CN107434055B - 新型灌装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型灌装机,包括机架及安装在机架上的储料斗,在储料斗的出口连接出料管,在储料斗出口及出料管之间安装互相啮合的双齿轮,双齿轮由齿轮泵驱动,在储料斗的进料口安装搅拌装置,在储料斗的一侧机架上安装上料装置。本灌装机在储料斗上安装搅拌装置,在灌装的过程中对食品缓慢搅拌,防止类似豆腐这种易凝固食品凝固。上料装置由液压缸驱动,通过活塞的往复运动实现链轮的旋转,从而带动转轴旋转,实现摆臂的旋转,运行平稳、可靠。

Description

新型灌装机
技术领域
本发明属于食品机械领域,涉及灌装机,尤其是一种新型灌装机。
背景技术
现有的食品灌装机都没有上料装置,人们通常都是将物料直接用手举到投料口,再倾倒,费时费力,而且也不安全、不卫生。此外,现有的灌装机多是通过齿轮泵出料,对于一些特殊的食品,如豆腐,在灌装的过程中容易凝固,为了避免豆腐凝固,需要不断缓慢地搅拌,延长豆腐的凝固时间,现有的灌装机都不具备搅拌装置,无法满足豆腐灌装的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可以自动上料且带搅拌装置的新型灌装机。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:
一种新型灌装机,包括机架及安装在机架上的储料斗,在储料斗的出口连接出料管,在储料斗出口及出料管之间安装互相啮合的双齿轮,双齿轮由齿轮泵驱动,在储料斗的进料口安装搅拌装置,在储料斗的一侧机架上安装上料装置。
而且,所述的搅拌装置包括搅拌器、搅拌器的驱动及安装搅拌器的支架,在储料斗的投料口横向固装一支架,在支架上安装电机及减速机,减速机的输出端通过联轴器连接一传动轴,传动轴通过传动套连接一竖向设置的搅拌器,搅拌器的顶部与传动套通过螺钉固定,在储料斗内底部横向固装一轴承座,在轴承座的中心固装一法兰轴承,所述搅拌棒的底端插入到法兰轴承内。
而且,所述的搅拌器包括搅拌棒、搅拌桨,所述搅拌桨制在搅拌棒的下部靠近锥形储料斗的出料口位置,搅拌桨绕搅拌棒呈螺旋设置且搅拌浆叶片至下而上逐渐增大,在最上方的搅拌桨叶片上一体制出帽檐形的压片。
而且,所述的上料装置包括两个液压缸、链轮、转轴、导向轮及导向杆,两液压缸竖向固装在机架上,两液压缸的活塞杆分别通过连接块连接一链条的两端,该链条与一链轮啮合,在链轮内通过键配合穿装一转轴,转轴的两侧由轴承座支撑,在转轴的两端对称固装两摆臂,在两摆臂的末段分别通过短轴铰装一支撑板、两侧支撑板镜像对称,在其中一侧支撑板的外侧面内端固装一导向轮,在储料斗投料口处竖直固装一导向杆,当导向轮触碰到导向杆后,支撑板以导向轮为圆心做翻转,在两支撑板的外端外侧面镜像对称固装两小车定位架,将盛装有食品的小车推到两小车定位架之间固定。
而且,在小车定位架上制有高度调节竖槽,与螺栓配合,根据小车的高度调节小车定位架在支撑板上高度。
而且,所述的两个液压缸的缸径不同,一个大一个小,通过活塞的往复运动实现链轮的旋转。
而且,所述摆臂是弯折成一定角度的弯板,所述转轴与摆臂连接的面切成斜面,两摆臂与转轴连接的一端呈现八字形,两摆臂另一端平行。
本发明的优点和积极效果是:
1、本灌装机在储料斗上安装搅拌装置,在灌装的过程中对食品缓慢搅拌,防止类似豆腐这种易凝固食品凝固。
2、本灌装机在搅拌器最上方的搅拌桨叶片上一体制出帽檐形的压片,在搅拌的过程中对物料向下压,助推其进入出料口。
3、本灌装机搅拌器顶部通过传动套与传动轴连接,通过螺钉与传动套的下部固定,搅拌棒的接头是活的,容易拆卸。不需要用的时候拧松螺钉即可方便地拆卸下来。
4、本灌装机上料装置由液压缸驱动,通过活塞的往复运动实现链轮的旋转,从而带动转轴旋转,实现摆臂的旋转,液压缸没有传动间隙,运行平稳、可靠。
5、本灌装机上料装置两摆臂设计成弯折成一定角度的弯板,转轴的两端切成斜面,可以增大两摆臂之间的距离。
6、本灌装机上料装置通过导向轮、导线杆的配合控制下一步动作的时间及位置,设计科学合理。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种新型灌装机,包括机架10、储料斗3、上料装置及搅拌装置,在储料斗的出口连接出料管9,在储料斗出口及出料管之间安装互相啮合的双齿轮8,双齿轮由齿轮泵11驱动。在储料斗的进料口处安装搅拌装置,在储料斗的一侧安装上料装置。
所述的搅拌装置包括搅拌器、搅拌器的驱动及安装搅拌器的支架2,在储料斗的投料口横向固装一支架,在支架上安装电机及减速机1,减速机的输出端通过联轴器连接一传动轴,传动轴通过传动套连接一竖向设置的搅拌器,搅拌器的顶部与传动套通过螺钉固定,方便拆卸。所述的搅拌器包括搅拌棒4、搅拌桨6,所述搅拌桨制在搅拌棒的下部靠近锥形储料斗的出料口位置。搅拌桨绕搅拌棒呈螺旋设置且搅拌浆叶片至下而上逐渐增大,在最上方的搅拌桨叶片上一体制出帽檐形的压片5。对物料起到下压的作用。在储料斗内底部横向固装一轴承座7,在轴承座的中心固装一法兰轴承,所述搅拌棒的底端插入到法兰轴承内。
所述的上料装置包括两个液压缸12、链轮21、转轴20、导向轮13及导向杆22,两液压缸竖向固装在机架上,两液压缸的活塞杆分别通过连接块连接一链条19的两端,该链条与一链轮啮合,在链轮内通过键配合穿装一转轴,转轴的两侧由轴承座支撑,在转轴的两端对称固装两摆臂18,在两摆臂的末段分别通过短轴23铰装一支撑板14、两侧支撑板镜像对称,两支撑板内端通过连接杆连接,在其中一侧支撑板的外侧面内端固装一导向轮,在投料口处竖直固装一导向杆,当导向轮触碰到导向杆后,支撑板以导向轮为圆心做翻转。在两支撑板的外端外侧面镜像对称固装两小车定位架15,将盛装有食品的小车16推到两小车定位架之间固定。
在小车定位架上制有高度调节竖槽17,与螺栓配合,可以根据小车的高度调节小车定位架在支撑板上高度。
所述的两个液压缸的缸径不同,一个大一个小,通过活塞的往复运动实现链轮的旋转,从而带动转轴旋转,转轴带动摆臂旋转,摆臂带动固定小车的支撑板旋转,当支撑板上的导向轮触碰到导向杆后,小车以导向轮为中心做翻转,将车内物品倒入投料口内。运动过程如图3所示。
所述摆臂并非直板,而是弯折成一定角度的弯板,所述转轴与摆臂连接的面切成斜面,两摆臂与转轴连接的一端呈现八字形,两摆臂另一端平行。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种灌装机,包括机架及安装在机架上的储料斗,在储料斗的出口连接出料管,在储料斗出口及出料管之间安装互相啮合的双齿轮,双齿轮由齿轮泵驱动,其特征在于:在储料斗的进料口安装搅拌装置,在储料斗的一侧机架上安装上料装置;
所述的搅拌装置包括搅拌器、搅拌器的驱动及安装搅拌器的支架,在储料斗的投料口横向固装一支架,在支架上安装电机及减速机,减速机的输出端通过联轴器连接一传动轴,传动轴通过传动套连接一竖向设置的搅拌器,搅拌器的顶部与传动套通过螺钉固定,在储料斗内底部横向固装一轴承座,在轴承座的中心固装一法兰轴承;
所述的搅拌器包括搅拌棒、搅拌桨,所述搅拌桨制在搅拌棒的下部靠近锥形储料斗的出料口位置,搅拌桨绕搅拌棒呈螺旋设置且搅拌浆叶片至下而上逐渐增大,在最上方的搅拌桨叶片上一体制出帽檐形的压片,所述搅拌棒的底端插入到法兰轴承内;
所述的上料装置包括两个液压缸、链轮、转轴、导向轮及导向杆,两液压缸竖向固装在机架上,两液压缸的活塞杆分别通过连接块连接一链条的两端,该链条与一链轮啮合,在链轮内通过键配合穿装一转轴,转轴的两侧由轴承座支撑,在转轴的两端对称固装两摆臂,在两摆臂的末段分别通过短轴铰装一支撑板、两侧支撑板镜像对称,在其中一侧支撑板的外侧面内端固装一导向轮,在储料斗投料口处竖直固装一导向杆,当导向轮触碰到导向杆后,支撑板以导向轮为圆心做翻转,在两支撑板的外端外侧面镜像对称固装两小车定位架,将盛装有食品的小车推到两小车定位架之间固定。
2.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于:在小车定位架上制有高度调节竖槽,与螺栓配合,根据小车的高度调节小车定位架在支撑板上高度。
3.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于:所述的两个液压缸的缸径不同,一个大一个小,通过活塞的往复运动实现链轮的旋转。
4.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于:所述摆臂是弯折成一定角度的弯板,所述转轴与摆臂连接的面切成斜面,两摆臂与转轴连接的一端呈现八字形,两摆臂另一端平行。
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