CN107361718B - 干鞋器 - Google Patents

Abstract

一种干鞋器，包括底部支架和鞋子支撑柱；鞋子支撑柱设置在底部支架上，在鞋子支撑柱内设置有湿度传感器、导热丝和发热元件，在底部支架上设置有挡位选择开关和中央处理电路，挡位选择开关和湿度传感器连接中央处理电路，中央处理电路连接发热元件，发热元件连接导热丝，在鞋子支撑柱顶端设置有与湿度传感器对应的检测鞋内湿度对的湿度传感器探测孔，在鞋子支撑柱侧面设置有与导热丝对应的能将热量散尽鞋内的散热孔。采用湿度传感器动态感知鞋腔内的湿度从而用单片机控制控制电路部分进行相应的档位转换。同时保留恒温加热的功能。也可以进行相应的手动调节达到恒温和自动加热以及断电的功能。

Description

干鞋器

技术领域：

本发明涉及一种干鞋器，本款产品主要用于鞋子的智能化烘干。

背景技术：

如今人们对自己的湿鞋子总是束手无策，并且现有的干鞋器不能根据鞋子的湿度进行相应的自动调节，大多数只能自动设置一定的时间然后自动断电。这样对鞋子也有一定的伤害。也是对能源的一种浪费。

如今市面上的干鞋器多种多样，但是大都是恒温的，自始至终都是一个温度，在鞋子干了以后会导致干鞋器还会以之前的温度继续进行加热。这样就导致了一定的能量浪费。

发明内容：

发明目的：

本发明提供一种干鞋器，其目的是解决以往所存在的问题。

技术方案：

一种干鞋器，其特征在于：该干鞋器包括底部支架和鞋子支撑柱；鞋子支撑柱设置在底部支架上，在鞋子支撑柱内设置有湿度传感器、导热丝和发热元件，在底部支架上设置有挡位选择开关和中央处理电路，挡位选择开关和湿度传感器连接中央处理电路，中央处理电路连接发热元件，发热元件连接导热丝，在鞋子支撑柱顶端设置有与湿度传感器对应的检测鞋内湿度的湿度传感器探测孔，在鞋子支撑柱侧面设置有与导热丝对应的能将热量散尽鞋内的散热孔。

导热丝的上端通过圆柱体陶瓷连接上挡板，导热丝的下端连接发热元件，发热元件装在陶瓷材质的盒子内，陶瓷材质的盒子连接下挡板。

湿度传感器距离导热丝的上端不少于5CM。

鞋子支撑柱为由上斜杆和立杆组成的7字形结构，上斜杆为斜向上的倾斜结构。

导热丝沿上斜杆轴向延伸分布，其长度不小于8CM。

散热孔沿上斜杆周向分布。

在鞋子支撑柱的立杆上设置有鞋撑，该鞋撑包括上拉杆、下撑杆和调节螺杆，上拉杆通过上齿轮设置在支撑柱的立杆上并能通过上齿轮的旋转而上扬或下摆，下撑杆为两根，两根下撑杆的前端通过复位弹簧连接，两根下撑杆的后端连接在下转轮的两侧,两根下撑杆能共同随着下转轮的转动而上扬或下摆，下转轮设置在支撑柱的立杆的上齿轮的下方，两根下撑杆的前端能做剪刀状的开合动作，在两根下撑杆之间设置有前端宽后端窄的倒梯形滑块，该倒梯形滑块的两侧设置有限位滑杆,限位滑杆穿过两根下撑杆上的滑孔并能沿该滑孔移动，滑孔沿下撑杆的长度方向布置，使用时，通过倒梯形滑块的后移实现两根下撑杆前端的张开动作，倒梯形滑块前移时通过复位弹簧的作用拉动两根下撑杆前端向内靠拢，复位弹簧也使得倒梯形滑块的两侧始终贴合两根下撑杆，使得动作更加灵敏高效；倒梯形滑块连接至上拉杆前端；

调节螺杆带有外螺纹，调节螺杆的前端连接有与上齿轮啮合的齿条,调节螺杆伸进支撑柱立杆上的孔内与齿条连接，调节螺杆与支撑柱立杆上的孔螺纹配合，调节螺杆能相对齿条做沿自身的轴转动，通过旋拧调节螺杆，拉动齿条做横向平移，即图5中的左右方向，调节螺杆转动，齿条不转动，进而控制上齿轮的转动，以控制上拉杆上扬和下摆。

上拉杆的长度短于下撑杆。这样利于通过更短的距离来实现下撑杆最大的张开角度。

上拉杆的长度为下撑杆的一半。

下撑杆的前端侧面设置有使用时顶住鞋子内帮的支撑头。

优点效果：

本发明提供一种干鞋器，该烘干器由于拥有温湿度传感器，通过导线将温湿度传感器采集到的数据传给单片机，单片机通过对采集到的温度和湿度数据进行分析，从而控制电热丝发热量的大小，当单片机检测到湿度小于某一个量，即证明鞋已经烘干，单片机立即切断电源，停止加热。

对于要解决的问题以及改进，拟采用以下解决方案

方案一：在现有的基础上增加单片机控制以及湿度传感器和CMOS管，湿度传感器用来探测鞋子内部环境的湿度，探测的湿度传送到单片机处理，根据相应的湿度单片机控制CMOS管作相应的开关动作，用以控制不同的电路做开关动作，达到转换温度以及实现整个电路开关的效果。

方案二：在方案一的基础之上加以改进，加入手动调节环节，整个电路总开关由手动调节控制，手动调节到电路一，实现较高温度的恒温烘干，手动调节到电路二，实现中间温度的恒温烘干，手动调节到电路三，实现电路停止工作，手动调节到电路四，实现全自动自动烘干。

设计此干鞋器的优点：采用湿度传感器动态感知鞋腔内的湿度从而用单片机控制控制电路部分进行相应的档位转换。同时保留恒温加热的功能。也可以进行相应的手动调节达到恒温和自动加热以及断电的功能。另外，使用自动调节的功能可以节约一定的能源，从而响应国家节能节排的号召。

本发明的具体特点如下：

1.运用CMOS管和单片机配合，自动控制鞋腔内的温度。

2.以CMOS作为开关作用，进行相应的电路档位转换。

3.运用单片机控制输出端电位的高低，进而控制电路支路的开关控制。

4.单片机位于鞋腔外部分而不位于鞋腔内，减少温度对单片机工作的影响。

5.电路可以根据湿度自动调节加热温度。

6.采用鞋撑对鞋子进行加强固定，可以对不同大小的鞋子进行调整固定，适用面更广，效果更佳。

附图说明：

图1是产品的整体外观结构图；

图中包括：湿度传感器的探测孔1、散热孔2、工作指示灯3、通风口4、电源接口5、支架6、挡位选择开关7、中央处理电路8；

图2是加热部分的内部结构图；

图中包括：湿度传感器9、上挡板10、圆柱体陶瓷11、导热丝12、发热元件13、陶瓷材质的盒子14、下挡板15；

图3是档位开关的背面示意图；

16vcc接入端；

图4是中央处理电路图。

图5是鞋撑的机构示意图；

图6为下撑杆的俯视图。

具体实施方式：

本发明提供一种干鞋器，该干鞋器包括底部支架6和鞋子支撑柱；鞋子支撑柱设置在底部支架6上，在鞋子支撑柱内设置有湿度传感器9、导热丝12 和发热元件13，在底部支架6上设置有挡位选择开关7和中央处理电路8，挡位选择开关7和湿度传感器9连接中央处理电路8，中央处理电路8连接发热元件13，发热元件13连接导热丝12，在鞋子支撑柱顶端设置有与湿度传感器 9对应的检测鞋内湿度的湿度传感器探测孔1，在鞋子支撑柱侧面设置有与导热丝12对应的能将热量散尽鞋内的散热孔2。

导热丝12的上端通过圆柱体陶瓷11连接上挡板10，导热丝12的下端连接发热元件13，发热元件13装在陶瓷材质的盒子14内，陶瓷材质的盒子14 连接下挡板15。

湿度传感器9距离导热丝12的上端不少于5CM。这个距离是为了减少误差。

鞋子支撑柱为由上斜杆和立杆组成的7字形结构，上斜杆为斜向上的倾斜结构。

导热丝12沿上斜杆轴向延伸分布，其长度不小于8CM。

散热孔2沿上斜杆周向分布，增强散热效果。

在鞋子支撑柱的立杆上设置有鞋撑，该鞋撑包括上拉杆17、下撑杆18和调节螺杆19，上拉杆17通过上齿轮20设置在支撑柱的立杆上并能通过上齿轮20的旋转而上扬或下摆，下撑杆18为两根，两根下撑杆18的前端通过复位弹簧21连接，两根下撑杆18的后端连接在下转轮22的两侧,两根下撑杆 18能共同随着下转轮22的转动而上扬或下摆，下转轮22设置在支撑柱的立杆的上齿轮20的下方，两根下撑杆18的前端能做剪刀状的开合动作，在两根下撑杆18之间设置有前端宽后端窄的倒梯形滑块23，该倒梯形滑块23的两侧设置有限位滑杆24,限位滑杆24穿过两根下撑杆18上的滑孔25并能沿该滑孔25移动，滑孔25沿下撑杆18的长度方向布置，使用时，通过倒梯形滑块23的后移实现两根下撑杆18前端的张开动作，倒梯形滑块23前移时通过复位弹簧21的作用拉动两根下撑杆18前端向内靠拢，复位弹簧21也使得倒梯形滑块23的两侧始终贴合两根下撑杆18，使得动作更加灵敏高效；倒梯形滑块23连接至上拉杆17前端；

调节螺杆19带有外螺纹，调节螺杆19的前端连接有与上齿轮20啮合的齿条27,调节螺杆19伸进支撑柱立杆上的孔内与齿条27连接，调节螺杆19 与支撑柱立杆上的孔螺纹配合，调节螺杆19能相对齿条27做沿自身的轴转动，通过旋拧调节螺杆19，拉动齿条27做横向平移，即图5中的左右方向，调节螺杆19转动，齿条27不转动，进而控制上齿轮20的转动，以控制上拉杆17 上扬和下摆。

上拉杆17的长度短于下撑杆18。这样利于通过更短的距离来实现下撑杆 18最大的张开角度。

上拉杆17的长度为下撑杆18的一半。

下撑杆18的前端侧面设置有使用时顶住鞋子内帮的支撑头26。

该鞋撑使用时，鞋子斜口朝下套在支撑柱的上斜杆上，然后向外即图5 中的左侧旋拧调节螺杆19，使得上齿轮20旋转并带动上拉杆17向下即向图5 中的右侧下摆，使得下撑杆18也同样下摆，同时下撑杆18的前端逐渐张开并伸进鞋子内撑住鞋子的两侧内壁完成侧面支撑固定，同时，也可以根据需要缩小倒梯形滑块23的大小来缩小下撑杆18的张开幅度，即使其张开幅度不足以顶住鞋子侧面，然后使得下撑杆18下摆时前端直接抵住鞋子的后端的内壁，使得鞋子形成前后拉伸的支撑固定。该鞋撑可以适应不同大小的鞋子，使用十分方便。

下面结合附图详细说明：

如附图1所示为整个装置的外观图，1为湿度传感器的探测孔，通过此处采集外界的湿度值；2为散热孔，散热丝的热量通过散热孔传递到鞋内，给鞋加热；3为装置工作指示灯，当装置发热元件正常加热时，指示灯亮；4为通风口，使得单片机工作在正常工作温度下；5为电源接口；6为装置的支架，保持装置的清洁；7为装置的挡位选择，在不同的挡位下装置有不同的工作模式；8为PCB电路板，是中央处理电路。

如附图2所示为加热部分的内部结构，9为湿度传感器，安装在这个位置为了使传感器距离散热片距离远一些，减少误差，提高采集到湿度的精度；10 为上挡板，其上面固定了为11的圆柱体陶瓷，还减少了热量向传感器方向的热传递，使其尽量向散热孔方向传递，提高热量的传递效率；12为导热丝，增大发热元件13的发热面积；14为陶瓷材质的盒子，装有发热元件13，使得与装置的其他部分隔离；15为下挡板，固定了陶瓷盒子，承受了加热件的大部分重量。

如附图3所示为档位开关的背面示意图，16为接到vcc端，另一端分别与上面的四个矩形金属弹片相接触，使其与之对应电路工作，当与最左边金属片接触时，装置启动自动工作模式；与偏左金属片接触时，装置启动功率较高的2档工作模式；与偏右金属片接触时，装置启动功率较低的1档工作模式；与最右金属片接触时，最右金属片空接，装置断电，不工作。

图4电路通过旋转开关来控制开关1、开关2、开关3的通断，每个时刻只有其中一个开关闭合，当开关3闭合时，对应电阻丝有一个加热温度；当开关2闭合时，由于R3，R4阻值的不同，导致电热丝两端的电压不同，电热丝有另一个加热温度；当开关1闭合时，装置启动自动模式。单片机首先将P2.4 和P2.5置0，然后系统通过SHT10温湿度传感器将鞋内湿度数据实时采集到芯片内部，通过P2.7口将数据传输到单片机中，单片机对湿度值进行分析，当湿度值很大时，仅将P2.5口置1，R1与电热丝串联组成的回路导通，电热丝有一个加热温度，当湿度值较大时，仅将P2.4口置1，R2与电热丝串联组成的回路导通，由于R2的阻值与R1不等，电热丝产生一个较小加热温度，当湿度值降低到某一个值时，将P2.4和P2.5都置0，电热丝不加热，相当于装置不工作，从而起到了节能减排的作用，也在一定程度上避免无人断电而导致的长时间加热的情况发生。当装置工作时，LED灯两端有电压，发亮，指示装置正常工作。

整个装置在接上电源后，当开关挡位打开时，电源指示灯亮，发热元件 13发热，导热丝12将发热元件上的热量传递到整个内腔，湿度传感器9同时也根据挡位的选择是否工作，如果处于自动工作时，则传感器将湿度数据传给中央处理器，根据中央处理器的信息决定什么时候停止加热；如果不在自动工作时，当挡位打到关时，发热元件才停止加热。

Claims (8)

1.一种干鞋器，其特征在于：该干鞋器包括底部支架（6）和鞋子支撑柱；鞋子支撑柱设置在底部支架（6）上，在鞋子支撑柱内设置有湿度传感器（9）、导热丝（12）和发热元件（13），在底部支架（6）上设置有档位选择开关（7）和中央处理电路（8），档位选择开关（7）和湿度传感器（9）连接中央处理电路（8），中央处理电路（8）连接发热元件（13），发热元件（13）连接导热丝（12），在鞋子支撑柱顶端设置有与湿度传感器（9）对应的检测鞋内湿度的湿度传感器探测孔（1），在鞋子支撑柱侧面设置有与导热丝（12）对应的能将热量散尽鞋内的散热孔（2）；

鞋子支撑柱为由上斜杆和立杆组成的7字形结构，上斜杆为斜向上的倾斜结构；

在鞋子支撑柱的立杆上设置有鞋撑，该鞋撑包括上拉杆（17）、下撑杆（18）和调节螺杆（19），上拉杆（17）通过上齿轮（20）设置在支撑柱的立杆上并能通过上齿轮（20）的旋转而上扬或下摆，下撑杆（18）为两根，两根下撑杆（18）的前端通过复位弹簧（21）连接，两根下撑杆（18）的后端连接在下转轮（22）的两侧, 两根下撑杆（18）能共同随着下转轮（22）的转动而上扬或下摆，下转轮（22）设置在支撑柱的立杆的上齿轮（20）的下方，两根下撑杆（18）的前端能做剪刀状的开合动作，在两根下撑杆（18）之间设置有前端宽后端窄的倒梯形滑块（23），该倒梯形滑块（23）的两侧设置有限位滑杆（24）, 限位滑杆（24）穿过两根下撑杆（18）上的滑孔（25）并能沿该滑孔（25）移动，滑孔（25）沿下撑杆（18）的长度方向布置，使用时，通过倒梯形滑块（23）的后移实现两根下撑杆（18）前端的张开动作，倒梯形滑块（23）前移时通过复位弹簧（21）的作用拉动两根下撑杆（18）前端向内靠拢；倒梯形滑块（23）连接至上拉杆（17）前端；

调节螺杆（19）带有外螺纹，调节螺杆（19）的前端连接有与上齿轮（20）啮合的齿条（27）, 调节螺杆（19）伸进支撑柱立杆上的孔内与齿条（27）连接，调节螺杆（19）与支撑柱立杆上的孔螺纹配合，调节螺杆（19）能相对齿条（27）做沿自身的轴转动，通过旋拧调节螺杆（19），拉动齿条（27）做横向平移，进而控制上齿轮（20）的转动，以控制上拉杆（17）上扬和下摆。

2.根据权利要求1所述的干鞋器，其特征在于：导热丝（12）的上端通过圆柱体陶瓷（11）连接上挡板（10），导热丝（12）的下端连接发热元件（13），发热元件（13）装在陶瓷材质的盒子（14）内，陶瓷材质的盒子（14）连接下挡板（15）。

3.根据权利要求1所述的干鞋器，其特征在于：湿度传感器（9）距离导热丝（12）的上端不少于5CM。

4.根据权利要求1所述的干鞋器，其特征在于：导热丝（12）沿上斜杆轴向延伸分布，其长度不小于8CM。

5.根据权利要求1所述的干鞋器，其特征在于：散热孔（2）沿上斜杆周向分布。

6.根据权利要求1所述的干鞋器，其特征在于：上拉杆（17）的长度短于下撑杆（18）。

7.根据权利要求6所述的干鞋器，其特征在于：上拉杆（17）的长度为下撑杆（18）的一半。

8.根据权利要求1所述的干鞋器，其特征在于：下撑杆（18）的前端侧面设置有使用时顶住鞋子内帮的支撑头（26）。

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