CN107425596A - 电子设备、电子设备控制方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种电子设备、电子设备控制方法及装置，属于电力电子技术领域。方法包括：对于电子设备的至少一个驱动电路，控制单元控制第一相电正半周给正母线充电以及驱动第二相电负半周给负母线充电，第二相电为电子设备中第一相电以外的任一相电；当控制单元发生中断时，获取市电电压与母线电压；若正市电电压与正母线电压的差值小于等于第一阈值，且负市电电压与负母线电压的和大于第二阈值，则控制单元基于第一相电正半周给正母线充电，第二相电负半周给负母线充电。本公开通过将每相市电正负半周按交错连接，增强电路可靠性；并根据市电电压与母线电压之间的压差判断是否对进行充电，避免开关器件应力超规格损坏，提升了充电回路的可靠性。
Description
技术领域
本公开涉及电力电子技术领域，特别涉及一种电子设备、电子设备控制方法及装置。
背景技术
不间断电源(Uninterruptible Power Supply，UPS)是一种含有诸如电池组等储能装置的电子设备，广泛应用于各种对供电可靠性要求较高的场合。当市电输入正常时，不间断电源将市电稳压后供应给负载使用，同时向电池组充电；当市电输入发生异常(如事故停电)时，不间断电源通过电池组的电能向负载继续供应稳定的交流电，使负载维持正常的工作状态，并保护负载不受损害。由此可知，在不间断电源中，电子设备的控制直接决定了不间断电源输出的电能质量，是不间断电源可靠性的重要组成部分。
在大功率的不间断电源中，参见图1A，前级整流器输入端有2组可控硅(SiliconControl led Rectifier，SCR)开关器件控制市电或电池组输入，第一组SCR开关器件与市电输入相连接，共6个，分别是Sa1、Sa2、Sb1、Sb2、Sc1、Sc2，第二组SCR开关器件与电池组输入连接，共6个，分别是Sa3、Sa4、Sb3、Sb4、Sc3、Sc4。市电输入下整流器软启动时，由市电输入端SCR开关器件导通给整流器输出端母线电容(C1与C2)缓慢充电。不间断电源在市电供电模式下，市电输入端SCR开关器件持续导通，电池输入端SCR开关器件断开，不间断电源在电池供电模式下，市电输入端SCR开关器件断开，电池输入端SCR开关器件持续导通。为了降低SCR驱动电路成本和控制芯片的外设资源，通常将市电侧的6个SCR开关控制的6路SCR驱动电路合并为3路。在将市电侧的6路SCR驱动电路合并为3路时，参见图1B，将每相电子设备的2路SCR驱动电路合并为一路。
在实现本公开的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
参见图1C，若在T1时刻时，实际市电的电压相位发生波动，为了保证锁相角度与实际市电的电压相位一致，需要对锁相角度进行调整。锁相角度在进行调整时需要一段时间，这样，在T2时刻电子设备按照锁相角度(360度)导通开关器件时，此时母线电压已经在正半周，且之后市电电压逐渐升高至峰值，因SCR开关器件的特性可知，在市电电压峰值时，母线电压低于市电电压瞬时值，SCR开关器件无法关断。若市电为方波输入，此时根据市电电压锁相角度直接进行SCR开关器件软启动，也会导致在母线电压较低时，半个市电电压周期SCR开关器件无法关断问题。随着市电电压的逐渐增大，充电电流随着市电电压的增加迅速上升，导致充电回路的开关器件应力超规格，甚至将开关器件损坏，降低充电回路开关器件的可靠性。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本公开实施例提供了一种电子设备、电子设备控制方法及装置。所述技术方案如下：
第一方面，提供了一种电子设备，用于实现所述电子设备的功能的电子元器件、控制单元以及用于为所述电子元器件提供电力的市电输入端，所述市电输入端包括：第一驱动电路、第二驱动电路和第三驱动电路；
所述第一驱动电路用于基于控制单元的控制来驱动第一相电正半周给正母线充电以及驱动第二相电负半周给负母线充电；
所述第二驱动电路用于基于控制单元的控制来驱动第一相电负半周给负母线充电以及驱动第三相电正半周给正母线充电；
所述第三驱动电路用于基于控制单元的控制来驱动第二相电正半周给正母线充电以及驱动第三相电负半周给负母线充电。
控制单元用户控制驱动电路是否可以接通市电输入端；
驱动电路用于控制电子设备中的电流传输，使市电给母线电容缓慢充电；
市电电压为当前电子设备的交流输入电压；
母线电压为母线电容两端电压，包括正母线电压和负母线电压；
锁相角度为市电基波电压的相位。
该电子设备为在电网异常的情况下，不间断的为电器负载设备提供后备交流电的电子设备，以便维持电器负载的正常运作。通常情况下，该电子设备用于维持计算机、交换机等关键商用设备或精密仪器的不间断运行，防止计算机数据丢失，电话通信设备中断或精密仪器失去控制。
在第一方面的第一种可能实现方式中，所述控制单元，用于控制所述电子设备的至少一个驱动电路，使得所述驱动电路驱动第一相电正半周给正母线充电以及驱动第二相电负半周给负母线充电，所述第二相电为所述电子设备中第一相电滞后120度的市电。
在第一方面的第二种可能实现方式中，所述控制单元，还用于若正市电电压与正母线电压的差值小于等于第一阈值，且负市电电压与负母线电压的和大于第二阈值，则控制所述电子设备的驱动电路发波，以使所述驱动电路基于所述第一相电正半周给所述正母线充电，基于所述第二相电负半周给负母线充电，所述正市电电压为正数，所述负市电电压为负数，所述正母线电压和所述负母线电压均为正数，所述第一阈值与所述第二阈值互为相反数。
在第一方面的第三种可能实现方式中，该电子设备还用于对于电子设备的至少一个驱动电路，通过控制单元控制所述驱动电路，驱动第一相电正半周给正母线充电以及驱动第二相电负半周给负母线充电，所述第二相电为所述电子设备中第一相电滞后120度的市电；
获取所述电子设备的市电电压与母线电压，所述市电电压包括正市电电压和负市电电压，所述母线电压包括正母线电压和负母线电压；
若所述正市电电压与所述正母线电压的差值小于等于第一阈值，且所述负市电电压与所述负母线电压的和大于第二阈值，则基于控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波，以使所述驱动电路基于所述第一相电正半周给所述正母线充电，基于所述第二相电负半周给负母线充电，所述正市电电压为正数，所述负市电电压为负数，所述正母线电压和所述负母线电压均为正数，所述第一阈值与所述第二阈值互为相反数。
在第一方面的第四种可能实现方式中，该电子设备还用于若所述正市电电压与所述正母线电压的差值大于第一阈值，或所述负市电电压与所述负母线电压的和小于第二阈值，则基于所述市电电压和所述母线电压确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波；
若所述正市电电压与所述正母线电压的差值小于第三阈值，且所述负市电电压与所述负母线电压的和大于第四阈值，则将SCR导通角调整标志置为第一数值，所述第一数值用于指示当前环境允许对所述SCR导通角进行调整，所述第三阈值与所述第四阈值互为相反数；
若所述正市电电压与所述正母线电压的差值大于等于第三阈值，或所述负市电电压与所述负母线电压的和小于等于第四阈值，则将所述SCR导通角调整标志设置为第二数值，所述第二数值用于指示当前环境禁止对所述SCR导通角进行调整。
在第一方面的第五种可能实现方式中，获取所述电子设备的市电电压与母线电压之后，所述电子设备还用于：
获取所述控制单元上次发生控制中断时，所述第一相电的上拍锁相角度；
获取所述控制单元本次发生控制中断时，所述第一相电的本拍锁相角度；
若所述上拍锁相角度大于180度，且所述本拍锁相角度小于180度，则获取SCR导通角，以及SCR导通角调整标志；
若所述SCR导通角小于等于180度，且大于等于30度，且所述SCR导通角调整标志为第一数值，则调整所述SCR导通角减少预设角度；
在对所述SCR导通角进行调整后，若所述本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于所述SCR导通角，则基于所述正市电电压与所述正母线电压的差值、所述负市电电压与所述负母线电压的和以及第一阈值和第二阈值，确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
在第一方面的第六种可能实现方式中，该电子设备还用于若所述上拍锁相角小于等于180度，或所述本拍锁相角度大于等于180度，则保持所述SCR导通角；
将所述本拍锁相角度与所述SCR导通角进行比对，若所述本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于所述SCR导通角，则基于所述正市电电压与所述正母线电压的差值、所述负市电电压与所述负母线电压的和以及第一阈值和第二阈值，确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波；
若所述本拍锁相角度大于180度，或所述本拍锁相角度小于所述SCR导通角，则禁止基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
在第一方面的第七种可能实现方式中，该电子设备还用于若所述SCR导通角大于180度，或所述SCR导通角小于30度，或所述SCR导通角调整标志为第二数值，则将所述本拍锁相角度与所述SCR导通角进行比对，以便根据所述本拍锁相角度与所述SCR导通角确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
在第一方面的第八种可能实现方式中，该电子设备还用于在对所述SCR导通角进行调整后，若所述本拍锁相角度大于180度，或所述本拍锁相角度小于所述SCR导通角，则禁止基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
第二方面，提供了一种电子设备控制方法，所述方法包括：
对于电子设备的至少一个驱动电路，通过控制单元控制所述驱动电路，驱动第一相电正半周给正母线充电以及驱动第二相电负半周给负母线充电，所述第二相电为所述电子设备中第一相电滞后120度的市电；
获取所述电子设备的市电电压与母线电压，所述市电电压包括正市电电压和负市电电压，所述母线电压包括正母线电压和负母线电压；
若所述正市电电压与所述正母线电压的差值小于等于第一阈值，且所述负市电电压与所述负母线电压的和大于第二阈值，则基于控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波，以使所述驱动电路基于所述第一相电正半周给所述正母线充电，基于所述第二相电负半周给负母线充电，所述正市电电压为正数，所述负市电电压为负数，所述正母线电压和所述负母线电压均为正数，所述第一阈值与所述第二阈值互为相反数。
本公开实施例通过驱动电路，驱动第一相电正半周给正母线充电，以及驱动电子设备中第一相电以外的第二相电负半周给负母线充电，使得电子设备中每相市电的正负半周按交错并联的方式连接，既降低了电路成本，又增强了电路的可靠性；同时，当电子设备的正市电电压与正母线电压的差值小于等于第一阈值，负市电电压与负母线电压的和大于等于第二阈值时，才使得驱动电路基于第一相电正半周给正母线充电，基于第二相电负半周给负母线充电，使得可以根据市电电压与母线电压之间的压差判断是否对母线电容进行充电，以及是否调整SCR导通角，避免充电回路的开关器件应力超规格以及将开关器件损坏，提升了充电回路开关器件的可靠性。
在第二方面的第一种可能实现方式中，所述方法还包括：
若所述正市电电压与所述正母线电压的差值大于第一阈值，或所述负市电电压与所述负母线电压的和小于第二阈值，则基于所述市电电压和所述母线电压确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波；
若所述正市电电压与所述正母线电压的差值小于第三阈值，且所述负市电电压与所述负母线电压的和大于第四阈值，则将SCR导通角调整标志置为第一数值，所述第一数值用于指示当前环境允许对所述SCR导通角进行调整，所述第三阈值与所述第四阈值互为相反数；
若所述正市电电压与所述正母线电压的差值大于等于第三阈值，或所述负市电电压与所述负母线电压的和小于等于第四阈值，则将所述SCR导通角调整标志设置为第二数值，所述第二数值用于指示当前环境禁止对所述SCR导通角进行调整。
本公开实施例通过判断正市电电压与正母线电压的差值是否小于第三阈值，以及负市电电压与负母线电压的和是否大于第四阈值来确定是否可以对SCR导通角进行调整，避免由于SCR导通角过大，导致电子设备传输的电流过大，造成开关器件的损坏，提升了电子设备中电路的可靠性。
在第二方面的第二种可能实现方式中，所述获取所述电子设备的市电电压与母线电压之后，所述方法还包括：
获取所述控制单元上次发生控制中断时，所述第一相电的上拍锁相角度；
获取所述控制单元本次发生控制中断时，所述第一相电的本拍锁相角度；
若所述上拍锁相角度大于180度，且所述本拍锁相角度小于180度，则获取SCR导通角，以及SCR导通角调整标志；
若所述SCR导通角小于等于180度，且大于等于30度，且所述SCR导通角调整标志为第一数值，则将所述SCR导通角减少预设角度；
在对所述SCR导通角进行调整后，若所述本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于所述SCR导通角，则基于所述正市电电压与所述正母线电压的差值、所述负市电电压与所述负母线电压的和以及第一阈值和第二阈值，确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
本公开实施例通过获取控制单元上次发生控制中断时第一相电的上拍锁相角度，以及控制单元本次发生控制中断时，第一相电的本拍锁相角度，判断是否可以基于SCR导通角当前的角度，对SCR导通角进行调整，保证了电子设备中电路的可靠性。
在第二方面的第三种可能实现方式中，所述方法还包括：
若所述上拍锁相角小于等于180度，或所述本拍锁相角度大于等于180度，则保持所述SCR导通角；
将所述本拍锁相角度与所述SCR导通角进行比对，若所述本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于所述SCR导通角，则基于所述正市电电压与所述正母线电压的差值、所述负市电电压与所述负母线电压的和以及第一阈值和第二阈值，确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波；
若所述本拍锁相角度大于180度，或所述本拍锁相角度小于所述SCR导通角，则禁止基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
本公开实施例通过将本拍锁相角度与SCR导通角进行对比，仅在第一相电的本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于SCR导通角时，基于正市电电压与正母线电压的差值、负市电电压与负母线电压的和以及第一阈值和第二阈值，确定是否可以基于控制单元控制电子设备的驱动电路发波，在避免由于市电电压与母线电压之间的压差过大造成开关器件损坏的同时，还避免了由于SCR导通角过大造成的开关器件损坏，增强了电子设备中电路的可靠性。
在第二方面的第四种可能实现方式中，所述方法还包括：
若所述SCR导通角大于180度，或所述SCR导通角小于30度，或所述SCR导通角调整标志为第二数值，则将所述本拍锁相角度与所述SCR导通角进行比对，以便根据所述本拍锁相角度与所述SCR导通角确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
本公开实施例通过将第一相电的本拍锁相角度与SCR导通角进行比对，基于控制单元控制电子设备的驱动电路发波，保证了电子设备中电路的可靠性。
在第二方面的第五种可能实现方式中，所述方法还包括：
在对所述SCR导通角进行调整后，若所述第一相电的本拍锁相角度大于180度，或所述第一相电的本拍锁相角度小于所述SCR导通角，则禁止基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
本公开实施例通过在对SCR导通角进行调整后，在第一相电的本拍锁相角度大于180度，或第一相电的本拍锁相角度小于SCR导通角时，禁止基于控制单元控制电子设备的驱动电路发波，避免了由于应力超规格造成的开关器件损坏。
第三方面，提供了一种电子设备控制装置，所述装置包括至少一个模块，该至少一个模块用于实现上述第二方面或第二方面中任意一种可能的实现方式所提供的的电子设备控制方法。
附图说明
图1A是本公开实施例提供的不间断电源电子设备开关器件电路图；
图1B是本公开实施例提供的驱动电路连接示意图；
图1C是本公开实施例提供的电子设备开关器件导通示意图；
图2A是本公开实施例提供的驱动电路连接示意图；
图2B是本公开实施例提供的驱动电路连接示意图；
图2C是本公开实施例提供的电子设备控制方法的流程图；
图2D是本公开实施例提供的电子设备控制方法的流程图；
图3是本公开实施例提供的电子设备控制装置结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
在对本公开实施例进行详细的解释说明之前，先对本公开实施例涉及的驱动电路的连接方式进行简单的介绍。
参见图2A，驱动电路用于控制电子设备中的电流传输。在驱动电路中，可设置三路驱动电路，分别用于驱动第一相电、第二相电和第三相电。其中，参见图2A，驱动电路1用于驱动第一相电正半周给正母线充电，驱动第二相电负半周给负母线充电，Sa1为控制第一相电正半周的开关器件，Sb2为控制第二相电负半周的开关器件；驱动电路2用于驱动第一相电负半周给负母线充电，驱动第三相电正半周给正母线充电，Sa2为控制第一相电负半周的开关器件，Sc1为控制第三相电正半周的开关器件；驱动电路3用于驱动第二相电正半周给正母线充电，驱动第三相电负半周给负母线充电，Sb1为控制第二相电正半周的开关器件，Sc2为控制第三相电负半周的开关器件。由于上述提及的基于驱动电路连接三相电的连接方式将每两相市电交错连接，因此不会出现市电电压的锁相角度与实际的市电电压有差时，将电子设备中某一相电正半周的开关器件驱动，导致某一相电正半周错误应用于负母线的问题。
母线电容基于母线获取电子设备传输的电流。其中，母线电容的正极基于正母线获取电子设备传输的电流，母线电容的负极基于负母线获取电子设备传输的电流。
在需要对母线电容进行充电时，可分别单独基于驱动电路1、驱动电路2、驱动电路3对母线电容的正母线和负母线进行充电，也可基于三路驱动电路中的任意两路驱动电路对母线电容的正母线和负母线进行充电，也可基于三路驱动电路对母线电容进行充电，本公开实施例对此不进行具体限定。
在实际应用中，电子设备还可以基于图2B所示的连接方式控制市电的输入。其中，参见图2B，在电子设备中，可设置三路驱动电路，分别用于控制第一相电、第二相电和第三相电。其中，驱动电路1用于控制第一相电正半周和第三相电负半周，Sa1为控制第一相电正半周的开关器件，Sc2为控制第三相电负半周的开关器件；驱动电路2用于控制第一相电负半周和第二相电正半周，Sa2为控制第一相电负半周的开关器件，Sb1为控制第二相电正半周的开关器件；驱动电路3用于控制第二相电负半周和第三相电正半周，Sb2为控制第二相电负半周的开关器件，Sc1为控制第三相电正半周的开关器件。
图2C是根据一示例性实施例示出的一种电子设备控制方法的流程图。如图2C所示，该方法包括以下步骤。
在步骤201中，对于电子设备的驱动电路1，将Sa1和Sb2导通，通过控制单元控制驱动电路1发波。
在本公开实施例中，以仅基于驱动电路1为母线电容充电为例，将Sa1和Sb2导通，则当通过控制单元控制驱动电路发波时，以第一相电正半周给正母线充电；当Sb2导通时，以第二相电负半周给负母线充电。其中，第二相电为电子设备中第一相电滞后120度的市电。
需要说明的是，下述步骤中均以仅基于控制单元控制驱动电路1为母线电容充电为例进行说明。
在步骤202中，获取第一相电的本拍锁相角度，并获取控制单元上次发生控制中断时，第一相电的上拍锁相角度。
在本公开实施例中，市电电压为当前电子设备的电压，母线电压为母线电容两端电压，锁相角度为市电电压的跟踪电压。在市电输入端对母线电容进行通电时，控制单元在一个市电周期中，处于控制导通状态的电角度等于180度减去SCR导通角；通过将SCR导通角增大或减小，来控制给母线电容充电的交流电的电流大小。
在一个市电周期中，控制单元仅在市电电压大于母线电压时才会控制导通，也即当市电电压大于母线电压时，市电输入端才会对母线电容进行充电。
当控制单元发生控制中断时(也即驱动电路1发生中断时)，为了防止下一次控制单元控制导通时(也即驱动电路1接通时)，由于市电电压与母线电压之间的电压差过大，导致Sa1和Sb2的应力超规格，而将Sa1和Sb2损坏，因此，需要获取控制单元本次发生控制中断时第一相电的本拍锁相角度，以及控制单元上次发生控制中断时第一相电的上拍锁相角度，基于本拍锁相角度和上拍锁相角度，判断在下次控制单元控制导通(也即驱动电路1接通)时，是否可以对SCR导通角进行调整。
在步骤203中，若第一相电的上拍锁相角度大于180度，且第一相电的本拍锁相角度小于180度，则执行下述步骤204；若第一相电的上拍锁相角小于等于180度，或第一相电的本拍锁相角度大于等于180度，则执行下述步骤206。
在本公开实施例中，若第一相电的上拍锁相角度大于180度，且第一相电的本拍锁相角度小于180度，则需要确定SCR导通角是否小于等于180度，且SCR导通角是否大于等于30度，且SCR导通角调整标志是否为第一数值，也即执行下述步骤204；若第一相电的上拍锁相角度小于等于180度，或第一相电的本拍锁相角度大于等于180度，则将保持当前的SCR导通角，并判断第一相电的本拍锁相角度是否小于等于180度，且第一相电的本拍锁相角度是否大于等于SCR导通角，也即执行下述步骤206。
在步骤204中，若第一相电的上拍锁相角度大于180度，且第一相电的本拍锁相角度小于180度，则获取SCR导通角，以及SCR导通角调整标志，若SCR导通角小于等于180度，且SCR导通角大于等于30度，且SCR导通角调整标志为第一数值，则执行下述步骤205；若SCR导通角大于180度，或SCR导通角小于30度，或SCR导通角调整标志为第二数值，则执行下述步骤206。
在本公开实施例中，SCR导通角调整标志用于指示是否可以对SCR导通角进行调整，若在上一次控制单元发生控制中断时，确定在下一次控制单元控制接通时可以对SCR导通角进行调整，则可将SCR导通角调整标志的取值置为第一数值，例如，第一数值可为1，用于指示当前环境允许对SCR导通角进行调整；若在上一次控制单元发生控制中断时，确定在下一次控制单元控制导通时不可以对SCR导通角进行调整，则可将SCR导通角调整标志的取值置为第二数值，其中，第二数值可为0，用于指示当前环境禁止对SCR导通角进行调整。需要说明的是，在本公开实施例中，下面的描述中，均以第一数值为1，第二数值为0进行说明。
若第一相电的上拍锁相角度大于180度，且第一相电的本拍锁相角度小于180度时，则需要获取SCR导通角，以及SCR导通角调整标志，并基于SCR导通角的大小及SCR导通角调整标志确定是否可以对SCR导通角进行调整。其中，若SCR导通角小于等于180度，且SCR导通角大于等于30度，且SCR导通角调整标志为1，则表示当前可对SCR导通角进行调整，也即执行下述步骤205；若SCR导通角大于180度，或SCR导通角小于30度，或SCR导通角调整标志为0，则表示当前不可以对SCR导通角进行调整，需要判断第一相电的本拍锁相角度是否小于等于180度，且第一相电的本拍锁相角度是否大于等于SCR导通角。
在步骤205中，若SCR导通角小于等于180度，且大于等于30度，且SCR导通角调整标志为第一数值，则调整SCR导通角减少预设角度。
在本公开实施例中，若SCR导通角小于等于180度，且大于等于30度，且SCR导通角调整标志为1，则表示当前可以对SCR导通角进行调整，可将SCR导通角减少预设角度，并执行下述步骤207。
在步骤206中，将第一相电的本拍锁相角度与SCR导通角进行比对，若第一相电的本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于SCR导通角，则执行下述步骤208；若第一相电的本拍锁相角度大于180度，或第一相电的本拍锁相角度小于SCR导通角，则执行下述步骤209。
在本公开实施例中，若第一相电的本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于SCR导通角，则需要基于市电电压与母线电压，判断是否可以基于控制单元控制电子设备的驱动电路1发波，也即执行下述步骤208；若第一相电的本拍锁相角度大于180度，或第一相电的本拍锁相角度小于SCR导通角，则需要保持SCR导通角，并禁止基于控制单元控制电子设备的驱动电路1发波，同时结束当前流程，也即执行下述步骤209。
在步骤207中，若第一相电的上拍锁相角小于等于180度，或第一相电的本拍锁相角度大于等于180度，则保持SCR导通角，并执行上述步骤206。
在本公开实施例中，若第一相电的上拍锁相角小于等于180度，或第一相电的本拍锁相角度大于等于180度，则保持SCR导通角，并判断第一相电的本拍锁相角度是否小于等于180度，且第一相电的本拍锁相角度是否大于等于SCR导通角，也即执行上述步骤206，以便可以根据判断结果，确定后续是否可以根据市电电压与母线电压基于控制单元控制导通电子设备的驱动电路1发波。
在步骤208中，判断正市电电压与正母线电压的差值是否小于等于第一阈值，且正市电电压与负母线电压的和是否大于第二阈值，若正市电电压与正母线电压的差值小于等于第一阈值，且负市电电压与负母线电压的和大于第二阈值，则执行下述步骤210；若正市电电压与正母线电压的差值大于第一阈值，或正市电电压与负母线电压的和小于第二阈值，则执行下述步骤211。
在本公开实施例中，第一阈值与第二阈值互为相反数，用于确定是否可以基于控制单元控制电子设备的驱动电路1发波。若第一相电的本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于SCR导通角，则需要基于正市电电压与正母线电压的差值、负市电电压与负母线电压的和、第一阈值和第二阈值确定是否可以基于控制单元控制电子设备的驱动电路1发波。在确定是否可以基于控制单元控制电子设备的驱动电路1发波时，需要判断正市电电压与正母线电压的差值是否小于等于第一阈值，且负市电电压与负母线电压的和是否大于第二阈值。
其中，若正市电电压与正母线电压的差值小于等于第一阈值，且负市电电压与负母线电压的和大于第二阈值，则可以基于控制单元控制电子设备的驱动电路1发波，以使驱动电路1基于第一相电正半周给正母线充电，基于第二相电负半周给负母线充电，也即执行下述步骤210；若正市电电压与正母线电压的差值大于第一阈值，或负市电电压与负母线电压的和小于第二阈值，则控制单元当前需要保持SCR导通角，并禁止基于控制单元控制电子设备的驱动电路发波，同时结束当前操作流程，也即执行下述步骤209。
在步骤209中，若第一相电的本拍锁相角度大于180度，或第一相电的本拍锁相角度小于SCR导通角，则保持SCR导通角，禁止基于控制单元控制电子设备的驱动电路1发波，结束。
在本公开实施例中，若第一相电的本拍锁相角度大于180度，或第一相电的本拍锁相角度小于SCR导通角，则表示为了保证电子设备开关器件的安全性，需要保持SCR导通角，并禁止基于控制单元控制电子设备的驱动电路发波，同时结束当前操作流程。在结束当前操作流程后，需要对电子设备进行检查调整，确定电子设备中导致市电电压波动的原因，对市电电压进行调整，避免在下一次控制单元控制导通时，由于Sa1和Sb2的应力超规格，导致Sa1和Sb2的损坏。
在步骤210中，若正市电电压与正母线电压的差值小于等于第一阈值，且负市电电压与负母线电压的和大于第二阈值，则基于控制单元控制电路1基于第一相电正半周给正母线充电，基于第二相电负半周给负母线充电，第一阈值与第二阈值互为相反数，并执行下述步骤211。
在本公开实施例中，若正市电电压与正母线电压的差值小于等于第一阈值，且负市电电压与负母线电压的和大于第二阈值，则表示当前的正市电电压与正母线电压之间的压差条件满足可以基于控制单元控制导通的条件，市电电压的大小不会使Sa1和Sb2的应力超规格，也即可以基于市电为母线电容充电，这样，便可以基于控制单元控制驱动电路1发波，基于第一相电正半周给正母线充电，基于第二相电负半周给负母线充电。另外，为了在下一次控制单元发生控制中断时，继续基于执行上述过程判断是否可以将控制单元控制导通，使驱动电路1基于第一相电正半周给正母线充电，基于第二相电负半周给负母线充电，因此，需要继续执行下述步骤211，判断是否需要对SCR导通角调整标志进行更改。
在步骤211中，判断正市电电压与正母线电压的差值是否小于第三阈值，以及负市电电压与负母线电压的和是否大于第四阈值，第三阈值与第四阈值互为相反数；若正市电电压与正母线电压的差值小于第三阈值，且负市电电压与负母线电压的和大于第四阈值，则执行下述步骤212；若正市电电压与正母线电压的差值大于等于第三阈值，或负市电电压与负母线电压的和小于等于第四阈值，则执行下述步骤213。
在本公开实施例中，第三阈值与第四阈值互为相反数，用于指示是否需要对SCR导通角调整标志进行更改。
当基于第一相电正半周给正母线充电，基于第二相电负半周给负母线充电后，需要判断正市电电压与正母线电压的差值是否小于第三阈值，以及负市电电压与负母线电压的和是否大于第四阈值。若正市电电压与正母线电压的差值小于第三阈值，且负市电电压与负母线电压的和大于第四阈值，则表示当前可将SCR导通角调整标志置为1，也即表示在下次控制单元发生控制中断时，为了确保Sa1和Sb2的应力不超规格，可以对发生中断时控制单元的SCR导通角进行调整，也即执行下述步骤212；若正市电电压与正母线电压的差值大于等于第三阈值，或负市电电压与负母线电压的和小于等于第四阈值，则表示当前可将SCR导通角调整标志置为0，也即表示在下次控制单元发生控制中断时，为了确保Sa1和Sb2的应力不超规格，不可以对Sa1和Sb2发生中断时驱动电路1的SCR导通角进行调整，也即执行下述步骤213。
在步骤212中，若正市电电压与正母线电压的差值小于第三阈值，且负市电电压与负母线电压的和大于第四阈值，则将SCR导通角调整标志置为第一数值，结束。
在本公开实施例中，若正市电电压与正母线电压的差值小于第三阈值，且负市电电压与负母线电压的和大于第四阈值，则表示在下次控制单元发生控制中断时，为了确保Sa1和Sb2的应力不超规格，可以对控制单元发生控制中断时的SCR导通角进行调整，因此将SCR导通角调整标志置为1，并结束当前操作流程，等待下次Sa1和Sb2导通时，继续执行上述步骤。
在步骤213中，若正市电电压与正母线电压的差值大于等于第三阈值，或负市电电压与负母线电压的和小于等于第四阈值，则将SCR导通角调整标志设置为第二数值，结束。
在本公开实施例中，若正市电电压与正母线电压的差值大于等于第三阈值，或负市电电压与负母线电压的和小于等于第四阈值，则表示在下次控制单元发生控制中断时，为了确保Sa1和Sb2的应力不超规格，不可以对发生中断时控制单元的SCR导通角进行调整，因此将SCR导通角调整标志置为0，并结束当前操作流程，等待下次Sa1和Sb2导通时，继续执行上述步骤210至步骤213。
需要说明的是，由于在本公开实施例中，电子设备包括三相市电，因此，第二相电的电压相位滞后第一相电的电压相位120度，第三相电的电压相位滞后第二相电的电压相位120度，因此，若通过图2B所示的连接方式控制市电的输入，则对于驱动电路2需要执行图2D所示的流程，基于市电电压与母线电压之间的压差条件判断是否可以控制电子设备的驱动电路发波，以及判断是否可以增大或减小SCR导通角。图2D所示的流程与上述图2C所示的流程一致，此处不再进行赘述，仅由于第一相电、第二相电和第三相电之间的电压相位差，使得在进行上拍锁相角度、本拍锁相角度以及SCR导通角的判断时，判断的标准角度的数值存在差异。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过驱动电路，驱动第一相电正半周给正母线充电，以及驱动电子设备中第一相电以外的第二相电负半周给负母线充电，使得电子设备中每相市电的正负半周按交错并联的方式连接，既降低了电路成本，又增强了电路的可靠性；同时，当电子设备的正市电电压与正母线电压的差值小于等于第一阈值，正市电电压与负母线电压差值大于等于第二阈值时，才通过控制单元控制驱动电路基于第一相电正半周给正母线充电，基于第二相电负半周给负母线充电，使得可以根据市电电压与母线电压之间的压差判断是否对母线电容进行充电，以及是否调整SCR导通角，避免充电回路的开关器件应力超规格以及将开关器件损坏，提升了充电回路开关器件的可靠性。
上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本公开的可选实施例，在此不再一一赘述。
图3是根据本公开实施例提供的一种电子设备控制装置的框图。参见图3，该装置包括：
驱动模块301，用于执行上述步骤201所涉及的过程；
获取模块302，用于执行上述步骤202所涉及的过程；
控制模块303，用于执行上述步骤210所涉及的过程。
还包括其他模块用于执行上述步骤203至步骤209，以及上述步骤209至步骤214所涉及的过程。
本公开实施例通过驱动电路，驱动第一相电正半周给正母线充电，以及驱动电子设备中第一相电以外的第二相电负半周给负母线充电，使得电子设备中每相市电的正负半周按交错并联的方式连接，既降低了电路成本，又增强了电路的可靠性；同时，当电子设备的正市电电压与正母线电压的差值小于等于第一阈值，正市电电压与负母线电压差值大于等于第二阈值时，才通过控制单元控制驱动电路基于第一相电正半周给正母线充电，基于第二相电负半周给负母线充电，使得可以根据市电电压与母线电压之间的压差判断是否对母线电容进行充电，以及是否调整SCR导通角，避免充电回路的开关器件应力超规格以及将开关器件损坏，提升了充电回路开关器件的可靠性。
需要说明的是：上述实施例提供的电子设备控制的装置在控制电子设备时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将设备的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的电子设备控制的装置与电子设备控制的方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件与程序来完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种电子设备，其特征在于，用于实现所述电子设备的功能的电子元器件、控制单元以及用于为所述电子元器件提供电力的市电输入端，所述市电输入端包括：第一驱动电路、第二驱动电路和第三驱动电路；
所述第一驱动电路用于基于控制单元的控制来驱动第一相电正半周给正母线充电以及驱动第二相电负半周给负母线充电；
所述第二驱动电路用于基于控制单元的控制来驱动第一相电负半周给负母线充电以及驱动第三相电正半周给正母线充电；
所述第三驱动电路用于基于控制单元的控制来驱动第二相电正半周给正母线充电以及驱动第三相电负半周给负母线充电。
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述控制单元，用于控制所述电子设备的至少一个驱动电路，使得所述驱动电路驱动第一相电正半周给正母线充电以及驱动第二相电负半周给负母线充电，所述第二相电为所述电子设备中第一相电滞后120度的市电。
3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述控制单元，还用于若正市电电压与正母线电压的差值小于等于第一阈值，且负市电电压与负母线电压的和大于第二阈值，则控制所述电子设备的驱动电路发波，以使所述驱动电路基于所述第一相电正半周给所述正母线充电，基于所述第二相电负半周给负母线充电，所述正市电电压为正数，所述负市电电压为负数，所述正母线电压和所述负母线电压均为正数，所述第一阈值与所述第二阈值互为相反数。
4.一种电子设备控制方法，其特征在于，所述方法包括：
对于电子设备的至少一个驱动电路，通过控制单元控制所述驱动电路，驱动第一相电正半周给正母线充电以及驱动第二相电负半周给负母线充电，所述第二相电为所述电子设备中第一相电滞后120度的市电；
获取所述电子设备的市电电压与母线电压，所述市电电压包括正市电电压和负市电电压，所述母线电压包括正母线电压和负母线电压；
若所述正市电电压与所述正母线电压的差值小于等于第一阈值，且所述负市电电压与所述负母线电压的和大于第二阈值，则基于控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波，以使所述驱动电路基于所述第一相电正半周给所述正母线充电，基于所述第二相电负半周给负母线充电，所述正市电电压为正数，所述负市电电压为负数，所述正母线电压和所述负母线电压均为正数，所述第一阈值与所述第二阈值互为相反数。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述正市电电压与所述正母线电压的差值大于第一阈值，或所述负市电电压与所述负母线电压的和小于第二阈值，则基于所述市电电压和所述母线电压确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波；
若所述正市电电压与所述正母线电压的差值小于第三阈值，且所述负市电电压与所述负母线电压的和大于第四阈值，则将SCR导通角调整标志置为第一数值，所述第一数值用于指示当前环境允许对所述SCR导通角进行调整，所述第三阈值与所述第四阈值互为相反数；
若所述正市电电压与所述正母线电压的差值大于等于第三阈值，或所述负市电电压与所述负母线电压的和小于等于第四阈值，则将所述SCR导通角调整标志设置为第二数值，所述第二数值用于指示当前环境禁止对所述SCR导通角进行调整。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述获取所述电子设备的市电电压与母线电压之后，所述方法还包括：
获取所述控制单元上次发生控制中断时，所述第一相电的上拍锁相角度；
获取所述控制单元本次发生控制中断时，所述第一相电的本拍锁相角度；
若所述上拍锁相角度大于180度，且所述本拍锁相角度小于180度，则获取SCR导通角，以及SCR导通角调整标志；
若所述SCR导通角小于等于180度，且大于等于30度，且所述SCR导通角调整标志为第一数值，则调整所述SCR导通角减少预设角度；
在对所述SCR导通角进行调整后，若所述本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于所述SCR导通角，则基于所述正市电电压与所述正母线电压的差值、所述负市电电压与所述负母线电压的和以及第一阈值和第二阈值，确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述上拍锁相角小于等于180度，或所述本拍锁相角度大于等于180度，则保持所述SCR导通角；
将所述本拍锁相角度与所述SCR导通角进行比对，若所述本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于所述SCR导通角，则基于所述正市电电压与所述正母线电压的差值、所述负市电电压与所述负母线电压的和以及第一阈值和第二阈值，确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波；
若所述本拍锁相角度大于180度，或所述本拍锁相角度小于所述SCR导通角，则禁止基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述SCR导通角大于180度，或所述SCR导通角小于30度，或所述SCR导通角调整标志为第二数值，则将所述本拍锁相角度与所述SCR导通角进行比对，以便根据所述本拍锁相角度与所述SCR导通角确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在对所述SCR导通角进行调整后，若所述本拍锁相角度大于180度，或所述本拍锁相角度小于所述SCR导通角，则禁止基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
10.一种电子设备控制装置，其特征在于，所述装置包括：
驱动模块，用于对于电子设备的至少一个驱动电路，通过控制单元控制所述驱动电路，驱动第一相电正半周给正母线充电以及驱动第二相电负半周给负母线充电，所述第二相电为所述电子设备中第一相电滞后120度的市电；
获取模块，用于获取所述电子设备的市电电压与母线电压，所述市电电压包括正市电电压和负市电电压，所述母线电压包括正母线电压和负母线电压；
控制模块，用于若所述正市电电压与所述正母线电压的差值小于等于第一阈值，且所述负市电电压与所述负母线电压的和大于第二阈值，则基于控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波，以使所述驱动电路基于所述第一相电正半周给所述正母线充电，基于所述第二相电负半周给负母线充电，所述正市电电压为正数，所述负市电电压为负数，所述正母线电压和所述负母线电压均为正数，所述第一阈值与所述第二阈值互为相反数。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第一确定模块，用于若所述正市电电压与所述正母线电压的差值大于第一阈值，或所述负市电电压与所述负母线电压的和小于第二阈值，则基于所述市电电压和所述母线电压确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波；
第一调整模块，用于若所述正市电电压与所述正母线电压的差值小于第三阈值，且所述负市电电压与所述负母线电压的和大于第四阈值，则将SCR导通角调整标志置为第一数值，所述第一数值用于指示当前环境允许对所述SCR导通角进行调整，所述第三阈值与所述第四阈值互为相反数；
所述第一调整模块，还用于若所述正市电电压与所述正母线电压的差值大于等于第三阈值，或所述负市电电压与所述负母线电压的和小于等于第四阈值，则将所述SCR导通角调整标志设置为第二数值，所述第二数值用于指示当前环境禁止对所述SCR导通角进行调整。
12.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
获取模块，用于获取所述控制单元上次发生控制中断时，所述第一相电的上拍锁相角度；
所述获取模块，还用于获取所述控制单元本次发生控制中断时，所述第一相电的本拍锁相角度；
所述获取模块，还用于若所述上拍锁相角度大于180度，且所述本拍锁相角度小于180度，则获取所述SCR导通角，以及SCR导通角调整标志；
第二调整模块，用于若所述SCR导通角小于等于180度，且大于等于30度，且所述SCR导通角调整标志为第一数值，则调整所述SCR导通角减少预设角度；
第二确定模块，用于在对所述SCR导通角进行调整后，若所述本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于所述SCR导通角，则基于所述正市电电压与所述正母线电压的差值、所述负市电电压与所述负母线电压的和以及第一阈值和第二阈值，确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述第二调整模块，还用于若所述上拍锁相角小于等于180度，或所述本拍锁相角度大于等于180度，则保持所述SCR导通角；
所述装置还包括：第一比对模块，用于将所述本拍锁相角度与所述SCR导通角进行比对，若所述本拍锁相角度小于等于180度，且大于等于所述SCR导通角，则基于所述正市电电压与所述正母线电压的差值、所述负市电电压与所述负母线电压的和以及第一阈值和第二阈值，确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波；
第一禁止模块，用于若所述本拍锁相角度大于180度，或所述本拍锁相角度小于所述SCR导通角，则禁止基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
14.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第二比对模块，用于若所述SCR导通角大于180度，或所述SCR导通角小于30度，或所述SCR导通角调整标志为第二数值，则将所述本拍锁相角度与所述SCR导通角进行比对，以便根据所述本拍锁相角度与所述SCR导通角确定是否可以基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
15.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第二禁止模块，用于在对所述SCR导通角进行调整后，若所述本拍锁相角度大于180度，或所述本拍锁相角度小于所述SCR导通角，则禁止基于所述控制单元控制所述电子设备的驱动电路发波。
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