CN107345878A

CN107345878A - 一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置

Info

Publication number: CN107345878A
Application number: CN201710609665.6A
Authority: CN
Inventors: 刘学刚
Original assignee: Huaibei Qing Rong High Building Science And Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Zhongjia Environmental Protection Building Material Technology Co ltd
Priority date: 2017-07-25
Filing date: 2017-07-25
Publication date: 2017-11-14
Anticipated expiration: 2037-07-25
Also published as: CN107345878B

Abstract

本发明公开了一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置，属于铝合金板拉伸性能领域。一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置，包括底座，所述底座上固定连接有氯化钠溶液箱，所述氯化钠溶液箱两侧开设有对称的铝合金板通孔。它可以实现拉伸铝合金板时，铝合金板通孔处的第一L型限位板内的压紧伸缩杆和压紧弹簧压紧压紧板，从而使得压紧板上的密封橡胶套与密封方形橡胶垫和铝合金板紧密相抵，从而达到密封效果，防止溶液泄露，另外在第二L型限位板内的推动伸缩杆和推动弹簧推紧密封块，从而使得密封块上的密封橡胶垫贴紧密封方形橡胶垫和铝合金板，达到密封效果，能进行边腐蚀边进行拉伸，测试效果佳。

Description

一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置

技术领域

本发明涉及铝合金板拉伸性能领域，更具体地说，涉及一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置。

背景技术

铝合金密度小，强度高，在航天航空，交通运输领域得到广泛应用，优秀的机械性能源自固溶时热处理过程中强化相的析出，这些强化相大多数是由主要合金元素形成的纳米级金属间化合物，但与此同时，一些微量合金元素和杂质形成的微米级金属间化合物也会出现，虽然铝合金的机械性能得到提高，但其耐腐蚀性能变差，当铝合金零件应用于含有氯化物的环境中时，晶间腐蚀和应力腐蚀的出现降低铝合金性能，因此对铝合金的在氯化物环境中进行拉伸试验十分重要。

现有的测试装置，考虑到将拉伸装置在拉伸试件时溶液腐蚀装置问题，以及将试件穿插过溶液箱体进行拉伸时的溶液泄露问题，不能进行边腐蚀边进行拉伸，多是将铝合金试件放置在氯化钠溶液中进行浸泡腐蚀，一段时间后取出试件再进行拉伸试验，测试效果不佳。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的不能进行边腐蚀边进行拉伸，测试效果不佳问题，本发明的目的在于提供一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置，它可以实现能进行边腐蚀边进行拉伸，测试效果佳。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置，包括底座，所述底座上固定连接有氯化钠溶液箱，所述氯化钠溶液箱两侧开设有对称的铝合金板通孔，两个所述铝合金板通孔中穿插有铝合金板，所述氯化钠溶液箱左侧固定连接有第一夹紧体，所述氯化钠溶液箱右侧滑动连接有第二夹紧体，所述第二夹紧体底侧固定连接有限位滑块，且底座上开设有与限位滑块对应的限位滑槽，所述底座上固定连接有液压驱动器，所述液压驱动器驱动端连接有液压拉伸杆，所述液压拉伸杆远离液压驱动器的一端与第二夹紧体固定相连，所述第一夹紧体和第二夹紧体内均固定连接有下夹紧板，所述下夹紧板上方滑动设有上夹紧板，所述铝合金板端头位于上夹紧板和下夹紧板之间，所述第一夹紧体和第二夹紧体上均螺纹连接锁紧柱，所述锁紧柱下端与上夹紧板转动相连，两个所述铝合金板通孔外侧均固定连接有密封方形橡胶垫，所述氯化钠溶液箱上固定连接有对称的第一L型限位板，两个所述第一L型限位板分别位于铝合金板通孔上下两侧，两个所述第一L型限位板内壁一侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离第一L型限位板的一端固定连接有第一压紧伸缩杆，所述第一压紧伸缩杆远离滑动杆的一端固定连接有压紧板，所述第一压紧伸缩杆上套接有第一压紧弹簧，且第一压紧弹簧的两端分别连接在滑动杆和压紧板上，所述压紧板外套有与密封方形橡胶垫对应的密封橡胶套，所述第一L型限位板的另一侧内壁固定第二压紧伸缩杆，所述第二压紧伸缩杆与滑动杆固定相连，所述第二压紧伸缩杆上套接有第二压紧弹簧，所述第二压紧弹簧两端分别连接在滑动杆和第一L型限位板上，所述氯化钠溶液箱上固定连接有对称的第二L型限位板，两个所述第二L型限位板分别位于铝合金板通孔前后两侧，两个所述第二L型限位板内均设有密封体，且密封体位于两个压紧板之间，所述密封体包括上密封块和下密封块，所述上密封块和下密封块之间通过回弹橡胶杆相连，所述上密封块和下密封块一侧上均固定连接有第一推动伸缩杆，所述第一推动伸缩杆另一端固定连接有第一T型体，所述第一推动伸缩杆上套有第一推动弹簧，所述第一T型体滑动连接在第二L型限位板上，所述上密封块和下密封块另一侧上均固定连接有第二推动伸缩杆，所述第二推动伸缩杆另一端固定连接有第二T型体，所述第二推动伸缩杆上连接有第二推动弹簧，所述上密封块靠近铝合金板的一侧固定连接有第一密封橡胶垫，所述第一密封橡胶垫下端绕过下密封块并滑动连接在下密封块底侧，所述下密封块靠近密封方形橡胶垫的一侧固定连接有第二密封橡胶垫，所述第二密封橡胶垫上端绕过上密封块并滑动连接在上密封块上侧，拉伸装置位于氯化钠溶液箱外侧，避免了氯化钠溶液腐蚀夹紧元件，铝合金板穿插过氯化钠溶液箱，拉伸铝合金板时，铝合金板通孔处的第一L型限位板内的压紧伸缩杆和压紧弹簧压紧压紧板，从而使得压紧板上的密封橡胶套与密封方形橡胶垫和铝合金板紧密相抵，从而达到密封效果，防止溶液泄露，另外在第二L型限位板内的推动伸缩杆和推动弹簧推紧密封块，从而使得密封块上的密封橡胶垫贴紧密封方形橡胶垫和铝合金板，达到密封效果，能进行边腐蚀边进行拉伸，测试效果佳。

优选地，所述氯化钠溶液箱上开设有进液孔，且进液孔内壁连接有进液斗，便于添加测试溶液，便于测试。

优选地，所述上夹紧板和下夹紧板夹紧侧均连接有防滑橡胶，能够有效的夹紧铝合金板，便于进行拉伸，便于测试。

优选地，所述上夹紧板上固定连接有稳固伸缩杆，且稳固伸缩杆与第一夹紧体固定相连，所述锁紧柱上端固定连接有转盘，能够稳定的推动上夹紧板夹紧铝合金板，便于进行测试。

优选地，所述下密封块底侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上通过第一拉簧连接有第一滑动拉块，所述第一滑动拉块滑动连接在下密封块上，所述第一滑动拉块与第一密封橡胶垫固定相连，所述上密封块上侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆上通过第二拉簧连接有第二滑动拉块，所述第二滑动拉块滑动连接在上密封块上，所述第二滑动拉块与第二密封橡胶垫固定相连，通过连接杆拉动拉簧，从而拉簧对密封橡胶垫施加一定的拉力，拉紧密封橡胶垫，确保密封效果，测试效果好。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案的拉伸装置位于氯化钠溶液箱外侧，避免了氯化钠溶液腐蚀夹紧元件，铝合金板穿插过氯化钠溶液箱，拉伸铝合金板时，铝合金板通孔处的第一L型限位板内的压紧伸缩杆和压紧弹簧压紧压紧板，从而使得压紧板上的密封橡胶套与密封方形橡胶垫和铝合金板紧密相抵，从而达到密封效果，防止溶液泄露，另外在第二L型限位板内的推动伸缩杆和推动弹簧推紧密封块，从而使得密封块上的密封橡胶垫贴紧密封方形橡胶垫和铝合金板，达到密封效果，能进行边腐蚀边进行拉伸，测试效果佳；

（2）氯化钠溶液箱上开设有进液孔，且进液孔内壁连接有进液斗，便于添加测试溶液，便于测试；

（3）上夹紧板和下夹紧板夹紧侧均连接有防滑橡胶，能够有效的夹紧铝合金板，便于进行拉伸，便于测试；

（4）上夹紧板上固定连接有稳固伸缩杆，且稳固伸缩杆与第一夹紧体固定相连，锁紧柱上端固定连接有转盘，能够稳定的推动上夹紧板夹紧铝合金板，便于进行测试；

（5）通过连接杆拉动拉簧，从而拉簧对密封橡胶垫施加一定的拉力，拉紧密封橡胶垫，确保密封效果，测试效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为图2中B处的结构示意图；

图5为本发明的密封体结构示意简图。

图中标号说明：

1第一夹紧体、2锁紧柱、3转盘、4铝合金板、5氯化钠溶液箱、6进液斗、7第二夹紧体、8限位滑块、9限位滑槽、10液压拉伸杆、11液压驱动器、12底座、13上夹紧板、14稳固伸缩杆、15下夹紧板、16进液孔、17滑动杆、18第一L型限位板、19第二压紧伸缩杆、20第二压紧弹簧、21第一压紧弹簧、22第一压紧伸缩杆、23压紧板、24密封橡胶套、25密封方形橡胶垫、26铝合金板通孔、27第二L型限位板、28上密封块、29回弹橡胶杆、30下密封块、31第一推动伸缩杆、32第一T型体、33第一推动弹簧、34第一连接杆、35第一拉簧、36第一滑动拉块、37第二T型体、38第二推动伸缩杆、39第二推动弹簧、40第一密封橡胶垫、41第二连接杆、42第二拉簧、43第二滑动拉块、44第二密封橡胶垫、45密封体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置，包括底座12，底座12上固定连接有氯化钠溶液箱5，氯化钠溶液箱5两侧开设有对称的铝合金板通孔26，两个铝合金板通孔26中穿插有铝合金板4，氯化钠溶液箱5左侧固定连接有第一夹紧体1，氯化钠溶液箱5右侧滑动连接有第二夹紧体7，第二夹紧体7底侧固定连接有限位滑块8，且底座12上开设有与限位滑块8对应的限位滑槽9，底座12上固定连接有液压驱动器11，液压驱动器11驱动端连接有液压拉伸杆10，液压拉伸杆10远离液压驱动器11的一端与第二夹紧体7固定相连，第一夹紧体1和第二夹紧体7内均固定连接有下夹紧板15，下夹紧板15上方滑动设有上夹紧板13，铝合金板4端头位于上夹紧板13和下夹紧板15之间，第一夹紧体1和第二夹紧体7上均螺纹连接锁紧柱2，锁紧柱2下端与上夹紧板13转动相连，两个铝合金板通孔26外侧均固定连接有密封方形橡胶垫25，氯化钠溶液箱5上固定连接有对称的第一L型限位板18，两个第一L型限位板18分别位于铝合金板通孔26上下两侧，两个第一L型限位板18内壁一侧均滑动连接有滑动杆17，滑动杆17远离第一L型限位板18的一端固定连接有第一压紧伸缩杆22，第一压紧伸缩杆22远离滑动杆17的一端固定连接有压紧板23，第一压紧伸缩杆22上套接有第一压紧弹簧21，且第一压紧弹簧21的两端分别连接在滑动杆17和压紧板23上，压紧板23外套有与密封方形橡胶垫25对应的密封橡胶套24，第一L型限位板18的另一侧内壁固定第二压紧伸缩杆19，第二压紧伸缩杆19与滑动杆17固定相连，第二压紧伸缩杆19上套接有第二压紧弹簧20，第二压紧弹簧20两端分别连接在滑动杆17和第一L型限位板18上，氯化钠溶液箱5上固定连接有对称的第二L型限位板27，两个第二L型限位板27分别位于铝合金板通孔26前后两侧，两个第二L型限位板27内均设有密封体45，且密封体45位于两个压紧板23之间，密封体45包括上密封块28和下密封块30，上密封块28和下密封块30之间通过回弹橡胶杆29相连，上密封块28和下密封块30一侧上均固定连接有第一推动伸缩杆31，第一推动伸缩杆31另一端固定连接有第一T型体32，第一推动伸缩杆31上套有第一推动弹簧33，第一T型体32滑动连接在第二L型限位板27上，上密封块28和下密封块30另一侧上均固定连接有第二推动伸缩杆38，第二推动伸缩杆38另一端固定连接有第二T型体37，第二推动伸缩杆38上连接有第二推动弹簧39，上密封块28靠近铝合金板4的一侧固定连接有第一密封橡胶垫40，第一密封橡胶垫40下端绕过下密封块30并滑动连接在下密封块30底侧，下密封块30靠近密封方形橡胶垫25的一侧固定连接有第二密封橡胶垫44，第二密封橡胶垫44上端绕过上密封块28并滑动连接在上密封块28上侧，拉伸装置位于氯化钠溶液箱5外侧，避免了氯化钠溶液腐蚀夹紧元件，铝合金板4穿插过氯化钠溶液箱5，拉伸铝合金板4时，铝合金板通孔26处的第一L型限位板18内的压紧伸缩杆和压紧弹簧压紧压紧板23，从而使得压紧板23上的密封橡胶套24与密封方形橡胶垫25和铝合金板4紧密相抵，从而达到密封效果，防止溶液泄露，另外在第二L型限位板27内的推动伸缩杆和推动弹簧推紧密封块，从而使得密封块上的密封橡胶垫贴紧密封方形橡胶垫25和铝合金板4，达到密封效果，能进行边腐蚀边进行拉伸，测试效果佳。

氯化钠溶液箱5上开设有进液孔16，且进液孔16内壁连接有进液斗6，便于添加测试溶液，便于测试。

上夹紧板13和下夹紧板15夹紧侧均连接有防滑橡胶，能够有效的夹紧铝合金板4，便于进行拉伸，便于测试。

上夹紧板13上固定连接有稳固伸缩杆14，且稳固伸缩杆14与第一夹紧体1固定相连，锁紧柱2上端固定连接有转盘3，能够稳定的推动上夹紧板13夹紧铝合金板4，便于进行测试。

下密封块30底侧固定连接有第一连接杆34，第一连接杆34上通过第一拉簧35连接有第一滑动拉块36，第一滑动拉块36滑动连接在下密封块30上，第一滑动拉块36与第一密封橡胶垫40固定相连，上密封块28上侧固定连接有第二连接杆41，第二连接杆41上通过第二拉簧42连接有第二滑动拉块43，第二滑动拉块43滑动连接在上密封块28上，第二滑动拉块43与第二密封橡胶垫40固定相连，通过连接杆拉动拉簧，从而拉簧对密封橡胶垫施加一定的拉力，拉紧密封橡胶垫，确保密封效果，测试效果好。

工作原理：将需要测试的铝合金板4穿过氯化钠溶液箱5上的铝合金通孔25，并将铝合金板4的两端分别插与夹紧体内的上夹紧板13和下夹紧板15之间，并通过转盘3转动锁紧柱2，从而锁紧柱2向下移动并推动上夹紧板13夹紧铝合金板4，通过进液斗6向氯化钠溶液箱5中加入氯化钠溶液，拉伸装置位于氯化钠溶液箱5外侧，避免了氯化钠溶液腐蚀夹紧元件，铝合金板4穿插过氯化钠溶液箱5，拉伸铝合金板4时，铝合金板通孔26处的第一L型限位板18内的压紧伸缩杆和压紧弹簧压紧压紧板23，在第一压紧弹簧21的作用下使得压紧板23有向铝合金板4压紧的作用力，从而使得密封橡胶套24压紧铝合金板4，防止溶液从该出泄露，在第二压紧弹簧20的作用下推动滑动杆17，从而滑动杆17带动压紧板23有向密封方形橡胶垫25压紧的作用力，实现此处密封，从而使得压紧板23上的密封橡胶套24与密封方形橡胶垫25和铝合金板4紧密相抵，从而达到密封效果，防止溶液泄露，另外在第二L型限位板27内的推动伸缩杆和推动弹簧推紧密封块，从而使得密封块上的密封橡胶垫贴紧密封方形橡胶垫25和铝合金板4，同时使得密封橡胶垫贴紧压紧板23上的密封橡胶套25，达到密封效果，能进行边腐蚀边进行拉伸，测试效果佳。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置，其特征在于：包括底座（12），所述底座（12）上固定连接有氯化钠溶液箱（5），所述氯化钠溶液箱（5）两侧开设有对称的铝合金板通孔（26），两个所述铝合金板通孔（26）中穿插有铝合金板（4），所述氯化钠溶液箱（5）左侧固定连接有第一夹紧体（1），所述氯化钠溶液箱（5）右侧滑动连接有第二夹紧体（7），所述第二夹紧体（7）底侧固定连接有限位滑块（8），且底座（12）上开设有与限位滑块（8）对应的限位滑槽（9），所述底座（12）上固定连接有液压驱动器（11），所述液压驱动器（11）驱动端连接有液压拉伸杆（10），所述液压拉伸杆（10）远离液压驱动器（11）的一端与第二夹紧体（7）固定相连，所述第一夹紧体（1）和第二夹紧体（7）内均固定连接有下夹紧板（15），所述下夹紧板（15）上方滑动设有上夹紧板（13），所述铝合金板（4）端头位于上夹紧板（13）和下夹紧板（15）之间，所述第一夹紧体（1）和第二夹紧体（7）上均螺纹连接锁紧柱（2），所述锁紧柱（2）下端与上夹紧板（13）转动相连，两个所述铝合金板通孔（26）外侧均固定连接有密封方形橡胶垫（25），所述氯化钠溶液箱（5）上固定连接有对称的第一L型限位板（18），两个所述第一L型限位板（18）分别位于铝合金板通孔（26）上下两侧，两个所述第一L型限位板（18）内壁一侧均滑动连接有滑动杆（17），所述滑动杆（17）远离第一L型限位板（18）的一端固定连接有第一压紧伸缩杆（22），所述第一压紧伸缩杆（22）远离滑动杆（17）的一端固定连接有压紧板（23），所述第一压紧伸缩杆（22）上套接有第一压紧弹簧（21），且第一压紧弹簧（21）的两端分别连接在滑动杆（17）和压紧板（23）上，所述压紧板（23）外套有与密封方形橡胶垫（25）对应的密封橡胶套（24），所述第一L型限位板（18）的另一侧内壁固定第二压紧伸缩杆（19），所述第二压紧伸缩杆（19）与滑动杆（17）固定相连，所述第二压紧伸缩杆（19）上套接有第二压紧弹簧（20），所述第二压紧弹簧（20）两端分别连接在滑动杆（17）和第一L型限位板（18）上，所述氯化钠溶液箱（5）上固定连接有对称的第二L型限位板（27），两个所述第二L型限位板（27）分别位于铝合金板通孔（26）前后两侧，两个所述第二L型限位板（27）内均设有密封体（45），且密封体（45）位于两个压紧板（23）之间，所述密封体（45）包括上密封块（28）和下密封块（30），所述上密封块（28）和下密封块（30）之间通过回弹橡胶杆（29）相连，所述上密封块（28）和下密封块（30）一侧上均固定连接有第一推动伸缩杆（31），所述第一推动伸缩杆（31）另一端固定连接有第一T型体（32），所述第一推动伸缩杆（31）上套有第一推动弹簧（33），所述第一T型体（32）滑动连接在第二L型限位板（27）上，所述上密封块（28）和下密封块（30）另一侧上均固定连接有第二推动伸缩杆（38），所述第二推动伸缩杆（38）另一端固定连接有第二T型体（37），所述第二推动伸缩杆（38）上连接有第二推动弹簧（39），所述上密封块（28）靠近铝合金板（4）的一侧固定连接有第一密封橡胶垫（40），所述第一密封橡胶垫（40）下端绕过下密封块（30）并滑动连接在下密封块（30）底侧，所述下密封块（30）靠近密封方形橡胶垫（25）的一侧固定连接有第二密封橡胶垫（44），所述第二密封橡胶垫（44）上端绕过上密封块（28）并滑动连接在上密封块（28）上侧。

2.根据权利要求1所述的一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置，其特征在于：所述氯化钠溶液箱（5）上开设有进液孔（16），且进液孔（16）内壁连接有进液斗（6）。

3.根据权利要求1所述的一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置，其特征在于：所述上夹紧板（13）和下夹紧板（15）夹紧侧均连接有防滑橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置，其特征在于：所述上夹紧板（13）上固定连接有稳固伸缩杆（14），且稳固伸缩杆（14）与第一夹紧体（1）固定相连，所述锁紧柱（2）上端固定连接有转盘（3）。

5.根据权利要求1所述的一种位于氯化钠溶液中的铝合金板拉伸性能测试装置，其特征在于：所述下密封块（30）底侧固定连接有第一连接杆（34），所述第一连接杆（34）上通过第一拉簧（35）连接有第一滑动拉块（36），所述第一滑动拉块（36）滑动连接在下密封块（30）上，所述第一滑动拉块（36）与第一密封橡胶垫（40）固定相连，所述上密封块（28）上侧固定连接有第二连接杆（41），所述第二连接杆（41）上通过第二拉簧（42）连接有第二滑动拉块（43），所述第二滑动拉块（43）滑动连接在上密封块（28）上，所述第二滑动拉块（43）与第二密封橡胶垫（40）固定相连。