结构示意图，包括一体模具1、搅龙2、滚动轴承3、丝杠4、螺母箱5、手柄6、设备框架7。搅龙2在一体模具1内成型，搅龙2和丝杠4固定相连，丝杠4靠近搅龙2部分有一段光轴，光轴安装有滚动轴承3，滚动轴承3安装在设备框架7上，丝杠7远离搅龙2部分安装有螺母箱5，螺母箱5和丝杠4螺纹连接，丝杠4远离搅龙2方向的末端设置有手柄6。

搅龙呈圆台形，其外周设置有螺旋状的外周部，外周部与搅龙轴线不垂直。将搅龙2放入一体模具1中，使一体模具1的型腔成型后，摇动手柄6，丝杠4和螺母箱5有相对运动，丝杠4向手柄方向推出，丝杠4连接的搅龙2旋转退出一体模具1。如此，搅龙可以在不破坏一体模具1型腔的前提下被取出。

一种搅龙的铸造方法，包括以下步骤：

1）摇动手柄，将一种搅龙脱模的专用设备的搅龙露出全部形状，将搅龙放在一体模具中间，形成一体模具的型腔，使用一种搅龙脱模的专用设备，摇动手柄，将搅龙旋转退出一体模具，完成一体模具脱模，完成搅龙的一体模具的制造；

2）将钢水注入脱模后的一体模具中，静置一段时间，冷却后取出搅龙毛坯铸件；

3）修整搅龙毛坯铸件的外形，去除残渣，得到搅龙铸件。

以上所述即为本申请的实施例。本申请不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本申请的启示下做出的结构变化，凡是与本申请具有相同或相近的技术方案，均落入本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种搅龙脱模的专用设备，其特征在于：包括一体模具、搅龙、滚动轴承、丝杠、螺母箱、手柄、设备框架，搅龙在一体模具内，搅龙和丝杠固定相连，丝杠靠近搅龙部分有一段光轴，光轴安装有滚动轴承，滚动轴承安装在设备框架上，丝杠远离搅龙方向安装有螺母箱，螺母箱和丝杠螺纹连接，丝杠远离搅龙方向的末端设置有手柄。

2.根据权利要求1所述的一种搅龙脱模的专用设备，其特征在于：搅龙呈圆台形，其外周设置有螺旋状的外周部，外周部与搅龙轴线不垂直。

3.一种搅龙的铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）摇动手柄，将权利要求1或2的一种搅龙脱模的专用设备的搅龙露出全部形状，将搅龙放在一体模具中间，形成一体模具的型腔，使用权利要求1或2的一种搅龙脱模的专用设备，摇动手柄，将搅龙旋转退出一体模具，完成一体模具脱模，完成搅龙的一体模具的制造；

2）将钢水注入脱模后的一体模具中，静置一段时间，冷却后取出搅龙毛坯铸件；

3）修整搅龙毛坯铸件的外形，去除残渣，得到搅龙铸件。