CN107421205A - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷藏冷冻装置，其包括：箱体，其内限定有冷藏室和变温室、以及位于冷藏室和变温室后方的风道；蒸发器，沿竖向放置于风道中，以用于与流经其的空气进行热交换，从而产生冷却气流；冷藏风机，设置于风道中，以在冷藏室需要制冷时受控地启动，从而驱动冷却气流流向冷藏室；变温风机，设置于风道中，以在变温室需要制冷时受控地启动，从而驱动冷却气流流向变温室；以及挡风装置，设置于风道中，且配置成在变温风机处于停止状态时阻止冷却气流进入变温室、在变温风机处于运行状态时使得冷却气流由下往上地进入变温风机、进而进入变温室。本发明大大降低了变温室受冷藏室的温度影响，且变温室的空气换热路径较长，可实现较宽的变温范围。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本发明涉及冷藏、冷冻存储技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

常见的直冷冰箱，其冷藏室的蒸发器一般贴附在内胆背部，发泡后蒸发器隐藏于发泡层中。制冷系统工作时，蒸发器产生的冷量温度降低，再通过内胆与间室进行换热。在这类直冷冰箱中，冷藏室内部一般是不存在变温室的，因为传统的风道结构难以实现局部变温的要求，即使有变温室，其内送入的冷却气流也基本上与冷藏室送入的冷却气流温度几乎相同，因此，变温室内的温度受冷藏室的温度影响也比较大，其内的温度一般是不可调节的。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种能够在其储物空间内设置变温室、且使得变温室具有可变温度区间的冷藏冷冻装置。

本发明的另一个目的是避免冷藏室对变温室产生影响。

本发明的又一个目的是减小气流流动阻力、提高气流流动速度，从而提高制冷效率和制冷效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：

箱体，其内限定有用于存储物品的冷藏室和变温室、以及位于所述冷藏室和所述变温室后方的风道；

蒸发器，沿竖向放置于所述风道中，以用于与流经其的空气进行热交换，从而产生冷却气流；

冷藏风机，设置于所述风道中，以在所述冷藏室需要制冷时受控地启动，从而驱动冷却气流流向所述冷藏室；

变温风机，设置于所述风道中，以在所述变温室需要制冷时受控地启动，从而驱动冷却气流流向所述变温室；以及

挡风装置，设置于所述风道中，且配置成在所述变温风机处于停止状态时阻止冷却气流进入所述变温室、在所述变温风机处于运行状态时使得冷却气流由下往上地进入所述变温风机、进而进入所述变温室。

可选地，所述风道与所述冷藏室和所述变温室之间通过风道盖板隔开；且

所述变温风机在所述箱体的高度方向上与所述冷藏风机错开，所述挡风装置在所述箱体的宽度方向上位于所述冷藏风机和所述变温风机之间、在所述箱体的进深方向上位于所述风道盖板和所述蒸发器之间。

可选地，所述挡风装置的在所述箱体的进深方向上处于前侧的前侧表面抵接于所述风道盖板、在所述箱体的进深方向上处于后侧的后向表面抵接于所述蒸发器。

可选地，所述挡风装置在所述箱体的高度方向上向上延伸的最顶端与所述箱体的顶壁间隔预定距离，以使所述变温风机和所述冷藏风机通过位于所述挡风装置上方的空间连通。

可选地，所述冷藏室和所述变温室沿上下方向依次排布；且

所述风道包括位于所述冷藏室后方的送风风道和位于所述变温室后方的机械室，所述冷藏风机和所述变温风机均位于所述机械室中。

可选地，所述蒸发器由所述送风风道的顶部竖直向下延伸至所述机械室的底部；且

所述挡风装置在所述箱体的高度方向上延伸的高度低于所述蒸发器在该方向上的高度。

可选地，所述冷藏室与所述送风风道之间通过冷藏风道盖板隔开，所述冷藏风道盖板上开设有冷藏送风口。

可选地，所述变温室与所述机械室之间通过变温风道盖板隔开，所述变温风道盖板上开设有变温送风口。

可选地，所述变温室的下方设有与所述机械室连通的回风口。

可选地，所述箱体包括用于形成其外部的箱壳、用于形成其内部的内胆和形成在所述箱壳和所述内胆之间的发泡层；且

所述蒸发器与所述内胆的后壁之间留有间隙，以避免冷量通过所述内胆的后壁传递至所述箱体外部。

本发明的冷藏冷冻装置通过设置分别受控的两个风机，以分别向冷藏室和变温室驱动送风，并且，风道内还设有挡风装置。当变温室需要制冷时，变温风机启动，由于挡风装置的存在，无论冷藏室是否需要制冷，经变温风机驱动而流入变温室的气流均为流经较长蒸发器表面换热面积的冷却气流，该冷却气流经过充分的冷却，温度较低，从而保证了变温室具有范围较宽的可变温度范围。

进一步地，在仅有冷藏室制冷的情况下，冷藏风机启动，空气通过蒸发器表面换热而形成冷却气流后进入冷藏室内。由于变温风机没有启动，在挡风装置的阻挡作用下，大部分空气被阻挡在变温室之外而不会进入变温室内，从而避免了对变温室产生影响。

进一步地，本发明将变温风机与冷藏风机错开，使变温风机位于冷藏风机的斜上方，相比于将变温风机设置于冷藏风机的正上方，本发明能够增大位于冷藏风机上方、且在横向上与变温风机并列的那部分空间在前后方向上的厚度，即增大了冷藏风机上方的部分区域的气流流动的横截面面积，减小了气流流动阻力、提高了气流流动速度，从而提高了制冷效率和制冷效果。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性正视图；

图2是沿图1中的剖切线A-A截取的示意性剖视图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性侧视图；

图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置在仅冷藏室制冷时的示意性气流循环图；

图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置在仅变温室制冷时的示意性气流循环图；

图6是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置在冷藏室和变温室同时制冷时的示意性气流循环图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种冷藏冷冻装置，该冷藏冷冻装置可以为直冷冰箱、风直冷冰箱或其他利用直冷或直冷、风冷相结合的方式制冷的装置。图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性正视图，图2是沿图1中的剖切线A-A截取的示意性剖视图，图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性侧视图。参见图1至图3，本发明提供的冷藏冷冻装置1包括箱体10、蒸发器20、冷藏风机30、变温风机40和挡风装置50。箱体10内限定有用于存储物品的冷藏室11和变温室12、以及位于冷藏室11和变温室12后方的风道13。具体地，在一些实施例中，冷藏室11和变温室12沿上下方向依次排布，即冷藏室11位于变温室12的上方。在一些替代性实施例中，冷藏室11也可以位于变温室12的下方或者侧部。

进一步地，箱体10内还可以限定有其他储物间室，例如位于变温室12下方的蔬菜室17或具有其他功能(例如冷冻功能)的间室。

蒸发器20沿竖向放置于风道13中，以用于与流经其的空气进行热交换，从而产生冷却气流。冷藏风机30设置于风道13中，以在冷藏室11需要制冷时受控地启动，从而驱动冷却气流流向冷藏室11。变温风机40设置于风道13中，以在变温室12需要制冷时受控地启动，从而驱动冷却气流流向变温室12。挡风装置50设置于风道13中，且配置成在变温风机40处于停止状态时阻止冷却气流进入变温室12、在变温风机40处于运行状态时使得冷却气流由下往上地进入变温风机40、进而进入变温室12。

本发明的冷藏冷冻装置1通过设置分别受控的两个风机，以分别向冷藏室11和变温室12驱动送风，并且，风道13内还设有挡风装置50。当变温室12需要制冷时，变温风机40启动，由于挡风装置50的存在，无论冷藏室11是否需要制冷，经变温风机40驱动而流入变温室的气流均为流经较长蒸发器20表面换热面积的冷却气流，该冷却气流经过充分的冷却，温度较低，从而保证了变温室12具有范围较宽的可变温度范围。

进一步地，在仅有冷藏室11制冷的情况下，冷藏风机30启动，空气通过蒸发器20表面换热而形成冷却气流后进入冷藏室11内。由于变温风机40没有启动，在挡风装置50的阻挡作用下，大部分空气被阻挡在变温室12之外而不会进入变温室12内，从而避免了对变温室12产生影响。

在本发明的一些实施例中，风道13与冷藏室11和变温室12之间通过风道盖板60隔开。变温风机40在箱体10的高度方向上与冷藏风机30错开。具体地，变温风机40位于冷藏风机30的斜上方，相比于将变温风机40设置于冷藏风机30的正上方，本发明能够增大位于冷藏风机30上方、且在横向上与变温风机并列的那部分空间在前后方向(即箱体10的进深方向)上的厚度，即增大了冷藏风机30上方的部分区域的气流流动的横截面面积，减小了气流流动阻力、提高了气流流动速度，从而提高了制冷效率和制冷效果。

进一步地，挡风装置50在箱体10的宽度方向上位于冷藏风机30和变温风机40之间、在箱体10的进深方向上位于风道13盖板和蒸发器20之间。

更进一步地，挡风装置50的在箱体10的进深方向上处于前侧的前侧表面抵接于风道13盖板、在箱体10的进深方向上处于后侧的后向表面抵接于蒸发器20。

也就是说，挡风装置50可在横向上将冷藏风机30和变温风机40隔开，从而避免二者相邻接的区域内的气流产生干扰。例如，当冷藏风机30运行、变温风机40停止时，由冷藏风机30驱动的气流仅在风道13的位于挡风装置50的朝向冷藏风机30一侧的子风道内流动，避免了由冷藏风机30驱动的气流进入变温室12对其产生影响。

在本发明的一些实施例中，挡风装置50在箱体10的高度方向上向上延伸的最顶端与箱体10的顶壁间隔预定距离，以使变温风机40和冷藏风机30通过位于挡风装置50上方的空间连通。也就是说，挡风装置50的最顶端与箱体10的顶壁之间留有预定的空间，以便于连通位于挡风装置50的朝向冷藏风机30一侧的子风道和位于挡风装置50的朝向变温风机40一侧的另一子风道。

在本发明的一些实施例中，风道13包括位于冷藏室11后方的送风风道131和位于变温室12后方的机械室132，冷藏风机30和变温风机40均位于机械室132中。也即是，送风风道131位于机械室132的上方，并与机械室132连通。进一步地，冷藏室11与送风风道131之间通过冷藏风道盖板61隔开，冷藏风道盖板61上开设有冷藏送风口611。变温室12与机械室132之间通过变温风道盖板62隔开，变温风道盖板62上开设有变温送风口621。也即是，风道盖板60可包括用于将冷藏室11与送风风道131隔开的冷藏风道盖板61和用于将变温室12与机械室132隔开的变温风道盖板62。

进一步地，变温室12的下方设有与机械室132连通的回风口121，以便于冷藏室11和/或变温室12的回风返回机械室132。具体地，回风口121可开设在变温风道盖板61的底部。

图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置在仅冷藏室制冷时的示意性气流循环图。参见图4，当仅有冷藏室11需要制冷时，冷藏冷冻装置1的压缩机运行，冷藏风机30启动，变温风机40停止。在冷藏风机30的驱动作用下，冷藏室11内的回风通过回风口121返回机械室132，并在位于挡风装置50的朝向冷藏风机30一侧的子风道中沿着蒸发器20的表面向上流动。当空气与蒸发器20的表面接触时与蒸发器20产生热交换，从而形成冷却气流。在冷藏风机30的驱动作用下，冷却气流通过冷藏风道盖板61上的冷藏送风口611进入冷藏室11内，如此形成冷藏室11的制冷循环，从而达到冷藏室11制冷的目的。

图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置在仅变温室制冷时的示意性气流循环图。参见图5，当仅有变温室12需要制冷时，冷藏冷冻装置1的压缩机运行，冷藏风机30停止，变温风机40启动。在保温风机40的驱动作用下，冷藏室11内的气流通过冷藏送风口611流入送风风道131，并在位于挡风装置50的朝向变温风机40一侧的子风道中沿着蒸发器20的表面向下流动。此时，冷藏送风口611作为回风口使用。当空气与蒸发器20的表面接触时会与蒸发器20产生热交换，从而形成冷却气流。在变温风机40的驱动作用下，冷却气流通过变温风道盖板62上的变温送风口621进入变温室12内，如此形成变温室12的制冷循环，从而达到变温室12制冷的目的。

需要强调的是，当仅有变温室12需要制冷时，流入变温室12的气流为流经蒸发器20的从其顶部至其与变温风机40同等高度位置的区段内的换热表面而形成的冷却气流。相比于现有技术，本发明流入变温室12内的冷却气流流经的蒸发器20的长度大大增加，从而增大了换热面积、延长了换热时间，气流可以进行充分的冷却，从而保证变温室12内可以具有较宽的可变温度范围，满足了用户的需求。

图6是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置在冷藏室和变温室同时制冷时的示意性气流循环图。参见图6，当冷藏室11和变温室12均需要制冷时，冷藏冷冻装置1的压缩机运行，冷藏风机30和变温风机40均启动。在冷藏风机30的驱动作用下，冷藏室11内的回风通过回风口121返回机械室132，并在位于挡风装置50的朝向冷藏风机30一侧的子风道中沿着蒸发器20的表面向上流动，直至到达挡风装置50上方的空间。当空气与蒸发器20的表面接触时与蒸发器20产生热交换，从而形成冷却气流。该冷却气流在挡风装置50上方的空间内分成两部分，其中一部分冷却气流通过冷藏风道盖板61上的冷藏送风口611进入冷藏室11内，如此形成冷藏室11的制冷循环，从而达到冷藏室11制冷的目的。在变温风机40的驱动作用下，另一部分冷却气流在位于挡风装置50的朝向变温风机40一侧的子风道中沿着蒸发器20的表面向下流动，并再次与蒸发器20的表面接触，再次与蒸发器20产生热交换，从而形成温度更低的冷却气流。在变温风机40的驱动作用下，该部分温度更低的冷却气流通过变温风道盖板62上的变温送风口621进入变温室12内，如此形成变温室12的制冷循环，从而达到变温室12制冷的目的。

可以明显地看出，当冷藏室11和变温室12均需要制冷时，流入变温室12的冷却气流多次与蒸发器20进行热交换，大大增加了气流流经蒸发器20的长度，从而增大了换热面积、延长了换热时间，气流可以进行充分的冷却，从而保证变温室12内可以具有较宽的可变温度范围，满足了用户的需求。

在本发明的一些实施例中，在箱体10的高度方向上，变温风机40位于冷藏风机30的上方。具体地，变温风机40可位于冷藏风机30的斜上方。

在本发明的一些实施例中，蒸发器20由送风风道131的顶部竖直向下延伸至机械室132的底部。也即是，蒸发器20几乎与整个风道13的高度相同，由此，无论冷藏室11需要制冷还是变温室12需要制冷，都能够增大气流流过蒸发器20的面积，从而提高换热效率和换热效果。

进一步地，挡风装置50在箱体10的高度方向上延伸的高度低于蒸发器20在该方向上的高度。进一步地，挡风装置50可以包括竖直向下延伸的平直区段和与平直区段连接并半环抱在变温风机40周围的弯曲区段，以更好地将变温风机40和冷藏风机30隔开。

在本发明的一些实施例中，箱体10包括用于形成其外部的箱壳14、用于形成其内部的内胆15和形成在箱壳14和内胆15之间的发泡层16。蒸发器20与内胆15的后壁之间留有间隙，以避免冷量通过内胆15的后壁传递至箱体10外部。

本领域技术人员应理解，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：

箱体，其内限定有用于存储物品的冷藏室和变温室、以及位于所述冷藏室和所述变温室后方的风道；

蒸发器，沿竖向放置于所述风道中，以用于与流经其的空气进行热交换，从而产生冷却气流；

冷藏风机，设置于所述风道中，以在所述冷藏室需要制冷时受控地启动，从而驱动冷却气流流向所述冷藏室；

变温风机，设置于所述风道中，以在所述变温室需要制冷时受控地启动，从而驱动冷却气流流向所述变温室；以及

挡风装置，设置于所述风道中，且配置成在所述变温风机处于停止状态时阻止冷却气流进入所述变温室、在所述变温风机处于运行状态时使得冷却气流由下往上地进入所述变温风机，进而进入所述变温室。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述风道与所述冷藏室和所述变温室之间通过风道盖板隔开；且

所述变温风机在所述箱体的高度方向上与所述冷藏风机错开，所述挡风装置在所述箱体的宽度方向上位于所述冷藏风机和所述变温风机之间、在所述箱体的进深方向上位于所述风道盖板和所述蒸发器之间。

3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述挡风装置的在所述箱体的进深方向上处于前侧的前侧表面抵接于所述风道盖板、在所述箱体的进深方向上处于后侧的后向表面抵接于所述蒸发器。

4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述挡风装置在所述箱体的高度方向上向上延伸的最顶端与所述箱体的顶壁间隔预定距离，以使所述变温风机和所述冷藏风机通过位于所述挡风装置上方的空间连通。

5.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述冷藏室和所述变温室沿上下方向依次排布；且

所述风道包括位于所述冷藏室后方的送风风道和位于所述变温室后方的机械室，所述冷藏风机和所述变温风机均位于所述机械室中。

6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述蒸发器由所述送风风道的顶部竖直向下延伸至所述机械室的底部；且

所述挡风装置在所述箱体的高度方向上延伸的高度低于所述蒸发器在该方向上的高度。

7.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述冷藏室与所述送风风道之间通过冷藏风道盖板隔开，所述冷藏风道盖板上开设有冷藏送风口。

8.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述变温室与所述机械室之间通过变温风道盖板隔开，所述变温风道盖板上开设有变温送风口。

9.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述变温室的下方设有与所述机械室连通的回风口。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述箱体包括用于形成其外部的箱壳、用于形成其内部的内胆和形成在所述箱壳和所述内胆之间的发泡层；且

所述蒸发器与所述内胆的后壁之间留有间隙，以避免冷量通过所述内胆的后壁传递至所述箱体外部。