CN107352871A - 一种加气混凝土砌块的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加气混凝土砌块的生产工艺,包括以下步骤:制备配料、浇注发气、静停切割、蒸压养护、出釜检验。本发明生产加工步骤合理,利用钙质材料与硅质材料的在高温高压蒸汽下反应形成硅酸钙质胶凝材料的原理以及铝粉化学反应形成的氢气的特性,能够使得生产所得的加气混凝土砌块具有质量轻、耐久的产品特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料的生产工艺,具体的说是一种加气混凝土砌块的生产工艺。
背景技术
加气混凝土砌块,简称加气块,是一种轻质多孔的新型建筑材料,加气块设备生产的加气块具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品,加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中,成为新型建筑材料的一个重要组成部分。但如何能够将加气块在制备时,做到质量轻、强度高、保温好、寿命长,确是目前传统加气块生产技术中难以攻克的难关。
发明内容
现为了实现上述对加气混凝土砌块的性能需求,本发明提出了一种加气混凝土砌块的生产工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种加气混凝土砌块的生产工艺,包括以下步骤:
S1:制备配料:将粉煤灰、砂及经过磨细制浆再配以石灰、水泥等混合搅拌;
S2:浇注发气:再加入一定量铝粉进行搅拌后浇注进模具中,混合料浆发气膨胀;
S3:静停切割:发起完成的料浆经过一定时间的静停养护达到一定硬度后,采用切割机对坯体六面切割成设定的规格尺寸;
S4:蒸压养护:切割好的坯体进蒸压釜,通过高温高压蒸汽进行一定周期的养护;
S5:出釜检验:经过高温养护出釜后经过检验进行分类分等堆放。
另外,在搅拌前需添加石膏。
本发明的有益效果是:
本发明生产加工步骤合理,利用钙质材料与硅质材料的在高温高压蒸汽下反应形成硅酸钙质胶凝材料的原理以及铝粉化学反应形成的氢气的特性,能够使得生产所得的加气混凝土砌块具有质量轻、耐久的产品特性。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
一种加气混凝土砌块的生产工艺,包括以下步骤:
S1:制备配料:将粉煤灰、砂及经过磨细制浆再配以石灰、水泥等混合搅拌;
S2:浇注发气:再加入一定量铝粉进行搅拌后浇注进模具中,混合料浆发气膨胀;
S3:静停切割:发起完成的料浆经过一定时间的静停养护达到一定硬度后,采用切割机对坯体六面切割成设定的规格尺寸;
S4:蒸压养护:切割好的坯体进蒸压釜,通过高温高压蒸汽进行一定周期的养护;
S5:出釜检验:经过高温养护出釜后经过检验进行分类分等堆放。
另外,在搅拌前需添加石膏。
本发明是将硅质材料粉煤灰、砂子等和钙质材料水泥、石灰等经过加水搅拌加入铝粉发气膨胀后通过高温蒸汽养护成型。其强度的形成来源于钙质材料与硅质材料的在高温高压蒸汽下反应形成硅酸钙质胶凝材料(C-S-H),其结构中的气孔来源于铝粉化学反应形成的氢气,因此具有质量轻、耐久的产品特性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种加气混凝土砌块的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:制备配料:将粉煤灰、砂及经过磨细制浆再配以石灰、水泥等混合搅拌;
S2:浇注发气:再加入一定量铝粉进行搅拌后浇注进模具中,混合料浆发气膨胀;
S3:静停切割:发起完成的料浆经过一定时间的静停养护达到一定硬度后,采用切割机对坯体六面切割成设定的规格尺寸;
S4:蒸压养护:切割好的坯体进蒸压釜,通过高温高压蒸汽进行一定周期的养护;
S5:出釜检验:经过高温养护出釜后经过检验进行分类分等堆放。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的生产工艺,其特征在于:在搅拌前需添加石膏。
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CN201710634461.8A CN107352871A (zh) | 2017-07-29 | 2017-07-29 | 一种加气混凝土砌块的生产工艺 |
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