CN107379106A - Pvc填料片全自动跟踪双定位钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机，属于PVC填料片加工设备技术领域。移动支架与所述底座滑动连接，伺服电机通过丝杠连接驱动移动支架的滑动，所述移动支架上安装有钻孔升降气缸和钻孔电机，钻孔升降气缸连接固料压头，钻孔电机连接钻头，所述固料压头位于钻头两侧，所述牵引定位装置、伺服电机、钻孔升降气缸和钻孔电机分别连接控制系统。本发明节省了至少一人次的人工工位需求，并在下一件板材吸塑成型过程中完成多次钻孔工序，提高生产效率，降低生产成本；由于采用全自动机械加工方式，不仅效率得以提升，板材钻孔的精度也得到了很大提高，避免了废品的产出，有效降低生产成本。

Description

PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机
技术领域
本发明涉及一种PVC填料片的钻孔加工设备，属于PVC填料片加工设备技术领域。
背景技术
目前行业内采用吸塑连续成型机加工PVC板材的作业技术已经十分成熟，但是成型板材的后续加工还依靠多工序、多人工、分流程形式作业，采用人工收集成型后的板材，并用手电钻人工钻孔，没有实现机械化，钻孔精度低，容易产生废品，生产效率低、人工成本高。从料卷加工至成品，一台吸塑连续成型机至少需要三人进行各工序的操作，不仅效率低，而且人工成本也比较高。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种钻孔精度高、提高生产效率降低人工成本的PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机。
本发明的技术方案是：PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机，包括设置于底座上的托料装置，所述托料装置用于承托PVC填料片，托料装置侧部设有用于牵引和定位所述PVC填料片的牵引定位装置，移动支架与所述底座滑动连接，伺服电机通过丝杠连接驱动移动支架的滑动，所述移动支架上安装有钻孔升降气缸和钻孔电机，钻孔升降气缸连接固料压头，钻孔电机连接钻头，所述固料压头位于钻头两侧，所述牵引定位装置、伺服电机、钻孔升降气缸和钻孔电机分别连接控制系统。
所述托料装置包括可移动托料板带，所述可移动托料板带两端绕于板带辅助辊上，所述板带辅助辊相对设置于底座两端。
所述伺服电机和丝杠位于移动支架下方。
所述移动支架通过导轨与底座滑动连接，所述导轨相对设置于底座两端。
所述控制系统为PLC控制系统。
所述钻孔升降气缸和钻孔电机均为两个。
所述移动支架两侧相对设有固料导正板。
本发明的有益效果是：从卷料到完成钻孔的成品PVC板材成型，节省了至少一人次的人工工位需求，并在下一件板材吸塑成型过程中完成多次钻孔工序，没有影响PVC板材成型效率，反而减少了一道人工钻孔工序的时间，极大提高了生产效率，降低生产成本；由于采用全自动机械加工方式，不仅效率得以提升，板材钻孔的精度也得到了很大提高，避免了废品的产出，有效降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的立体图一；
图2为本发明的立体图二。
图中附图标记如下：1、板带辅助辊，2、钻孔升降气缸，3、钻孔电机，4、钻头，5、固料导正板，6、可移动托料板带，7、导轨，8、固料压头，9、伺服电机，10、丝杠，11、底座，12、移动支架。
具体实施方式
下面结合附图1和2对本发明做进一步说明：
PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机，包括设置于底座11上的托料装置，所述托料装置用于承托PVC填料片，托料装置侧部设有用于牵引和定位所述PVC填料片的牵引定位装置，移动支架12与所述底座11滑动连接，伺服电机9通过丝杠10连接驱动移动支架12的滑动，所述移动支架12上安装有钻孔升降气缸2和钻孔电机3，钻孔升降气缸2连接固料压头8，钻孔电机3连接钻头4，所述固料压头8位于钻头4两侧，所述牵引定位装置、伺服电机9、钻孔升降气缸2和钻孔电机3分别连接控制系统。
所述托料装置包括可移动托料板带6，所述可移动托料板带6两端绕于板带辅助辊1上，所述板带辅助辊1相对设置于底座11两端。
所述伺服电机9和丝杠10位于移动支架12下方。
所述移动支架12通过导轨7与底座11滑动连接，所述导轨7相对设置于底座11两端。
所述控制系统为PLC控制系统。
所述钻孔升降气缸2和钻孔电机3均为两个。
所述移动支架12两侧相对设有固料导正板5。
通过增加一个伺服、两个气缸和两组电机，制定PLC程序控制精确定位，实现吸塑连续成型机的自动跟踪钻孔工序，解决PVC成型板的钻孔工序采用人工方式进行，钻孔精度低，容易产生废品，生产效率低、人工成本高这几项问题。
PVC板材从成型机出来后置于可移动托料板带6上，后方自动码垛机牵动PVC板料将加工位置传送到钻头4的位置，固料导正板5使板材处于加工位置，通过预先设置好的PLC程序，将需要加工的钻孔与钻头4对正，控制钻孔电机3旋转，控制钻孔升降气缸2将钻头4上下带动，气缸带动钻头4下降时，固料压头8随之下降，压住PVC板带防止加工时产生工件移位，直至完成钻工动作，气缸带动钻头4上抬，固料压头8上抬松开零部件，钻孔工作结束。其中，钻头4的移动带动板带辅助辊1转动，使得PVC板与板带始终保持位置相对固定，通过PLC驱动控制钻孔加工的伺服电机9，使丝杠10旋转带动钻头4相关部件移动到不同的几个位置，可在PVC板材吸塑成型工序完成之前进行多次钻工加工，提高生产效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机，其特征在于，包括设置于底座(11)上的托料装置，所述托料装置用于承托PVC填料片，托料装置侧部设有用于牵引和定位所述PVC填料片的牵引定位装置，移动支架(12)与所述底座(11)滑动连接，伺服电机(9)通过丝杠(10)连接驱动移动支架(12)的滑动，所述移动支架(12)上安装有钻孔升降气缸(2)和钻孔电机(3)，钻孔升降气缸(2)连接固料压头(8)，钻孔电机(3)连接钻头(4)，所述固料压头(8)位于钻头(4)两侧，所述牵引定位装置、伺服电机(9)、钻孔升降气缸(2)和钻孔电机(3)分别连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机，其特征在于，所述托料装置包括可移动托料板带(6)，所述可移动托料板带(6)两端绕于板带辅助辊(1)上，所述板带辅助辊(1)相对设置于底座(11)两端。
3.根据权利要求1所述的PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机，其特征在于，所述伺服电机(9)和丝杠(10)位于移动支架(12)下方。
4.根据权利要求1所述的PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机，其特征在于，所述移动支架(12)通过导轨(7)与底座(11)滑动连接，所述导轨(7)相对设置于底座(11)两端。
5.根据权利要求1所述的PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机，其特征在于，所述控制系统为PLC控制系统。
6.根据权利要求1所述的PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机，其特征在于，所述钻孔升降气缸(2)和钻孔电机(3)均为两个。
7.根据权利要求1所述的PVC填料片全自动跟踪双定位钻孔机，其特征在于，所述移动支架(12)两侧相对设有固料导正板(5)。
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