CN107470413A - 用于对排气歧管加工时的弯折设备 - Google Patents

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王淑娟
何晓鸣
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CHENGDU LINGCHUAN SPECIAL INDUSTRIAL Co Ltd
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CHENGDU LINGCHUAN SPECIAL INDUSTRIAL Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/16Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends

Abstract

本发明公开了用于对排气歧管加工时的弯折设备,包括底座,所述底座的顶部设有两个支撑柱和若干立柱,支撑柱均能够在底座上移动,支撑柱的顶部设有支撑滚轮,支撑滚轮能够在支撑柱上转动,所述立柱的顶部设有顶板,顶板上设有驱动机构,驱动机构包括穿插在顶板上的驱动轴,所述立柱上还设有压板,驱动轴能够推动压板沿着立柱的轴线方向移动,压板的底部设有连接杆,连接杆的底端设有压轮。本发明结构简单,操作方便,能够快速对排气管进行弯折处理,同时提高产品的合格率。

Description

用于对排气歧管加工时的弯折设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种汽车零件加工工具,具体涉及用于对排气歧管加工时的弯折设 备。
背景技术
[0002] 排气歧管,是与发动机气缸体相连的,将各缸的排气集中起来导入排气总管,带有 分歧的管路。对它的要求主要是,尽量减少排气阻力,并避免各缸之间相互干扰。排气过分 集中时,各缸之间会产生相互干扰,也就是某缸排气时,正好碰到另外的缸窜来的没有排净 的废气。这样,就会增加排气的阻力,进而降低发动机的输出功率。解决的办法是,使各缸的 排气尽量分开,每缸一个分支,或者两缸一个分支,并使每个分支尽量加长并独立成型以减 少不同管内的气体相互影响。排气歧管是汽车发动机排气系统的重要配套构件,其结构通 常具有与汽车发动机气缸排气口对应的进气气道,其进气口部分设有进气法兰,各进气法 兰通过连接螺栓与发动机缸体相连接;出气口通过出气法兰与增压器相连接,增压器外接 排气总管。因此法兰是排气歧管上不可缺少的连接零件。
[0003]在大功率运输车的排气管道的加工过程中,通常采用的市面上的弯管装置来进行 排气管的折弯。而以液压机等作为动力源的大型弯管设备,虽然具备了工作效率高和成品 品质好的优势,但是采购、使用及后期维护成本的高昂性则是困扰很多排气管道制作厂家 的一个难题。是否能够针对上述现象,因地制宜的针对排气管道制作厂家而研发出一种兼 具低加工成本和高加工效率的弯管器械,从而实现大批量排气管的快速弯曲加工目的,为 本领域技术人员所亟待解决的技术难题
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,目的在于提供用于对排气 歧管加工时的弯折设备,结构简单、方便快速,能够有效对排气管进行弯折。
[0005] 本发明通过下述技术方案实现:
[0006] 用于对排气歧管加工时的弯折设备,包括底座,所述底座的顶部设有两个支撑柱 和若干立柱,支撑柱均能够在底座上移动,支撑柱的顶部设有支撑滚轮,支撑滚轮能够在支 撑柱上转动,所述立柱的顶部设有顶板,顶板上设有驱动机构,驱动机构包括穿插在顶板上 的驱动轴,所述立柱上还设有压板,驱动轴能够推动压板沿着立柱的轴线方向移动,压板的 底部设有连接杆,连接杆的底端设有压轮。
[0007]进一步地,所述底座的顶部还设有凹槽,支撑柱位于凹槽内,并且能够在凹槽内移 动。
[0008]进一步地,所述底座的侧面还设有开口,开口与凹槽连通,开口内设有横杆,横杆 能够在开口内移动,并且横杆与支撑柱连接,横杆上设有固紧元件,固紧元件能够将横杆固 定在开口内。
[0009]进一步地,所述底座的顶部还设有第一弹簧,第一弹簧一端连接在凹槽内,另一端 上设有支撑杆,支撑杆的顶部也设有支撑滚轮。
[0010]进一步地,所述第一弹簧位于两个支撑柱之间。
[0011]进一步地,所述立柱上还设有第二弹簧和限位块,第二弹簧位于限位块与压板之 间。
[0012]本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0013] 1、本发明用于对排气歧管加工时的弯折设备,在对排气管进行弯折时,利用驱动 机构驱动压板朝下移动,迫使压轮将放置在支撑滚轮的排气管折弯,结构简单、操作方便; [00M] 2、本发明用于对排气歧管加工时的弯折设备,排气管在弯折的过程中,设置在第 一弹簧上的支撑滚轮能够对排气管起一定的缓冲作用,防止压轮在折弯排气管的瞬间造成 排气管弯折处产生较大的裂缝,影响排气管的使用性能;
[0015] 3、本发明用于对排气歧管加工时的弯折设备,设置的第二弹簧能够迫使压板在折 弯排气管之后自动复位,提高加工效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部 分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
[0017] 图1为本发明结构示意图;
[0018] 图2为本发明底座的俯视图;
[0019]附图中标记及对应的零部件名称:
[0020] 1-底座,2-开口,3-横杆,4-支撑柱,5_第一弹簧,6-支撑杆,7-固紧元件,8-支撑滚 轮,9-立柱,10-第二弹簧,11-压板,12-顶板,13-驱动机构,14-驱动轴,15-连接杆,16-压 轮,17-工件,18-限位块,19-凹槽。
具体实施方式
[0021] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本 发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作 为对本发明的限定。
[0022] 实施例
[0023]如图1、图2所示,本发明用于对排气歧管加工时的弯折设备,包括底座1,所述底座 1为矩形形状,底座1的顶部设有四根立柱9,立柱9分别位于底座1顶部的四角处,立柱9的顶 部设有顶板12,顶部上设有驱动机构13,驱动机构13优选为气缸,易于在市场上购买所得, 所述驱动机构13位于顶板12的中央位置处,驱动机构13包括驱动轴14,驱动轴14竖直穿插 在顶板12上,所述立柱9上还设有压板11,压板11套在四根立柱9上,并且压板11能够沿着立 柱9的轴线方向移动,当驱动机构13工作时,其驱动轴14能够驱动压板11在竖直方向上朝下 移动,所述压板11的底部还设有连接杆15,连接杆15的底端设有压轮16,压轮16用于对待加 工的工件17进行弯折;所述立柱9的上还设有限位块18和第二弹簧10,第二弹簧10套在立柱 9上,并且位于限位块19与压板11之间,当驱动轴14对压板11施加的压力消失后,第二弹簧 能够迫使压板11复位,恢复至初始位置,便于对后续的工件进行加工;所述底座1的顶部设 有凹槽19,凹槽I9内设有两根支撑柱4,支撑柱4能够在凹槽19内移动,所述支撑柱4的顶部 均设有支撑滚轮8,支撑滚轮8用于对待加工工件17的支撑,所述底座1的侧壁上还设有开口 2,开口 2与凹槽19连通,开口内设有两根横杆3,横杆3能够在开口内移动,横杆3分别与支撑 柱4连接,所述横杆3上还设有固紧元件7,固紧元件7为螺帽,固紧元件7通过螺纹与横杆3连 接,并且固紧元件7位于底座1的外侧,旋转固定元件7,固紧元件7能够将横杆3固定在开口 2 内,进而使得支撑柱4固定在凹槽19内;所述凹槽19内还设有第一弹簧5,第一弹簧5—端连 接在凹槽19内,另一端上设有支撑杆6,支撑杆6上也设有支撑滚轮8,第一弹簧5位于两个支 撑柱4之间,并且位于压轮16的正下方,当压轮16弯折工件17时,由于第一弹簧5的存在,支 撑杆6上的支撑滚轮8能够慢慢朝下移动,同时在移动的过程中能够对工件17起一定的缓冲 作用,防止高速移动的压轮16在弯折工件17的瞬间,对工件17造成较大的冲击力,从而使得 工件的折弯处产生裂缝,影响工件的工作性能。
[0024]本发明使用时,首先根据待加工工件17的长度来调节两个支撑柱4之间的间距,然 后将工件17放置在支撑柱4上的支撑滚轮8上,然后启动驱动机构13,驱动机构13的驱动轴 14驱动压板11朝下高速移动,迫使压板11上的压轮16对工件17进行弯折,在弯折的过程中, 支撑杆6上的支撑滚轮8能够对工件起一定的缓冲作用,防止工件产生裂缝,提高产品的合 格率,当工件17弯折好后,驱动机构13将驱动轴14收回,使得第二弹簧19将压板11恢复至初 始位置,以便进行后面工件进行加工。
[0025]以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步 详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明 的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含 在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1. 用于对排气歧管加工时的弯折设备,其特征在于,包括底座a),所述底座a)的顶部 设有两个支撑柱⑷和若干立柱⑼,支撑柱⑷均能够在底座⑴上移动,支撑柱⑷的顶部 设有支撑滚轮(8),支撑滚轮(8)能够在支撑柱(4)上转动,所述立柱(9)的顶部设有顶板 (12),顶板(12)上设有驱动机构(13),驱动机构(13)包括穿插在顶板(12)上的驱动轴(14), 所述立柱(9)上还设有压板(11),驱动轴(14)能够推动压板(11)沿着立柱⑼的轴线方向移 动,压板(11)的底部设有连接杆(15),连接杆(15)的底端设有压轮(16)。
2. 根据权利要求1所述的用于对排气歧管加工时的弯折设备,其特征在于,所述底座 ⑴的顶部还设有凹槽(19),支撑柱⑷位于凹槽(19)内,并且能够在凹槽(19)内移动。
3. 根据权利要求2所述的用于对排气歧管加工时的弯折设备,其特征在于,所述底座 (1)的侧面还设有开口(2),开口⑵与凹槽(19)连通,开口(2)内设有横杆(3),横杆〇3)能够 在开口⑵内移动,并且横杆⑶与支撑柱⑷连接,横杆⑶上设有固紧元件⑺,固紧元件 ⑺能够将横杆⑶固定在开口⑵内。
4. 根据权利要求2所述的用于对排气歧管加工时的弯折设备,其特征在于,所述底座 (1)的顶部还设有第一弹簧(5),第一弹簧⑸一端连接在凹槽(I9)内,另一端上设有支撑杆 (6),支撑杆(6)的顶部也设有支撑滚轮®)。
5. 根据权利要求4所述的用于对排气歧管加工时的弯折设备,其特征在于,所述第一弹 簧⑸位于两个支撑柱⑷之间。
6.根据权利要求1所述的用于对排气歧管加工时的弯折设备,其特征在于,所述立柱 ⑼上还设有第二弹簧(10)和限位块(丨8),第二弹簧(10)位于限位块(I8)与压板(1 D之间。
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