CN107434211B - 一种电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法 - Google Patents
一种电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、预制抱卡支架，b、安装抱卡支架，c、滑触线安装。本发明的电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法具有对厂房钢结构完全无损操作，抱卡支架结构简单、操作简便和缩短高空作业时间的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种滑触线安装方法，具体地说，是一种电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法。
背景技术
沾化粉煤灰项目分解车间两段分解、细种子洗涤系统、氢氧化铝分级技改工程，细种子过滤厂房内设有多台电动单梁悬挂起重机，其滑触线安装净高为5米，属高空作业，且为不使电动单梁悬挂钢结构产生变形，厂房内不允许焊接，对钢电动单梁结构无任何破坏。
因此已知的焊接滑触线支架的施工方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种使用抱卡支架的电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法，其特征在于包括以下步骤：
a、预制抱卡支架
抱卡支架为长条角钢，长条角钢一端下方设置固定卡口，固定卡口口子朝向角钢中部，长条角钢的另一端侧面根据滑触线需要设置的数量设置若干通孔，且用悬吊卡固定螺栓3将若干滑触线悬吊卡固定；在长条角钢的中部下方根据电动单梁H型钢的上翼缘板的尺寸长度设置活动卡口，在活动卡口上也设置通孔，且用紧固螺栓将活动卡口栓接在长条角钢上，其中使固定卡口与活动卡口相对，以便卡入电动单梁H型钢的上翼缘板；长条角钢的长度根据现场滑触线需要设置的数量设置；
b、安装抱卡支架
按照设计图纸在距离滑触线走向1.5米处，抱卡支架的固定卡口与活动卡口把电动单梁H型钢的上翼缘板抱住、卡住，且用紧固螺栓固定活动卡口，使滑触线悬吊卡固定在电动单梁钢结构梁下；
c、滑触线安装
根据滑触线与起重机轨道走向平行的原则，顺滑触线线路的水平方向进行滑触线悬吊卡安装，滑触线悬吊卡螺栓孔距应按15cm均匀布置，滑触线悬吊卡与抱卡支架通过预制抱卡支架时的螺栓孔进行螺接，滑触线悬吊卡与抱卡支架连接后进行抱卡支架吊装，抱卡支架随轨道一起吊装，轨道安装校正完成后将滑触线卡入滑触线悬吊卡，滑触线安装完成后进行接地跨接，用6mm2专用接地线夹紧连接滑触线。
本发明的电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述角钢要求平直，无弯曲变形，表面光滑平整。
前述的方法，其中所述角钢为镀锌角钢，规格为L50*5角钢。
前述的方法，其中所述固定卡口为短角钢。
前述的方法，其中所述活动卡口为短角钢。
前述的方法，其中所述若干滑触线悬吊卡的相互间距应均匀。
采用上述技术方案后，本发明的电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法具有以下优点：
1、对厂房钢结构完全无损操作
抱卡支架采在地面的加工厂加工，加工完成后，只需在现场接装，对准电动单梁H型钢位置，紧固好固定螺栓即可把抱卡支架安装完成。施工现场无焊接作业，不会因为焊接对钢结构产生变形；也无需在钢结构上进行打洞等破坏性操作，保证了钢结构厂房的稳定性。
2、抱卡支架结构简单、操作简便
抱卡支架用角钢焊接，在现场测量好电动单梁H型钢尺寸，到加工厂把螺栓连接位置及滑触线悬吊卡固定位置确定好后，就可大批量制作抱卡支架，工人现场使用方便，操作简单。
3、缩短高空作业时间
抱卡支架到现场施工时只需将抱卡支架紧贴电动单梁H型钢，组装操作要求低，施工环境适应性强，减少高空作业时间，大幅度的减少了现场施工的危险性。
附图说明
图1为本发明实施例的抱卡支架结构示意图；
图2为本发明实施例的抱卡支架使用状态示意图。
图中：1滑触线，2滑触线悬吊卡，3悬吊卡固定螺栓，4角钢，5固定卡口，6活动卡口，7紧固螺栓，8电动单梁H型钢，9起重机，10起重机电源箱，11集电器支架。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法，包括以下步骤。
a、预制抱卡支架
现请参阅图1，图1为本发明实施例的抱卡支架结构示意图。如图所示，所述抱卡支架为长条角钢4，角钢一端下方设置固定卡口5，固定卡口口子朝向角钢中部，角钢的另一端侧面根据滑触线需要设置的数量设置若干通孔，且用悬吊卡固定螺栓3将若干滑触线悬吊卡2固定；在角钢4的中部下方根据电动单梁H型钢8的上翼缘板的尺寸长度设置活动卡口6，在活动卡口上也设置通孔，且用紧固螺栓7将活动卡口栓接在角钢4上，其中使固定卡口与活动卡口相对，以便卡入电动单梁H型钢8的上翼缘板；角钢4的长度根据现场滑触线需要设置的数量设置；所述角钢要求平直，无弯曲变形，表面光滑平整。所述若干滑触线悬吊卡2的相互间距应均匀。
b、安装抱卡支架
按照设计图纸在距离滑触线走向1.5米处，抱卡支架的固定卡口5与活动卡口6把电动单梁H型钢8的上翼缘板抱住、卡住，且用紧固螺栓7固定活动卡口6，使滑触线1悬吊卡固定在电动单梁钢结构梁下；所述固定卡口5和活动卡口6均为短角钢。
c、滑触线安装
根据滑触线与起重机轨道走向平行的原则，顺滑触线线路的水平方向进行滑触线悬吊卡安装，滑触线悬吊卡螺栓孔距应按15cm均匀布置，滑触线悬吊卡与抱卡支架通过预制抱卡支架时的螺栓孔进行螺接，滑触线悬吊卡与抱卡支架连接后进行抱卡支架吊装，抱卡支架随轨道一起吊装，轨道安装校正完成后将滑触线卡入滑触线悬吊卡，滑触线安装完成后进行接地跨接，用6mm2专用接地线夹紧连接滑触线。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法，制作、使用抱卡支架达到滑触线吊固要求，作业性能符合施工要求，并可用于安装其它重量轻便电气设备及电气配管等。本发明的抱卡支架制作简便，操作简单、使用安全可靠，安装快捷，减少高空安装滑触线作业时间，易维护，适合各种大小型工业厂房电动单梁悬挂起重机滑触线的安装及重量轻便电气设备、电气配管等安装工作。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (6)
1.一种电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法，其特征在于包括以下步骤：
a、预制抱卡支架
抱卡支架为长条角钢（4），角钢一端下方设置固定卡口（5），固定卡口口子朝向角钢中部，角钢的另一端侧面根据滑触线需要设置的数量设置若干通孔，且用悬吊卡固定螺栓（3）将若干滑触线悬吊卡（2）固定；在角钢（4）的中部下方根据电动单梁H型钢（8）的上翼缘板的尺寸长度设置活动卡口（6），在活动卡口上也设置通孔，且用紧固螺栓（7）将活动卡口栓接在角钢（4）上，其中使固定卡口与活动卡口相对，以便卡入电动单梁H型钢（8）的上翼缘板；角钢（4）的长度根据现场滑触线需要设置的数量设置；
b、安装抱卡支架
按照设计图纸在距离滑触线走向1.5米处，抱卡支架的固定卡口（5）与活动卡口（6）把电动单梁H型钢（8）的上翼缘板抱住、卡住，且用紧固螺栓（7）固定活动卡口（6），使滑触线（1）悬吊卡固定在电动单梁钢结构梁下；
c、滑触线安装
根据滑触线与起重机轨道走向平行的原则，顺滑触线线路的水平方向进行滑触线悬吊卡安装，滑触线悬吊卡螺栓孔距应按15cm均匀布置，滑触线悬吊卡与抱卡支架通过预制抱卡支架时的螺栓孔进行螺接，滑触线悬吊卡与抱卡支架连接后进行抱卡支架吊装，抱卡支架随轨道一起吊装，轨道安装校正完成后将滑触线卡入滑触线悬吊卡，滑触线安装完成后进行接地跨接，用6mm2专用接地线夹紧连接滑触线。
2.如权利要求1所述的电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法，其特征在于，所述角钢要求平直，无弯曲变形，表面光滑平整。
3.如权利要求1所述的电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法，其特征在于，所述角钢为镀锌角钢，规格为L50*5角钢。
4.如权利要求1所述的电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法，其特征在于，所述固定卡口（5）为短角钢。
5.如权利要求1所述的电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法，其特征在于，所述活动卡口（6）为短角钢。
6.如权利要求1所述的电动单梁悬挂起重机滑触线安装方法，其特征在于，所述若干滑触线悬吊卡（2）的相互间距应均匀。
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