CN107340735A - 蒸柜的双控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及厨房设备技术领域,尤其是蒸柜的双控制系统。主系统包括电源电路、单片机端口控制电路、电磁阀驱动电路、比例阀驱动电路、点火驱动电路、DC直流无刷电机驱动电路、蒸汽泵驱动电路、温度/档位/门控检测电路、火焰检测电路、水位检测电路、蒸汽泵驱动电路以及模式选择驱动电路,所述比例阀驱动电路驱动连接的比例阀与DC直流无刷电机驱动电路驱动连接的DC直流无刷电机协同配合将燃气与空气充分预混后给燃烧器供气,备用系统包括控制器、单速风机和电磁阀B,主系统的电磁阀A通过三通与备用系统电磁阀B连通接到燃烧器。本发明的有益之处:气量大小只能通过手动调电磁阀B,安全可靠,大大提升安全系数。

Description

蒸柜的双控制系统
技术领域
[0001] 本发明涉及厨房设备技术领域,尤其是蒸柜的双控制系统。
背景技术
[0002] 蒸柜有电蒸柜和燃气蒸柜,燃气蒸柜由于使用燃气,口味等更得到用户的喜爱,但 是燃气蒸柜,由于要确保蒸汽干净卫生,燃气使用安全,使得结构设计比较复杂,且还要考 虑能耗等问题,以及减少人力成本,能够到达智能调节,避免由于人为疏忽大意,造成设备 缺水,缺水干烧而损坏,火焰熄灭造成的燃气泄漏,燃烧不充分造成的一氧化碳超标中毒等 事故,使用存在很大的安全隐患,因此需要精密的系统控制,确保步骤安全有预防措施,而 且还能控制调节,提升效率,降低能耗,提高效益,不仅如此,当单系统遇到故障时,存在很 大的安全隐患。
发明内容
[0003] 为了解决上述单系统遇到故障存在安全隐患的技术问题,本发明提供蒸柜的双控 制系统 本发明的技术方案如下: 蒸柜的双控制系统,主系统包括电源电路、单片机端口控制电路、电磁阀驱动电路、比 例阀驱动电路、点火驱动电路、DC直流无刷电机驱动电路、蒸汽栗驱动电路、温度/档位/门 控检测电路、火焰检测电路、水位检测电路、蒸汽栗驱动电路以及模式选择驱动电路,所述 比例阀驱动电路驱动连接的比例阀与DC直流无刷电机驱动电路驱动连接的DC直流无刷电 机协同配合将燃气与空气充分预混后给燃烧器供气,备用系统包括控制器、单速风机和电 磁阀B,主系统的电磁阀A通过三通与备用系统电磁阀B连通接到燃烧器,两套系统通过电源 切换开关进行备用系统和主系统之间的选择,燃烧器工作,水箱产生蒸汽输出至蒸柜,并通 过蒸汽泵,使得蒸汽对食物放热加快,所述模式选择驱动电路可以选择不同的模式,以选择 单片机内储存的多套程序中的一套,以适应不同的设备,且不用增加大量的成本,蒸汽泵加 速蒸汽流速,使蒸汽对食物放热加快,以达到在更短的时间内使食物蒸熟,使食物有更好的 口感,可以以更少的能源消耗更快的蒸熟食物,温度/门控检测电路则根据温度变化/门控 开关发出的有几个门在使用的信号,自动选择大中小火等多种火力,可用于燃气蒸柜,电蒸 柜等多种以蒸汽为热量传输介质的设备,电蒸柜则是改变发热管数量达到改变功率。
[0004] 所述电源电路包括电源保护电路、电源整流滤波电路和滤波电路,电源电路给单 片机端口控制电路、电磁阀驱动电路、比例阀驱动电路、点火驱动电路、DC直流无刷电机驱 动电路、温度/档位/门控检测电路、火焰检测电路、水位检测电路、蒸汽泵驱动电路、模式选 择驱动电路、蜂鸣器驱动电路、多功能接口电路、串口通讯电路、显示板驱动电路、软件烧录 入口、调试开关电路和点火开关电路供电。
[0005] 所述单片机端口控制电路对各种信号进行分析,控制电磁阀驱动电路、比例阀驱 动电路、点火驱动电路、DC直流无刷电机驱动电路、蒸汽栗驱动电路,完成从运行前检测、点 火控制、运行中风气配比自动及手动调节、运行完成关火检测和风机吹扫。
[0006] 所述火焰检测电路采用的是离子检测,通过检测感应针电流转换为电压形式,转 换为单片机识别的信号来判断是有火或无火状态;判断有火条件:火焰检测探针回路离子 电流彡0 • 9 ± 0 • 2uA;判断无火条件:火焰检测探针回路离子电流<0 • 5uA;点火开关启动后, 如在电磁阀驱动前检测到有火焰信号,作为假火故障处理;运行中,如果检测到无火,作为 意外熄火处理;关火后,如检测到有火,则作为关火失败处理。
[0007] 水位检测电路采用电阻分压检测法,水的电阻和水位开关检测电路水电阻分压, 把此电压和基准电压相比较,当水的电阻小于10k欧姆时,比较电路输出高电平,单片机端 口控制电路视为有水,当水的电阻大于10k欧姆时,比较电路输出低电平,单片机端口控制 电路视为无水,输出报警信号,电路图中水位开关检测电路也就是水位检测电路。
[0008] 所述电磁阀驱动电路包括连接的放大电路、继电器,继电器连接电磁阀,电磁阀驱 动电路输入端连接单片机端口控制电路,单片机端口控制电路经电磁阀驱动电路控制电磁 阀打开或关闭。
[0009] 所述比例阀驱动电路包括运算放大器、三极管,比例阀驱动电路输出端驱动连接 比例阀,比例阀驱动电路PV-P麵信号输入端连接单片机端口控制电路经PV-PWM信号输出 端,单片机端口控制电路经比例阀驱动电路控制比例阀开度大小。
[0010] 所述DC直流无刷电机驱动电路接有两组供电电压,DC直流无刷电机驱动电路的信 号输入端与单片机端口控制电路信号输出端连接,单片机端口控制电路通过DC直流无刷电 机驱动电路控制其转速,还包括信号放大器电路、信号隔离电路、信号反馈电路和可控硅, 信号反馈电路反馈DC直流无刷电机的转速信号给单片机端口控制电路,单片机端口控制电 路根据信号反馈给出DC直流无刷电机的风速调整信号和报警信号。
[0011] 所述点火驱动电路包括放大器与继电器,并与单片机端口控制电路连接,点火开 关电路与点火驱动电路协同配合进行点火。
[0012] 所述蒸汽栗驱动电路包括放大器与继电器,蒸汽栗驱动电路与单片机端口控制电 路连接,机器工作后,蒸汽泵工作,蒸汽栗加速蒸汽流速,加快蒸汽对食品的放热过程,以使 食品在更短时间内蒸熟,就可以减少能源的消耗,达到节能的目的,可用于燃气蒸柜,电蒸 柜等多种以蒸汽为热量传输介质的设备。
[0013] 所述温度/档位/门控检测电路与单片机端口控制电路连接,单片片机端口控制电 路根据档位开关手动转换大中小火达到节能目的,温度/门控检测电路根据温度变化/门控 开关发出有几个门在使用的信号,自动选择大中小火,可用于燃气蒸柜,电蒸柜等多种以蒸 汽为热量传输介质的设备,燃气蒸柜是通过改变供给燃烧器燃烧的燃气量大小改变功率, 电蒸柜则是改变发热管数量达到改变功率。
[0014] 还包括蜂鸣器驱动电路、电源整流滤波电路和滤波电路多功能接口电路、串口通 讯电路、显示板驱动电路、显示板驱动电路、软件烧录入口、调试开关电路和点火开关电路, 蜂鸣器驱动电路、火焰检测电路、水位开关检测电路、温度/档位/门控检测电路、多功能接 口电路、串口通讯电路、显示板驱动电路、软件烧录入口、调试开关电路和点火开关电路分 别与单片机端口控制电路连接,备用系统还包括风压开关,风压开关设置在下柜体前部,DC 直流无刷电机驱动电路驱动连接的DC直流无刷风机和单速风机并联安装,排风口加设排风 单向阀。
[0015] 使用本发明的技术方案,可根据不等的设备调整不动的配置,以适应多种设备的 使用需求,在精确匹配的基础上,不仅节能降耗,也对实际的效果有益,且噪音小,热效率 高,性能优越,废气中有害物质少,安全可靠,干净卫生,用温度/门控进行大中小火的自动 转换,使蒸同样的东西更节能;蒸汽泵加速蒸汽流速,使食物更快的蒸熟,使食物有更好的 口感,也能达到更节能的目的,当主系统遇到故障时,可以启动备用系统,备用系统无法调 转速和燃气流量,但是同样有点火和探火功能,也有水位检测功能,控制器有点火、火焰检 测、水位检测、风压检测、干烧检测和风机驱动功能,使用时,按下电源开关,通电以后自动 完成开机前检测、吹扫、点火、探火、正常运行等步骤,气量大小只能通过手动调电磁阀B,安 全可靠,大大提升安全系数。
附图说明
[0016] 图1是本发明的总电路原理示意图; 图2、3、4、5、6、7是本发明的部分电路原理图; 图8是本发明电路控制的原理框图; 图9是本发明控制系统的原理框图; 图10是本发明的结构示意图; 图13是本发明爆炸状态的结构示意图; 图11、12、14、15、16、17、18、19、20是本发明部分的结构示意图; 图21、22是本发明水箱的结构示意图; 图23是本发明水箱部分的结构示意图; 图24、25、26是本发明箱体的结构示意图; 图27、28、29是本发明火排的结构示意图; 图30、31是本发明火排部分的结构示意图; 图32是本发明火排爆炸状态的结构示意图; 图33是本发明电器箱的结构示意图; 图34是本发明柜门的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0018] 实施例1 如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示的蒸柜的双控制系统,主系统包括电源电路、单片机端口 控制电路、电磁阀驱动电路、比例阀驱动电路、点火驱动电路、DC直流无刷电机驱动电路、蒸 汽泵驱动电路、温度/档位/门控检测电路、火焰检测电路、水位检测电路、蒸汽泵驱动电路 以及模式选择驱动电路,所述比例阀驱动电路驱动连接的比例阀与DC直流无刷电机驱动电 路驱动连接的DC直流无刷电机协同配合将燃气与空气充分预混后给燃烧器供气,所述电器 箱还包括控制器25和手动调节流量的电磁阀B32,备用系统包括控制器25、单速风机9、电磁 阀B32和风压开关,风压开关设置在下柜体前部,DC直流无刷电机驱动电路驱动连接的DC直 流无刷风机12和单速风机9并联安装,排风口加设排风单向阀,主系统的电磁阀A33通过三 通与备用系统电磁阀B32连通接到燃烧器,两套系统通过电源切换开关19进行备用系统和 主系统之间的选择,燃烧器工作,水箱产生蒸汽输出至蒸柜,并通过蒸汽泵,使得蒸汽对食 物放热加快,单片机端口控制电路根据DC直流无刷电机的转速反馈信号,调整风机转速,使 燃烧器达到最佳的燃气和空气配比,燃烧完全,烟气中⑶含量小,炉头的特别设计以及火 管对火焰的拉长作用,使得火焰温度分散,烟气中氮氧化物较少。所述模式选择驱动电路可 以选择不同的模式,以选择单片机内储存的多套程序中的一套,以适应不同的设备,且不用 增加大量的成本,模式选择驱动电路选择的不仅是温度、门控和档位之分,还能选择启用不 同风气配比的参数,如三门蒸柜有三门蒸柜的参数,两门蒸柜有两门蒸柜的参数,这样波动 较少,在精确匹配的基础上,不仅节能将耗,也对实际的效果有益,蒸汽栗加速蒸汽流速,使 蒸汽对食物放热加快,以达到在更短的时间内使食物蒸熟,使食物有更好的口感,可以以更 少的能源消耗更快的蒸熟食物,可用于燃气蒸柜,电蒸柜等多种以蒸汽为热量传输介质的 设备,电蒸柜则是改变发热管数量达到改变功率。
[0019] 电源电路包括电源保护电路、电源整流滤波电路和滤波电路,电源给单片机端口 控制电路、电磁阀驱动电路、比例阀驱动电路、点火驱动电路、DC直流无刷电机驱动电路、温 度/档位/门控检测电路、火焰检测电路、水位检测电路、蒸汽栗驱动电路、模式选择驱动电 路、蜂鸣器驱动电路、多功能接口电路、串口通讯电路、显示板驱动电路、软件烧录入口、调 试开关电路和点火开关电路供电。
[0020] 所述单片机端口控制电路对各种信号进行分析,控制电磁阀驱动电路、比例阀驱 动电路、点火驱动电路、DC直流无刷电机驱动电路、蒸汽栗驱动电路,完成从运行前检测、点 火控制、运行中风气配比自动及手动调节、运行完成关火检测和风机吹扫。
[0021] 火焰检测电路采用的是离子检测,通过检测感应针电流转换为电压形式,转换为 单片机识别的信号来判断是有火或无火状态;判断有火条件:火焰检测探针回路离子电流 多0.9±0.2uA;判断无火条件:火焰检测探针回路离子电流<0.5uA;点火开关启动后,如在 电磁阀驱动前检测到有火焰信号,作为假火故障处理;运行中,如果检测到无火,作为意外 熄火处理;关火后,如检测到有火,则作为关火失败处理。
[0022] 水位检测电路采用电阻分压检测法,水的电阻和水位开关检测电路水电阻分压, 把此电压和基准电压相比较,当水的电阻小于10k欧姆时,比较电路输出高电平,单片机端 口控制电路视为有水,当水的电阻大于l〇k欧姆时,比较电路输出低电平,单片机端口控制 电路视为无水,输出报警信号,电路图中水位开关检测电路也就是水位检测电路。
[0023] 所述电磁阀驱动电路包括连接的放大电路、继电器,继电器连接电磁阀,电磁阀驱 动电路输入端连接单片机端口控制电路,单片机端口控制电路经电磁阀驱动电路控制电磁 阀打开或关闭。
[0024] 所述比例阀驱动电路包括运算放大器、三极管,比例阀驱动电路输出端驱动连接 比例阀,比例阀驱动电路PV-PWM信号输入端连接单片机端口控制电路经PV-PWM信号输出 端,单片机端口控制电路经比例阀驱动电路控制比例阀开度大小。
[0025] 所述DC直流无刷电机驱动电路接有两组供电电压,DC直流无刷电机驱动电路的信 号输入端与单片机端口控制电路信号输出端连接,单片机端口控制电路通过DC直流无刷电 机驱动电路控制其转速。还包括信号放大器电路、信号隔离电路、信号反馈电路和可控硅, 单片机端口控制电路输出信号经过信号放大器放大,经过信号隔离电路也就是光电耦合 器,送信号到可控硅,可控硅控制电压高低,来控制DC直流无刷电机的转速,信号反馈电路 反馈DC直流无刷电机的转速信号给单片机端口控制电路,单片机端口控制电路根据信号反 馈给出DC直流无刷电机的风速调整信号和报警信号。
[0026] 所述点火驱动电路包括放大器与继电器,并与单片机端口控制电路连接,点火开 关电路与点火驱动电路协同配合进行点火。
[0027] 所述蒸汽泵驱动电路包括放大器与继电器,蒸汽泵驱动电路与单片机端口控制电 路连接,机器工作后,蒸汽栗工作,蒸汽泵加速蒸汽流速,加快蒸汽对食品的放热过程,以使 食品在更短时间内蒸熟,就可以减少能源的消耗,达到节能的目的,可用于燃气蒸柜,电蒸 柜等多种以蒸汽为热量传输介质的设备。
[0028]所述温度检测电路与单片机端口控制电路连接,温度检测电路根据温度变化,温 度探头的电阻随着温度的变化而变化,他们的检测电路就检测电阻信号,单片机根据信号, 自动选择大中小火,可用于燃气蒸柜,电蒸柜等多种以蒸汽为热量传输介质的设备,燃气蒸 柜是通过改变供给燃烧器燃烧的燃气量大小改变功率,电蒸柜则是改变发热管数量达到改 变功率。
[0029] 还包括蜂鸣器驱动电路、多功能接口电路、串口通讯电路、显示板驱动电路、显示 板驱动电路、软件烧录入口、调试开关电路和点火开关电路,蜂鸣器驱动电路、火焰检测电 路、水位检测电路、温度/档位/门控检测电路、多功能接□电路、串□通讯电路、显示板驱动 电路、软件烧录入口、调试开关电路和点火开关电路分别与单片机端口控制电路连接。
[0030] 1、点火失败故障一--点火失败,按下点火开关,在规定时间内没有检测到火焰,蜂 鸣 器:响1分钟,风机:大风运转1分钟,结束报警,故障清除:按下点火开关,清除故障,结 束报警,同时,风机大风运行1分钟结束。
[0031] 2、意外熄火故障——意外熄火,正常燃烧中,超过一定时间没有检测到火焰,蜂鸣 器:响1分钟,风机:大风运行1分钟,结束报警,故障清除:按下点火开关,清除故障,结 束报警,同时,风机大风运行1分钟结束。
[0032] 3、过热故障——燃烧中或者关机中,检测到过热信号,蜂鸣器:响1分钟,风机:大 风运行1分钟,结束报警,故障清除:按下点火开关,清除故障,结束报警,同时,风机大风运 行1分钟结束。
[0033] 4 •风机故障一--点火前,风速达不到点火风速要求,或者正常燃烧时,相应档位风 速自动调节失败,蜂鸣器:持续报警,风机:不转,故障清除:按下点火键,清除故障,结 束报警,同时,风机大风运行1分钟。
[0034] 5•假火故障一一点火前,检测到火焰信号,蜂鸣器:持续报警,风机:以点火风速持 续运转,故障清除:按下点火键,清除故障,结束报警,同时,风机大风运行1分钟。
[0035] 6.不归位点火 档位开关不在长明火档位点火,蜂鸣器:持续响,风机:风机不 转,故障清除:按下点火键,清除故障,结束报警,同时,风机大风运行丨分钟。
[0036] 7.关火失败 关火后,超一定时间,依然检测到火焰,蜂鸣器:持续响,风机:持 续大风运转,故障清除:按下点火键,清除故障,结束报警,同时,风机大风运行1分钟。
[0037] 8 •缺水报警----点火前或者正常燃烧时,在规定时间内未检测到有水,蜂鸣器:持 续报警,机器不工作,故障不可清除,直到故障排除。
[0038] 9.温度检测异常----点火前或者正常工作中出现温度检测异常,蜂鸣器:持续报 警,机器不工作,故障不可清除,直到故障排除位检测电路。
[0039] 如图10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、34所示,控制系统结合蒸柜使用,蒸 柜,包括柜体、水箱、燃烧器、电器箱和电源结构,所述柜体上部设有储柜,柜体下部设有水 箱,水箱一侧底部镂空形成燃烧室,燃烧室下方设有燃烧器,燃烧器包括火排,火排设在水 箱底部,水箱上设有DC直流无刷风机12和单速风机9,DC直流无刷风机12是变频风机,节约 电能,DC直流无刷风机I2将燃烧产生的气体排至上汽管2的中空管81,水箱上方设有内膛与 锅炉连接板体7〇,内膛与锅炉连接板体70通过管件与上汽管2的外部管80连通,储柜蒸汽出 口设有温度检测探头,蒸汽出口也就是蒸汽安全排气口,内胆蒸汽出口接蒸汽栗入口,蒸汽 泵出口接蒸柜上体进气口,也就是蒸柜上体进气口、蒸汽泵出口、蒸柜下体水箱排蒸汽口形 成三通,所所述电器箱内设主控电脑板38、散热风扇39、点火器13和电磁阀A33,主控电脑板 38自带或连接水位控制器,散热风扇39、点火器I3和电磁阀A:33与主控电脑板38连接,点火 器13连接火排点火针,温度检测探头、火排探火针、水位检测探头50和主控电脑板38连接, 通过温度检测探头温度反馈,主控电脑板38控制电磁阀A33的燃气流量和DC直流无刷风机 I2的转速来达到最佳燃气和空气配比,DC直流无刷风机12决定吸入空气的多少,水箱、燃烧 器、电器箱与电源结构连接,储柜蒸层蒸汽流动合理,实用效率提高30%,在保证所需蒸汽量 同时,所消耗的燃气量少3〇%,水及蒸汽系统全采用干净卫生的不锈钢制作,燃烧噪音小于 62dB,蒸层柜门的特殊结构设计,使得漏气得到控制,采用安全可靠的电子脉冲自动点火, 自动化提高,熄火保护,防止燃气泄漏引起事故,确保安全,主要零件设置在前部,方便使用 和维修,可减少侧部预留空间。
[0040]如图21、22、23、24、25、26所示,所述水箱包括箱体40,箱体40顶部开口,底部一侧 开口,另一侧底板上设有排水口,排水口装有排水口丝头A41,排水口丝头A41上安装球阀, 球阀连接排水杆16,开口侧内设有水箱燃烧室壳体42,水箱燃烧室壳体42下方设有火排,水 箱燃烧室壳体42顶部向上凸起形成尖角状,水箱燃烧室壳体42如果是直面燃烧,容易变形, 使用寿命短,尖角状体平行、均匀排列,尖角状体设有螺钉杆,螺钉杆能吸收一部分热量,增 加热效率,水箱燃烧室壳体42前后侧与箱体40固定密封连接,水箱燃烧室壳体42左侧设有 侧板43,侧板43上设有内胆片安装进孔,箱体40左侧壁上设有内胆片安装出孔44和管路进 孔45,箱体40右侧壁上设有管路出孔46,内胆片安装进孔和内胆片安装出孔44之间设有内 胆片47,内胆片47竖直、平行设置,内胆片47之间的流通路线为弯曲状,中间呈M字型,特殊 的水胆结构设计,换热面积大,加热效率高,管路进孔45和管路出孔46之间设有管路48,管 路48两侧竖直设置,同等面积,设置数量多,管路出孔46侧外壁设有腔体A,管路进孔45侧外 壁设有腔体B,箱体40侧壁设有进水口 A和进水口 B,进水口 A装有排水口丝头B,进水口 B装有 排水口丝头C,排水口丝头B与副水箱之间装有压力平衡管道,确保水位高度一致,排水口丝 头C和副水箱之间装有进水管。水箱、副水箱装在一起,外面通过包裹材料包裹,保持水箱内 水和蒸汽的温度。
[0041]所述腔体B外壁设有副水箱,包括副水箱主体49,副水箱主体49内设有浮球,副水 箱主体49顶部设有两个水位检测探头50,副水箱主体49上设有上水接驳口 24。从副水箱注 水,上水接驳□ 24进水,内有浮球,水位不到预定水位,一直进水,水位到了预定水位,浮球 开关关闭,水位检测探头由主控电脑板38控制,检测水位正常,可以运行,检测水位不正常, 报警。
[0042] 所述腔体A上设有DC直流无刷风机12和单速风机9。
[0043]如图27、28、29、30、31、32所示,所述火排包括支架,用多组火排加热,火力分布均 匀分散,可提高使用寿命,支架上设有进气管60、燃烧口件62、火排点火针和火排探火针,支 架包括钣金件A59和钣金件B61,钣金件A59和钣金件B61之间燃烧口件62,燃烧口件62竖直、 平行设置,进气管60上设有大火进气口 53和长明火进气口 54,大火进气口 53位于进气管60 中部,长明火进气口 54位于进气管60—侧,该侧的侧壁支架上设有一组火排点火针和火排 探火针,长明火进气口 54对面支架上设有一组火排点火针和火排探火针,为两根点火针52 和一根探火针51,探火针51长度要比点火针52要长。燃烧完全,烟气中CO含量小,炉头的特 别设计以及火管对火焰的拉长作用,使得火焰温度分散,烟气中氮氧化物较少。
[0044] 所述钣金件A59下部向内倾斜并向内延伸,形成倾斜面和挡板,倾斜面镂空设有用 以固定燃烧口件62的卡口 A64,钣金件A59上部开有孔,孔内的板件向内翻折,钣金件A59中 部上下设有用以安装一组点火针和探火针的安装孔,钣金件B61上部向外翻折形成护板,钣 金件B61镂空设有用以固定燃烧口件62的卡口 B65,卡口 B65延伸至护板边缘,钣金件B61下 部设有与燃烧口件62进气口对应的通孔,通孔外侧设有进气管60,进气管60上设有进气管 气口与燃烧口件62进气口连接,燃烧口件62内设管路,燃烧口件62表面设有燃烧口,火力分 布均匀分散,可提高使用寿命。
[0045] 所述柜体包括上柜体和下柜体,下柜体包括调节脚7和方管,调节脚7有四根,调节 脚7之间上下均设有方管来固定,侧向的调节脚7上卡设有下装饰板26,前后向的下部方管 之间设有炉膛安装板,所述上柜体包括上柜内膛和上柜内框,上柜内膛包括内膛底板71,内 膛底板71设在外框底板上方,内膛底板71左侧设有左内膛板73,内膛底板71右侧设有右内 膛板72,内膛底板71后侧设有后内膛板,左内膛板73和右内膛板72外壁前后均竖直安装内 膛外加强板74固定,左内膛板73和右内膛板72内前后竖直安装内膛托架板75,内膛托架板 75之间设有托架76,托架76之间设有托盘架77,内膛托架板75之间留有间隔,间隔间设有内 中顶板79,内中顶板79以及其他蒸层顶板,呈倒V型,确保蒸汽产生水留向两侧,千净卫生, 间隔也确保层之间不串味,内中顶板79前部设有内膛中横板78,左内膛板73、右内膛板72和 后内膛板顶部设有外顶板1,外顶板1前部设有内膛上横板15,右内膛板72外侧设有上汽管 2,上汽管2中间设有中空管81,内膛底板71中间镂空设有内膛与锅炉连接板体70,内膛与锅 炉连接板体70通过与法兰与水箱连接在一起,确保蒸汽不外漏,内膛与锅炉连接板体70从 内膛底板71表面伸出盖有水箱盖板,水箱盖板便于查看维修,内膛与锅炉连接板体70下部 后侧开有洞,洞上安装圆管A82,圆管A82连接上气弯头接头A83,上气弯头接头A83通过软连 接管84与上气弯头接头B85,上气弯头接头B85通过圆管B86与上汽管2连通,上汽管2上部设 有安全泄气阀3,压强太大自动泄压,上汽管2和每层上柜体间接有一套上汽结构,上汽结构 包括上气波纹管87和外双丝管件88,上汽管2连接上气波纹管87,上气波纹管87通过上气控 制管89,上汽控制管89连接外双丝管件88,外双丝管件88与右内膛板72连通,内膛底板71左 后侧设有内胆排水管27,上柜内框包括外框底板6,外框底板6安装在调节脚7顶部,外框底 板6前端设有蒸汽水槽28,蒸汽水槽28右侧设有水槽排水管8,外框底板6后端两侧设有后立 柱91,外框底板6右侧前端设有面板体93,上汽控制管89通过连接杆4穿过面板体93连接蒸 汽波制5,蒸汽波制5在需要打来储柜时,停止上汽控制管89对储柜进气,避免太多的热气, 提升安全隐患,蒸汽水槽28后竖直设有面框板96,面框板96和后立柱91之间设有外侧封板 92,面框板96和面板体93之间设有面框14,面框14上部中设有卡门扣94,后立柱91和面板体 93之间设有外侧封板92,外侧封板92上设有连接板%,后立柱91之间设有外后封板90,面框 14和外后封板90平行设置,内膛与锅炉连接板体70穿过外框底板6与水箱连接法兰连接,门 框上装有柜门29,柜门29上安装有把手31,把手31上方设有与卡门扣94配合的门锁30,柜门 29内壁两侧设有锁钩37,门框内壁设有锁钩插入的锁钩挂板34,锁钩挂板34上设有插入的 安装孔35。后内膛板右侧壁后面设有安装体10,安装体1 〇内设有蒸汽出口,蒸汽安全排气口 设置合理,正常运作时无蒸汽外泄,储柜也就是内胆位于内,外有各封板保护,避免碰触烫 伤,提升安全系数。
[0046] 如图33所示,电器箱上设有电源开关21和点火开关20,柜体正面下部设有操作面 板,操作面板上设有LCD显示屏23、磁控开关22、电源切换开关19、指示灯18、备用点火开关 17,电源开关21和点火开关20从操作面板上露出,电源开关21、点火开关20,电源切换开关 19、指示灯18、备用点火开关17与电器箱连接,磁控开关22档位检测电路中使用,手动调节。 [0047] a.开机前应先开启室内抽风系统,保证室内空气流通顺畅; b. 确认供水、供气正常,注意水位未达到指定位置点不着火; c. 确定所有开关处于关闭状态,方可开启总供气开关; d. 开启总电源开关,按下点火开关,直到机器进入长明火待机或者输出报警信号; e. 确定火种燃烧正常,用档位开关则根据档位进行手动大中小火控制; 使用时,长明火进气口 54进气,使得长明火排保持有火,再控制大火进气口 53气量,控 制大中小火燃烧,燃烧产生的气体经燃烧室过内胆片,到腔室B,再到管路,腔室A,经DC直流 无刷风机12排出通到上汽管2的中空管81,用于保温作用,水箱内产生的蒸汽的则由于压力 自动进入上汽管2的外部管80,经上汽结构进入蒸层,DC直流无刷风机12决定了进入燃烧室 的空气的多少,比例阀A33决定了进入燃烧室的燃气的多少,通过智能化控制,大大提升燃 烧效益,达到最佳状态。
[0048] 实施例2 本实施例与实施例1不同的是模式选择驱动电路,模式选择驱动电路有四个拨动开关, 可以组合成多种模式,每种模式可以选择不同的档位开关种类、手动或自动模式、不同的程 序设置,以适用不同的设备。
[0049] 实施例3 本实施例与实施例1不同的是门控检测电路,根据门控开关发出的有几个门在使用的 信号,自动选择大中小火,刚开始时,处于较低温度时,以最大火燃烧,温度达到一定程度 后,则转由使用的门数控制火力大小,具体参数可由程序设定。
[0050] 实施例4 本实施例与实施例1不同的是温度检测电路,根据温度检测电路检测到的温度信号,自 动选择大中小火,当温度较低时,以最大火燃烧,当温度升达预设的温度时,自动由大火缓 慢由大火降到中火再到小火,这时由于食品温度较低或者蒸柜开门引起的温度降低,当降 到程序预设温度时,自动由小火缓慢升到大火,直到温度升到预设温度时,再自动由大火缓 降了小火,如此循环,达到自动大中小火转换,达到节能的目的。
[0051] 实施例5 本实施例与实施例1不同的是本系统还有蒸汽栗,内胆蒸汽出口接蒸汽栗入口,蒸汽泵 出口接蒸柜上体进气口,也就是蒸柜上体进气口、蒸汽泵出口、蒸柜下体水箱排蒸汽口形成 三通,机器工作后,蒸汽栗工作,蒸汽泵加速蒸汽流速,加快蒸汽对食品的放热过程,以使食 品在更短时间内蒸熟。
[0052]应当理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而己,并不足以限制本发明的 技术方案,对本领域普通技术人员来说,在本发明的精神和原则之内,可以根据上述说明加 以增减、替换、变换或改进,而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案,都应属于本 发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1. 蒸柜的双控制系统,其特征在于:主系统包括电源电路、单片机端口控制电路、电磁 阀驱动电路、比例阀驱动电路、点火驱动电路、DC直流无刷电机驱动电路、温度/档位/门控 检测电路、火焰检测电路、水位检测电路、蒸汽泵驱动电路以及模式选择驱动电路,所述比 例阀驱动电路驱动连接的比例阀与DC直流无刷电机驱动电路驱动连接的DC直流无刷电机 协同配合将燃气与空气充分预混后给燃烧器供气,备用系统包括控制器(25)、单速风机(9) 和电磁阀B(32),主系统的电磁阀A(33)通过三通与备用系统电磁阀B(32)连通接到燃烧器, 两套系统通过电源切换开关(19)进行备用系统和主系统之间的选择,燃烧器工作,水箱产 生蒸汽输出至蒸柜。
2. 根据权利要求1所述的蒸柜的双控制系统,其特征在于:所述电源电路包括电源保护 电路、电源整流滤波电路和滤波电路,电源电路给单片机端口控制电路、电磁阀驱动电路、 比例阀驱动电路、点火驱动电路、DC直流无刷电机驱动电路、温度/档位/门控检测电路、火 焰检测电路、水位检测电路、蒸汽泵驱动电路、模式选择驱动电路、蜂鸣器驱动电路、多功能 接口电路、串口通讯电路、显示板驱动电路、软件烧录入口、调试开关电路和点火开关电路 供电。
3. 根据权利要求1所述的蒸柜的双控制系统,其特征在于:所述单片机端口控制电路对 各种信号进行分析,控制电磁阀驱动电路、比例阀驱动电路、点火驱动电路、DC直流无刷电 机驱动电路、蒸汽泵驱动电路,完成从运行前检测、点火控制、运行中风气配比自动及手动 调节、运行完成关火检测和风机吹扫; 所述火焰检测电路采用的是离子检测,通过检测感应针电流转换为电压形式,转换为 单片机识别的信号来判断是有火或无火状态;判断有火条件:火焰检测探针回路离子电流 彡0.9 ± 0.2uA;判断无火条件:火焰检测探针回路离子电流<0.5uA;点火开关启动后,如在 电磁阀驱动前检测到有火焰信号,作为假火故障处理;运行中,如果检测到无火,作为意外 熄火处理;关火后,如检测到有火,则作为关火失败处理; 水位检测电路采用电阻分压检测法,水的电阻和水位开关检测电路水电阻分压,把此 电压和基准电压相比较,当水的电阻小于1 Ok Q时,比较电路输出高电平,单片机端口控制 电路视为有水,当水的电阻大于1 Ok 〇时,比较电路输出低电平,单片机端口控制电路视为 无水,输出报警信号。
4. 根据权利要求1所述的蒸柜的双控制系统,其特征在于:所述电磁阀驱动电路包括连 接的放大电路、继电器,继电器连接电磁阀,电磁阀驱动电路输入端连接单片机端口控制电 路,单片机端口控制电路经电磁阀驱动电路控制电磁阀打开或关闭。
5.根据权利要求1所述的蒸柜的双控制系统,其特征在于:所述比例阀驱动电路包括运 算放大器、三极管,比例阀驱动电路输出端驱动连接比例阀,比例阀驱动电路PV-PWM信号输 入端连接单片机端口控制电路经PV-PWM信号输出端,单片机端口控制电路经比例阀驱动电 路控制比例阀开度大小。
6.根据权利要求1所述的蒸柜的双控制系统,其特征在于:所述DC直流无刷电机驱动电 路接有两组供电电压,DC直流无刷电机驱动电路的信号输入端与单片机端口控制电路信号 输出端连接,单片机端口控制电路通过DC直流无刷电机驱动电路控制其转速,还包括信号 放大器电路、信号隔离电路、信号反馈电路和可控硅,信号反馈电路反馈DC直流无刷电机的 转速信号给单片机端口控制电路,单片机端口控制电路根据信号反馈给出DC直流无刷电机 的风速调整信号和报警信号。
7. 根据权利要求1所述的蒸柜的双控制系统,其特征在于:所述点火驱动电路包括放大 器与继电器,并与单片机端口控制电路连接,点火开关电路与点火驱动电路协同配合进行 点火。
8. 根据权利要求1所述的蒸柜的双控制系统,其特征在于:所述蒸汽栗驱动电路包括放 大器与继电器,蒸汽泵驱动电路与单片机端口控制电路连接,机器工作后,蒸汽泵工作,蒸 汽泵加速蒸汽流速,加快蒸汽对食品的放热过程。
9. 根据权利要求1所述的蒸柜的双控制系统,其特征在于:所述温度/档位/门控检测电 路与单片机端口控制电路连接,单片片机端口控制电路根据档位开关手动转换大中小火达 到节能目的,温度/门控检测电路根据温度变化/门控开关发出有几个门在使用的信号,自 动选择大中小火。
10. 根据权利要求1所述的蒸柜的双控制系统,其特征在于:还包括蜂鸣器驱动电路、多 功能接口电路、串口通讯电路、显示板驱动电路、显示板驱动电路、软件烧录入口、调试开关 电路和点火开关电路,蜂鸣器驱动电路、火焰检测电路、水位检测电路、温度/档位/门控检 测电路、多功能接口电路、串口通讯电路、显示板驱动电路、软件烧录入口、调试开关电路和 点火开关电路分别与单片机端口控制电路连接,备用系统还包括风压开关,风压开关设置 在下柜体前部,DC直流无刷电机驱动电路驱动连接的DC直流无刷风机(12)和单速风机(9) 并联安装,排风口加设排风单向阀。
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