CN107353733A - 一种无毒环保型水性涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无毒环保型水性涂料及其制备方法，包括以下重量份的组分：水溶性树脂100～130份，填料80～100份，防腐剂1～5份，成膜助剂2～10份，分散剂2～8份，去离子水20～60份；制备方法为：S1：将水溶性树脂、防腐剂、分散剂和去离子水搅拌均匀后，加入填料，高速分散，得到混合物；S2：向混合物中加入成膜助剂，再进行高速分散，分散均匀后过筛即得成品。本发明提供的水性涂料，能与底材牢固结合，光泽度高，流平性好，涂料性能稳定，耐用性好，且装饰性能高，采用去离子水作为分散剂，绿色、环保、安全，成本低。

Description

一种无毒环保型水性涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及水性涂料制备技术领域，尤其涉及一种无毒环保型水性涂料及其制备方法。
背景技术
随着国民经济各行业的发展，涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。现如今涂料的使用已随处可见，汽车表面，家电外壳，家庭装潢等，尤其是家庭装潢中的墙面涂料和家具用漆。传统的涂料会释放出大量的甲醛、苯等有害物质，直接危害着施工者和使用者的身体健康。
除此之外，传统的涂料采用有机溶剂作为分散介质，涂料的运输及保存存在方式要求较高，易发生火灾，存在安全隐患，有机溶剂的挥发性较强，长期使用也会危害人们的健康，而且有机溶剂的使用还会增加涂料的生产成本。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种无毒环保型水性涂料及其制备方法。
本发明提出的一种无毒环保型水性涂料及其制备方法，包括以下重量份的组分：水溶性树脂100～130份，填料80～100份，防腐剂1～5份，成膜助剂2～10份，分散剂2～8份，去离子水20～60份。
优选的，一种无毒环保型水性涂料，包括以下重量份的组分：水溶性树脂120份，填料90份，防腐剂3份，成膜助剂6份，分散剂5份，去离子水40份。
优选的，所述水溶性树脂为水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、水性氨基树脂、水性聚氨酯树脂和水性醇酸树脂中的一种。
优选的，所述填料为碳酸钙、硅酸钙、硅酸铝、硅藻土、云母、滑石粉和硫酸钡中的一种或几种。
优选的，所述防腐剂为RC-50型防腐杀菌剂。
优选的，所述成膜助剂为十二碳醇酯、乙二醇苯醚、丙二醇苯醚和二丙二醇单丙醚中的一种。
一种无毒环保型水性涂料制备方法，包括以下步骤；
S1：将相应重量份的水溶性树脂、防腐剂、分散剂和去离子水置于带有搅拌装置的容器中，进行机械搅拌1～2小时，加入相应重量份的填料，以500～1500rmp进行高速分散30～60min，得到混合物；
S2：向混合物中加入相应重量份的成膜助剂，再进行高速分散10～20min，分散均匀后过筛即得成品。
本发明提供的水性涂料，采用的水溶性树脂能与水任意比进行混合，使涂料具有良好的流平性；利用水作为分散介质代替以往的有机溶剂，不但避免了由于涂料引起的火灾的发生，还符合现代人们绿色、安全、环保的生活理念；填料的加入不仅能起到增加漆膜厚度的作用，还起到调节涂料的流动性以及提高涂膜光泽度的作用；水性涂料防腐剂的相容性好，易溶于水，能够有效灭除涂料中的细菌和真菌，且加入量少，成本低；水溶性树脂中添加成膜助剂可以使涂料与底材牢固结合，且涂料成膜后形成的涂膜耐腐蚀性能好，耐磨性能高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种无毒环保型水性涂料，包括以下重量份的组分：水性丙烯酸树脂100份，碳酸钙90份，RC-50型防腐杀菌3份，十二碳醇酯6份，分散剂5份，去离子水40份。
其制备方法，包括以下步骤；
S1：将相应重量份的水性丙烯酸树脂、RC-50型防腐杀菌剂、分散剂和去离子水置于带有搅拌装置的容器中，进行机械搅拌2小时，加入相应重量份的碳酸钙，以1500rmp进行高速分散30min，得到混合物；
S2：向混合物中加入相应重量份的十二碳醇酯，再进行高速分散10min，分散均匀后过筛即得成品。
实施例二
本发明提出的一种无毒环保型水性涂料，包括以下重量份的组分：水性环氧树脂130份，硅藻土90份，硅酸钙10份，RC-50型防腐杀菌剂5份，乙二醇苯醚5份，分散剂3份，去离子水60份。
其制备方法，包括以下步骤；
S1：将相应重量份的水性环氧树脂、防腐杀菌剂RC-50、分散剂和去离子水置于带有搅拌装置的容器中，进行机械搅拌2小时，加入相应重量份的硅藻土和硅酸钙，以1200rmp进行高速分散45min，得到混合物；
S2：向混合物中加入相应重量份的乙二醇苯醚，再进行高速分散20min，分散均匀后过筛即得成品。
实施例三
本发明提出的一种无毒环保型水性涂料，包括以下重量份的组分：水性聚氨酯树脂115份，硫酸钡85份，RC-50型防腐杀菌剂2份，丙二醇苯醚 10份，分散剂5份，去离子水50份。
其制备方法，包括以下步骤；
S1：将相应重量份的水性聚氨酯树脂、RC-50型防腐杀菌剂、分散剂和去离子水置于带有搅拌装置的容器中，进行机械搅拌2小时，加入相应重量份的硫酸钡，以1000rmp进行高速分散50min，得到混合物；
S2：向混合物中加入相应重量份的丙二醇苯醚，再进行高速分散15min，分散均匀后过筛即得成品。
实施例四
本发明提出的一种无毒环保型水性涂料，包括以下重量份的组分：水性丙烯酸树脂120份，碳酸钙90份，RC-50型防腐杀菌剂3份，十二碳醇酯6份，分散剂5份，去离子水40份。
其制备方法，包括以下步骤；
S1：将相应重量份的水性丙烯酸树脂、RC-50型防腐杀菌剂、分散剂和去离子水置于带有搅拌装置的容器中，进行机械搅拌2小时，加入相应重量份的碳酸钙，以1500rmp进行高速分散30min，得到混合物；
S2：向混合物中加入相应重量份的十二碳醇酯，再进行高速分散20min，分散均匀后过筛即得成品。
本发明提供的水性涂料，采用的水溶性树脂能与水任意比进行混合，使涂料具有良好的流平性；利用水作为分散介质代替以往的有机溶剂，不但避免了由于涂料引起的火灾的发生，还符合现代人们绿色、安全、环保的生活理念；填料的加入不仅能起到增加漆膜厚度的作用，还起到调节涂料的流动性以及提高涂膜光泽度的作用；水性涂料防腐剂的相容性好，易溶于水，能够有效灭除涂料中的细菌和真菌，且加入量少，成本低；水溶性树脂中添加成膜助剂可以使涂料与底材牢固结合，且涂料成膜后形成的涂膜耐腐蚀性能好，耐磨性能高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无毒环保型水性涂料，其特征在于，包括以下重量份的组分：水溶性树脂100～130份，填料80～100份，防腐剂1～5份，成膜助剂2～10份，分散剂2～8份，去离子水20～60份。
2.一种无毒环保型水性涂料，其特征在于，包括以下重量份的组分：水溶性树脂120份，填料90份，防腐剂3份，成膜助剂6份，分散剂5份，去离子水40份。
3.根据权利要求1所述的一种无毒环保型水性涂料，其特征在于，所述水溶性树脂为水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、水性氨基树脂、水性聚氨酯树脂和水性醇酸树脂中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种无毒环保型水性涂料，其特征在于，所述填料为碳酸钙、硅酸钙、硅酸铝、硅藻土、云母、滑石粉和硫酸钡中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种无毒环保型水性涂料，其特征在于，所述防腐剂为防腐杀菌剂RC-50。
6.根据权利要求1所述的一种无毒环保型水性涂料，其特征在于，所述成膜助剂为十二碳醇酯、乙二醇苯醚、丙二醇苯醚和二丙二醇单丙醚中的一种。
7.一种无毒环保型水性涂料制备方法，其特征在于，包括以下步骤；
S1：将相应重量份的水溶性树脂、防腐剂、分散剂和去离子水置于带有搅拌装置的容器中，进行机械搅拌1～2小时，加入相应重量份的填料，以500～1500rmp进行高速分散30～60min，得到混合物；
S2：向混合物中加入相应重量份的成膜助剂，再进行高速分散10～20min，分散均匀后过筛即得成品。
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