CN107386021A - 一种铁轨除锈装置 - Google Patents

Abstract

一种铁轨除锈装置，属于铁路维修领域。具体地说是采用火车牵引从而带动发电机转动发电、带动除锈刷转动除锈，所产生的电能用于喷涂药液的装置，本发明中，塔齿轮两个不同分度圆的输出齿轮，使得毛刷和除锈刷转速不同，进一步合理分配了输出，提高了效率，本发明整体结构紧凑，占用空间小，除锈速度快，使用方便，安装在火车后，只需在岔道前收回，便可完成大部分场合下的铁轨除锈，节能环保，成本低，大大节省了人力和物力资源。

Description

一种铁轨除锈装置

技术领域

本发明涉及一种铁轨除锈装置，具体地说是采用火车牵引从而带动发电机转动发电、带动除锈刷转动除锈，所产生的电能用于喷涂药液的装置，属于铁路维修领域。

背景技术

火车轨道在使用中，会经历风吹日晒以及雨水的侵蚀，会造成不同程度的腐蚀，铁轨表面会出现铁锈，尤其是铁轨两侧面锈蚀严重长时间不清理会加速铁轨的老化，降低使用寿命。锈蚀的铁轨会影响车辆的运行的平稳，进而加速轨道的损坏。现有的铁轨除锈主要是依靠人工打磨，用打磨机除锈，此方法效率低，并且长时间工作会对工作人员的脊柱造成损伤，同时打磨机噪声大，在打磨过程中会铁锈会随风四处飘散，很容易吸入到呼吸道中，对工作人员的身体造成严重损伤。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种铁轨除锈装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种铁轨除锈装置，是由机架、前喷头、前喷头支架、前固定架、前固定轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、前轮、发电机、除锈液箱、防锈液箱、控制器、微型气泵、减速器、蓄电池、除锈刷齿轮、除锈刷链条、塔齿轮、毛刷链条、毛刷齿轮、后喷头支架、后喷头、后固定架、除锈刷、毛刷、刷子固定架、后固定轮、后轮、微型电动机和药液管组成的，所述的机架在结构上分为把手、第一安装孔、第二安装孔、前固定架安装凸块、后固定架安装凸块、前轮安装板、后轮安装板和主机架，前喷头的中部和前喷头支架前端的卡扣配合安装，前喷头的尾端凸块通过药液管和除锈液箱相连，后喷头的中部和后喷头支架前端的卡扣配合安装，后喷头的尾端凸块通过药液管和防锈液箱相连，除锈液箱和防锈液箱均安装固定在主机架上，前喷头支架尾端安装固定在前固定架上，前固定架上开有通孔，前固定轮安装在前固定架的通孔上，前固定架末端通过销轴和前固定架安装凸块配合安装，微型电动机安装固定在前固定架安装凸块的下部，微型电动机能带动前固定架绕销轴转动，前轮安装板上开有通孔，通孔内部安装有轴承，前轮和前轮安装板上的通孔配合安装，前轮可绕其轴线自由转动，第一从动齿轮安装在前轮的轴上，随前轮转动，和前轮具有同样的角速度，第二从动齿轮安装在主机架上，与第一从动齿轮和第三从动齿轮配合安装，且啮合良好，第三从动齿轮和减速器的输入轴配合安装，减速器安装固定在主机架上，发电机和减速器的输出轴配合安装，发电机安装固定在主机架的左前部，微型气泵安装固定在主机架的后部，控制器安装固定在主机架的右后部，蓄电池安装固定在主机架的左后部，微型气泵通过药液管和除锈液箱、防锈液箱相连，发电机、微型气泵和蓄电池通过导线和控制器相连，后喷头支架尾端安装固定在刷子固定架上，刷子固定架上开有两个通孔，通孔内安装有轴承，除锈刷和刷子固定架前部的通孔安装配合，除锈刷齿轮和除锈刷的轴配合安装，除锈刷和除锈刷齿轮具有同样的角速度，毛刷和刷子固定架后部的通孔安装配合，毛刷齿轮和毛刷的轴配合安装，毛刷和毛刷齿轮具有同样的角速度，刷子固定架安装固定在后固定架上，后固定架上开有通孔，后固定轮安装在后固定架的通孔上，后固定轮的轴穿过通孔后与塔齿轮配合安装，塔齿轮和后固定轮具有同样的角速度，塔齿轮通过除锈刷链条和除锈刷齿轮配合传动，塔齿轮通过毛刷链条和毛刷齿轮配合传动，后固定架末端通过销轴和后固定架安装凸块配合安装，微型电动机安装固定在后固定架安装凸块的下部，微型电动机能带动后固定架绕销轴转动，后轮安装板上开有通孔，通孔内部安装有轴承，后轮和后轮安装板上的通孔配合安装，后轮可绕其轴线自由转动。

所述的机架为轴对称结构。

所述的前喷头支架和后喷头支架末端为具有开口的弹性卡扣。

所述的第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮的分度圆直径依次增大，且三个齿轮的模数相同，啮合良好。

所述的前轮和后轮表面均外覆有软质橡胶，且做防滑处理。

所述的除锈液箱和防锈液箱内部均做防腐蚀处理。

所述的除锈刷和毛刷外观均为圆盘形，钢制刷毛均布在除锈刷的近铁轨底面和母线面，软质刷毛均布在毛刷的近铁轨底面和母线面，除锈刷的直径和毛刷的直径相等，且除锈刷的转速大于毛刷的转速。

所述的前固定轮和后固定轮外观为圆台结构，且母线面与铁轨的下倾斜面贴合良好，母线面外覆有软质橡胶，做防滑处理。

所述的塔齿轮由两个不同分度圆直径的齿轮组成，两个齿轮之间具有间隙，且两个齿轮具有同样的角速度。

所述的前喷头、前喷头支架、前固定架、前固定轮、除锈刷齿轮、除锈刷链条、塔齿轮、毛刷链条、毛刷齿轮、后喷头支架、后喷头、后固定架、除锈刷、毛刷、刷子固定架和后固定轮均有两个，微型电动机有四个。

该发明的有益之处是，采用外挂式结构，拆装方便，在火车行驶过程中拖拽本发明移动，利用摩擦力使前轮和后轮转动，向前行驶，节省了人工除锈的成本；铁轨除锈装置可以自动给铁轨的两侧面除锈，提高了工作效率，喷涂除锈液后，利用除锈刷的转动除锈，毛刷转动扫除铁锈，喷涂除锈液后的除锈效果比手工除锈效果好，工作效率高，除锈更彻底，减少了人工除锈的成本；在除锈结束后，会自动喷涂防锈液，保护铁轨，防止铁轨生锈；前轮、后轮和固定轮的固定方式，提高了装置的稳定性和安全性，进一步提高了工作效率；可绕其末端销轴旋转的前固定架和后固定架，使装置取装方便，便于装置的回收和安装使用；喷头和支架间为卡扣连接，有利于提高安装和更换效率；三个从动齿轮的减速，使得输入发电机的转矩更加平稳，提高了发电的效率和输出电能的平稳性；除锈液箱和防锈液箱内部均做防腐蚀处理，避免了药液腐蚀箱体，引起泄露；圆盘式的除锈刷和毛刷，在高速旋转下，提高了除锈效率和清扫效率，且减少了刷毛的磨损；塔齿轮两个不同分度圆的输出齿轮，使得毛刷和除锈刷转速不同，进一步合理分配了输出，提高了效率，本发明整体结构紧凑，占用空间小，除锈速度快，使用方便，安装在火车后，只需在岔道前收回，便可完成大部分场合下的铁轨除锈，节能环保，成本低，大大节省了人力和物力资源。

附图说明

附图1为本发明工作状态时的结构示意图，附图2为本发明的俯视图，附图3为本发明安装前的结构示意图，附图4为本发明机架的结构示意图，附图5为本发明除锈刷部分的结构示意图，附图6为本发明后喷头支架的结构示意图，附图7位本发明的前固定架的结构示意图，附图8为本发明前喷头支架的结构示意图，附图9为本发明前喷头的结构示意图。

图中，1、机架，2、前喷头，3、前喷头支架，4、前固定架，5、前固定轮，6、第一从动齿轮，7、第二从动齿轮，8、第三从动齿轮，9、前轮，10、发电机，11、除锈液箱，12、防锈液箱，13、控制器，14、微型气泵，15、减速器，16、蓄电池，17、除锈刷齿轮，18、除锈刷链条，19、塔齿轮，20、毛刷链条，21、毛刷齿轮，22、后喷头支架，23、后喷头，24、后固定架，25、除锈刷，26、毛刷，27、刷子固定架，28、后固定轮，29、后轮，30、微型电动机，31、药液管，32、铁轨，101、把手，102、第一安装孔，103、第二安装孔，104、前固定架安装凸块，105、后固定架安装凸块，106、前轮安装板，107、后轮安装板，108、主机架。

具体实施方式

一种铁轨除锈装置，是由机架1、前喷头2、前喷头支架3、前固定架4、前固定轮5、第一从动齿轮6、第二从动齿轮7、第三从动齿轮8、前轮9、发电机10、除锈液箱11、防锈液箱12、控制器13、微型气泵14、减速器15、蓄电池16、除锈刷齿轮17、除锈刷链条18、塔齿轮19、毛刷链条20、毛刷齿轮21、后喷头支架22、后喷头23、后固定架24、除锈刷25、毛刷26、刷子固定架27、后固定轮28、后轮29、微型电动机30和药液管31组成的，所述的机架1在结构上分为把手101、第一安装孔102、第二安装孔103、前固定架安装凸块104、后固定架安装凸块105、前轮安装板106、后轮安装板107和主机架108，前喷头2的中部和前喷头支架3前端的卡扣配合安装，前喷头2的尾端凸块通过药液管31和除锈液箱11相连，后喷头23的中部和后喷头支架22前端的卡扣配合安装，后喷头23的尾端凸块通过药液管31和防锈液箱12相连，除锈液箱11和防锈液箱12均安装固定在主机架108上，前喷头支架3尾端安装固定在前固定架4上，前固定架4上开有通孔，前固定轮5安装在前固定架4的通孔上，前固定架4末端通过销轴和前固定架安装凸块104配合安装，微型电动机30安装固定在前固定架安装凸块104的下部，微型电动机30能带动前固定架4绕销轴转动，前轮安装板106上开有通孔，通孔内部安装有轴承，前轮9和前轮安装板106上的通孔配合安装，前轮9可绕其轴线自由转动，第一从动齿轮6安装在前轮9的轴上，随前轮9转动，和前轮9具有同样的角速度，第二从动齿轮7安装在主机架108上，与第一从动齿轮6和第三从动齿轮8配合安装，且啮合良好，第三从动齿轮8和减速器15的输入轴配合安装，减速器15安装固定在主机架108上，发电机10和减速器15的输出轴配合安装，发电机10安装固定在主机架108的左前部，微型气泵14安装固定在主机架108的后部，控制器13安装固定在主机架108的右后部，蓄电池16安装固定在主机架108的左后部，微型气泵14通过药液管31和除锈液箱11、防锈液箱12相连，发电机10、微型气泵14和蓄电池16通过导线和控制器13相连，后喷头支架22尾端安装固定在刷子固定架27上，刷子固定架27上开有两个通孔，通孔内安装有轴承，除锈刷25和刷子固定架27前部的通孔安装配合，除锈刷齿轮17和除锈刷25的轴配合安装，除锈刷25和除锈刷齿17轮具有同样的角速度，毛刷26和刷子固定架27后部的通孔安装配合，毛刷齿轮21和毛刷26的轴配合安装，毛刷26和毛刷齿轮21具有同样的角速度，刷子固定架27安装固定在后固定架24上，后固定架24上开有通孔，后固定轮28安装在后固定架24的通孔上，后固定轮28的轴穿过通孔后与塔齿轮19配合安装，塔齿轮19和后固定轮28具有同样的角速度，塔齿轮19通过除锈刷链条18和除锈刷齿轮17配合传动，塔齿轮19通过毛刷链条20和毛刷齿轮21配合传动，后固定架24末端通过销轴和后固定架安装凸块105配合安装，微型电动机30安装固定在后固定架安装凸块105的下部，微型电动机30能带动后固定架24绕销轴转动，后轮安装板107上开有通孔，通孔内部安装有轴承，后轮29和后轮安装板107上的通孔配合安装，后轮29绕其轴线自由转动。

所述的机架1为轴对称结构。

所述的前喷头支架3和后喷头支架22末端为具有开口的弹性卡扣。

所述的第一从动齿轮6、第二从动齿轮7、第三从动齿轮8的分度圆直径依次增大，且三个齿轮的模数相同，啮合良好。

所述的前轮9和后轮29表面均外覆有软质橡胶，且做防滑处理。

所述的除锈液箱11和防锈液箱12内部均做防腐蚀处理。

所述的除锈刷25和毛刷26外观均为圆盘形，钢制刷毛均布在除锈刷25的近铁轨底面和母线面，软质刷毛均布在毛刷26的近铁轨底面和母线面，除锈刷25的直径和毛刷26的直径相等，且除锈刷25的转速大于毛刷26的转速。

所述的前固定轮5和后固定轮28外观为圆台结构，且母线面与铁轨32的下倾斜面贴合良好，母线面外覆有软质橡胶，做防滑处理。

所述的塔齿轮19由两个不同分度圆直径的齿轮组成，两个齿轮之间具有间隙，且两个齿轮具有同样的角速度。

所述的前喷头2、前喷头支架3、前固定架4、前固定轮5、除锈刷齿轮17、除锈刷链条18、塔齿轮19、毛刷链条20、毛刷齿轮21、后喷头支架22、后喷头23、后固定架24、除锈刷25、毛刷26、刷子固定架27和后固定轮28均有两个，微型电动机30有四个。

该装置在安装时，在火车停止运行时，将两根钢丝绳一端分别穿过第一安装孔102和第二安装孔103，两根钢丝绳的另一端连接固定在火车的尾部，手持把手101将装置沿铁轨32延长方向放置在铁轨32上方，控制器13控制微型电动机30转动，将前固定架4旋转至竖直朝下，将后固定架24旋转至竖直朝下，此时前固定轮5的母线面与铁轨32斜侧面贴合良好，后固定轮28的母线侧与铁轨32斜侧面贴合良好，控制器13控制微型气14泵工作，微型气泵14为除锈液箱11提供气压，除锈液箱11中的除锈液通过药液管31到达前喷头2，由前喷头2将除锈液均匀的喷涂在铁轨32上，火车开动后，钢丝绳拖动本发明前行，前轮9在摩擦力作用下，开始转动，通过第一从动齿轮6、第二从动齿轮7、第三从动齿轮8和减速器15传动后，带动发电机10转轴转动发电，电能通过控制器13储存到蓄电池16中，后轮29起平衡和支撑作用，前固定轮5转动时会产生轻微振动，从而带动前喷头支架3振动，将除锈液均匀的喷洒在铁轨32上，后固定轮24在摩擦力作用下转动，带动塔齿轮19转动，塔齿轮19通过除锈刷链条18带动除锈刷齿轮17转动，从而带动除锈刷25转动，除锈刷25的刷毛在高速转动下，将铁锈磨去，塔齿轮19通过毛刷链条20带动毛刷齿轮21转动，从而带动毛刷26转动，毛刷26的刷毛在转动下，将铁锈扫去，微型气泵14为防锈液箱12提供气压，防锈液箱12中的防锈液通过药液管31到达后喷头23，后固定轮28转动时会产生轻微振动，从而带动后喷头支架22振动，由后喷头23将防锈液均匀的喷涂在铁轨32上；当到达岔口或者除锈完成等需要将本发明收回时，控制器13控制微型气泵14停止工作，前喷头2和后喷头23停止喷涂药液，控制器13控制前微型电动机30反转，将前固定架4由竖直朝下转动至前固定架4水平，将后固定架24由竖直向下转动至后固定架24水平，此时后固定轮28与铁轨32分离，后固定轮28停止转动，塔齿轮19、除锈刷链条18、除锈刷齿轮17、除锈刷25、毛刷链条20、毛刷齿轮21和毛刷26停止转动，停止除锈，当前固定架4和后固定架24都处于水平位置时，由使用者牵引两根钢丝绳，将本发明收回，等待下次使用。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铁轨除锈装置，是由机架、前喷头、前喷头支架、前固定架、前固定轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、前轮、发电机、除锈液箱、防锈液箱、控制器、微型气泵、减速器、蓄电池、除锈刷齿轮、除锈刷链条、塔齿轮、毛刷链条、毛刷齿轮、后喷头支架、后喷头、后固定架、除锈刷、毛刷、刷子固定架、后固定轮、后轮、微型电动机和药液管组成的，其特征在于：所述的机架在结构上分为把手、第一安装孔、第二安装孔、前固定架安装凸块、后固定架安装凸块、前轮安装板、后轮安装板和主机架，前喷头的中部和前喷头支架前端的卡扣配合安装，前喷头的尾端凸块通过药液管和除锈液箱相连，后喷头的中部和后喷头支架前端的卡扣配合安装，后喷头的尾端凸块通过药液管和防锈液箱相连，除锈液箱和防锈液箱均安装固定在主机架上，前喷头支架尾端安装固定在前固定架上，前固定架上开有通孔，前固定轮安装在前固定架的通孔上，前固定架末端通过销轴和前固定架安装凸块配合安装，微型电动机安装固定在前固定架安装凸块的下部，微型电动机能带动前固定架绕销轴转动，前轮安装板上开有通孔，通孔内部安装有轴承，前轮和前轮安装板上的通孔配合安装，前轮可绕其轴线自由转动，第一从动齿轮安装在前轮的轴上，随前轮转动，和前轮具有同样的角速度，第二从动齿轮安装在主机架上，与第一从动齿轮和第三从动齿轮配合安装，且啮合良好，第三从动齿轮和减速器的输入轴配合安装，减速器安装固定在主机架上，发电机和减速器的输出轴配合安装，发电机安装固定在主机架的左前部，微型气泵安装固定在主机架的后部，控制器安装固定在主机架的右后部，蓄电池安装固定在主机架的左后部，微型气泵通过药液管和除锈液箱、防锈液箱相连，发电机、微型气泵和蓄电池通过导线和控制器相连，后喷头支架尾端安装固定在刷子固定架上，刷子固定架上开有两个通孔，通孔内安装有轴承，除锈刷和刷子固定架前部的通孔安装配合，除锈刷齿轮和除锈刷的轴配合安装，除锈刷和除锈刷齿轮具有同样的角速度，毛刷和刷子固定架后部的通孔安装配合，毛刷齿轮和毛刷的轴配合安装，毛刷和毛刷齿轮具有同样的角速度，刷子固定架安装固定在后固定架上，后固定架上开有通孔，后固定轮安装在后固定架的通孔上，后固定轮的轴穿过通孔后与塔齿轮配合安装，塔齿轮和后固定轮具有同样的角速度，塔齿轮通过除锈刷链条和除锈刷齿轮配合传动，塔齿轮通过毛刷链条和毛刷齿轮配合传动，后固定架末端通过销轴和后固定架安装凸块配合安装，微型电动机安装固定在后固定架安装凸块的下部，微型电动机能带动后固定架绕销轴转动，后轮安装板上开有通孔，通孔内部安装有轴承，后轮和后轮安装板上的通孔配合安装，后轮可绕其轴线自由转动。

2.如权利要求1所述的一种铁轨除锈装置，其特征在于：所述的机架为轴对称结构。

3.如权利要求1所述的一种铁轨除锈装置，其特征在于：所述的前喷头支架和后喷头支架末端为具有开口的弹性卡扣。

4.如权利要求1所述的一种铁轨除锈装置，其特征在于：所述的第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮的分度圆直径依次增大，且三个齿轮的模数相同，啮合良好。

5.如权利要求1所述的一种铁轨除锈装置，其特征在于：所述的前轮和后轮表面均外覆有软质橡胶，且做防滑处理。

6.如权利要求1所述的一种铁轨除锈装置，其特征在于：所述的除锈液箱和防锈液箱内部均做防腐蚀处理。

7.如权利要求1所述的一种铁轨除锈装置，其特征在于：所述的除锈刷和毛刷外观均为圆盘形，钢制刷毛均布在除锈刷的近铁轨底面和母线面，软质刷毛均布在毛刷的近铁轨底面和母线面，除锈刷的直径和毛刷的直径相等，且除锈刷的转速大于毛刷的转速。

8.如权利要求1所述的一种铁轨除锈装置，其特征在于：所述的前固定轮和后固定轮外观为圆台结构，且母线面与铁轨的下倾斜面贴合良好，母线面外覆有软质橡胶，做防滑处理。

9.如权利要求1所述的一种铁轨除锈装置，其特征在于：所述的塔齿轮由两个不同分度圆直径的齿轮组成，两个齿轮之间具有间隙，且两个齿轮具有同样的角速度。

10.如权利要求1所述的一种铁轨除锈装置，其特征在于：所述的前喷头、前喷头支架、前固定架、前固定轮、除锈刷齿轮、除锈刷链条、塔齿轮、毛刷链条、毛刷齿轮、后喷头支架、后喷头、后固定架、除锈刷、毛刷、刷子固定架和后固定轮均有两个，微型电动机有四个。