CN107460688A - 一种能够对棉胎的上下表面进行加工的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够对棉胎的上下表面进行加工的装置，包括主动齿轮、驱动机构、多个支撑部；驱动机构用于驱动主动齿轮转动；多个支撑部分布于主动齿轮的四周，支撑部包括支撑台、第一支撑板、第二支撑板、从动齿轮、转动机构、第一动力单元、第二动力单元、揉棉板；第一支撑板为环形，第一支撑板与支撑台转动连接；第二支撑板为圆形，第二支撑板位于第一支撑板的内侧，第二支撑板与支撑台转动连接，第二支撑板、第一支撑板的上表面齐平；从动齿轮安装在第一支撑板上，从动齿轮与主动齿轮啮合；转动机构用于驱动第二支撑板转动；第一动力单元用于驱动第二动力单元沿竖直方向移动；第二动力单元用于驱动揉棉板转动。

Description

一种能够对棉胎的上下表面进行加工的装置
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种能够对棉胎的上下表面进行加工的装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，越来越多的人们开始注重穿衣打扮，各种各样的服饰进入我们的生活，而服饰的大量生产也注定了纺织行业的快速发展，现代的纺织工厂已经不是以前的人工纺织，目前基本靠机械设备进行生产，目前的纺织源材料基本还是采用棉花，棉花处理中就要用到揉棉机，市场上现有的揉棉机多数还是老旧机型，揉棉效率低下，跟不上生产的需求，而且揉棉过程还可能会产生运行故障，影响了设备的快速稳定运行。
在中国专利申请号：201620434531.6中公开了一种纺织用棉花揉棉机，包括承重横杆、下揉板、液压装置和电源控制箱；所述承重横杆上侧安装有电动机，且电动机表面安装有电动机支架，所述承重横杆上侧安装有润滑油箱，且润滑油箱下侧安装有揉板转轴，所述下揉板上侧安装有上揉板，且上揉板上侧安装有提拉杆，所述提拉杆上侧安装有液压顶板，所述下揉板内安装有压力感应器，且压力感应器下侧安装有固定脚，所述液压装置内安装有储气罐，所述电源控制箱表面安装有显示屏，且显示屏下侧安装有电源开关，所述电源控制箱表面安装有转速旋钮。该技术方案不能够对棉胎的上下表面进行揉棉加工，使用效果不够理想，有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种能够对棉胎的上下表面进行加工的装置，效果好。
一种能够对棉胎的上下表面进行加工的装置，包括主动齿轮、驱动机构、多个支撑部；
驱动机构用于驱动主动齿轮转动；
多个支撑部分布于主动齿轮的四周，支撑部包括支撑台、第一支撑板、第二支撑板、从动齿轮、转动机构、第一动力单元、第二动力单元、揉棉板；
第一支撑板为环形，第一支撑板与支撑台转动连接；第二支撑板为圆形，第二支撑板位于第一支撑板的内侧，第二支撑板与支撑台转动连接，第二支撑板、第一支撑板的上表面齐平；从动齿轮安装在第一支撑板上，从动齿轮与主动齿轮啮合；转动机构用于驱动第二支撑板转动；第一动力单元用于驱动第二动力单元沿竖直方向移动；第二动力单元用于驱动揉棉板转动；揉棉板位于第一支撑板、第二支撑板的上方。
优选的，支撑部还包括两个推板、第三动力单元，两个推板均位于第一支撑板的上方，两个推板相对设置；第三动力单元用于驱动两个推板相靠近或相远离移动。
优选的，支撑部还包括卸料板、第四动力单元，第四动力单元用于驱动卸料板移动以致使位于第一支撑板、第二支撑板上的棉胎从第一支撑板、第二支撑板上滑落。
优选的，支撑部还包括收集箱，收集箱用于接收自第一支撑板、第二支撑板上滑落的棉胎。
优选的，揉棉板的下表面为波浪状。
本发明中，将棉胎置于第一支撑板、第二支撑板上。
利用第一动力单元带动第二动力单元、揉棉板下移，利用第二动力单元带动揉棉板转动，利用揉棉板对棉胎进行揉搓加工作业；实现对棉胎的上表面揉棉加工作业。
利用驱动机构带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动第一支撑板转动；利用转动机构带动第二支撑板转动；利用第一支撑板、第二支撑板配合揉棉板实现对棉胎的下表面进行揉棉加工。
让第一支撑板、第二支撑板的转动方向相反，对棉胎施加不同方向的作用力，能够有效的让棉胎中的棉絮分布均匀，提高揉搓效果；同时，也避免棉胎从第一支撑板、第二支撑板上滑落。
通过上述结构的设置，能够有效的将棉絮搓开，利用揉棉板将棉胎中较厚区域的棉纤维向较薄区域移动，让棉胎各处分布更加均匀，防止棉胎中的棉纤维在使用的过程中产生相对移动，避免棉胎各处的厚薄不均。
本发明结构简单，揉棉加工效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为第一支撑板、第二支撑板等的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2：
本发明提出的一种能够对棉胎的上下表面进行加工的装置，包括主动齿轮1、驱动机构2、多个支撑部。
驱动机构2用于驱动主动齿轮1转动。
多个支撑部分布于主动齿轮1的四周，支撑部包括支撑台3、第一支撑板4、第二支撑板5、从动齿轮6、转动机构7、第一动力单元8、第二动力单元9、揉棉板10。
第一支撑板4为环形，第一支撑板4与支撑台3转动连接；第二支撑板5为圆形，第二支撑板5位于第一支撑板4的内侧，第二支撑板5与支撑台3转动连接，第二支撑板5、第一支撑板4的上表面齐平；从动齿轮6安装在第一支撑板4上，从动齿轮6与主动齿轮1啮合；转动机构7用于驱动第二支撑板5转动；第一动力单元8用于驱动第二动力单元9沿竖直方向移动；第二动力单元9用于驱动揉棉板10转动；揉棉板10位于第一支撑板4、第二支撑板5的上方。
将棉胎置于第一支撑板4、第二支撑板5上。
利用第一动力单元8带动第二动力单元9、揉棉板10下移，利用第二动力单元9带动揉棉板10转动，利用揉棉板10对棉胎进行揉搓加工作业；实现对棉胎的上表面揉棉加工作业。
利用驱动机构2带动主动齿轮1转动，主动齿轮1通过从动齿轮6带动第一支撑板4转动；利用转动机构7带动第二支撑板5转动；利用第一支撑板4、第二支撑板5配合揉棉板10实现对棉胎的下表面进行揉棉加工。
让第一支撑板4、第二支撑板5的转动方向相反，对棉胎施加不同方向的作用力，能够有效的让棉胎中的棉絮分布均匀，提高揉搓效果；同时，也避免棉胎从第一支撑板4、第二支撑板5上滑落。
本实施例中，支撑部还包括两个推板11、第三动力单元12，两个推板11均位于第一支撑板4的上方，两个推板11相对设置；第三动力单元12用于驱动两个推板11相靠近或相远离移动。
在利用揉棉板10对棉胎初步揉棉处理后，升起揉棉板10，利用第三动力单元12驱动两个推板11相靠近，将平铺的棉花挤压在一起，而后，再次利用揉棉板10对棉花进行揉棉加工，如此反复，通过不断的变化棉花的分布情况，进一步提高揉棉效果，让棉花各处分布均匀，提高揉棉效果。
本实施例中，支撑部还包括卸料板13、第四动力单元14，第四动力单元14用于驱动卸料板13移动以致使位于第一支撑板4、第二支撑板5上的棉胎从第一支撑板4、第二支撑板5上滑落。在棉胎加工完成后，利用第四动力单元14驱动卸料板13移动，将棉胎从第一支撑板4、第二支撑板5上推下，方便再次放置棉胎，方便连续进行揉棉加工作业。
本实施例中，支撑部还包括收集箱15，收集箱15用于接收自第一支撑板4、第二支撑板5上滑落的棉胎。
本实施例中，揉棉板10的下表面为波浪状。通过这样结构的设计，在利用揉棉板10施压棉胎时，让棉胎各处不断的形变，有利于棉纤维分散、移动，有利于较厚区域的棉纤维向较薄区域移动，让棉胎各处分布更加均匀，效果更好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能够对棉胎的上下表面进行加工的装置，其特征在于：
包括主动齿轮、驱动机构、多个支撑部；
驱动机构用于驱动主动齿轮转动；
多个支撑部分布于主动齿轮的四周，支撑部包括支撑台、第一支撑板、第二支撑板、从动齿轮、转动机构、第一动力单元、第二动力单元、揉棉板；
第一支撑板为环形，第一支撑板与支撑台转动连接；第二支撑板为圆形，第二支撑板位于第一支撑板的内侧，第二支撑板与支撑台转动连接，第二支撑板、第一支撑板的上表面齐平；从动齿轮安装在第一支撑板上，从动齿轮与主动齿轮啮合；转动机构用于驱动第二支撑板转动；第一动力单元用于驱动第二动力单元沿竖直方向移动；第二动力单元用于驱动揉棉板转动；揉棉板位于第一支撑板、第二支撑板的上方。
2.根据权利要求1所述的能够对棉胎的上下表面进行加工的装置，其特征在于：支撑部还包括两个推板、第三动力单元，两个推板均位于第一支撑板的上方，两个推板相对设置；第三动力单元用于驱动两个推板相靠近或相远离移动。
3.根据权利要求1所述的能够对棉胎的上下表面进行加工的装置，其特征在于：支撑部还包括卸料板、第四动力单元，第四动力单元用于驱动卸料板移动以致使位于第一支撑板、第二支撑板上的棉胎从第一支撑板、第二支撑板上滑落。
4.根据权利要求3所述的能够对棉胎的上下表面进行加工的装置，其特征在于：支撑部还包括收集箱，收集箱用于接收自第一支撑板、第二支撑板上滑落的棉胎。
5.根据权利要求1所述的能够对棉胎的上下表面进行加工的装置，其特征在于：揉棉板的下表面为波浪状。
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