CN107410991A - 泡仔姜的制造装置 - Google Patents

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    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/20Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof by pickling, e.g. sauerkraut or pickles

Abstract

本发明涉及泡姜加工技术领域,公开了泡仔姜的制造装置,包括机架、切割箱和腌制箱,切割箱固定安装于机架上,切割箱上方设有固定于机架上的电机,电机上固定有第一转轴,切割箱内设有压板,压板上固定有第二转轴,切割箱底部设有切割板和漏斗罩,切割板间隔固定有切割仔姜的多块刀片,漏斗罩下部固定有两第一楔块;腌制箱安装于机架上,腌制箱与机架滑动连接,机架上设有限位部件,限位部件受到的压力达到一定的值会与腌制箱脱离配合,腌制箱侧壁固定有单向阀,腌制箱上部设有开口和两滑板,两滑板与腌制箱滑动连接且两滑板与腌制箱之间设有弹簧,两滑板上固定有分别与两第一楔块相对的两第二楔块。本发明均匀腌制仔姜,并且腌制速度快。

Description

泡仔姜的制造装置
技术领域
[0001] 本发明涉及泡姜加工技术领域,具体涉及泡仔姜的制造装置。
背景技术
[0002] 泡仔姜是四川传统的名菜,属于川菜系泡菜类食品。要达到最佳口感,所选用的生 姜只能是仔姜,仔姜的品种通常都是青州竹根姜,青州竹根姜色泽微黄,鲜嫩清香,微辣带 甜。用于泡制,口感极其好,深受人们的喜爱。随着各地饮食文化的交流,泡仔姜也被其他地 区的人们所接受,因而泡仔姜逐渐从家庭食用走向工业化的制造。
[0003] 传统的仔姜泡制是将完整的仔姜放入盐水中泡制,再加以其他的辅料,密封容器 等待1〜2周的时间就可以进行食用了。而工业化泡仔姜是在工厂车间内进行批量化生产,车 间内使用容积较大的泡菜缸来腌制仔姜,由于泡菜缸的容积较大,仔姜在其内部不容易与 泡仔姜的盐水充分作用,对盐水对仔姜的浸泡不够均匀,仔姜的发酵过程较慢造成了生产 效率较低。同时,由于盐水对仔姜的浸泡不均匀还会影响仔姜的口感。为了使得仔姜受到盐 水的浸泡均匀,车间内的工作人员会通过搅拌轴,对泡菜缸内的仔姜进行搅拌使得仔姜能 够受盐均匀,但是在搅拌的过程中,容易造成仔姜的破碎而影响仔姜的外观。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种泡仔姜的制造装置,以解决泡仔姜为受盐水浸泡均匀 进行搅拌造成仔姜破碎的问题。
[0005]为达到上述目的,本发明的技术方案是:泡仔姜的制造装置,包括机架、切割箱和 腌制箱,所述切割箱固定安装于机架上,切割箱上方设有固定于机架上的电机,电机上固定 有第一转轴,切割箱内设有压板,压板与切割箱滑动连接,压板上固定有第二转轴,所述第 一转轴与第二转轴通过圆柱凸轮连接,切割箱底部固定有切割板和漏斗罩,切割板上以均 匀间隔固定有切割仔姜的多块刀片,刀片的间隔与漏斗罩连通,漏斗罩下部固定有两第一 楔块,漏斗罩下部设有出料口;所述腌制箱安装于机架上且位于切割箱下方,腌制箱与机架 滑动连接,机架上设有与腌制箱配合的限位部件,所述限位部件受到的腌制箱压力达到一 定值时会与腌制箱脱离配合,腌制箱侧壁固定有进盐水用的单向阀,腌制箱上部设有入料 口和盖合入料口的两滑板,所述入料口与出料口相对,所述两滑板与腌制箱滑动连接且两 滑板与腌制箱之间设有弹簧,两滑板上固定有分别与两第一楔块相对的两第二楔块。
[0006]本发明的技术原理:将洗好的仔姜放置于切割箱内,启动电机带动第一转轴转动, 第一转轴会通过圆柱凸轮带动第二转轴转动,在圆柱凸轮的作用下第二转轴在转动的同时 会上下滑动。在第二转轴的作用下,压板会上下滑动从而挤压放置在切割箱内的仔姜。仔姜 在压板的压力的挤压下,会被刀片切割,被切割的仔姜成片状从间隔处掉落到漏斗罩内,沿 着漏斗罩的侧壁滑落,从漏斗罩滑落的姜片会掉落到腌制箱内。因入料口与出料口相对,姜 片不会四散,精确的掉落到腌制箱内。在对仔姜进行挤压切割时,向单向阀通入足量的老盐 水,保证仔姜片会均匀的浸泡在老盐水中,老盐水通过单向阀进入到腌制箱内与仔姜片混 合。仔姜片与老盐水都进入到腌制箱内,腌制箱的重量会增大,从而增大其压力,在压力的 作用下会挤压限位部件,限位部件受到腌制箱的压力会脱离与腌制箱的配合,从而腌制箱 会在机架上向下滑动,向下滑动的腌制箱会带着两第二楔块与两第一楔块脱离,两第一楔 块不再阻挡两第二楔块,弹簧会推动滑板向中部运动从而封闭腌制箱。取用仔姜片时,拉动 两滑板上的第二楔块,可以将腌制箱打开。
[0007] 本发明的有益效果:(1)通过装入腌制箱内的仔姜片和老盐水,增大腌制箱的压 力,再通过腌制箱与限位部件的配合,可定量仔姜并进行腌制。
[0008] (2)传统的仔姜是通过整个仔姜进行腌制,而本申请通过仔姜切片进行腌制,可缩 短泡制的时间,提高工作效率。
[0009] (3)使用较小的腌制箱进行泡制与传统的泡菜缸泡制相比,本申请的泡制方式使 得仔姜片与老盐水更加均匀,避免使用搅拌轴进形搅拌造成的仔姜破碎。
[0010] (4)通过均匀间隔设置的刀片进行切割,仔姜从间隔处掉落到漏斗罩的仔姜片的 厚度均匀。
[0011] 在以上基础方案上: 优选方案一:所述限位部件为弹性片,弹性片一端可与机架卡合,弹性片另一端可与腌 制箱卡合。弹性片可承受一定的重量,在达到承受的极限值时断裂,不会再阻挡腌制箱,从 而使得腌制箱受到重力的作用下滑动脱离机架而通过两滑板进行自动封闭。
[0012]优选方案二:所述限位部件为限位块,限位块与机架滑动连接,限位块一端与机架 通过拉簧连接,限位块另一端为卡合端,卡合端内设有压簧,压簧一端连接有定位块,压簧 另一端固定于卡合端内,当卡合端伸出机架时,定位块将卡合部卡合在机架上对限位块进 行限位。限位块上的定位块受到腌制箱压力的作用会挤压压簧,压簧收缩从而定位块进入 到卡合端内,定位块不再卡住限位块,限位块受到拉簧的拉力从而在机架上收缩。限位块不 再对腌制箱进行限位,腌制箱在压力的作用下向下滑动。
[0013]优选方案三:所述单向阀上设有用于封闭单向阀入口的封口块。封口块对单向阀 进行密封,避免单向阀漏气使得腌制箱内进入空气,造成仔姜生花。
[00M]优选方案四:所述刀片间的间隔为2〜3cm。刀片间隔为2〜3cm,将仔姜片从刀片间隔 切割为相同的厚度,保证仔姜片厚度均匀。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明: 图1为泡仔姜的制造装置整体结构示意图; 图2为圆柱凸轮结构示意图; 图3为切割板结构示意图; 图4为限位块结构示意图。
具体实施方式 _6]附图标记为:切割箱i、腌制箱2、电机3、压板4、第—转轴5、圆柱凸轮6、第二转轴7、 仔姜入口 8、漏斗罩9、切割板10、第一楔块11、滑板12、第二楔块13、单向阀14、间隔15、限位 块16、定位块17。
[0017]实施例1: 如图1、图2、图3和图4所示,泡仔姜的制造装置,包括机架、切割箱1和腌制箱2,切割箱1 固定安装于机架上,切割箱1上方设有固定于机架上的电机3,电机3上固定有第一转轴5,切 割箱1内设有压板4,压板4与切割箱1滑动连接,压板4上固定有第二转轴7,第一转轴5与第 二转轴7通过圆柱凸轮6连接,圆柱凸轮6与第一转轴5固定连接,并且圆柱凸轮6上设有凹 槽,第二转轴7卡合在凹槽内滑动。切割箱1底部固定有切割板1〇和漏斗罩9,切割板10上以 均匀间隔I5固定有切割仔姜的4块刀片,刀片的间隔15与漏斗罩9连通,刀片的间隔15的距 离为2cm,以保证仔姜片的厚度均匀,漏斗罩9下部固定有两第一楔块11,漏斗罩9下部设有 出料口,腌制箱2安装于机架上并且位于切割箱1下方,腌制箱2与机架滑动连接,机架上设 有与腌制箱2配合的限位部件,限位部件位于腌制箱2的下方,限位部件为限位块16,限位块 16安装于机架上且与机架水平滑动连接,限位块16—端与机架通过拉簧连接,限位块另一 端为卡合端,卡合端内设有压簧,压簧一端连接有定位块17,压簧另一端固定与卡合端内, 当卡合端伸出机架时,定位块17将卡合端卡合在机架上对限位块16进行限位。腌制箱2侧壁 固定有进盐水的单向阀14,单向阀14上设有用于封闭单向阀14入口的封闭块,腌制箱2上部 设有与出料口相对的入料口,腌制箱2上设有用于盖合入料口的两滑板12,两滑板12与腌制 箱2滑动连接并且两滑板12与腌制箱2之间设有弹簧,两滑板12上固定有分别与两第一楔块 11相对的两第二楔块13。
[0018]进行泡仔姜制作时,启动电机3,电机3带动第一转轴5转动,转动的第一转轴5通过 圆柱凸轮6带动第二转轴7转动,在圆柱凸轮6的作用下第二转轴7在转动时会上下滑动。第 二转轴7会带动压板4上下滑动,上下滑动的压板4会挤压从仔姜入口 8放入切割箱1内的仔 姜。
[0019]仔姜在压板4的挤压下,会被刀片切割,被刀片切割的仔姜成片均匀并且从间隔15 掉落到漏斗罩9内并且沿着漏斗的侧壁滑落,入料口与出料口相对,仔姜片会精确的掉落到 切割箱1内,仔姜片不会散落在四周。在对仔姜进行挤压时,通过单向阀14向腌制箱2内通入 足量的老盐水,保证仔姜能够均匀的浸泡在老盐水中,老盐水在腌制箱2内与仔姜片均匀混 合。逐渐增多的仔姜片与老盐水会增大腌制箱2内的重量,从而增大腌制箱2的压力。在压力 的作用下腌制箱2会挤压定位块17,定位块17受到压力从而挤压压簧,压簧收缩,定位块17 会滑进限位块16内,滑进限位块16内的定位块17不再卡住限位块16,限位块16在拉簧的作 用下收缩到机架的一侧,限位块16不再对腌制箱2进行限位。腌制箱2向下滑落时,关闭电机 3转动并且停止加入盐水。
[0020]腌制箱2向下滑落,两第一楔块11与两第二楔块13脱离,第一楔块11不再对第二楔 块13进行阻挡,弹簧会挤压滑板在腌制箱2上滑动。从而滑板12向腌制箱2中部滑动,从而 滑板12将腌制箱2封闭。腌制箱2封闭以后再使用封口块将单向阀14入口封闭,避免腌制箱2 进入空气导致腌制的仔姜片生花,同时避免腌制箱2内的盐水从腌制箱1流出去。在腌制箱2 的下方设置一个缓冲垫,避免腌制箱冲击时被破坏。缓冲垫还可以在缓冲腌制箱的震荡,使 的老盐水与仔姜片充分混合。
[0021]实施例2: 在腌制箱2底部设置弹性片作为限位部件,弹性片一端可与机架卡合,弹性片另一端 可与腌制箱卡合,从而通过弹性片将机架和腌制箱连接。随着腌制箱2、仔姜片与老盐水的 总重量不断增加,弹性片受到腌制箱2的重力会折断,从而腌制箱2向下滑动,从而能够使得 两滑板对腌制箱进行封闭。
[0022]腌制好的仔姜片进行取出时,通过第二楔块13作为手持部,拉动手持部将滑板打 开,从而对仔姜片进行取出。取出仔姜片之后,两滑板12在弹簧的作用下进行封闭。
[0023]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说, 在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保 护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形 状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1. 泡仔姜的制造装置,其特征在于,包括机架、切割箱和腌制箱,所述切割箱固定安装 于机架上,切割箱上方设有固定于机架上的电机,电机上固定有第一转轴,切割箱内设有压 板,压板与切割箱滑动连接,压板上固走有第一转轴,所述桌一'转轴与第二转轴通过圆柱凸 轮连接,切割箱底部固定有切割板和漏斗罩,切割板上以均匀间隔固定有切割仔姜的多块 刀片,刀片的间隔与漏斗罩连通,漏斗罩下部固定有两第一楔块,漏斗罩下部设有出料口; 所述腌制箱安装于机架上且位于切割箱下方,腌制箱与机架滑动连接,机架上设有与腌制 箱配合的限位部件,所述限位部件受到的腌制箱压力达到一定值时会与腌制箱脱离配合, 腌制箱侧壁固定有进盐水用的单向阀,腌制箱上部设有入料口和盖合入料口的两滑板,所 述入料口与出料口相对,所述两滑板与腌制箱滑动连接且两滑板与腌制箱之间设有弹簧, 两滑板上固定有分别与两第一楔块相对的两第二楔块。
2. 根据权利要求1所述的泡仔姜的制造装置,其特征在于,所述限位部件为弹性片,弹 性片一端可与机架卡合,弹性片另一端可与腌制箱卡合。
3. 根据权利要求1所述的泡仔姜的制造装置,其特征在于,所述限位部件为限位块,限 位块与机架滑动连接,限位块一端与机架通过拉簧连接,限位块另一端为卡合端,卡合端内 设有压簧,压簧一端连接有定位块,压簧另一端固定于卡合端内,当卡合端伸出机架时,定 位块将卡合端卡合在机架上对限位块进行限位。
4. 根据权利要求1所述的泡仔姜的制造装置,其特征在于,所述单向阀上设有用于封闭 单向阀入口的封口块。
5. 根据权利要求1所述的泡仔姜的制造装置,其特征在于,所述刀片间的间隔为2〜3cm。
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