CN107414511A - 大型设备机加工用产品辅助移动装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports

Abstract

本发明公开了大型设备机加工用产品辅助移动装置,包括固定在设备工作台上的底座,和通过若干根硬质轨道滑动地连接在底座上的移动板,其中移动板通过丝杆连接在底座上往复滑动,并且至少两根硬质滑轨上位于移动板运动方向的两个末端分别设有一个限位装置;移动板上设有若干个锁紧孔和若干个顶起螺丝孔、若干治具定位孔,其中锁紧孔用于放置锁紧螺丝结构,锁紧螺丝结构将移动板锁紧定位在底座的对应位置上;每一个治具定位孔内放置定位销,每一个顶起螺丝孔内放置一个顶起螺丝装置。本发明的移动装置,结构合理、使用方便、操作简单,在落地镗床及镗铣床等大型设备旋转工作台上延着z轴做平行动的装置,重复定位误差在0.01以内的移动装置。

Description

大型设备机加工用产品辅助移动装置
技术领域
[0001] 本发明涉及大型设备机加工技术领域,特别是涉及大型设备机加工用产品辅助移 动装置。
背景技术
[0002] 落地镗床及东芝镗铣床等大型设备都配有回转工作台及主轴功率强的特点,可以 强力及大余量切大型多面零件,高速一次完成多面加工,具有精度高和加工速度快等特点, 在实际应用中发现对长方体零件对面距小于800mm的不能发辉其设计功率,调查发现机床 旋转工作尺寸大于2〇〇〇*2〇〇〇主轴不能进入工作台加工,使机床w轴伸出主轴端面3倍径以 上才能达加工要求,主轴钢性降低,大大的降低了工作效率加大了生产成本。
发明内容
[0003] 为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种结构合理、使用方便、操作简 单,能在落地镗床及镗铣床等大型设备旋转工作台上延着Z轴做平行动的装置,重复定位误 差在0.01以内的大型设备机加工移动装置。
[0004] 本发明所采用的技术方案是:大型设备机加工用产品辅助移动装置,包括固定在 设备工作台上的底座,和通过若干根硬质轨道滑动地连接在底座上的移动板,其中移动板 通过丝杆连接在底座上往复滑动,并且至少两根硬质滑轨上位于移动板运动方向的两个末 端分别设有一个限位装置;移动板上设有若干个锁紧孔和若干个顶起螺丝孔、若千治具定 位孔,其中锁紧孔用于放置锁紧螺丝结构,锁紧螺丝结构将移动板锁紧定位在底座的对应 位置上;每一个治具定位孔内放置定位销,定位销标定治具在移动板上的位置;每一个顶起 螺丝孔内放置一个顶起螺丝装置。
[0005] 进一步地,硬质轨道的数量为三根,并且每三根硬质轨道位置均匀地布置在底座 上;此外每一根硬质轨道包括一根方钢底轨,和两根并列地设置于方钢底轨上的两根平行 滑轨;移动板分别通过一块硬质滑块连接在该两根平行滑轨上滑动。
[0006] 进一步地,每一根硬质轨道的两根平行滑轨之间保留一个滑动间隙,移动板通过 一块倒“山”字型硬质滑块连接在硬质轨道的平行滑轨之间滑动。
[0007] 进一步地,若干根硬质轨道之间还间隔地设有若千线轨,每一根线轨顶部设有突 起的弧形结构,移动板对应每一根线轨的突起的弧形结构位置处设有配合的球槽状滑块。
[0008] 进一步地,顶起螺丝孔沿线轨的长度方向布置;治具定位孔靠近移动板的中心位 置方向布置;锁紧孔沿移动板滑动方向的边缘布置。
[0009] 进一步地,每一个限位装置固定在底座的侧方,并且其顶部伸出一个限位块至移 动板的滑动行程范围内,同时限位块沿移动板的滑动方向上设有一个防撞柱。
[0010] 进一步地,移动板的侧面与底座之间还连接有一个随动块,所述随动块一端滑动 地连接在底座上,另一端固定在移动板上随其一同滑动。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:大型设备机加工用产品辅助移动装置, 提供一种结构合理、使用方便、操作简单,能在落地镗床及镗铣床等大型设备旋转工作台上 延着Z轴做平行动的装置,重复定位误差在0.01以内的移动装置。
[0012]其次,该移动装置提高了加工效率,刀具尽可能的选用短柄,加工过程中,大余量 切削不易振刀,加工出的表面质量也比较好。采用工作台上增加移动滑轨,加工面可以移动 到离主轴最近的位置;使用移动装置不仅使刀具缩短了,提高了加工效率,加工出的表面质 量也能满足图纸要求。
[0013] 综合地说,米用移动装置,可使治具上产品加工面最靠近机床主轴,刀具缩短,切 削速度加快,切削量增加,从而提高生产效率,产品表面加工质量也有很大提高。通过以上 在机床工作台上增加移动装置,加工产品过程中有效的提高了效率,节约了刀杆长度,节省 了采购费用。
附图说明
[0014] 图1为大型设备机加工用产品辅助移动装置的一个实施例的三维结构图; 其中:1-底座,2-硬质轨道,21-方钢底轨,22-平行滑轨,23-滑动间隙;3-移动板,4-丝 杆,41-调节手轮或电机,5-限位装置,5卜限位块,52-防撞柱;6-锁紧孔,7-顶起螺丝孔,8- 治具定位孔,9-锁紧螺丝结构,10-定位销,11-顶起螺丝装置,12-硬质滑块,13-线轨,131-突起的弧形结构;14-球槽状滑块,15-随动块。
具体实施方式
[0015] 为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,该实施 例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
[0016] 如图1所示,大型设备机加工用产品辅助移动装置,包括固定在设备工作台上的底 座1,和通过若干根硬质轨道2滑动地连接在底座上的移动板3,其中移动板3通过丝杆4连接 在底座1上往复滑动,丝杆4侧面设有调节手轮或电机41,便于进行调整;并且至少两根硬质 滑轨2上位于移动板3运动方向的两个末端分别设有一个限位装置5;移动板3上设有若干个 锁紧孔6和若干个顶起螺丝孔7、若千治具定位孔8,其中锁紧孔6用于放置锁紧螺丝结构9, 锁紧螺丝结构9将移动板3锁紧定位在底座的对应位置上;每一个治具定位孔8内放置定位 销10,定位销10标定治具在移动板上的位置;每一个顶起螺丝孔7内放置一个顶起螺丝装置 11。
[0017] 在上述实施例中,硬质轨道2的数量为三根,并且每三根硬质轨道2位置均匀地布 置在底座1上;此外每一根硬质轨道2包括一根方钢底轨21,和两根并列地设置于方钢底轨 21上的两根平行滑轨22;移动板3分别通过一块硬质滑块I2连接在该两根平行滑轨22上滑 动。每一根硬质轨道2的两根平行滑轨22之间保留一个滑动间隙23,移动板3通过一块倒 “山,,字型硬质滑块12连接在硬质轨道2的平行滑轨22之间滑动,一方面可以保证硬质轨道 具有较长的使用寿命,此外,该结构的硬质滑轨的设置,可以很好地保证移动板3在其上滑 动具有很好的平面度以及平稳性能,提高了产品镗孔或者加工的精度,减小产品加工的误 差。
[0018] 在上述实施例中,若干根硬质轨道2之间还间隔地设有若干线轨13,每一根线轨13 顶部设有突起的弧形结构131,移动板3对应每一根线轨的突起的弧形结构131位置处设有 配合的球槽状滑块14,该线轨的使用,进一步保证了移动板在硬质轨道以及线轨上移动时, 仍然能够保证产品的稳定性能,以及具有更为精确的平面度,进一步提高其产品的加工精 度。
[0019] 在上述实施例中,顶起螺丝孔7沿线轨13的长度方向布置;治具定位孔8靠近移动 板3的中心位置方向布置;锁紧孔6沿移动板3滑动方向的边缘布置,可以很好地固定产品, 同时合理的检测产品。每一个限位装置5固定在底座1的侧方,并且其顶部伸出一个限位块 51至移动板3的滑动行程范围内,同时限位块51沿移动板3的滑动方向上设有一个防撞柱 52。移动板3的侧面与底座1之间还连接有一个随动块I5,所述随动块15—端滑动地连接在 底座1上,另一端固定在移动板3上随其一同滑动,保证移动板在底座上运动具有更好的平 稳性能。
[0020] 本发明的大型设备机加工用产品辅助移动装置,固定在工作台上,丝杆旋转前,先 用顶起螺杆顶起移动板和治具,通过丝杆前后移动移动板,根据不同的产品,改变侧面锁紧 位置,位置移动到位后,松掉顶起螺杆,然后侧面锁紧,最后上下锁紧,即可加工产品,使用 方面,并且其能够加工尺寸较小的产品,使用范围更广。 本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极 易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的 精神,都在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1. 大型设备机加工用产品辅助移动装置,其特征在于:包括固定在设备工作台上的底 座(1),和通过若干根硬质轨道(2)滑动地连接在底座上的移动板(3),其中移动板(3)通过 丝杆(4)连接在底座(1)上往复滑动,丝杆⑷侧面设有调节手轮或电机(41),并且至少两根 硬质滑轨(2)上位于移动板(3)运动方向的两个末端分别设有一个限位装置(5); 移动板(3)上设有若干个锁紧孔(6)和若千个顶起螺丝孔(7)、若干治具定位孔(8),其 中锁紧孔(6)用于放置锁紧螺丝结构(9),锁紧螺丝结构(9)将移动板(3)锁紧定位在底座的 对应位置上;每一个治具定位孔(8)内放置定位销(10),定位销(10)标定治具在移动板上的 位置;每一个顶起螺丝孔(7)内放置一个顶起螺丝装置(11)。
2. 根据权利要求1所述的大型设备机加工用产品辅助移动装置,其特征在于:硬质轨道 (2) 的数量为三根,并且每三根硬质轨道(2)位置均匀地布置在底座(1)上;此外每一根硬质 轨道(2)包括一根方钢底轨(21),和两根并列地设置于方钢底轨(21)上的两根平行滑轨 (22);移动板(3)分别通过一块硬质滑块(12)连接在该两根平行滑轨(22)上滑动。
3. 根据权利要求2所述的大型设备机加工用产品辅助移动装置,其特征在于:每一根硬 质轨道(2)的两根平行滑轨(22)之间保留一个滑动间隙(23),移动板(3)通过一块倒“山”字 型硬质滑块(12)连接在硬质轨道(2)的平行滑轨(22)之间滑动。
4. 根据权利要求1-3任意一项所述的大型设备机加工用产品辅助移动装置,其特征在 于:若干根硬质轨道(2)之间还间隔地设有若干线轨(13),每一根线轨(13)顶部设有突起的 弧形结构(131),移动板(3)对应每一根线轨的突起的弧形结构(131)位置处设有配合的球 槽状滑块(14)。
5. 根据权利要求4所述的大型设备机加工用产品辅助移动装置,其特征在于:顶起螺丝 孔(7)沿线轨(13)的长度方向布置;治具定位孔(8)靠近移动板(3)的中心位置方向布置;锁 紧孔(6)沿移动板(3)滑动方向的边缘布置。
6. 根据权利要求5所述的大型设备机加工用产品辅助移动装置,其特征在于:每一个限 位装置(5)固定在底座(1)的侧方,并且其顶部伸出一个限位块(51)至移动板C3)的滑动行 程范围内,同时限位块(51)沿移动板(3)的滑动方向上设有一个防撞柱(52)。
7. 根据权利要求6所述的大型设备机加工用产品辅助移动装置,其特征在于:移动板 (3) 的侧面与底座(1)之间还连接有一个随动块(15),所述随动块(15) —端滑动地连接在底 座(1)上,另一端固定在移动板(3)上随其一同滑动。
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