CN107470360A - 一种厚规格不锈钢带钢卷取装置及卷取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种厚规格不锈钢带钢卷取装置及卷取方法,包括出口张力辊、定尺剪、转向夹送辊和卷取机;出口张力辊包括第一辊对和第二辊对,第二辊对在第一辊对的右下方;第一辊对包括1#辊和2#辊,第二辊对包括3#辊和4#辊;2#辊在1#辊左下方、4#辊在3#辊左下方,2#辊下切线与3#辊上切线平齐,带钢穿过2#辊和3#辊时保持水平;卷取方法特点是焊缝到达定尺剪后,继续向前运动,同时设定EPC从远程自动控制转换为手动控制使带钢继续向前,焊缝运动到与转向夹送辊相切点一定距离X后,手动控制EPC向后倒带,使焊缝反向运动到定尺剪处,剪切。优点是使带钢剪切后,保证正常通钢,减少设备投入、降低投资成本。

Description

一种厚规格不锈钢带钢卷取装置及卷取方法
技术领域
[0001] 本发明属于不锈钢生产技术领域,尤其涉及一种厚规格不锈钢带钢卷取装置和卷 取方法。
背景技术
[0002] 热乳不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和 其他介质的腐蚀,是一种不容易生锈的合金钢。由于市场需求,要求生产的热乳不锈钢白卷 的厚度越来越厚。不锈钢白卷需经开卷、退火、酸洗和卷取等过程生产,生产8_以上厚规格 不锈钢带钢时,设备的性能和强度需要达到很高的要求。传统工艺中,8mm以上厚规格带钢 依次经过出口张力辊、定尺剪、转向夹送辊和卷取机,其中出口张力辊包括01#辊、02#辊、 03#辊和04#辊,其中01#辊和02#—组、03#辊和04#辊一组;01#辊和04#辊在同一水平面上, 02#辊和03#辊在同一水平面上;02#辊在01#辊左下方,03#辊在04#辊右下方,带钢依次穿过 01#辊、、02#辊、03#辊和04#辊、定尺辊、转向夹送辊和卷取机,缺点是当带钢经过出口张力 辊4#辊时,带钢会发生比较严重的向心的塑性变形,在焊缝到达定尺剪,剪切后,带钢头部 严重向下弯曲,造成带钢无法通钢;现有技术为克服上述缺陷在出口张力辊和定尺剪之间 设三辊矫平机,用以抵消带钢经过出口张力辊时发生的塑性变形,使带钢剪切后,带钢头部 不向下弯曲。缺点是三辊矫平机的设计、安装调试需要耗费众多的人力、物力、财力,使得生 产成本增加。
发明内容
[0003] 为克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种厚规格不锈钢带钢卷取装置和 卷取方法,在传统生产装置的基础上进行改造而不增加设备,结构简单,运行稳定、可靠,出 口卷取在不使用三辊矫平机的情况下,使带钢剪切后顺利通钢,节省设备投资,降低生产成 本。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0005] —种厚规格不锈钢带钢卷取装置,包括出口张力辊、定尺剪、转向夹送辊和卷取 机,不锈钢带钢依次穿过所述出口张力辊、定尺剪、转向夹送辊到达卷取机;其特点是所述 的出口张力辊包括第一辊对和第二辊对,所述的第二辊对在第一辊对的右下方;所述的第 一辊对包括1#辊和2#辊,所述的第二辊对包括3#辊和4#辊;2#辊在1#辊左下方、4#辊在3# 辊左下方,2#辊下切线与3#辊上切线平齐,带钢穿过2#辊和3#辊时保持水平。
[0006] —种厚规格不锈钢带钢卷取方法,其特点是按照如下步骤进行:
[0007] 1.不锈钢带钢依次穿过第一辊对和第二辊对、定尺剪、转向夹送辊和卷取机;
[0008] 2.不锈钢带钢焊缝到达定尺剪之后,继续向前运动,同时在程序中设定EPC从远 程自动控制转换为手动控制;
[0009] 3.手动控制EPC使不锈钢带钢继续向前运动,直到不锈钢带钢焊缝运动到与转向 夹送辊相切点一定距离后,用卷尺测量记录焊缝到相切点的距离X;
[0010] 4.手动控制EPC进行向后倒带,使焊缝反向运动到定尺剪处,剪切。
[0011] 进一步改进,所述的焊缝到相切点的距离X根据不锈钢带钢的厚度进行设定。
[0012] 与现有技术相比,本发明的优点是:本发明可使不锈钢热乳退火酸洗线出口卷取 在不使用三辊矫平机的情况下,利用带钢在出口转向辊处发生的塑性变形抵消带钢在出口 张力辊处发生的塑性变形,使带钢剪切后,顺利通钢,节省设备投资,降低生产成本。
附图说明
[0013] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014] 图1是现有技术中后规格不锈钢带钢卷取装置示意图;
[0015] 图2是一种厚规格不锈钢带钢卷取装置示意图。
[0016] 图3是本发明不同厚度规格带钢焊缝到相切点的最佳距离X之间的曲线关系。
[0017] 图中:100-出口张力辊110-第一辊对111-1#辊112-2#辊120-第二辊对121-3#辊122-邮辊200-定尺剪300-转向夹送辊400-卷取机。
具体实施方式
[0018] 下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构 件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺 及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技 术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0019] 实施例1
[0020] —种厚规格不锈钢带钢卷取装置,包括出口张力辊100、定尺剪200、转向夹送辊 300和卷取机400,不锈钢带钢依次穿过所述出口张力辊100、定尺剪200、转向夹送辊300到 达卷取机400;其特点是所述的出口张力辊100包括第一辊对110和第二辊对120,所述的第 二辊对120在第一辊对110的右下方;所述的第一辊110对包括1 #辊111和2#辊112,所述的第 二辊对120包括3#辊121和4#辊122;2#辊112在1#辊111左下方、4#辊122在3#辊121左下方, 2#辊112下切线与加辊121上切线平齐,带钢穿过狀辊112和加辊121时保持水平。
[0021] 实施例2
[0022] 以16mm厚不锈钢带钢为例,对一种厚规格不锈钢带钢卷取方法进行阐述,按照如 下步骤进行:
[0023] 1.不锈钢带钢依次穿过第一辊对110和第二辊对120、定尺剪200、转向夹送辊300 和卷取机400;
[0024] 2.不锈钢带钢焊缝到达定尺剪200之后,继续向前运动,同时在程序中设定EPC从 远程自动控制转换为手动控制;在不锈钢带钢焊缝到达定尺剪200之后,如果直接剪切,由 于带钢在经过出口张力辊4#辊122时,发生向心的塑性变形,剪切后,实际生产中带头将严 重向上翘起,造成无法通钢;由于焊缝会干扰EPC的自动控制反馈信号,使带钢跑偏,所以 EPC需从远程自动控制转换为手动控制;
[0025] 3.手动控制EPC使不锈钢带钢继续向前运动,直到不锈钢带钢焊缝运动到与转向 夹送辊300相切点一定距离后,用卷尺测量记录韩等到相切点的距离X,如果距离较短,可能 不能完全抵消带钢发生的塑性变形,带钢头剪切后依然向上翘起,无法通钢,如果距离较 长,带钢头剪切后向下弯曲,也会使带钢无法通钢,经过多次生产试验所测得的数据,可知 16mm厚规格带钢对应的最佳距离是2.5m;
[0026] 4.手动控制EPC进行向后倒带,使焊缝反向运动到定尺剪200处,剪切;从而使带钢 在转向夹送辊处发生塑性变形以抵消带钢在出口张力辊4#辊处发生的塑性变形。使焊缝反 向运动到出口剪处再剪切,从而使带钢在转向夹送辊处发生的塑性变形以抵消带钢在出口 张力辊4#辊处发生的塑性变形,而图1中所示的出口张力辊4#辊处发生的塑性变形,在出口 转向辊处是无法抵消的。
[0027] 实施例3
[0028] 使用与实施例2同样的方法,得出如表1所示不同厚度规格带钢焊缝到相切点的最 佳距离X之间的曲线关系。
[0029] 表1不同厚度规格带钢焊缝到相切点的最佳距离X之间的曲线关系
Figure CN107470360AD00051
[0031] 自动化控制人员即可根据实际生产所测得不同厚度规格带钢所对应的最佳距离, 回归出相应的曲线关系式,把关系式编入程序,即可输出不同厚度规格带钢所对应的最佳 距离,该最佳距离即可作为8mm以上厚规格带钢卷取的自动控制程序依据。
[0032] 以上,仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本 技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在 本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (3)

1. 一种厚规格不锈钢带钢卷取装置,包括出口张力辊(100)、定尺剪(200)、转向夹送辊 (300)和卷取机(400),不锈钢带钢依次穿过所述出口张力辊(100)、定尺剪(200)、转向夹送 辊(300)到达卷取机(400);其特征在于:所述的出口张力辊(100)包括第一辊对(110)和第 二辊对(120),所述的第二辊对(120)在第一辊对(110)的右下方;所述的第一辊(110)对包 括1#辊(111)和2#辊(112),所述的第二辊对(120)包括3#辊(121)和4#辊(122) ; 2#辊(112) 在1#辊(111)左下方、姑辊(122)在加辊(121)左下方,2#辊(112)下切线与加辊(121)上切线 平齐,带钢穿过2#辊(112)和3#辊(121)时保持水平。
2. —种厚规格不锈钢带钢卷取方法,其特征在于:按照如下步骤进行: (1)不锈钢带钢依次穿过第一辊对(110)和第二辊对(120)、定尺剪(200)、转向夹送辊 (300)和卷取机(400); ⑵不锈钢带钢焊缝到达定尺剪(200)之后,继续向前运动,同时在程序中设定EPC从远 程自动控制转换为手动控制; ⑶手动控制EPC使不锈钢带钢继续向前运动,直到不锈钢带钢焊缝运动到与转向夹送 辊(300)相切点一定距离后,用卷尺测量记录焊缝到相切点的距离X; ⑷手动控制EPC进行向后倒带,使焊缝反向运动到定尺剪(200)处,剪切。
3. 根据权利要求2所述的一种厚规格不锈钢带钢卷取方法,其特征在于:所述的焊缝到 相切点的距离X根据不锈钢带钢的厚度进行设定。
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