CN107327862B - 一种挡板门快开机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了烟气脱硫技术领域的一种挡板门快开机构，包括安装框架，所述安装框架的内腔垂直安装有转轴，所述转轴的底端与位于安装框架内腔的挡板固定连接，所述安装框架的顶端固定连接有快开机构，所述拨动杆与快开机构之间通过复位弹性件连接，所述快开机构的右端固定连接有安装在安装框架上的底板，所述快开机构的左端面上固定设有呈螺旋型结构设计的挡环，且挡环上还开设有两组限位槽，本发明设计合理，结构新颖，通过拨动杆使转轴旋转，带动挡板实现对安装框架上的出口端的开合，并通过两组限位槽将拨动杆的位置限定，使旁路挡板门在脱硫增压风机跳闸时能够迅速打开，避免对锅炉水平烟道的损害。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种挡板门快开机构。
背景技术
在目前，国内已建或在建的大多火力电厂中均设有旁路挡板门，旁路挡板门的设计为整套发电机组提供了更灵活的方式，如：在建设过程中，即使脱硫工程工期不与主体工程同步也不会影响机组发电；不会因FGD故障或检修影响发电机组的运行；当锅炉侧粉尘、烟温超标等异常工况下可打开旁路侧板门运行，确保FGD安全。
部分火电厂在正常机组运行时，旁路挡板门处在关闭状态，当脱硫增压风机跳闸时，挡板门可能会因为变形或卡涩无法迅速打开，致使锅炉炉膛正压值越限，造成发电机组跳闸，甚至对水平烟道造成严重损害。为此，我们提出了一种挡板门快开机构投入使用，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挡板门快开机构，以解决上述背景技术中提出的当脱硫增压风机跳闸时，挡板门可能会因为变形或卡涩无法迅速打开，致使锅炉炉膛正压值越限，造成发电机组跳闸，甚至对水平烟道造成严重损害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挡板门快开机构，包括安装框架，所述安装框架的内腔垂直安装有转轴，所述转轴的底端与位于安装框架内腔的挡板固定连接，所述转轴的顶端还安装有拨动杆，所述安装框架的顶端固定连接有快开机构，所述拨动杆与快开机构之间通过复位弹性件连接，所述快开机构的右端固定连接有安装在安装框架上的底板，所述快开机构的左端面上固定设有呈螺旋型结构设计的挡环，且挡环上还开设有两组限位槽。
优选的，所述挡板为扇形结构，所述安装框架底部的出口端设有与挡板的结构相同的扇形出口，所述挡板与扇形出口相接触的位置还设有密封垫圈。
优选的，所述复位弹性件的两端对称设有半圆环拉钩，且复位弹性件通过半圆环拉钩与拨动杆以及快开机构连接，所述复位弹性件的弹簧有效圈数为8圈，且复位弹性件经过热处理一体成型，其硬度为HRC45-50。
优选的，所述转轴贯穿快开机构的顶部，且转轴与快开机构的相接触位置设置有环形密封圈。
优选的，所述快开机构上还开设有一体成型的与复位弹性件相匹配的环槽+
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构新颖，通过拨动杆使转轴旋转，带动挡板实现对安装框架上的出口端的开合，并通过两组限位槽将拨动杆的位置限定，使旁路挡板门在脱硫增压风机跳闸时能够迅速打开，避免对锅炉水平烟道的损害。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明快开机构结构示意图。
图中：1安装框架、2转轴、3拨动杆、4挡板、5快开机构、51底板、52挡环、53限位槽、6复位弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种挡板门快开机构，包括安装框架1，所述安装框架1的内腔垂直安装有转轴2，所述转轴2的底端与位于安装框架1内腔的挡板4固定连接，所述转轴2的顶端还安装有拨动杆3，所述安装框架1的顶端固定连接有快开机构5，所述拨动杆3与快开机构5之间通过复位弹性件6连接，所述快开机构5的右端固定连接有安装在安装框架1上的底板51，所述快开机构5的左端面上固定设有呈螺旋型结构设计的挡环52，且挡环52上还开设有两组限位槽53。
其中，所述挡板4为扇形结构，所述安装框架1底部的出口端设有与挡板4的结构相同的扇形出口，所述挡板4与扇形出口相接触的位置还设有密封垫圈，所述复位弹性件6的两端对称设有半圆环拉钩，且复位弹性件6通过半圆环拉钩与拨动杆3以及快开机构5连接，所述复位弹性件6的弹簧有效圈数为8圈，且复位弹性件6经过热处理一体成型，其硬度为HRC45-50，所述转轴2贯穿快开机构5的顶部，且转轴2与快开机构5的相接触位置设置有环形密封圈，所述快开机构5上还开设有一体成型的与复位弹性件6相匹配的环槽。
工作原理：本发明在装配使用时，在安装框架1的内腔底部预留出挡板4上下活动的空间，当脱硫增压风机跳闸时，转动拨动杆3使的挡板4转动，由于拨动杆3在快开机构5上的螺旋型挡环52上运动，挡板4可实现上下移动并快速开启，利用开设在挡环52上的限位槽53对拨动杆3实现定位，同时在快开机构5上还开设与复位弹性件6相适配的环槽，便于复位弹性件6随拨动杆3转动；当锅炉正常运行后，向上提拉拨动杆3，使其从限位槽53中移出，并旋转拨动杆3，使挡板4封闭安装框架1底部的善行出口，实现旁路挡板门实现快速闭合，本装置能够使旁路挡板门在脱硫增压风机跳闸时能够迅速打开，避免对锅炉水平烟道的损害。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种挡板门快开机构，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的内腔垂直安装有转轴(2)，所述转轴(2)的底端与位于安装框架(1)内腔的挡板(4)固定连接，所述转轴(2)的顶端还安装有拨动杆(3)，所述安装框架(1)的顶端固定连接有快开机构(5)，所述拨动杆(3)与快开机构(5)之间通过复位弹性件(6)连接，所述快开机构(5)的右端固定连接有安装在安装框架(1)上的底板(51)，所述快开机构(5)的左端面上固定设有呈螺旋型结构设计的挡环(52)，且挡环(52)上还开设有两组限位槽(53)。
2.根据权利要求1所述的一种挡板门快开机构，其特征在于：所述挡板(4)为扇形结构，所述安装框架(1)底部的出口端设有与挡板(4)的结构相同的扇形出口，所述挡板(4)与扇形出口相接触的位置还设有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种挡板门快开机构，其特征在于：所述复位弹性件(6)的两端对称设有半圆环拉钩，且复位弹性件(6)通过半圆环拉钩与拨动杆(3)以及快开机构(5)连接，所述复位弹性件(6)的弹簧有效圈数为8圈，且复位弹性件(6)经过热处理一体成型，其硬度为HRC45-50。
4.根据权利要求1所述的一种挡板门快开机构，其特征在于：所述转轴（2）贯穿快开机构(5)的顶部，且转轴(2)与快开机构(5)的相接触位置设置有环形密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种挡板门快开机构，其特征在于：所述快开机构(5)上还开设有一体成型的与复位弹性件(6)相匹配的环槽。
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