CN107344170B - 磁芯除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种磁芯除锈装置，螺旋上升坡道的底部与旋转的托盘接触，螺旋上升坡道的顶部与螺旋下降坡道的顶部连接，螺旋下降坡道的底部设有排料口，螺旋上升坡道的中部构成进料口；在螺旋下降坡道的表面设有筛网，螺旋上升坡道和螺旋下降坡道均位于托盘的上方。通过设置的螺旋上升坡道、螺旋下降坡道和旋转的托盘，能够利用除锈剂去除磁芯表面的锈蚀，并能够实现自动化生产，大幅提高生产效率，降低劳动强度，设置在螺旋下降坡道的筛网，能够将除锈剂与磁芯分离，从而使除锈剂循环利用。

Description

磁芯除锈装置
技术领域
本发明涉及一种磁芯生产领域，特别是一种磁芯除锈装置。
背景技术
现有技术中磁芯是以高磁导率铁氧体粉料经过烧结后制成，例如用于变压器、电感元件的磁芯，在仓储过程中，磁芯容易锈蚀，由于电器元件的要求较高，锈蚀后的磁芯不能采用化学除锈的方案，而磁芯的机械强度不高，采用机械除锈要防止磁芯的破损，采用人工处理劳动强度高，生产效率低，因此如何给磁芯除锈一直是本领域的技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种磁芯除锈装置，能够自动化的去除磁芯表面的锈蚀，确保产品质量，提高处理效率。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种磁芯除锈装置，螺旋上升坡道的底部与旋转的托盘接触，螺旋上升坡道的顶部与螺旋下降坡道的顶部连接，螺旋下降坡道的底部设有排料口，螺旋上升坡道的中部构成进料口；
在螺旋下降坡道的表面设有筛网，螺旋上升坡道和螺旋下降坡道均位于托盘的上方。
优选的方案中，所述的螺旋上升坡道为一组螺旋状布置的板，在板的两侧设有侧壁，外侧的侧壁封闭，内侧的侧壁开放。
优选的方案中，所述的螺旋下降坡道为一组螺旋状布置的筛网，在筛网的两侧设有侧壁，外侧的侧壁开放，内侧的侧壁封闭。
优选的方案中，所述的螺旋上升坡道为一组螺旋状布置的板，在板的两侧设有侧壁，外侧的侧壁封闭，内侧的侧壁开放；
螺旋上升坡道的外侧侧壁构成筛网的内侧侧壁。
优选的方案中，所述的筛网设置成多级下落的阶台。
优选的方案中，所述的螺旋下降坡道上设有振动装置。
优选的方案中，托盘为内凹的弧形。
优选的方案中，托盘与电机连接，并由电机驱动旋转。
优选的方案中，所述的托盘设有除锈剂。
优选的方案中，所述的除锈剂为木屑、碎玉米、稻壳、麸皮中的一种或多种的组合。
本发明提供的一种磁芯除锈装置，通过设置的螺旋上升坡道、螺旋下降坡道和旋转的托盘，能够利用除锈剂去除磁芯表面的锈蚀，并能够实现自动化生产，大幅提高生产效率，降低劳动强度，设置在螺旋下降坡道的筛网，能够将除锈剂与磁芯分离，从而使除锈剂循环利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的简化结构示意图。
图中：螺旋上升坡道1，螺旋下降坡道2，阶台3，筛网4，托盘5，排料口6，振动装置7，进料口8，电机9。
具体实施方式
如图1、2中，一种磁芯除锈装置，螺旋上升坡道1的底部与旋转的托盘5接触，螺旋上升坡道1的顶部与螺旋下降坡道2的顶部连接，螺旋下降坡道2的底部设有排料口6，螺旋上升坡道1的中部构成进料口8；
在螺旋下降坡道2的表面设有筛网4，螺旋上升坡道1和螺旋下降坡道2均位于托盘5的上方。由此结构，将磁芯和除锈剂放入到托盘5内，随着托盘5的旋转，磁芯和除锈剂沿着螺旋上升坡道1爬升，并在爬升过程中，与除锈剂互相摩擦，将磁芯表面的锈蚀去除，爬升到螺旋上升坡道1顶部的磁芯和除锈剂进入到螺旋下降坡道2，在下降过程中，除锈剂从筛网4漏下，重新进入到托盘5内，磁芯则从排料口6排出，完成了磁芯除锈的过程。在图2中显示了螺旋结构的一半，以便于观察。
优选的方案如图1、2中，所述的螺旋上升坡道1为一组螺旋状布置的板，在板的两侧设有侧壁，外侧的侧壁封闭，内侧的侧壁开放。如图1中，本处所述的外侧是指螺旋上升坡道1外接圆环体的外壁侧，内侧是指螺旋上升坡道1外接圆环体的内壁侧。内侧的侧壁高度在0.5~2cm，内侧的侧壁是防止磁芯和除锈剂落下，同时也避免磁芯和除锈剂堆积过多。
优选的方案如图1中，所述的螺旋下降坡道2为一组螺旋状布置的筛网4，在筛网4的两侧设有侧壁，外侧的侧壁开放，内侧的侧壁封闭。
螺旋上升坡道1的外侧侧壁构成筛网4的内侧侧壁。即螺旋上升坡道1和螺旋下降坡道2部分共用一段侧壁。
优选的方案如图1中，所述的筛网4设置成多级下落的阶台。设置的阶台有利于在跌落过程中，使除锈剂被筛网4滤过。
优选的方案如图1中，所述的螺旋下降坡道2上设有振动装置7。由此结构，提高除锈剂的过筛效果，并且还能够提高除锈的效果。本例中的振动装置7采用带偏心块振动电机或压电振子。
优选的方案如图2中，托盘5为内凹的弧形。由此结构，便于容纳磁芯和除锈剂。
优选的方案如图2中，托盘5与电机9连接，并由电机9驱动旋转。具体结构为，托盘5的中部与轴固定连接，轴通过联轴器与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与电机9连接，本例中优选的采用变频电机。
优选的方案中，所述的托盘5设有除锈剂。
优选的方案中，所述的除锈剂为木屑、碎玉米、稻壳、麸皮中的一种或多种的组合。初始发明人采用刚玉作为除锈剂，但是发现刚玉会导致磁芯的尺寸超差，转角部位被导圆，影响成品质量。经多次选择，发现按重量份计的木屑10~30份，碎玉米10~20份，稻壳10~20份，麸皮0~10份，除锈效果较佳，并且不会造成磁芯的尺寸超差。
以最优的结构为例，使用方法如下：
在进料口8的位置设有滑道，图中未示出，滑道采用振动进料的方式，在托盘5设有木屑、碎玉米、稻壳和麸皮组成的除锈剂，托盘5被电机驱动转动，磁芯落入到托盘5上之后，跟随托盘旋转，当旋转到螺旋上升坡道1底部的位置，沿着螺旋上升坡道1爬升，在爬升过程中，被其他磁芯和除锈剂获得持续的爬升动力，并在推挤过程中完成除锈操作，当磁芯和除锈剂爬升到螺旋上升坡道1的顶端，顺着螺旋上升坡道1螺旋下滑，并在阶台3的位置多次跌落，除锈剂从筛网漏下，重新进入到托盘5内继续参与除锈，除锈完成的磁芯则从排料口6排出。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种磁芯除锈装置，其特征是：螺旋上升坡道（1）的底部与旋转的托盘（5）接触，螺旋上升坡道（1）的顶部与螺旋下降坡道（2）的顶部连接，螺旋下降坡道（2）的底部设有排料口（6），螺旋上升坡道（1）的中部构成进料口（8）；
托盘（5）为内凹的弧形；
所述的托盘（5）内设有除锈剂；
所述的除锈剂为木屑、碎玉米、稻壳、麸皮中的一种或多种的组合；
在螺旋下降坡道（2）的表面设有筛网（4），螺旋上升坡道（1）和螺旋下降坡道（2）均位于托盘（5）的上方；
所述的螺旋下降坡道（2）为一组螺旋状布置的筛网（4），在筛网（4）的两侧设有侧壁，外侧的侧壁开放，内侧的侧壁封闭，螺旋下降坡道（2）上设有振动装置（7）；
所述的螺旋上升坡道（1）为一组螺旋状布置的板，在板的两侧设有侧壁，外侧的侧壁封闭，内侧的侧壁开放；
螺旋上升坡道（1）的外侧侧壁构成筛网（4）的内侧侧壁；
筛网（4）设置成多级下落的阶台。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯除锈装置，其特征是：托盘（5）与电机（9）连接，并由电机（9）驱动旋转。
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