CN107363599A - 一种回转夹紧组件 - Google Patents
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- B23Q2703/02—Work clamping means
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Abstract
本发明涉及一种回转夹紧组件,包括回转轴、固定件、压紧块和压紧缸;所述固定件固定在所述回转轴上并用于固定加工工件;所述压紧缸与所述回转轴共轴线设置,且所述压紧缸的活塞杆朝向所述回转轴;所述压紧块通过一轴承固定在所述压紧缸的活塞杆上,所述压紧块与所述固定件之间设置有间隙。本发明的回转夹紧组件通过设置回转轴、固定件、压紧缸和压紧块,将压紧块通过轴承固定在压紧缸的活塞杆上,并由压紧块将加工工件压紧在固定件上,其压紧力可调节,且加工工件通过固定件固定的精度高,保证了加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,特别是涉及一种回转夹紧组件。
背景技术
加工带孔并且以孔作为中心轴的回转工件时(例如一个砂轮),很多时候会采用一个轴连接,采用螺丝紧固的方式进行,又或者采用中心扩张型的夹具(例如内三爪)对产品进行固定,这些固定方式普遍存在一些缺点。
(1)利用紧固螺丝连接,其缺点是装夹的速度太慢,影响工作效率。
(2)利用中心扩张型夹具,要么需要调整扩张量效率低,也很容易由于力道掌握不好影响中心孔的精度,因为孔壁摩擦是紧固工件的全部力量来源,因此需要比较大的力才能提高效率,所以很容易由于人手的调整掌握不好,造成孔的损伤,影响精度。
发明内容
基于此,本发明的目的在于,提供一种回转夹紧组件,其具有结构简单、夹紧效果好、加工精度高的优点。
一种回转夹紧组件,包括回转轴、固定件、压紧块和压紧缸;所述固定件固定在所述回转轴上并用于固定加工工件;所述压紧缸与所述回转轴共轴线设置,且所述压紧缸的活塞杆朝向所述回转轴;所述压紧块通过一轴承固定在所述压紧缸的活塞杆上,所述压紧块与所述固定件之间设置有间隙。
本发明的回转夹紧组件通过设置回转轴、固定件、压紧缸和压紧块,将压紧块通过轴承固定在压紧缸的活塞杆上,并由压紧块将加工工件压紧在固定件上,其压紧力可调节,且加工工件通过固定件固定的精度高,保证了加工精度。
进一步地,所述回转轴的端部设置有一固定部,所述固定部的直径大于所述回转轴的直径。
进一步地,所述固定件固定在所述回转轴的固定部中部。
进一步地,所述固定件通过螺栓固定在所述固定部中部。
进一步地,所述固定件为固定轴,所述固定轴的一端固定在所述固定部中部。
进一步地,所述压紧块的中部设置有一安装槽,所述轴承设置在所述压紧块的安装槽内并套设在所述压紧缸的活塞杆上。
进一步地,所述压紧块的横截面为圆形。
进一步地,所述压紧缸为压紧气缸。
进一步地,还包括用于检测所述回转轴和压紧缸对中精度的对中仪。
进一步地,所述对中仪为激光对中仪。
相对于现有技术,本发明的回转夹紧组件通过设置回转轴、固定件、压紧缸和压紧块,将压紧块通过轴承固定在压紧缸的活塞杆上,并由压紧块将加工工件压紧在固定件上,其压紧力可调节,且加工工件通过固定件固定的精度高,保证了加工精度。本发明的回转夹紧组件具有结构简单、夹紧效果好、加工精度高等优点。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的回转夹紧组件的结构示意图。
图2是回转轴和固定件的结构示意图。
图3是压紧块和压紧缸的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,图1是本发明的回转夹紧组件的结构示意图。本发明的回转夹紧组件,包括回转轴1、固定件2、压紧块3和压紧缸4;所述固定件2固定在所述回转轴1上并用于固定加工工件a;所述压紧缸4与所述回转轴1共轴线设置,且所述压紧缸4的活塞杆朝向所述回转轴1;所述压紧块3通过一轴承5固定在所述压紧缸4的活塞杆上,所述压紧块3与所述固定件2之间设置有间隙。
具体地,请参阅图2,图2是回转轴1和固定件2的结构示意图。本实施例优选地在所述回转轴1的端部设置有一固定部11,所述固定部11的直径大于所述回转轴1的直径,并将所述固定件2固定在所述回转轴1的固定部11中部。
本实施例的所述固定件2通过螺栓固定在所述固定部11中部。另外,所述固定件2为固定轴,并将所述固定轴的一端固定在所述固定部11中部。
请参阅图3,图3是压紧块3和压紧缸4的结构示意图。本实施例优选地在所述压紧块3的中部设置有一安装槽,所述轴承5设置在所述压紧块3的安装槽内并套设在所述压紧缸4的活塞杆上。
为了便于安装,本实施例的所述压紧块3优选地将其横截面设置为圆形,圆形的压紧块3在转动时也不会产生偏心力。
本实施例的所述压紧缸4选用压紧气缸,也可以采用压紧油缸等形式。可以通过调节压紧缸4的压力调节其给予压紧块3的压紧力。
为了能对回转轴1和压紧缸4的对中效果进行检测,并对二者的对中进行调整,本实施例还优选地设置了用于检测所述回转轴1和压紧缸4对中精度的对中仪,且将所述对中仪设置为激光对中仪,激光对中仪具有对中精度高、对中检测快等优点。
本发明的回转夹紧组件的使用方法:
首先,利用对中仪检测回转轴1和压紧缸4的对中情况,并及时进行调整。
将加工工件a通过固定件2固定在回转轴1上,启动压紧缸4,压紧缸4的活塞杆推动压紧块3将加工工件a顶紧在固定件2上。
回转轴1转动带动加工工件a和压紧块3一起转动,由于压紧块3通过轴承5固定在压紧缸4的活塞杆上,则加工工件a和压紧块3在转动时,压紧缸4及其活塞杆不受影响。
相对于现有技术,本发明的回转夹紧组件通过设置回转轴、固定件、压紧缸和压紧块,将压紧块通过轴承固定在压紧缸的活塞杆上,并由压紧块将加工工件压紧在固定件上,其压紧力可调节,且加工工件通过固定件固定的精度高,保证了加工精度。本发明的回转夹紧组件具有结构简单、夹紧效果好、加工精度高等优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种回转夹紧组件,其特征在于:包括回转轴、固定件、压紧块和压紧缸;所述固定件固定在所述回转轴上并用于固定加工工件;所述压紧缸与所述回转轴共轴线设置,且所述压紧缸的活塞杆朝向所述回转轴;所述压紧块通过一轴承固定在所述压紧缸的活塞杆上,所述压紧块与所述固定件之间设置有间隙。
2.根据权利要求1所述的回转夹紧组件,其特征在于:所述回转轴的端部设置有一固定部,所述固定部的直径大于所述回转轴的直径。
3.根据权利要求2所述的回转夹紧组件,其特征在于:所述固定件固定在所述回转轴的固定部中部。
4.根据权利要求3所述的回转夹紧组件,其特征在于:所述固定件通过螺栓固定在所述固定部中部。
5.根据权利要求3所述的回转夹紧组件,其特征在于:所述固定件为固定轴,所述固定轴的一端固定在所述固定部中部。
6.根据权利要求1所述的回转夹紧组件,其特征在于:所述压紧块的中部设置有一安装槽,所述轴承设置在所述压紧块的安装槽内并套设在所述压紧缸的活塞杆上。
7.根据权利要求1所述的回转夹紧组件,其特征在于:所述压紧块的横截面为圆形。
8.根据权利要求1所述的回转夹紧组件,其特征在于:所述压紧缸为压紧气缸。
9.根据权利要求1所述的回转夹紧组件,其特征在于:还包括用于检测所述回转轴和压紧缸对中精度的对中仪。
10.根据权利要求9所述的回转夹紧组件,其特征在于:所述对中仪为激光对中仪。
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