CN107397246A - 一种脐橙皮自动加工装置 - Google Patents

Abstract

一种脐橙皮自动加工装置,包括输送剪切机构、加热清洗机构及振动除杂机构；所述输送剪切机构包括传送带，传送带上方从左往右依次设有料斗、挤压辊及切刀；所述加热清洗机构包括清洗池，筛网悬置于清洗池内，并通过驱动机构驱动旋转；所述振动除杂机构包括外壳体，外壳体内设有振动筛，振动筛前端设有出料口，出料口通过料口调节结构调节出料量。本发明提供的一种脐橙皮自动加工装置,通过设置输送剪切机构、加热清洗机构及振动除杂机构，使脐橙皮的生产自动化，降低人工成本。

Description

一种脐橙皮自动加工装置

技术领域

本发明涉及脐橙皮生产领域，尤其是一种脐橙皮自动加工装置。

背景技术

脐橙皮加工过程中需要经过输送切皮，水煮清洗及振动过滤，由于现有设备无法保证对脐橙皮进行连续自动加工，每个工位都需要人员操控。这样人工成本很大，且效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种脐橙皮自动加工装置，能够自动加工脐橙皮，降低人工成本。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种脐橙皮自动加工装置,包括输送剪切机构、加热清洗机构及振动除杂机构；所述输送剪切机构包括传送带，传送带上方从左往右依次设有料斗、挤压辊及切刀；所述加热清洗机构包括清洗池，筛网悬置于清洗池内，并通过驱动机构驱动旋转；所述振动除杂机构包括外壳体，外壳体内设有振动筛，振动筛前端设有出料口，出料口通过料口调节结构调节出料量。

所述的传送带为多块钢板相互铰接环绕而成。

所述的切刀为扇形刀片，扇形刀片的中心轴与变频电机连接。

所述的切刀为方形刀片，方形刀片上端与切刀控制气缸连接。

所述的筛网一端与清洗池一端铰接，另一端通过挂扣悬置在清洗池另一端。

所述的输送剪切机构与加热清洗机构之间设有过渡板。

所述的清洗池上设有进水管和出水管，进水管和出水管与锅炉连接。

所述的外壳体上安装有金属检测吸附装置。

所述的驱动机构包括伺服电机，伺服电机通过成对啮合的齿轮传动机构与转轴连接，转轴固定在筛网上。

所述的转轴上还固定有摇杆，摇杆另一端与筛网下端的连接柱铰接。

本发明一种脐橙皮自动加工装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置带钢板的传送带、挤压辊及切刀，可将脐橙皮压平，同时进行切割，并根据实际需要调整刀片切割的速度，得到所需厚度的条状果皮。

2）、通过设置带筛网的清洗池，通过热水对果皮进行浸泡式清洗，且通过进出管道与锅炉连接使池中的水得到循环利用。

3）、通过设置振动筛及金属检测吸附装置，可对金属铁及碎屑分别进行吸附和过滤，从而得到最终的成品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的示意图。

图2为本发明中驱动机构的示意图。

图中：输送剪切机构1，加热清洗机构2，振动除杂机构3，传送带4，料斗5，挤压辊6，切刀7，清洗池8，筛网9，驱动机构10，外壳体11，振动筛12，出料口13，料口调节结构14，切刀控制气缸15，挂扣16，过渡板17，进水管18，出水管19，锅炉20，金属检测吸附装置21，称量台22，伺服电机23，齿轮传动机构24，转轴25，摇杆26，连接柱27。

具体实施方式

如图1-2所示， 一种脐橙皮自动加工装置,包括输送剪切机构1、加热清洗机构2及振动除杂机构3。所述输送剪切机构1包括传送带4，传送带4为多块钢板相互铰接环绕而成。传送带4上方从左往右依次设有料斗5、挤压辊6及切刀7，其中多个挤压辊6是通过连接链串联安装在机架上方，与传送带构成的上下平面可以对脐橙皮进行一定的限位和挤压，使脐橙皮压平，方便后面切割；所述加热清洗机构2包括清洗池8，筛网9悬置于清洗池8内，并通过驱动机构10驱动旋转；所述振动除杂机构3包括外壳体11，外壳体11内设有振动筛12，振动筛12前端设有出料口13、且振动筛底面向出料口方向下倾，出料口13通过料口调节结构14调节出料量，料口调节结构14为设置在出料口处的活动板，活动板通过气缸调节升降，实现开口大小的调节。此过程中各个驱动装置均通过控制器进行控制调节先后运动。

所述的切刀7为扇形刀片，扇形刀片的中心轴与变频电机连接。工作时，扇形刀片在变频电机的带动下进行旋转式切割，且可根据实际需要调节转速。

所述的切刀7为方形刀片，方形刀片上端与切刀控制气缸15连接。通过气压控制系统控制气缸活塞升降，从而实现刀片上下冲压式切割。

所述的筛网9一端与清洗池8一端铰接，另一端通过挂扣16悬置在清洗池8另一端。由此实现筛网悬挂置于清洗池内，方便清洗。

所述的输送剪切机构1与加热清洗机构2之间设有过渡板17。由此防止脐橙皮飞出。

所述的清洗池8上设有进水管18和出水管19，进水管18和出水管19与锅炉20连接。通过进水管18向清洗池内通入热水，通过出水管将冷水排出，经处理后回流到锅炉内重新加热，由此控制清洗池内的水温在55℃~100℃之间恒温加热。

所述的外壳体11上安装有金属检测吸附装置21。金属检测吸附装置为磁棒或金属检测吸附仪。在振动筛振动过程中，通过金属检测吸附装置可将脐橙皮中的金属杂质，特别是铁进行清除。

所述的驱动机构10包括伺服电机23，伺服电机23通过成对啮合的齿轮传动机构24与转轴25连接，转轴25固定在筛网9上。所述的转轴25上还固定有摇杆26，摇杆26另一端与筛网9下端的连接柱27铰接。工作时，当脐橙皮经过一段时间热水清洗后，启动伺服电机，伺服电机带动与齿轮传动机构连接的转轴旋转，同时牵引摇杆26运动，从而最终实现筛网绕转轴旋转，将清洗好的脐橙皮倒入到振动筛内。

工作原理及过程：

1）、预处理：把鲜果洗净、沥干，然后剥下果皮。

2）、切皮：把果皮投入到料斗中，经传送带和挤压辊挤压，在恒速运行的过程中，果皮被挤平，经过传送带末端的切刀进行切割，使果皮的厚度达到1mm-2mm之间，呈条状结构。

3）、煮皮：将条状果皮送入到筛网内，同时放入85℃的热水；使果皮与水达到1:10，浸泡30分钟后翻转筛网，把果皮倒入振动筛中。

4）、过磁沥水：振动筛振动，金属检测吸附装置在振动过程中将果皮中的铁屑进行吸附，同时振动筛将条状果皮中的碎屑排除。

5）、称重包装：等条状果皮经振动水分沥干后、果皮温度降到室温后，将加工好的果皮经出料口输出，然后进入称量台22，称好的果皮装入到真空袋中密封、低温保存。

Claims (10)

1.一种脐橙皮自动加工装置,其特征在于：包括输送剪切机构（1）、加热清洗机构（2）及振动除杂机构（3）；所述输送剪切机构（1）包括传送带（4），传送带（4）上方从左往右依次设有料斗（5）、挤压辊（6）及切刀（7）；所述加热清洗机构（2）包括清洗池（8），筛网（9）悬置于清洗池（8）内，并通过驱动机构（10）驱动旋转；所述振动除杂机构（3）包括外壳体（11），外壳体（11）内设有振动筛（12），振动筛（12）前端设有出料口（13），出料口（13）通过料口调节结构（14）调节出料量。

2.根据权利要求1所述的一种脐橙皮自动加工装置，其特征在于：所述的传送带（4）为多块钢板相互铰接环绕而成。

3.根据权利要求1所述的一种脐橙皮自动加工装置，其特征在于：所述的切刀（7）为扇形刀片，扇形刀片的中心轴与变频电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种脐橙皮自动加工装置，其特征在于：所述的切刀（7）为方形刀片，方形刀片上端与切刀控制气缸（15）连接。

5.根据权利要求1所述的一种脐橙皮自动加工装置，其特征在于：所述的筛网（9）一端与清洗池（8）一端铰接，另一端通过挂扣（16）悬置在清洗池（8）另一端。

6.根据权利要求1所述的一种脐橙皮自动加工装置，其特征在于：所述的输送剪切机构（1）与加热清洗机构（2）之间设有过渡板（17）。

7.根据权利要求1所述的一种脐橙皮自动加工装置，其特征在于：所述的清洗池（8）上设有进水管（18）和出水管（19），进水管（18）和出水管（19）与锅炉（20）连接。

8.根据权利要求1所述的一种脐橙皮自动加工装置，其特征在于：所述的外壳体（11）上安装有金属检测吸附装置（21）。

9.根据权利要求1所述的一种脐橙皮自动加工装置，其特征在于：所述的驱动机构（10）包括伺服电机（23），伺服电机（23）通过成对啮合的齿轮传动机构（24）与转轴（25）连接，转轴（25）固定在筛网（9）上。

10.根据权利要求9所述的一种脐橙皮自动加工装置，其特征在于：所述的转轴（25）上还固定有摇杆（26），摇杆（26）另一端与筛网（9）下端的连接柱（27）铰接。