CN107363460A - 汽车半轴总成加工用夹持支座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车半轴总成加工用夹持支座,包括底板,其特征在于:所述底板上设有左、右两支撑座,所述左、右两支撑座的顶部固定安装有门形支架,所述门形支架的顶部设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的底部设有电磁吸附盘,所述电磁吸附盘通过导向连接主控制器,所述滑块的顶部设有摄像头,所述摄像头连接数据存储装置,所述门形框架的侧壁上铰接有气缸。本发明结构简单,半轴夹持稳定,且采用电磁吸附作用,可以更加稳定牢固,不易松动。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车零件加工设备,具体是一种汽车半轴总成加工用夹持支座。
背景技术
汽车零件加工设计多种加工设备和方法,焊接夹具是汽车的车身在焊接过程中需要使用的一种重要工艺装备,焊接夹具的作用主要是 :汽车车身是由若干个大小、形状和厚度不一样的零件组成,各种零件需要通过焊接进行连接组成车身,在焊接过程中零件会产生尺寸的偏差,而为解决零件在焊接过程中产生的尺寸偏差,需在焊接时使用焊接夹具上进行夹紧定位,以保证零件的焊接精度。
对于现有的焊接夹具,当两个高度不同的零件需依次进行夹紧焊接时,由于受零件夹紧部位的位置的大小的限制,需由两套焊接夹具依次进行夹紧才能实现良好的夹紧定位。 但是,使用两套焊接夹具占用的空间位置较大,容易出现干涉问题,控制操作不方便,制造成本较高通常,对于较为复杂的焊接件,其焊缝也较为复杂,为了保证焊接质量,就需要不断搬动焊接件变换位置来进行焊接,这样焊接工人的劳动强度大且焊接效率低。因此人们开始设计焊接件的变位装置来替代手工变换焊接件的位置。
现有技术中,汽车半轴总成在加工过程中,需要进行夹紧,传统的设备存在松动的问题。
发明内容
本发明 目的是提供了一种结构简单,半轴夹持稳定,且采用电磁吸附作用,可以更加稳定牢固,不易松动的汽车半轴总成加工用夹持支座。
本发明解决技术问题提供如下方案:
一种汽车半轴总成加工用夹持支座,包括底板,其特征在于:所述底板上设有左、右两支撑座,所述左、右两支撑座的顶部固定安装有门形支架,所述门形支架的顶部设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的底部设有电磁吸附盘,所述电磁吸附盘通过导向连接主控制器,所述滑块的顶部设有摄像头,所述摄像头连接数据存储装置,所述门形框架的侧壁上铰接有气缸,所述气缸的端部铰接有摆杆,所述摆杆的端部设有轴套,所述底座上的左、右两支撑座上设有转动架,所述转动架上固定安装有框架,所述框架的侧壁上铰接横梁板,所述横梁板的端部设有转盘,所述转盘的端部设有夹紧座。
所述滑块的侧壁上设有位移传感器。
本发明在底板上设有左、右支撑座,在支撑的顶部设有门形支架,在门形支架上设有滑槽,在滑槽内设有滑块,在滑块的下端连接电磁吸附盘,通过在电磁吸附盘的侧壁上设有卡接槽,这样便于进行限位,且在门形支架的一侧设有半轴的限位套,这样限位套可以防止半轴晃动,且在门形支架的底部设有夹持座,这样可以将半轴进行固定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种汽车半轴总成加工用夹持支座,包括底板1,所述底板1上设有左、右两支撑座2、3,所述左、右两支撑座2、3的顶部固定安装有门形支架4,所述门形支架4的顶部设有滑槽5,所述滑槽5内滑动安装有滑块6,所述滑块6的底部设有电磁吸附盘7,所述电磁吸附盘7通过导向连接主控制器8,所述滑块6的顶部设有摄像头9,所述摄像头9连接数据存储装置,所述门形框架4的侧壁上铰接有气缸10,所述气缸10的端部铰接有摆杆11,所述摆杆11的端部设有轴套12,所述底座上的左、右两支撑座上设有转动架13,所述转动架13上固定安装有框架14,所述框架14的侧壁上铰接横梁板15,所述横梁板15的端部设有转盘16,所述转盘16的端部设有夹紧座17。
所述滑块6的侧壁上设有位移传感器18。
Claims (2)
1.一种汽车半轴总成加工用夹持支座,包括底板,其特征在于:所述底板上设有左、右两支撑座,所述左、右两支撑座的顶部固定安装有门形支架,所述门形支架的顶部设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的底部设有电磁吸附盘,所述电磁吸附盘通过导向连接主控制器,所述滑块的顶部设有摄像头,所述摄像头连接数据存储装置,所述门形框架的侧壁上铰接有气缸,所述气缸的端部铰接有摆杆,所述摆杆的端部设有轴套,所述底座上的左、右两支撑座上设有转动架,所述转动架上固定安装有框架,所述框架的侧壁上铰接横梁板,所述横梁板的端部设有转盘,所述转盘的端部设有夹紧座。
2.根据权利要求1所述汽车半轴总成加工用夹持支座,其特征在于:所述滑块的侧壁上设有位移传感器。
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