CN107378804A - 一种树脂基高散热效率砂轮材料 - Google Patents

一种树脂基高散热效率砂轮材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种树脂基高散热效率砂轮材料,其原料包括改性酚醛树脂、环氧树脂、桐树油、聚乙烯醇缩丁醛、石墨、空心陶瓷球、刚玉、金刚砂、石膏、碳化硅、氧化铁、氧化铝、氧化锌、轻质氧化镁、氮化硼、对甲苯磺酸、乙二醛、硅烷偶联剂KH‑550和耐磨助剂。本发明制备得到的树脂基高散热效率砂轮材料具有优异的耐磨性能,粘接性好,硬度高,提高了树脂砂轮的耐热性和硬度,减少刚性磨削形成的裂纹,散热快,有利于快速散掉砂轮在切割过程中放出的大量热量,起到了降低切削温度的作用。

Description

一种树脂基高散热效率砂轮材料
技术领域
[0001 ]本发明涉及砂轮材料的技术领域,尤其涉及一种树脂基高散热效率砂轮材料。
背景技术
[0002]随着人造金刚石工业的发展和树脂砂轮的广泛应用,超硬磨料砂轮专用树脂也得 到了迅速发展,相继出现了环氧树脂、硅树脂、聚脂、聚酰亚胺塑料,但实践证明这些树脂耐 热性差,150°C以上机械强度低,砂轮质量不高,故此亟需开发一种树脂基高散热效率砂轮 材料来解决现有技术中的问题。
发明内容
[0003]为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种树脂基高散热效率砂轮材 料,具有优异的耐磨性能,粘接性好,硬度高,提高了树脂砂轮的耐热性和硬度,减少刚性磨 削形成的裂纹,散热快,有利于快速散掉砂轮在切割过程中放出的大量热量,起到了降低切 削温度的作用。
[0004]本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料,其原料按重量份包括:改性酚醛 树脂40-50份、环氧树脂5-15份、桐树油4-8份、聚乙烯醇缩丁醛3-9份、石墨2-5份、空心陶瓷 球1-4份、刚玉3-6份、金刚砂1-5份、石膏3-6份、碳化硅4-8份、氧化铁2-6份、氧化铝1-8份、 氧化锌3-6份、轻质氧化镁1-3份、氮化硼2-5份、对甲苯横酸1—4份、乙二醛3_6份、娃焼偶联 剂KH-5502-5份、耐磨助剂3-6份。
[0005]优选地,改性酸醛树脂的原料按重量份包括:顺丁炼二酸酐2-5份、乙二醇1-3份、 纳米氢氧化镁2_5份、去离子水4_8份、过氧化苯甲酰3-6份、邻苯二甲酸酐2_5份、1,2-丙二 醇1 -4份、对苯二酚3-5份、苯乙烯2-6份、磷酸1 -5份、酚醛树脂4_8份、氢氧化铝5-i 5份。
[0006]优选地,改性酚酸树脂按如下工艺进行制备:将顺丁炼二酸酐、乙二醇、纳米氢氧 化镁和去离子水混合均匀,于氮气保护下搅拌,接着滴加过氧化苯甲酰混合均勻,升温,保 温,然后加入邻苯二甲酸酐、1,2-丙二醇和对苯二酚混合均匀,继续升温,保温,检测酸值, 降温,然后加入苯乙烯混合均匀,冷却至室温,然后加入磷酸混合均匀,升温,保温,抽滤,烘 千,冷却至室温得到物料a;将酚醛树脂放入塑料机上升温,然后加入物料&和氢氧化错 均匀后出片,在平板硫化机上热压,干燥,冷却至室温得到改性酚醛树脂。
[0007]优选地,改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:将顺丁烯二酸酐、乙二醇、纳米氣氧 化镁和去离子水混合均句,于氮气保护下搅拌30_5〇min,接着滴加过氧化苯甲酰混合均句, 升温至12〇-140 °C,保温l-3h,然后加入邻苯二甲酸酐、I,2—丙二醇和对苯二酸混合均句 续升温至190_210(!!,保温20-40111:1_11,检测酸值降到30-401呢/8,降温至150-170。(1;,然后加入 苯乙烯混合均匀,冷却至室温,然后加入磷酸混合均匀,升温至80-9CTC,保温,抽滤,烘 干,冷却至室温得到物料a;将酚醛树脂放入塑料机上升温至12〇-140。(:,然后加入物 氢氧化铝混合均匀后出片,在平板硫化机上于l7〇-l9〇°C热压,干燥,冷却至室温得到改性 酚醛树脂。 L〇0〇8」优选地,耐磨助;||」的原料按重量份包括:娃藻土 5_15份、桂灰石4—8份、钦酸酷偶联 剂2_4份、异丙醇3_5份、羧甲基淀粉2-6份、水5-10份、陶瓷渣粉末3_5份、聚酯树脂卜5份凹 凸棒土粉3-6份、锌粉2-4份。 '
[0009]优选地,耐磨助剂按如下工艺进行制备:将硅藻土和硅灰石放入烘箱中干燥,接着 加入钛酸酯偶联剂与异丙醇混合均匀,于室温水解卜池得到物料A;将羧甲基淀粉溶^水中 搅拌,搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末混合均匀,升温,保温,然后加入物料六、聚酷树脂、凹凸 棒土粉和锌粉混合均匀,继续升温,搅拌分散,干燥至恒重后,研磨过筛,冷却至室温得到耐 磨助剂。 '
[0010] 优选地,耐磨助剂按如下工艺进行制备:将硅藻土和硅灰石放入95-115T:烘箱中 干燥1-¾,接着加入钛酸醋偶联剂与异丙醇混合均匀,于室温水解卜此得到物料心将羧甲 基淀粉溶于水中搅拌20-3〇roin,搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末混合均匀,升温至丨’⑻^卻 °C,保温2-4h,然后加入物料A、聚酯树脂、凹凸棒土粉和锌粉混合均匀,继续升温至22〇_26〇 °C,于800-1200r/min转速搅拌分散卜汕,干燥至恒重后,研磨过2〇-4〇目筛,冷却至室温得 到耐磨助剂。
[0011] 本发明的一种树脂基高散热效率砂轮材料,其原料包括改性酚醛树脂、环氧树脂、 桐树油、聚乙烯醇缩丁醛、石墨、空心陶瓷球、刚玉、金刚砂、石膏、碳化硅、氧化铁、氧化铝、 氧化锌、轻质氧化镁、氮化硼、对甲苯磺酸、乙二醛、硅烷偶联剂KH_550和耐磨助剂。其中,改 性酚醛树脂通过将顺丁烯二酸酐、乙二醇、纳米氢氧化镁和去离子水混合均匀,于氮气保护 下搅拌,接着滴加过氧化苯甲酰混合均匀,升温,保温,然后加入邻苯二甲酸酐、丙二醇 和对苯二酚混合均匀,继续升温,保温,检测酸值,降温,然后加入苯乙烯混合均匀,冷却至 室温,然后加入磷酸混合均匀,升温,保温,抽滤,烘干,冷却至室温得到物料a;将酚醛树脂 放入塑料机上升温,然后加入物料3和氢氧化铝混合均匀后出片,在平板硫化机上热压,干 燥,冷却至室温得到改性酚醛树脂,运用到本发明的树脂基砂轮材料中,有效提高了酚醛树 脂的耐热性,与环氧树脂、桐树油和聚乙烯醇缩丁醛的混合改性后,使得改性后的酚醛树脂 与环氧树脂、桐树油、聚乙烯醇缩丁醛配合,使得本发明的树脂基砂轮材料具有优异的耐 热f热和耐磨性能,有效提高了砂轮质量,延长了砂轮的使用寿命。其中,耐磨助剂通过将 桂藻土和娃灰石放入烘箱中干燥,接着加入钛酸酯偶联剂与异丙醇混合均匀,于室温水解 1-3h得到物料A;将羧甲基淀粉溶于水中搅拌,搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末混合均匀,升 温,保温,然后加入物料A、聚酯树脂、凹凸棒土粉和锌粉混合均匀,继续升温,搅拌分散,干 燥至ta重后,研磨过筛,冷却至室温得到耐磨助剂,运用到本发明的树脂基砂轮材料中,有 效提高了砂轮的耐磨性能,其进一步提高了树脂料与无机磨料之间的粘接性能,提高了砂 轮的强度,减少刚性磨削形成的裂纹,提高了砂轮的综合性能。本发明制备得到的树脂基高 散热效率砂轮材料具有优异的耐磨性能,粘接性好,硬度高,提高了树脂砂轮的耐热性和硬 it,减少刚性磨削形成的裂纹,散热快,有利于快速散掉砂轮在切割过程中放出的大量热 量,起到了降低切削温度的作用。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发 明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发 明的保护范围内。
[0013]具体实施方式中,改性酚醛树脂的重量份可以为40份、41份、42份、43份、44份、45 份、46份、47份、48份、49份、50份;环氧树脂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11 份、12份、13份、14份、15份;桐树油的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6 • 5份、7份、 7.5份、8份;聚乙烯醇缩丁醛的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;石墨的重量 份可以为2份、2.5份、3份、3_5份、4份、4.5份、5份;空心陶瓷球的重量份可以为1份、1.5份、2 份、2.5份、3份、3.5份、4份;刚玉的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;金 刚砂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;石膏的重量份可以为3份、3 • 5份、4份、4 • 5份、5 份、5 • 5份、6份;碳化娃的重莖份可以为4份、4 • 5份、5份、5 • 5份、6份、6.5份、7份、7 • 5份、8份; 氧化铁的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;氧化铝的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5 份、3份、3_5份、4份、4_5份、5份、5.5份、6份、6_5份、7份、7.5份、8份;氧化锌的重量份可以为 3份、3 • 5份、4份、4 • 5份、5份、5 • 5份、6份;轻质氧化镁的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5 份、3份;氮化硼的重量份可以为2份、2 • 5份、3份、3 • 5份、4份、4.5份、5份;对甲苯磺酸的重量 份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;乙二醛的重量份可以为3份、3.5份、4份、 4 •5份、5份、5 •5份、6份;娃烧偶联剂KH-55〇的重量份可以为2份、2 • 5份、3份、3 • 5份、4份、4 • 5 份、5份;耐磨助剂的重量份可以为3份、3 • 5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份。 ⑽14] 实施例1
[0015]本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料,其原料按重量份包括:改性酚醛 树脂45份、环氧树脂10份、桐树油6份、聚乙烯醇缩丁醛6份、石墨3.5份、空心陶瓷球2.5份、 刚玉4 • 5份、金刚砂3份、石膏4 • 5份、碳化桂6份、氧化铁4份、氧化铝4 • 5份、氧化锌4 • 5份、轻 质氧化镁2份、氮化硼3 • 5份、对甲苯磺酸2 • 5份、乙二醛4 •5份、硅烷偶联剂KH-550 3 • 5份、耐 磨助剂4.5份。
[0016]改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将3.5份顺丁烯二酸酐、2份乙二醇、 3 _5份纳米氢氧化镁和6份去离子水混合均匀,于氮气保护下搅拌4〇min,接着滴加4.5份过 氧化苯甲酰混合均匀,升温至130°C,保温池,然后加入3 •5份邻苯二甲酸酐、2 • 5份1,2-丙二 醇和4份对苯二酚混合均匀,继续升温至2〇(rc,保温3〇min,检测酸值降到35mg/g,降温至 ie〇°C,然后加入4份苯乙烯混合均匀,冷却至室温,然后加入3份磷酸混合均匀,升温至85 °C,保温2h,抽滤,烘千,冷却至室温得到物料a;将6份酚醛树脂放入塑料机上升温至丨3〇。〇, 然后加入物料a和10份氢氧化铝混合均匀后出片,在平板硫化机上于18(rc热压,干燥,冷却 至室温得到改性酚醛树脂。
[0017]耐磨助剂按如下工艺进行制备:按重量份将10份硅藻土和6份硅灰石放入1〇5»(:烘 箱中干燥2h,接着加入3份钛酸酯偶联剂与4份异丙醇混合均匀,于室温水解2h得到物料A; 将4份羧甲基淀粉溶于7_5份水中搅拌2f5min,搅拌的过程中加入4份陶瓷渣粉末混合均匀i 升温至110°C,保温3h,然后加入物料A、3份聚酯树脂、4 • 5份凹凸棒土粉和3份锌粉混合均 匀,继续升温至24(TC,于lOOOr/min转速搅拌分散汍,干燥至恒重后,研磨过30目筛,冷却至 室温得到耐磨助剂。
[0018] 实施例2
[0019]本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料,其原料按重量份包括:改性酚醛 树脂40份、环氧树脂15份、桐树油4份、聚乙烯醇缩丁醛9份、石墨2份、空心陶瓷球4份、刚玉3 份、金刚砂5份、石膏3份、碳化硅8份、氧化铁2份、氧化铝8份、氧化锌3份、轻质氧化镁3份、氮 化硼2份、对甲苯磺酸4份、乙二醛3份、硅烷偶联剂KH-550 5份、耐磨助剂3份。
[0020]改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将2份顺丁烯二酸酐、3份乙二醇、2 份纳米氢氧化镁和8份去离子水混合均匀,于氮气保护下搅拌3〇min,接着滴加6份过氧化苯 甲酷混合均勾,升温至120°C,保温:3h,然后加入2份邻苯二甲酸醉、4份1,2-丙二醇和3份对 苯二酚混合均匀,继续升温至2HTC,保温20min,检测酸值降到4〇mg/g,降温至15(rC,然后 加入6份苯乙烯混合均匀,冷却至室温,然后加入丨份磷酸混合均匀,升温至9〇«c,保温让,抽 滤,烘千,冷却至室温得到物料a;将8份酚醛树脂放入塑料机上升温至12(rc,然后加入物料 a和I5份氛氧化错混合均匀后出片,在平板硫化机上于]_?〇热压,干燥,冷却至室温得到改 性酚醛树脂。
[0021]耐磨助剂按如下工艺进行制备:按重量份将5份硅藻土和S份硅灰石放入95。(:烘箱 中干燥3h,接着加入2份钛酸酯偶联剂与5份异丙醇混合均匀,于室温水解化得到物料A;将6 份羧甲基淀粉溶于5份水中搅拌3〇min,搅拌的过程中加入3份陶瓷渣粉末混合均匀,升温至 120 C,保温2h,然后加入物料A、5份聚酷树脂、3份凹凸棒土粉和4份辞粉混合均句,继续升 温至220°C,于1200r/min转速搅拌分散lh,干燥至恒重后,研磨过4〇目筛,冷却至室温得到 耐磨助剂。
[0022] 实施例3
[0023]本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料,其原料按重量份包括:改性酚醛 树脂5〇份、环氧树^5份、桐树油8份、聚乙烯醇缩丁醛3份、石墨5份、空心陶瓷球1份、刚玉6 份、金刚砂1份、石膏6份、碳化硅4份、氧化铁6份、氧化铝1份、氧化锌6份、轻质氧化镁丨份、氮 化硼5份、对甲苯磺酸1份、乙二醛6份、桂烷偶联剂.550 2份、耐磨助剂6份。
[0024]改性酸醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将5份顺丁炼二酸酐、1份乙二醇、5 份纳米氢氧化镁和4份去离子水混合均匀,于氮气保护下搅拌5〇min,接着滴加3份过氧化苯 甲醜丨比合均勾,升温至140 C,保温lh,然后加入5份邻苯二甲酸酉干、1份1,2-丙二醇和5份对 苯二酚混合均匀,继续升温至19CTC,保温40min,检测酸值降到3〇mg/g,降温至17(TC,然后 加入2份本乙烯混合均勾,冷却至室温,然后加入5份憐酸混合均句,升温至go,保温%,抽 滤,烘干,冷却至室温得到物料a;将4份酚醛树脂放入塑料机上升温至14(rc,然后加入物料 a和5份氛氧化招混合均匀后出片,在平板硫化机上于19〇»c热压,干燥,冷却至室温得到改 性酚醛树脂。 '
[0025]耐磨助剂按如下工艺进行制备:按重量份将15份硅藻土和4份硅灰石放入115。^ 箱中干燥lh,接着加入4份铁酸酯偶联剂与3份异丙醇混合均匀,于室温水解此得到物料八; 将2份羧甲基淀粉溶于10份水中搅拌20min,搅拌的过程中加入5份陶瓷渣粉末混合均匀,升 温至100°C,保温4h,然后加入物料A、1份聚酯树脂、6份凹凸棒土粉和2份锌粉混合均匀,继 续升温至260 °C,于800r/min转速搅拌分散3h,千燥至恒重后,研磨过2〇目筛,冷却至室温得 到耐磨助剂。 '
[0026] 实施例4
[00Z7]本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料,其原料按重量份包括:改性酚醛 树脂42份、环氧树巧12份、桐树油5份、聚乙烯醇缩丁醛8份、石墨3份、空心陶瓷球3份、刚玉4 份、金刚砂4份、石膏4份、碳化硅7份、氧化铁3份、氧化铝7份、氧化锌4份、轻质氧化镁2.5份、 氮化硼3份、对甲苯磺酸3份、乙二醛4份、硅烷偶联剂KH-550 4份、耐磨助剂4份。
[0028]改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将3份顺丁烯二酸酐、2.5份乙二醇、 3份纳米氢氧化镁和7份去离子水混合均匀,于氮气保护下搅拌35min,接着滴加5份过氧化 苯甲酰混合均匀,升温至125°C,保温2_5h,然后加入3份邻苯二甲酸酐、:^份^-丙二醇和 3_5份对苯二酚混合均勾,继续升温至2〇5。(:,保温25111111,检测酸值降到38呢/8,降温至155 °C,然后加入5份苯乙烯混合均匀,冷却至室温,然后加入2份磷酸混合均匀,升温至88»c,保 温l_5h,抽滤,烘干,冷却至室温得到物料a;将7份酚醛树脂放入塑料机上升温至125〇c,然 后加入物料a和12份風氧化锅混合均勻后出片,在平板硫化机上于175 °C热压,干燥,冷却至 室温得到改性酚醛树脂。
[0029] 耐磨助剂按如下工艺进行制备:按重量份将8份硅藻土和7份硅灰石放入98。(:烘箱 中干燥2 •油,接着加入2 • 5份钛酸酯偶联剂与4 •5份异丙醇混合均匀,于室温水解丨• 5h得到 物料A;将5份羧甲基淀粉溶于6份水中搅拌28min,搅拌的过程中加入3 • 5份陶瓷渣粉末混合 均匀,升温至115°C,保温2 •油,然后加入物料A、4份聚酯树脂、4份凹凸棒土粉和3 • 5份锌粉 混合均匀,继续升温至23〇°C,于1150r/min转速搅拌分散1 • 5h,干燥至恒重后,研磨过35目 筛,冷却至室温得到耐磨助剂。
[0030] 实施例5
[0031] 本发明提出的一种树脂基高散热效率砂轮材料,其原料按重量份包括:改性酚醛 树脂48份、环氧树脂8份、桐树油7份、聚乙烯醇缩丁醛4份、石墨4份、空心陶瓷球2份、刚玉5 份、金刚砂2份、石膏5份、碳化硅5份、氧化铁5份、氧化铝2份、氧化锌5份、轻质氧化镁1.5份、 氮化硼4份、对甲苯磺酸2份、乙二醛5份、硅烷偶联剂KH-550 3份、耐磨助剂5份。
[0032] 改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将4份顺丁烯二酸酐、1.5份乙二醇、 4份纳米氢氧化镁和5份去离子水混合均匀,于氮气保护下搅拌45min,接着滴加4份过氧化 苯甲酰混合均匀,升温至135°C,保温l_5h,然后加入4份邻苯二甲酸酐、2份1,2-丙二醇和 4.5份对苯二酚混合均匀,继续升温至195。(:,保温35„1111,检测酸值降到32呢/§,降温至165 °C,然后加入3份苯乙烯混合均匀,冷却至室温,然后加入4份磷酸混合均匀,升温至82〇c,保 温2_5h,抽滤,烘千,冷却至室温得到物料a;将5份酚醛树脂放入塑料机上升温至1351:,然 后加入物料a和8份氣氧化招混合均勾后出片,在平板硫化机上于igyc热压,干燥,冷却至 室温得到改性酚醛树脂。
[0033]耐磨助剂按如下工艺进行制备:按重量份将12份硅藻土和5份硅灰石放入112。(:烘 箱中干燥1 • 5h,接着加入3 • 5份钛酸酯偶联剂与3 • 5份异丙醇混合均匀,于室温水解2.5h得 到物料A;将3份羧甲基淀粉溶于9份水中搅拌22min,搅拌的过程中加入4.5份陶瓷渣粉末混 合均匀,升温至105°(:,保温3_511,然后加入物料4、2份聚酯树脂、5份凹凸棒土粉和2.5份锌 粉混合均匀,继续升温至25(TC,于850r/min转速搅拌分散2.5h,干燥至恒重后,研磨过25目 筛,冷却至室温得到耐磨助剂。
[0034]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种树脂基高散热效率砂轮材料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性酚醛树脂 40-50份、环氧树脂5-15份、桐树油4-8份、聚乙烯醇缩丁醛3—9份、石墨2_5份、空心陶瓷球卜 4份、刚玉3-6^^、金刚砂^份^石膏3-6份、碳化硅4_8份、氧化铁2—6份、氧化铝卜8份、氧化 锌3_6份、轻藏化镁卜3份、氮化硼2—5份、对甲苯磺酸h份、乙二醛3_6份、硅烷讎剂KH_ 550 2-5份、耐磨助剂3-6份。
2.艮据权利要求1所述的树脂基高散热效率砂轮材料,其特征在于,改性酚麵脂的原 料按重量份包括:顺丁烯二酸酐2-5份、乙二醇㈠份、纳米氢氧化镁2_5份、去离子水4—8份、 过氧化苯鴨3-6份、邻苯二甲酸酐2-5份、1>2_丙二醇卜4份、对苯二酷3_5份、苯乙嫌2_6 份、磷酸1-5份、酚醛树脂4-8份、氢氧化铝5_15份。
3.根据权利要求1或2所述的树脂基高散热效率砂轮材料,其特征在于,改性酚醛树脂 按如下X2肺織:麵丁;1$二酶、乙二醇、纳賴紐獅去舒水齢躺,于氮 气保f下搅拌,接着滴加过氧化苯甲酰混合均匀,升温,保温,然后加入邻苯二甲酸酐、i,2一 丙二醇和对苯〒酸混合均勾,继续升温,保温,检测酸值,降温,然后加入苯乙稀混合均勾, 冷却至室温,然后加入磷酸混合均匀,升温,保温,抽滤,烘干,冷却至室温得到物料&;将酚 醛树脂放入塑料机上升温,然后加入物料a和氢氧化铝混合均匀后出片,在平板硫化机上执 压,干燥,冷却至室温得到改性酚醛树脂。 ^
4.根据权利要求|_3任一项所述的树脂基高散热效率砂轮材料,其特征在于,改性酚醛 树脂按如下工艺进行制备:将顺丁烯二酸酐、乙二醇、纳米氢氧化镁和去离子水混合均匀, 于氮气保护下搅拌30-50min,接着滴加过氧化苯甲酰混合均匀,升温至12〇_14〇1:,保温卜 3h,然后加入々卩本一甲酸酐、1,2-丙一醇和对苯二酿混合均勾,继续升温至19〇_2i〇°c,保温 2(K40ndn,检测酸值降到30-40mg/g,降温至i5〇-17(rc,然后加入苯乙烯混合均匀,冷却至 室温,然后加入磷酸混合均匀,升温至80-90 °C,保温1 -3h,抽滤,烘干,冷却至室温得到物料 a;将酸酸树脂放入塑料机上升温至120-140 °C,然后加入物料a和氢氧化铝混合均勾后出 片,在平板硫化机上于170-190 °C热压,干燥,冷却至室温得到改性酚酸树脂。
5. 根据权利要求1-4任一项所述的树脂基高散热效率砂轮材料,其特征在于,耐磨助剂 的原料按重量份包括:娃藻土 5-15份、硅灰石4-8份、钛酸酯偶联剂2_4份、异丙醇3_5份、羧 甲基淀粉2-6份、水5_10份、陶瓷渣粉末3_5份、聚酯树脂丨_5份、凹凸棒土粉3—6份、梓粉2_4 份。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的树脂基高散热效率砂轮材料,其特征在于,耐磨助剂 按如下工艺进行制备:将硅藻土和硅灰石放入烘箱中干燥,接着加入钛酸酯偶联剂与异丙 醇混合均勾,于室温水解1 -3h得到物料A;将羧甲基淀粉溶于水中搅拌,搅拌的过程中加入 陶瓷渣粉末混合均匀,升温,保温,然后加入物料A、聚酯树脂、凹凸棒土粉和锋粉混合均勾 继续升温,搅拌分散,干燥至恒重后,研磨过筛,冷却至室温得到耐磨助剂。 ’
7. 根据权利要求1-6任一项所述的树脂基高散热效率砂轮材料,其特征在于,耐磨助剂 按如下工艺进行制备:将桂藻土和硅灰石放入95-115T:烘箱中干燥丨—池,接着加入钛酸酯 偶联剂与异丙醇混合均匀,于室温水解l_3h得到物料A;将羧甲基淀粉溶于水中揽摔2〇— 30min,搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末混合均勾,升温至loo—i2〇〇c,保温2—4h然后加入物 料A、聚酯树脂、凹凸棒土粉和锌粉混合均匀,继续升温至220—26(rc,于8〇〇—转速 搅拌分散1 _3h,干燥至恒重后,研磨过2〇-40目筛,冷却至室温得到耐磨助剂。
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