CN107411052B - 一种红椎菌粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种红椎菌粉的生产方法，属于菌菇类生产加工领域，其包括五个步骤：清洗、升温干燥、降温、超微粉碎和灭菌装袋。其中，升温干燥过程为程序升温；超微粉碎是将干燥后的红椎菌转移到气流式超微粉碎机中，利用气流粉碎红椎菌，空气压力0.2Mpa～0.4Mpa，气固比为2：1～3：1，得到的红椎菌粉的粒度达80μm以下。本发明方法最大程度地保留了红椎菌的营养元素，制得的红椎菌粉，可速配成各种饮料，亦可添加到各种食材中，增加食物的营养，同时具有滋阴补肾、健脑养颜之功效。本方法制作的红椎菌粉贮存时间长，方便运输，便于销售，提高红椎菌的商业价值。
Description
技术领域
本发明主要涉及菌菇类生产加工领域，尤其涉及一种红椎菌粉的生产方法。
背景技术
红椎菌，又名红菇，是在高温高湿的特定气候条件下，自然生长的纯天然食用菌。广西浦北县是全国最大的连片天然红椎次生林生长基地，拥有7590公顷连片原始次生天然红椎林，年产天然红椎菌干品10余万千克，浦北红椎菌生长密集、产量大、价格高，给当地林农带来了良好收益。红椎菌极具营养价值，富含占其干重16.5％以上的十八种氨基酸和约26％的蛋白质，富含铁、锌、硒等关键微量元素，还富含人体不可或缺的维生素A、B、C、D、E、V等。因此，浦北红椎菌滋补效果显著，还可堪称富硒食品，具有降低血压、养血壮体、延缓衰老、减少胆固醇、调节免疫力等药用功效。几百年来，当地产妇坐月进步必吃红椎菌，对产妇哺乳汁减少、贫血等有特殊食疗价值，也因此深受国内外消费者的青睐。红椎菌的子实体生长期只有一天，它从土里冒出来后，会在半天时间内由“盔”变“伞”(开伞)，然后枯萎，因此，红椎菌要在其出菇后半天时间内摘下，并尽快加工，才能保证品质。目前，红椎菌主要是采摘后直接销售或进一步晒干后用于运输销售，市场上很少有红椎菌的深加工产品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种红椎菌粉的制备方法，开发出新的红椎菌加工产品，制得的红椎菌粉为易溶于水的粉末，可速配成各种饮料，亦可添加到各种食材中，增加食物的营养元素，同时具有滋阴补肾、健脑养颜之功效。本方法制作的红椎菌粉贮存时间长，方便运输，便于销售，提高红椎菌的商业价值。
本发明是通过以下技术方案实现的：
1.一种红椎菌粉的生产方法，其特征在于，步骤如下：
1)清洗：挑选新鲜采摘的红椎菌，用质量浓度1％～2％的盐水清洗，沥水后备用；
2)升温干燥：将沥水后的红椎菌放进程序升温干燥箱中，然后按30～40℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到70～80℃，保持5～7h；接着以35～45℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到100～120℃，保持3～4h；再以20～35℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到150～160℃，保持0.5～1.5h；
3)降温：关闭热源，采用鼓风机降温，使干燥箱以20～30℃/h的速度将至25～30℃；
4)超微粉碎：将干燥后的红椎菌转移到气流式超微粉碎机中，利用气流粉碎红椎菌，空气压力0.2Mpa～0.4Mpa，气固比为2：1～3：1，得到的红椎菌粉的粒度达80μm以下；
5)灭菌装袋：对红椎菌粉及包装袋进行灭菌处理，将红椎菌装入包装袋中，抽真空后密封即可。
优选地，所述步骤1)中，盐水的质量浓度为1.6％。
优选地，升温干燥阶段，将沥水后的红椎菌放进程序升温干燥箱中，按35℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到75℃，保持6h；接着以40℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到115℃，保持3.5h；再以30℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到155℃，保持1h。
优选地，所述步骤4)中，气流式超微粉碎机的空气压力为0.3Mpa，气固比为2.5：1。
特别地，所述步骤5)中，灭菌方法为紫外灭菌、微波灭菌、巴氏杀菌中的一种或几种的组合。
本发明的有益效果：
1、本发明以红椎菌为主要原料，加工成粉，开发出了一种新的红椎菌加工产品，丰富了消费者的选择；
2、采用阶梯式的连续升降温方法，减少了红椎菌内部产生的温差，从而减少了含水率梯度差导致的菌体开裂、变形等缺陷，既保证了红椎菌水分的完全去除，也不易造成红椎菌营养成分的流失，高温干燥还起到一定的灭菌作用；
3、采用气流式超微粉碎破碎红椎菌，可提高细胞破壁率，充分暴露红椎菌的营养成分，提高红椎菌的营养价值；超微粉碎具有破碎速度快、时间短的特点，使得红椎菌粉末粒径细、分布均匀，可有效节省原料，充分利用红椎菌的价值。
具体实施方式
实施例1
一种红椎菌粉的生产方法，其特征在于，步骤如下：
1)清洗：挑选新鲜采摘的红椎菌，用质量浓度1％的盐水清洗，沥水后备用；
2)升温干燥：将沥水后的红椎菌放进程序升温干燥箱中，然后按30℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到70℃，保持5h；接着以35℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到100℃，保持3h；再以20℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到150℃，保持0.5h；
3)降温：关闭热源，采用鼓风机降温，使干燥箱以20～30℃/h的速度将至25～30℃；
4)超微粉碎：将干燥后的红椎菌转移到气流式超微粉碎机中，利用气流粉碎红椎菌，空气压力0.2Mpa，气固比为2：1，得到的红椎菌粉的粒度达80μm以下；
5)灭菌装袋：对红椎菌粉及包装袋进行灭菌处理，将红椎菌装入包装袋中，抽真空后密封即可。
实施例2
一种红椎菌粉的生产方法，其特征在于，步骤如下：
1)清洗：挑选新鲜采摘的红椎菌，用质量浓度2％的盐水清洗，沥水后备用；
2)升温干燥：将沥水后的红椎菌放进程序升温干燥箱中，按40℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到80℃，保持7h；接着以45℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到120℃，保持4h；再以35℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到160℃，保持1.5h；
3)降温：关闭热源，采用鼓风机降温，使干燥箱以20～30℃/h的速度将至25～30℃；
4)超微粉碎：将干燥后的红椎菌转移到气流式超微粉碎机中，利用气流粉碎红椎菌，空气压力0.4Mpa，气固比为3：1，得到的红椎菌粉的粒度达80μm以下；
5)灭菌装袋：对红椎菌粉及包装袋进行灭菌处理，将红椎菌装入包装袋中，抽真空后密封即可。
实施例3
一种红椎菌粉的生产方法，其特征在于，步骤如下：
1)清洗：挑选新鲜采摘的红椎菌，用质量浓度1.6％的盐水清洗，沥水后备用；
2)升温干燥：将沥水后的红椎菌放进程序升温干燥箱中，按35℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到75℃，保持6h；接着以40℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到115℃，保持3.5h；再以30℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到155℃，保持1h；
3)降温：关闭热源，采用鼓风机降温，使干燥箱以20～30℃/h的速度将至25～30℃；
4)超微粉碎：将干燥后的红椎菌转移到气流式超微粉碎机中，利用气流粉碎红椎菌，空气压力0.3Mpa，气固比为2.5：1，得到的红椎菌粉的粒度达80μm以下；
5)灭菌装袋：对红椎菌粉及包装袋进行灭菌处理，将红椎菌装入包装袋中，抽真空后密封即可。
Claims (5)
1.一种红椎菌粉的生产方法，其特征在于，步骤如下：
1)清洗：挑选新鲜采摘的红椎菌，用质量浓度1％～2％的盐水清洗，沥水后备用；
2)升温干燥：将沥水后的红椎菌放进程序升温干燥箱中，按30～40℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到70～80℃，保持5～7h；接着以35～45℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到100～120℃，保持3～4h；再以20～35℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到150～160℃，保持0.5～1.5h；
3)降温：关闭热源，采用鼓风机降温，使干燥箱以20～30℃/h的速度降至25～30℃；
4)超微粉碎：将干燥后的红椎菌转移到气流式超微粉碎机中，利用气流粉碎红椎菌，空气压力0.2Mpa～0.4Mpa，气固比为2：1～3：1，得到的红椎菌粉的粒度达80μm以下；
5)灭菌装袋：对红椎菌粉及包装袋进行灭菌处理，将红椎菌装入包装袋中，抽真空后密封即可。
2.根据权利要求1所述的一种红椎菌粉的生产方法，其特征在于：所述步骤1)中，盐水的质量浓度为1.6％。
3.根据权利要求1所述的一种红椎菌粉的生产方法，其特征在于：升温干燥：将沥水后的红椎菌放进程序升温干燥箱中，按35℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到75℃，保持6h；接着以40℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到115℃，保持3.5h；再以30℃/h的升温速度将干燥箱内温度升到155℃，保持1h。
4.根据权利要求1所述的一种红椎菌粉的生产方法，其特征在于：所述步骤4)中，气流式超微粉碎机的空气压力为0.3Mpa，气固比为2.5：1。
5.根据权利要求1所述的一种红椎菌粉的生产方法，其特征在于：所述步骤5)中，灭菌方法为紫外灭菌、微波灭菌、巴氏杀菌中的一种或几种的组合。
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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