CN107456018A - 一种清香型桑蚕丝被 - Google Patents

Abstract

一种清香型桑蚕丝被，制作步骤为：（1）将熟蚕放到吐丝网上；（2）剥取毛绵片；（3）毛绵片脱胶处理；（4）清洗脱水；（5）绵片烘干；（6）绵片称重；（7）裁剪绵片；8）将绵片逐张拉开分为两份，分别将两份绵片铺叠；（9）绵片上下面放防跑丝纱布；（10）分别将两份绵片外套一层胎套，三边打点缝合，一边留口成为胎芯袋；（11）采摘、烘干柠檬桉叶；（12）制备混合颗粒；（13）混合颗粒包衣、烘干；（14）制备无纺布袋；（15）制备混合颗粒胎；（16）最后将混合颗粒胎固定在胎心袋内，再将胎心袋放置在被套内即可。该桑蚕丝被产品质量好，能散发清香气味，且香气释放缓慢，香气能长期保持。

Description

一种清香型桑蚕丝被

技术领域

本发明涉及桑蚕丝绵被的加工技术领域，具体是一种清香型桑蚕丝被及其制备方法。

背景技术

蚕丝被是一种以蚕丝纤维为填充物的被子，其蚕丝纤维是使用蚕茧或缫丝副产品加工而成，丝绵制作过程为熟蚕吐丝结茧→烘茧→制绵→练绵→洗绵→整理→烘绵，传统加工方法会因烘茧造成蛹油污染茧层，得到的丝绵片含油较高；制绵、练绵等加工过程中需要添加化学助剂，会有少量的化学残留，并造成一定程度的环境污染。为了得到更天然环保的蚕丝绵原料，本发明研究一种从熟蚕吐丝开始制作丝绵的，人为打破蚕吐丝的正常习性，改变蚕营茧需要的传统簇具条件，代替以平面状的吐丝网，使熟蚕在网上直接吐丝形成平面状的蚕丝绵片，代替了熟蚕吐丝结茧→烘茧→制绵的传统丝绵加工过程，加工更简便；传统加工方法会因烘茧造成蛹油污染茧层，得到的丝绵片含油较高，而由熟蚕直接吐丝成绵无筋条、无蛹油，品质更优良。 传统的制绵、练绵等加工过程中需要添加化学助剂，会有少量的化学残留，并造成一定程度的环境污染，本发明提供的纯桑蚕丝被的制备方法以熟蚕吐出的平面丝绵作为原料，采用了独特的煮绵法，绵片的脱胶过程不需要添加化学助剂，更天然环保，同时降低加工成本。

随着人们生活水平的提高，现有的蚕丝被已不能满足人们的需求，因此，研制开发一种更天然环保，且能散发花香气味的蚕丝被是客观需要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种清香型桑蚕丝被，该桑蚕丝被产品质量好，桑蚕丝被中放置有柠檬桉叶和茶树油，能散发清香气味，且香气释放缓慢，香气能长期保持。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种清香型桑蚕丝被，采用以下工艺步骤制成：

（1）将排空粪尿的熟蚕放到吐丝网上，熟蚕的密度为800-900条/㎡。所述的吐丝网为平板吐丝网，其网眼宽度为2-5毫米，吐丝网的厚度为1-2毫米。

（2）待熟蚕吐丝结束后，将蚕丝从吐丝网上剥离，得到平整的毛绵片。

（3）用温度98-100℃、质量百分浓度为4％的双氧水溶液练煮30-40分钟，对毛绵片进行脱胶处理，直至丝胶含量为2.5-3.5％。

（4）用清水将脱胶后的绵片清洗干净，再放置到脱水机进行脱水处理。

（5）脱水后的绵片经除杂整形处理后，进行烘干，得到干绵片，备用；烘干温度为65-85度，回潮率控制在12%以下。

（6）将干绵片根据需要的重量称重，称重后将其拉扯，使绵片蓬松。

（7）根据棉被尺寸对干绵片进行裁剪。

（8）将干绵片分为两份，分别将两份干绵片纵横交错铺叠在平台上，铺叠完成后，对上下两面进行检查整理，去除杂质和僵条。

（9）分别将检查整理好的两份干绵片上下面各加放一层防跑丝纱布打点并固定好，避免跑丝，得到两条丝绵胎芯。

（10）将两条丝绵胎芯叠合，套上棉布胎套，三边打点缝合，使丝绵胎芯与两条纱布胎芯固定好，其中一边留口成为胎芯袋；胎芯袋内四角各留有条绑绳。所述的胎套采用高支高密纯棉布制成。所述的胎套采用高支高密纯棉布制成。

（11）采摘干净的柠檬桉叶，将柠檬桉叶用微波真空低温干燥机干燥2～5min，使含水量低于10%，用塑料袋密封保存备用。微波真空低温干燥机在广州永泽微波能设备有限公司购买，网址：http://www.gz-yongze.com/，地址：广东省广州市白云区良田镇金盘工业区8号。

（12）将柠檬桉叶打碎成粉后，加入茶树油混合均匀，柠檬桉叶粉和茶树油的重量比为2-3:0.5；再喷洒适量羧甲基纤维素胶黏剂压成颗粒形状，经筛选得到颗粒大小均匀的混合颗粒。喷洒羧甲基纤维素胶黏剂的量使柠檬桉叶粉能压成颗粒即可。颗粒不宜过大，似决明子大小为宜。

（13）利用木薯多孔淀粉浆液和水溶性壳聚糖制成的包衣剂对混合颗粒进行包衣，将玫瑰混合颗粒和包衣剂以6-8:1的重量比混合，使混合颗粒表面包裹着一层包衣剂，把包衣后的混合颗粒在微波真空低温干燥机干燥2～3min，使包衣含水量为8-10%。

（14）根据被子尺寸选定无纺布，对折车缝缝头，一边留口，翻口成无纺布袋。

（15）将包衣后的混合颗粒装进无纺布袋，再将无纺布袋摊平在工作台面上，把无纺布袋内的混合颗粒摊平，不能让混合颗粒堆叠，再明线封口，最后将无纺布袋进行网状绗缝，避免混合颗粒走位，成为混合颗粒胎。

（16）最后将混合颗粒胎固定在胎心袋内，再将胎心袋放置在被套内即可。当混合颗粒胎没有香味后，更换混合颗粒胎或者去掉混合颗粒胎后即可得到新的丝绵被。

所述的质量百分浓度为4％的双氧水溶液是由双氧水、硅酸钠、乙二胺四醋酸钠盐和清水配制而成，双氧水、硅酸钠和乙二胺四醋酸钠盐的重量比为（2-3）:（0.5-0.8）:（0.2-0.3）。

所述的包衣剂是将木薯淀粉加入适量水并酶解，酶解条件是：糖化酶:α～淀粉酶=2:1，淀粉浆液浓度30%，加酶量1.5%，反应温度55℃，反应时间12h，反应体系pH为5～6，制备木薯多孔淀粉；然后向木薯多孔淀粉浆液中加入分子量为5000～10000的水溶性壳聚糖搅拌均匀，木薯多孔淀粉与水溶性壳聚糖重量含量为2:1，得到含水率40～60%的包衣剂溶液；按包衣剂重量充入5%的二氧化碳气体，使得包衣剂溶液带有较多气泡。

所述的羧甲基纤维素胶黏剂由羧甲基纤维素与适量的水调制而成的，其中羧甲基纤维素是由一氯醋酸与纤维素在碱性条件下作用而制得的，纤维素和碱作用发生碱化反应生成碱纤维素，碱纤维素再和一氯醋酸发生醚化反应，得到羧甲基纤维素。

为了使丝绵具有更好的强度和柔韧性，在对毛绵片炼煮结束前5分钟，加入双氧水溶液重量1.5-2%的乙二醇二缩水甘油醚；乙二醇二缩水甘油醚，英文名称:Glycoldiglycidyl ether，别名:氯化四甲基铵 氯化四甲基铵 四甲氯化銨，CAS号:2224-15-9，分子式:C₈H₁₄O₃。

柠檬桉叶是柠檬桉的叶子，柠檬桉，拉丁学名：Eucalyptus citriodora Hook.f.，柠檬桉是常绿大乔木，高可达40米，胸径达1.2米，干形高耸通直，树皮光滑洁白，被誉为“林中仙女”。原产澳大利亚，中国引种已有近百年历史。中国华南及福建、浙江、云南、四川等地有栽培。喜光，对气候、土壤适应性强，耐干旱，速生，出材率高，为华南地区重要造林树种。适宜南部低丘下部、沿海山地造林和四旁绿化。同时，也是南方重要的速生用材树种和很好的芳香油树种。檬桉醇具有抗结核作用，其1:100万浓度即能抑制人型结核杆菌(H37Rv)的生长，效力与异菸肼相当；1:60万能抑制金黄色葡萄球菌；1:6万能抑制草分支杆菌的生长。对某些真菌也有抑制作用，但对大肠杆菌无效。干燥叶片长椭圆形(幼叶)或卵状披针形(老叶)，黄绿色。幼叶上面及叶柄有褐色刺毛，木栓斑点较多，粗糙，香气较浓。老叶上面平滑无毛，香气稍逊于幼叶。产广西、广东等地。性味：《南宁市药物志》：苦，温。功用主治：①《南宁市药物志》：消肿散毒。风寒感冒；风湿骨痛；胃气痛；食积；痧胀吐泻；痢疾；哮喘；疟疾；疮疖；风疹；湿疹；顽癣；水火烫伤；炮弹伤治腹泻肚痛。煎汤洗疮疖，治皮肤诸病及风湿骨痛。②<广西中药志>：治痢疾。

本申请采用的茶树油是互叶白千层树叶提取物的俗称；互叶白千层(学名:Melaleuca ahemifolia)，桃金娘科白千层目，木本植物，多乔木。

本发明的有益效果为：

本发明的清香型桑蚕丝被使用的蚕丝绵及其制备方法加工流程短，从熟蚕吐丝开始制作，人为打破蚕吐丝的正常习性，改变蚕营茧需要的传统簇具条件，以平面状的吐丝网代替，使熟蚕在网上直接吐丝形成平面状的蚕丝绵片，代替了熟蚕吐丝结茧→烘茧→制绵的传统丝绵加工过程，加工更简便；传统加工方法会因烘茧造成蛹油污染茧层，得到的丝绵片含油较高，而由熟蚕直接吐丝成绵无筋条、无蛹油，品质更优良。传统的制绵、练绵等加工过程中需要添加化学助剂，会有少量的化学残留，并造成一定程度的环境污染，本发明提供的纯桑蚕丝被的制作方法以熟蚕吐出的平面丝绵作为原料，采用了独特的煮绵法，绵片的脱胶过程不需要添加化学助剂，更天然环保，同时降低加工成本。桑蚕丝被中放置有柠檬桉叶和茶树油，具有淡淡的香气，起到清新空气的作用；将木薯淀粉经过酶法处理制备木薯多孔淀粉，用木薯多孔淀粉和水溶性壳聚糖制备包衣剂，然后对柠檬桉叶和茶树油混合颗粒进行包衣处理；木薯淀粉成本低，制备方法简单；而包衣剂可以延缓柠檬桉叶和茶树油混合颗粒的香气释放，香气释放缓慢，香气能长期保持；若使用一段时间发现潮湿了，只要及时放到阳光下面晾晒，不能暴晒，香味可以保持一年以上。

具体实施方式

下面结合实施例，对发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分，而不是全部的实施例。

实施例1

采用以下步骤完成可制得清香型桑蚕丝被：

（1）将排空粪尿的熟蚕放到吐丝网上，熟蚕的密度为800-900条/㎡。所述的吐丝网为平板吐丝网，其网眼宽度为2-5毫米，吐丝网的厚度为1-2毫米。

（2）待熟蚕吐丝结束后，将蚕丝从吐丝网上剥离，得到平整的毛绵片。

（3）用温度98-100℃、质量百分浓度为4％的双氧水溶液练煮30-40分钟，对毛绵片进行脱胶处理，直至丝胶含量为2.5-3.5％。

（4）用清水将脱胶后的绵片清洗干净，再放置到脱水机进行脱水处理。

（5）脱水后的绵片经除杂整形处理后，进行烘干，得到干绵片，备用；烘干温度为65-85度，回潮率控制在12%以下。

（6）将干绵片根据需要的重量称重，称重后将其拉扯，使绵片蓬松。

（7）根据棉被尺寸对干绵片进行裁剪。

（8）将干绵片分为两份，分别将两份干绵片纵横交错铺叠在平台上，铺叠完成后，对上下两面进行检查整理，去除杂质和僵条。

（9）分别将检查整理好的两份干绵片上下面各加放一层防跑丝纱布打点并固定好，避免跑丝，得到两条丝绵胎芯。

（10）将两条丝绵胎芯叠合，套上棉布胎套，三边打点缝合，使丝绵胎芯与两条纱布胎芯固定好，其中一边留口成为胎芯袋；胎芯袋内四角各留有条绑绳。所述的胎套采用高支高密纯棉布制成。所述的胎套采用高支高密纯棉布制成。

（11）采摘干净的柠檬桉叶，将柠檬桉叶用微波真空低温干燥机干燥2～5min，使含水量低于10%，用塑料袋密封保存备用。微波真空低温干燥机在广州永泽微波能设备有限公司购买，网址：http://www.gz-yongze.com/，地址：广东省广州市白云区良田镇金盘工业区8号。

（12）将柠檬桉叶打碎成粉后，加入茶树油混合均匀，柠檬桉叶粉和茶树油的重量比为2-3:0.5；再喷洒适量羧甲基纤维素胶黏剂压成颗粒形状，经筛选得到颗粒大小均匀的混合颗粒。喷洒羧甲基纤维素胶黏剂的量使柠檬桉叶粉能压成颗粒即可。颗粒不宜过大，似决明子大小为宜。

（13）利用木薯多孔淀粉浆液和水溶性壳聚糖制成的包衣剂对混合颗粒进行包衣，将玫瑰混合颗粒和包衣剂以6-8:1的重量比混合，使混合颗粒表面包裹着一层包衣剂，把包衣后的混合颗粒在微波真空低温干燥机干燥2～3min，使包衣含水量为8-10%。

（14）根据被子尺寸选定无纺布，对折车缝缝头，一边留口，翻口成无纺布袋。

（15）将包衣后的混合颗粒装进无纺布袋，再将无纺布袋摊平在工作台面上，把无纺布袋内的混合颗粒摊平，不能让混合颗粒堆叠，再明线封口，最后将无纺布袋进行网状绗缝，避免混合颗粒走位，成为混合颗粒胎。

（16）最后将混合颗粒胎固定在胎心袋内，再将胎心袋放置在被套内即可。当混合颗粒胎没有香味后，更换混合颗粒胎或者去掉混合颗粒胎后即可得到新的丝绵被。

所述的质量百分浓度为4％的双氧水溶液是由双氧水、硅酸钠、乙二胺四醋酸钠盐和清水配制而成，双氧水、硅酸钠和乙二胺四醋酸钠盐的重量比为（2-3）:（0.5-0.8）:（0.2-0.3）。

所述的包衣剂是将木薯淀粉加入适量水并酶解，酶解条件是：糖化酶:α～淀粉酶=2:1，淀粉浆液浓度30%，加酶量1.5%，反应温度55℃，反应时间12h，反应体系pH为5～6，制备木薯多孔淀粉；然后向木薯多孔淀粉浆液中加入分子量为5000～10000的水溶性壳聚糖搅拌均匀，木薯多孔淀粉与水溶性壳聚糖重量含量为2:1，得到含水率40～60%的包衣剂溶液；按包衣剂重量充入5%的二氧化碳气体，使得包衣剂溶液带有较多气泡。

所述的羧甲基纤维素胶黏剂由羧甲基纤维素与适量的水调制而成的，其中羧甲基纤维素是由一氯醋酸与纤维素在碱性条件下作用而制得的，纤维素和碱作用发生碱化反应生成碱纤维素，碱纤维素再和一氯醋酸发生醚化反应，得到羧甲基纤维素。

实施例2

采用以下步骤完成可制得清香型桑蚕丝被：

（1）将排空粪尿的熟蚕放到吐丝网上，熟蚕的密度为800-900条/㎡。所述的吐丝网为平板吐丝网，其网眼宽度为2-5毫米，吐丝网的厚度为1-2毫米。

（2）待熟蚕吐丝结束后，将蚕丝从吐丝网上剥离，得到平整的毛绵片。

（3）用温度98-100℃、质量百分浓度为4％的双氧水溶液练煮30-40分钟，对毛绵片进行脱胶处理，直至丝胶含量为2.5-3.5％，炼煮结束前5分钟，加入双氧水溶液重量1.5-2%的乙二醇二缩水甘油醚。

（4）用清水将脱胶后的绵片清洗干净，再放置到脱水机进行脱水处理。

（5）脱水后的绵片经除杂整形处理后，进行烘干，得到干绵片，备用；烘干温度为65-85度，回潮率控制在12%以下。

（6）将干绵片根据需要的重量称重，称重后将其拉扯，使绵片蓬松。

（7）根据棉被尺寸对干绵片进行裁剪。

（8）将干绵片分为两份，分别将两份干绵片纵横交错铺叠在平台上，铺叠完成后，对上下两面进行检查整理，去除杂质和僵条。

（9）分别将检查整理好的两份干绵片上下面各加放一层防跑丝纱布打点并固定好，避免跑丝，得到两条丝绵胎芯。

（10）将两条丝绵胎芯叠合，套上棉布胎套，三边打点缝合，使丝绵胎芯与两条纱布胎芯固定好，其中一边留口成为胎芯袋；胎芯袋内四角各留有条绑绳。所述的胎套采用高支高密纯棉布制成。所述的胎套采用高支高密纯棉布制成。

（11）采摘干净的柠檬桉叶，将柠檬桉叶用微波真空低温干燥机干燥2～5min，使含水量低于10%，用塑料袋密封保存备用。微波真空低温干燥机在广州永泽微波能设备有限公司购买，网址：http://www.gz-yongze.com/，地址：广东省广州市白云区良田镇金盘工业区8号。

（12）将柠檬桉叶打碎成粉后，加入茶树油混合均匀，柠檬桉叶粉和茶树油的重量比为2-3:0.5；再喷洒适量羧甲基纤维素胶黏剂压成颗粒形状，经筛选得到颗粒大小均匀的混合颗粒。喷洒羧甲基纤维素胶黏剂的量使柠檬桉叶粉能压成颗粒即可。颗粒不宜过大，似决明子大小为宜。

（13）利用木薯多孔淀粉浆液和水溶性壳聚糖制成的包衣剂对混合颗粒进行包衣，将玫瑰混合颗粒和包衣剂以6-8:1的重量比混合，使混合颗粒表面包裹着一层包衣剂，把包衣后的混合颗粒在微波真空低温干燥机干燥2～3min，使包衣含水量为8-10%。

（14）根据被子尺寸选定无纺布，对折车缝缝头，一边留口，翻口成无纺布袋。

（15）将包衣后的混合颗粒装进无纺布袋，再将无纺布袋摊平在工作台面上，把无纺布袋内的混合颗粒摊平，不能让混合颗粒堆叠，再明线封口，最后将无纺布袋进行网状绗缝，避免混合颗粒走位，成为混合颗粒胎。

（16）最后将混合颗粒胎固定在胎心袋内，再将胎心袋放置在被套内即可。当混合颗粒胎没有香味后，更换混合颗粒胎或者去掉混合颗粒胎后即可得到新的丝绵被。

所述的质量百分浓度为4％的双氧水溶液是由双氧水、硅酸钠、乙二胺四醋酸钠盐和清水配制而成，双氧水、硅酸钠和乙二胺四醋酸钠盐的重量比为（2-3）:（0.5-0.8）:（0.2-0.3）。

所述的包衣剂是将木薯淀粉加入适量水并酶解，酶解条件是：糖化酶:α～淀粉酶=2:1，淀粉浆液浓度30%，加酶量1.5%，反应温度55℃，反应时间12h，反应体系pH为5～6，制备木薯多孔淀粉；然后向木薯多孔淀粉浆液中加入分子量为5000～10000的水溶性壳聚糖搅拌均匀，木薯多孔淀粉与水溶性壳聚糖重量含量为2:1，得到含水率40～60%的包衣剂溶液；按包衣剂重量充入5%的二氧化碳气体，使得包衣剂溶液带有较多气泡。

所述的羧甲基纤维素胶黏剂由羧甲基纤维素与适量的水调制而成的，其中羧甲基纤维素是由一氯醋酸与纤维素在碱性条件下作用而制得的，纤维素和碱作用发生碱化反应生成碱纤维素，碱纤维素再和一氯醋酸发生醚化反应，得到羧甲基纤维素。

应用实施例

1、广西横县某丝绸公司，该公司将本发明的清香型桑蚕丝被给20位志愿者体验使用，该被子有淡淡的清香味，20位志愿者一致认为本发明的清香型桑蚕丝被比传统的桑蚕丝被使用起来更舒服。

上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种清香型桑蚕丝被，其特征在于：采用以下工艺步骤制成：

（1）将排空粪尿的熟蚕放到吐丝网上，熟蚕的密度为800-900条/㎡；

（2）待熟蚕吐丝结束后，将蚕丝从吐丝网上剥离，得到平整的毛绵片；

（3）用温度98-100℃、质量百分浓度为4％的双氧水溶液练煮30-40分钟，对毛绵片进行脱胶处理，直至丝胶含量为2.5-3.5％；

（4）用清水将脱胶后的绵片清洗干净，再放置到脱水机进行脱水处理；

（5）脱水后的绵片经除杂整形处理后，进行烘干，得到干绵片，备用；烘干温度为65-85度，回潮率控制在12%以下；

（6）将干绵片根据需要的重量称重，称重后将其拉扯，使绵片蓬松；

（7）根据棉被尺寸对干绵片进行裁剪；

（8）将干绵片分为两份，分别将两份干绵片纵横交错铺叠在平台上，铺叠完成后，对上下两面进行检查整理，去除杂质和僵条；

（9）分别将检查整理好的两份干绵片上下面各加放一层防跑丝纱布打点并固定好，避免跑丝，得到两条丝绵胎芯；

（10）将两条丝绵胎芯叠合，套上棉布胎套，三边打点缝合，使丝绵胎芯与两条纱布胎芯固定好，其中一边留口成为胎芯袋；胎芯袋内四角各留有条绑绳；

（11）采摘干净的柠檬桉叶，将柠檬桉叶用微波真空低温干燥机干燥2～5min，使含水量低于10%，用塑料袋密封保存备用；

（12）将柠檬桉叶打碎成粉后，加入茶树油混合均匀，柠檬桉叶粉和茶树油的重量比为2-3:0.5；再喷洒适量羧甲基纤维素胶黏剂压成颗粒形状，经筛选得到颗粒大小均匀的混合颗粒；

（13）利用木薯多孔淀粉浆液和水溶性壳聚糖制成的包衣剂对混合颗粒进行包衣，将混合颗粒和包衣剂以6-8:1的重量比混合，使混合颗粒表面包裹着一层包衣剂，把包衣后的混合颗粒在微波真空低温干燥机干燥2～3min，使包衣含水量为8-10%；

（14）根据胎芯袋内尺寸选定无纺布，对折车缝缝头，一边留口，翻口成无纺布袋；

（15）将包衣后的混合颗粒装进无纺布袋，再将无纺布袋摊平在工作台面上，把无纺布袋内的混合颗粒摊平，不能让混合颗粒堆叠，再明线封口，最后将无纺布袋进行网状绗缝，避免混合颗粒走位，四角缝有绑绳，成为混合颗粒胎；

（16）最后将混合颗粒胎四角通过绑绳固定在胎芯袋内，再将胎心袋放置在被套内即可。

2.根据权利要求1所述的清香型桑蚕丝被，其特征在于：所述的质量百分浓度为4％的双氧水溶液是由双氧水、硅酸钠、乙二胺四醋酸钠盐和清水配制而成，双氧水、硅酸钠和乙二胺四醋酸钠盐的重量比为（2-3）:（0.5-0.8）:（0.2-0.3）。

3.根据权利要求1所述的清香型桑蚕丝被，其特征在于：所述的胎套采用高支高密纯棉布制成。

4.根据权利要求1所述的清香型桑蚕丝被，其特征在于：所述的吐丝网为平板吐丝网，其网眼宽度为2-5毫米，吐丝网的厚度为1-2毫米。

5.根据权利要求1所述的清香型桑蚕丝被，其特征在于：所述的包衣剂是将木薯淀粉加入适量水并酶解，酶解条件是：糖化酶:α～淀粉酶=2:1，淀粉浆液浓度30%，加酶量1.5%，反应温度55℃，反应时间12h，反应体系pH为5～6，制备木薯多孔淀粉；然后向木薯多孔淀粉浆液中加入分子量为5000～10000的水溶性壳聚糖搅拌均匀，木薯多孔淀粉与水溶性壳聚糖重量含量为2:1，得到含水率40～60%的包衣剂溶液；按包衣剂重量充入5%的二氧化碳气体，使得包衣剂溶液带有较多气泡。

6.根据权利要求1所述的清香型桑蚕丝被，其特征在于：所述的羧甲基纤维素胶黏剂由羧甲基纤维素与适量的水调制而成的，其中羧甲基纤维素是由一氯醋酸与纤维素在碱性条件下作用而制得的，纤维素和碱作用发生碱化反应生成碱纤维素，碱纤维素再和一氯醋酸发生醚化反应，得到羧甲基纤维素。

7.根据权利要求1所述的清香型桑蚕丝被，其特征在于：在炼煮结束前5分钟，加入双氧水溶液重量1.5-2%的乙二醇二缩水甘油醚。