CN107336152A - 一种超硬磨料砂轮的生产装置 - Google Patents

一种超硬磨料砂轮的生产装置 Download PDF

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    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • B24D18/0009Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for using moulds or presses

Abstract

本发明公开了一种超硬磨料砂轮的生产装置,包括安装箱,所述安装箱的顶侧内壁上固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆为中空结构,且第一滑杆内滑动安装有第二滑杆,所述第二滑杆的底端延伸至第一滑杆外,且第二滑杆的底端滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的底侧焊接有按动板,所述安装箱内滑动安装有固定板,所述固定板位于按动板的正下方。本发明结构简单,使用方便,能够快速且不易损坏超硬磨料砂轮成品的从砂轮模具中取出超硬磨料砂轮成品,满足用户的使用需求。

Description

一种超硬磨料砂轮的生产装置
技术领域
本发明涉及砂轮技术领域,尤其涉及一种超硬磨料砂轮的生产装置。
背景技术
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。
申请号为201611019416.3的专利文件公开了超硬砂轮用双面投料生产线,包括供模具推移输送的输送轨道和用于推动模具在输送轨道上移动的推移装置,输送轨道具有供至少一个模具进入的断口,断口中装配有用于带动模具颠倒翻转的翻转装置;输送轨道上还设有在输送方向上翻转装置的上、下游分别设置的配料工位以及在输送方向上处于上、下游的配料工位之间的下料工位,但是不能够快速且不易损坏超硬磨料砂轮的从砂轮模具中取出超硬磨料砂轮,不能满足用户的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超硬磨料砂轮的生产装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种超硬磨料砂轮的生产装置,包括安装箱,所述安装箱的顶侧内壁上固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆为中空结构,且第一滑杆内滑动安装有第二滑杆,所述第二滑杆的底端延伸至第一滑杆外,且第二滑杆的底端滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的底侧焊接有按动板,所述安装箱内滑动安装有固定板,所述固定板位于按动板的正下方,且固定板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内滑动安装有砂轮模具本体,所述砂轮模具本体的顶侧开设有模型槽,所述模型槽的底侧与安装箱相连通,所述按动板与模型槽相适配,所述安装箱的一侧内壁上固定安装有旋转电机,所述第二滑杆靠近旋转电机的一侧开设有活动槽,所述活动槽的一侧内壁上固定安装有齿条,所述第一滑杆靠近旋转电机的一侧开设有转动孔,所述转动孔与第一滑杆相连通,且转动孔内转动安装有旋转电机的输出轴,所述旋转电机的输出轴穿过转动孔延伸至活动槽内,且焊接有齿轮,所述齿轮活动安装在活动槽内,且齿轮与齿条啮合,所述第一滑杆的两侧内壁上均开设有第一滑槽,所述第二滑杆的两侧均焊接有第一滑块,所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内,所述第二滑杆上开设有滑动腔,所述滑动腔的底侧内壁上开设有滑动槽,所述滑动杆的顶端延伸至滑动槽内,且与滑动槽滑动连接,所述滑动杆的顶端穿过滑动槽延伸至滑动腔内,且固定安装有活塞,所述活塞滑动安装在滑动腔内,所述滑动杆的顶侧开设有滑动凹槽,所述活塞的顶侧开设有圆孔,所述圆孔与滑动凹槽相连通,所述滑动腔的顶侧内壁上焊接有滑动柱,所述滑动柱的底端穿过圆孔延伸至滑动凹槽内,且滑动柱的底端滑动在圆孔和滑动凹槽内,所述滑动柱上套设有弹簧,所述弹簧的顶端焊接在滑动腔的顶侧内壁上,且弹簧的底端焊接在活塞的顶侧上,所述滑动槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽,所述滑动杆的两侧均焊接有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内。
优选的,所述安装箱的两侧内壁上均开设有T型滑槽,所述固定板的两侧均焊接有T型滑块,所述T型滑块滑动安装在T型滑槽内。
优选的,所述安装箱的两侧内壁上均固定安装有安装板,所述安装板上滑动安装有接纳箱,所述接纳箱的底侧对称固定安装有两个滑条,所述安装板上固定安装有滑轨,所述滑条滑动安装在滑轨内。
优选的,所述旋转电机的两侧均焊接有安装块,所述安装块上开设有安装孔,所述安装孔内设有螺栓,所述旋转电机通过螺栓固定安装在安装箱的内壁上。
优选的,所述第二滑杆的底侧开设有第二贯穿孔,所述滑动杆滑动安装在第二贯穿孔内,且滑动杆穿过第二贯穿孔延伸至滑动槽内。
优选的,所述按动板的底侧固定安装有保护垫,所述保护垫为橡胶材料制成。
优选的,所述所述第一滑槽的内壁上嵌装有滚珠,所述滚珠与第一滑块滑动连接。
优选的,所述所述安装箱的底部四角位置均焊接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定安装有万向轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过安装箱、第一滑杆、第二滑杆、滑动杆、按动板、固定板、贯穿孔、砂轮模具本体、模型槽、旋转电机、活动槽、齿条、转动孔、齿轮、第一滑槽、第一滑块、滑动腔、滑动槽、活塞、滑动凹槽、圆孔、滑动柱、弹簧、第二滑槽和第二滑块共同组建了一种超硬磨料砂轮的生产装置,利用安装箱、第一滑杆、第二滑杆、滑动杆、按动板、旋转电机、活动槽、齿条、转动孔、齿轮、第一滑槽和第一滑块的配合使用,使得按动板能够上下移动,利用固定板、贯穿孔、砂轮模具本体、模型槽、滑动腔、滑动槽、活塞、滑动凹槽、圆孔、滑动柱、弹簧、第二滑槽和第二滑块的配合使用,使得当按动板与砂轮模具本体内的超硬磨料砂轮接触时,能够具有缓冲力,本发明结构简单,使用方便,能够快速且不易损坏超硬磨料砂轮成品的从砂轮模具中取出超硬磨料砂轮成品,满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种超硬磨料砂轮的生产装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种超硬磨料砂轮的生产装置的第一滑杆、第二滑杆和滑动杆连接的结构示意图;
图3为本发明提出的一种超硬磨料砂轮的生产装置的第一滑杆和第二滑杆连接放大的结构示意图;
图4为本发明提出的一种超硬磨料砂轮的生产装置的第一滑杆和第二滑杆侧视的结构示意图;
图5为本发明提出的一种超硬磨料砂轮的生产装置的第二滑杆和滑动杆连接的结构示意图。
图中:1安装箱、2第一滑杆、3第二滑杆、4滑动杆、5按动板、6固定板、7贯穿孔、8砂轮模具本体、9模型槽、10旋转电机、11活动槽、12齿条、13转动孔、14齿轮、15第一滑槽、16第一滑块、17滑动腔、18滑动槽、19活塞、20滑动凹槽、21圆孔、22滑动柱、23弹簧、24第二滑槽、25第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种超硬磨料砂轮的生产装置,包括安装箱1,安装箱的顶侧内壁上固定安装有第一滑杆2,第一滑杆2为中空结构,且第一滑杆2内滑动安装有第二滑杆3,第二滑杆3的底端延伸至第一滑杆2外,且第二滑杆3的底端滑动连接有滑动杆4,滑动杆4的底侧焊接有按动板5,安装箱1内滑动安装有固定板6,固定板6位于按动板5的正下方,且固定板6上开设有贯穿孔7,贯穿孔7内滑动安装有砂轮模具本体8,砂轮模具本体8的顶侧开设有模型槽9,模型槽9的底侧与安装箱1相连通,按动板5与模型槽9相适配,安装箱1的一侧内壁上固定安装有旋转电机10,第二滑杆3靠近旋转电机10的一侧开设有活动槽11,活动槽11的一侧内壁上固定安装有齿条12,第一滑杆2靠近旋转电机10的一侧开设有转动孔13,转动孔13与第一滑杆2相连通,且转动孔13内转动安装有旋转电机10的输出轴,旋转电机10的输出轴穿过转动孔13延伸至活动槽11内,且焊接有齿轮14,齿轮14活动安装在活动槽11内,且齿轮14与齿条12啮合,第一滑杆2的两侧内壁上均开设有第一滑槽15,第二滑杆3的两侧均焊接有第一滑块16,第一滑块16滑动安装在第一滑槽15内,第二滑杆3上开设有滑动腔17,滑动腔17的底侧内壁上开设有滑动槽18,滑动杆4的顶端延伸至滑动槽18内,且与滑动槽18滑动连接,滑动杆4的顶端穿过滑动槽18延伸至滑动腔17内,且固定安装有活塞19,活塞19滑动安装在滑动腔17内,滑动杆4的顶侧开设有滑动凹槽20,活塞19的顶侧开设有圆孔21,圆孔21与滑动凹槽20相连通,滑动腔17的顶侧内壁上焊接有滑动柱22,滑动柱22的底端穿过圆孔21延伸至滑动凹槽20内,且滑动柱22的底端滑动在圆孔21和滑动凹槽20内,滑动柱22上套设有弹簧23,弹簧23的顶端焊接在滑动腔17的顶侧内壁上,且弹簧23的底端焊接在活塞19的顶侧上,滑动槽18的两侧内壁上均开设有第二滑槽24,滑动杆4的两侧均焊接有第二滑块25,第二滑块25滑动安装在第二滑槽24内,通过安装箱1、第一滑杆2、第二滑杆3、滑动杆4、按动板5、固定板6、贯穿孔7、砂轮模具本体8、模型槽9、旋转电机10、活动槽11、齿条12、转动孔13、齿轮14、第一滑槽15、第一滑块16、滑动腔17、滑动槽18、活塞19、滑动凹槽20、圆孔21、滑动柱22、弹簧23、第二滑槽24和第二滑块25共同组建了一种超硬磨料砂轮的生产装置,利用安装箱1、第一滑杆2、第二滑杆3、滑动杆4、按动板5、旋转电机10、活动槽11、齿条12、转动孔13、齿轮14、第一滑槽15和第一滑块16的配合使用,使得按动板5能够上下移动,利用固定板6、贯穿孔7、砂轮模具本体8、模型槽9、滑动腔17、滑动槽18、活塞19、滑动凹槽20、圆孔21、滑动柱22、弹簧23、第二滑槽24和第二滑块25的配合使用,使得当按动板5与砂轮模具本体8内的超硬磨料砂轮接触时,能够具有缓冲力,本发明结构简单,使用方便,能够快速且不易损坏超硬磨料砂轮成品的从砂轮模具中取出超硬磨料砂轮成品,满足用户的使用需求。
本发明中,安装箱1的两侧内壁上均开设有T型滑槽,固定板8的两侧均焊接有T型滑块,T型滑块滑动安装在T型滑槽内,安装箱1的两侧内壁上均固定安装有安装板,安装板上滑动安装有接纳箱,接纳箱的底侧对称固定安装有两个滑条,安装板上固定安装有滑轨,滑条滑动安装在滑轨内,旋转电机10的两侧均焊接有安装块,安装块上开设有安装孔,安装孔内设有螺栓,旋转电机10通过螺栓固定安装在安装箱1的内壁上,第二滑杆3的底侧开设有第二贯穿孔,滑动杆4滑动安装在第二贯穿孔内,且滑动杆4穿过第二贯穿孔延伸至滑动槽18内,按动板5的底侧固定安装有保护垫,保护垫为橡胶材料制成,第一滑槽15的内壁上嵌装有滚珠,滚珠与第一滑块16滑动连接,安装箱1的底部四角位置均焊接有支撑杆,支撑杆的底端固定安装有万向轮,通过安装箱1、第一滑杆2、第二滑杆3、滑动杆4、按动板5、固定板6、贯穿孔7、砂轮模具本体8、模型槽9、旋转电机10、活动槽11、齿条12、转动孔13、齿轮14、第一滑槽15、第一滑块16、滑动腔17、滑动槽18、活塞19、滑动凹槽20、圆孔21、滑动柱22、弹簧23、第二滑槽24和第二滑块25共同组建了一种超硬磨料砂轮的生产装置,利用安装箱1、第一滑杆2、第二滑杆3、滑动杆4、按动板5、旋转电机10、活动槽11、齿条12、转动孔13、齿轮14、第一滑槽15和第一滑块16的配合使用,使得按动板5能够上下移动,利用固定板6、贯穿孔7、砂轮模具本体8、模型槽9、滑动腔17、滑动槽18、活塞19、滑动凹槽20、圆孔21、滑动柱22、弹簧23、第二滑槽24和第二滑块25的配合使用,使得当按动板5与砂轮模具本体8内的超硬磨料砂轮接触时,能够具有缓冲力,本发明结构简单,使用方便,能够快速且不易损坏超硬磨料砂轮成品的从砂轮模具中取出超硬磨料砂轮成品,满足用户的使用需求。
本发明:在使用的时候,启动旋转电机10,旋转电机10的输出轴带动齿轮14转动,且齿轮14与第二滑杆3一侧开设的活动槽11一侧内壁上固定安装的齿条12啮合,使得齿轮14带动第二滑杆12在第一滑杆2内向下滑动,第二滑杆3带动按动板5向下滑动,使得按动板5压动砂轮模具本体8内的超硬磨料砂轮成品,在此过程中,当按动板5与超硬磨料砂轮成品刚接触时,按动板5带动滑动杆4在滑动槽18内向上滑动,使得滑动杆4带动活塞19在滑动腔17内向上滑动,活塞19挤压滑动腔17内的气体,气体的体积减小产生阻力,从而形成按动板5与超硬磨料砂轮成品接触时的缓冲力,且在此时,活塞19向上滑动挤压弹簧23,在弹簧23的弹性作用下,同时也产生按动板5与超硬磨料砂轮成品接触时的缓冲力,从而能够快速且不易损坏超硬磨料砂轮成品的从砂轮模具中取出超硬磨料砂轮成品,操作简单,满足用户的使用需求。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超硬磨料砂轮的生产装置,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱的顶侧内壁上固定安装有第一滑杆(2),所述第一滑杆(2)为中空结构,且第一滑杆(2)内滑动安装有第二滑杆(3),所述第二滑杆(3)的底端延伸至第一滑杆(2)外,且第二滑杆(3)的底端滑动连接有滑动杆(4),所述滑动杆(4)的底侧焊接有按动板(5),所述安装箱(1)内滑动安装有固定板(6),所述固定板(6)位于按动板(5)的正下方,且固定板(6)上开设有贯穿孔(7),所述贯穿孔(7)内滑动安装有砂轮模具本体(8),所述砂轮模具本体(8)的顶侧开设有模型槽(9),所述模型槽(9)的底侧与安装箱(1)相连通,所述按动板(5)与模型槽(9)相适配,所述安装箱(1)的一侧内壁上固定安装有旋转电机(10),所述第二滑杆(3)靠近旋转电机(10)的一侧开设有活动槽(11),所述活动槽(11)的一侧内壁上固定安装有齿条(12),所述第一滑杆(2)靠近旋转电机(10)的一侧开设有转动孔(13),所述转动孔(13)与第一滑杆(2)相连通,且转动孔(13)内转动安装有旋转电机(10)的输出轴,所述旋转电机(10)的输出轴穿过转动孔(13)延伸至活动槽(11)内,且焊接有齿轮(14),所述齿轮(14)活动安装在活动槽(11)内,且齿轮(14)与齿条(12)啮合,所述第一滑杆(2)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(15),所述第二滑杆(3)的两侧均焊接有第一滑块(16),所述第一滑块(16)滑动安装在第一滑槽(15)内,所述第二滑杆(3)上开设有滑动腔(17),所述滑动腔(17)的底侧内壁上开设有滑动槽(18),所述滑动杆(4)的顶端延伸至滑动槽(18)内,且与滑动槽(18)滑动连接,所述滑动杆(4)的顶端穿过滑动槽(18)延伸至滑动腔(17)内,且固定安装有活塞(19),所述活塞(19)滑动安装在滑动腔(17)内,所述滑动杆(4)的顶侧开设有滑动凹槽(20),所述活塞(19)的顶侧开设有圆孔(21),所述圆孔(21)与滑动凹槽(20)相连通,所述滑动腔(17)的顶侧内壁上焊接有滑动柱(22),所述滑动柱(22)的底端穿过圆孔(21)延伸至滑动凹槽(20)内,且滑动柱(22)的底端滑动在圆孔(21)和滑动凹槽(20)内,所述滑动柱(22)上套设有弹簧(23),所述弹簧(23)的顶端焊接在滑动腔(17)的顶侧内壁上,且弹簧(23)的底端焊接在活塞(19)的顶侧上,所述滑动槽(18)的两侧内壁上均开设有第二滑槽(24),所述滑动杆(4)的两侧均焊接有第二滑块(25),所述第二滑块(25)滑动安装在第二滑槽(24)内。
2.根据权利要求1所述的一种超硬磨料砂轮的生产装置,其特征在于,所述安装箱(1)的两侧内壁上均开设有T型滑槽,所述固定板(8)的两侧均焊接有T型滑块,所述T型滑块滑动安装在T型滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种超硬磨料砂轮的生产装置,其特征在于,所述安装箱(1)的两侧内壁上均固定安装有安装板,所述安装板上滑动安装有接纳箱,所述接纳箱的底侧对称固定安装有两个滑条,所述安装板上固定安装有滑轨,所述滑条滑动安装在滑轨内。
4.根据权利要求1所述的一种超硬磨料砂轮的生产装置,其特征在于,所述旋转电机(10)的两侧均焊接有安装块,所述安装块上开设有安装孔,所述安装孔内设有螺栓,所述旋转电机(10)通过螺栓固定安装在安装箱(1)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种超硬磨料砂轮的生产装置,其特征在于,所述第二滑杆(3)的底侧开设有第二贯穿孔,所述滑动杆(4)滑动安装在第二贯穿孔内,且滑动杆(4)穿过第二贯穿孔延伸至滑动槽(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种超硬磨料砂轮的生产装置,其特征在于,所述按动板(5)的底侧固定安装有保护垫,所述保护垫为橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种超硬磨料砂轮的生产装置,其特征在于,所述第一滑槽(15)的内壁上嵌装有滚珠,所述滚珠与第一滑块(16)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种超硬磨料砂轮的生产装置,其特征在于,所述安装箱(1)的底部四角位置均焊接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定安装有万向轮。
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CN108770257A (zh) * 2018-06-06 2018-11-06 卢俊超 一种工业自动化隐藏式控制柜

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