CN107327368A - 一种全液压风‑潮汐混合发电设备 - Google Patents

一种全液压风‑潮汐混合发电设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全液压风‑潮汐混合发电设备,风能采集器的风动叶轮与变量泵一同轴刚性连接,潮汐能采集器的潮汐叶轮与变量泵二同轴刚性连接,两个变量泵分别设置有变排量机构;变量泵二与分流阀连通;变量泵一进口端通过分流阀与变量泵二出口端连通;变量泵一出口端一路与水箱连通,另一路与蓄能器、压力传感器一及冲击式水轮机第一进口端连通;分流阀的分流口一路通过溢流阀二与水箱连通,另一路与压力传感器二及冲击式水轮机第二进口端连通;两个进口端的变截面喷嘴分别设置有变截面机构;冲击式水轮机与永磁同步发电机同轴连接,通过电力电子变流器并网。本发明装置工作可靠,发电效率高。

Description

一种全液压风-潮汐混合发电设备
技术领域
本发明属于混合发电技术领域,涉及一种全液压风-潮汐混合发电设备。
背景技术
海上风电具有能源储量巨大、资源持续稳定、低环境影响等优点,相比陆上风电具有高风速、低风切变、低湍流、高产出、使用寿命长的优势。然而,海上风电机组复杂多变的运行工况、高发的机械故障率、昂贵的维修成本等已成为制约海上风电发展的障碍。
传统的风力发电机组主要有双馈式和直驱式,但两种类型的风力发电机组在结构特性、控制方法及其两者的匹配上存在诸多的问题。与传统双馈和直驱机型相比,液压传动系统功重比高,替代了双馈机型的齿轮箱,避免了直驱机型庞大的永磁发电机。液压传动减速比实时调整,可采用电励磁同步发电机,省掉整流逆变装置,具有提高发电质量,便于维护等优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种全液压风-潮汐混合发电设备,解决了现有技术风力发电机组在结构特性、控制方法及其两者的匹配上存在运行工况复杂、机械故障高发、维修成本昂贵的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种全液压风-潮汐混合发电设备,包括风能采集器和潮汐能采集器,
风能采集器内部包括风动叶轮、电动变桨控制器一、转速转矩传感器一及风速风向仪,风动叶轮与变量泵一同轴刚性连接,变量泵一设置有变排量机构一;
潮汐能采集器内部包括潮汐叶轮、电动变桨控制器二、转速转矩传感器二及流速流向仪,潮汐叶轮与变量泵二同轴刚性连接,变量泵二设置有变排量机构二;
变量泵二进口端通过过滤器与水箱连通,变量泵二出口端与分流阀进口端连通;
分流阀主出口端与变量泵一进口端连通;变量泵一出口端一路通过溢流阀一与水箱连通,另一路与蓄能器、压力表一、压力传感器一及冲击式水轮机第一进口端连通;冲击式水轮机的第一进口端设置有变截面喷嘴一,该变截面喷嘴一设置有变截面机构一;
分流阀的分流口一路通过溢流阀二与水箱连通,另一路与压力表二、压力传感器二及冲击式水轮机第二进口端连通;冲击式水轮机的第二进口端设置有变截面喷嘴二,该变截面喷嘴二设置有变截面机构二,冲击式水轮机的溢流口另外接回水箱;
冲击式水轮机与永磁同步发电机同轴传动连接,通过电力电子变流器并网。
本发明的全液压风-潮汐混合发电设备,其特征还在于:
所述的转速转矩传感器一的输入端接在风能采集器的输出端,转速转矩传感器二的输入端接在潮汐能采集器的输出端。
所述的转速转矩传感器一、转速转矩传感器二的输出端均接入中央控制器;
中央控制器另外与分流阀、变排量机构一、变排量机构二、变截面机构一、变截面机构二、电动变桨控制器一、电动变桨控制器二控制连接。
所述的变量泵一和变量泵二均为变排量液压泵。
本发明的有益效果是,包括以下方面:
1)采用海水作为液压油,对于环境无污染,无需冷却环节。
2)利用计算机控制,采用风-潮汐混合发电,双泵串联的方式,采用电动变桨角、变量泵的排量及变截面喷嘴的摆角三自由度参数协调控制,将桨距角、变量泵排量、变量泵转速、喷嘴横截面积转化为电信号,便于进行相应的控制算法,针对不同风速下最大限度跟踪最佳功率曲线,获得较高风能的利用系数,既能保证液压传动系统实现无级变速稳定运行,又提升风能和潮汐能吸收效率,增强机组整体发电能力。
附图说明
图1本发明混合发电机组的连接结构示意图;
图2是本发明混合发电机组的控制原理框图。
图中,1.风能采集器,2.变排量机构一,3.潮汐能采集器,4.变量泵二,5.过滤器,6.变排量机构二,7.单向阀,8.分流阀,9.变截面机构二,10.冲击式水轮机,11.永磁同步发电机,12.变截面机构一,13.压力传感器一,14.压力表一,15.蓄能器,16.溢流阀一,17.压力传感器二,18.压力表二,19.变量泵一,20.溢流阀二,21.电动变桨控制器一,22.转速转矩传感器一,23.电动变桨控制器二,24.转速转矩传感器二,25.中央控制器,26.变截面喷嘴一,27.变截面喷嘴二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明的基本构思是,根据风-潮汐混合发电机组的运行特性,采用计算机为控制中心,构造出潮汐能采集→风能采集→液压能传递→电能转换的技术路线,通过潮汐能→机械能→液压能→机械能→电能、以及风能→机械能→液压能→机械能→电能的转换过程,经发电机输出并网,实现能量传递与转换。
参照图1、图2,本发明的结构是,包括风能采集器1和潮汐能采集器3,风能采集器1内部包括风动叶轮、电动变桨控制器一21、转速转矩传感器一22及风速风向仪组成,潮汐能采集器3内部包括潮汐叶轮、电动变桨控制器二23、转速转矩传感器二24及流速流向仪组成;风动叶轮与变量泵一19同轴刚性连接,变量泵一19设置有自己的变排量机构一2;潮汐叶轮与变量泵二4同轴刚性连接,变量泵二4设置有自己的变排量机构二6;变量泵二4进口端通过过滤器5与水箱连通,变量泵二4出口端与分流阀8进口端连通;
分流阀8主出口端与变量泵一19进口端连通;变量泵一19出口端一路通过溢流阀一16与水箱连通,另一路与蓄能器15、压力表一14、压力传感器一13及冲击式水轮机10第一进口端连通;冲击式水轮机10的第一进口端设置有变截面喷嘴一,该变截面喷嘴一设置有自己的变截面机构一12;
分流阀8的分流口(副出口端)一路通过溢流阀二20与水箱连通,另一路与压力表二18、压力传感器二17及冲击式水轮机10第二进口端连通,冲击式水轮机10的第二进口端设置有变截面喷嘴二,该变截面喷嘴二设置有自己的变截面机构二9,冲击式水轮机10的溢流口另外接回水箱;
冲击式水轮机10与永磁同步发电机11同轴传动连接,通过电力电子变流器并网。
变量泵一19和变量泵二4均为变排量液压泵。
与潮汐能采集器3相连的变量泵二4输出经分流阀8,一部分直接经变截面喷嘴二进入冲击式水轮机10,另一部分向与风能采集器1相连接的变量泵一19供油,经变截面喷嘴一进入冲击式水轮机10;
风速风向仪安装在风能采集器1上,流速流向仪安装在潮汐能采集器3上;转速转矩传感器一22的输入端接在风能采集器1的输出端,转速转矩传感器二24的输入端接在潮汐能采集器3的输出端;
转速转矩传感器一22、转速转矩传感器二24的输出端均接入中央控制器25;
中央控制器25另外与分流阀8、变排量机构一2、变排量机构二6、变截面机构一12、变截面机构二9、电动变桨控制器一21、电动变桨控制器二23控制连接。
蓄能器15吸收风速瞬变带来的能量波动,提高系统稳定性;无需额外供油设备,利用海水作为液压介质,对环境影响小。采用两个变量泵串联的形式,中央控制器25通过比较两台变量泵输出流量,控制分流阀8的开度,实现由低压的变量泵二4向高压的变量泵一19供液的功能,同时利用两个变截面喷嘴保持工作压力恒定。
本发明风-潮汐混合发电机组的控制方法,包括以下控制方式:
1)电动变桨控制
设置有永磁直流发电机风速风向仪,利用风速风向仪输出的电压与风速成正比关系,直接将风速信号转为电信号;在中央控制器25内部预置的模糊PID算法中设置额定风速时的基准电压值,通过风速风向仪反馈即时风速的电压信号与基准电压值进行比较,决定是否进行风动叶轮的电动变桨操作。
潮汐叶轮采用同样的控制方法。
2)分流阀8的开度控制
由于采用两个变量泵串联的布置方式,必须要根据实际工况控制分流阀8的开度(即主出口与分流口的流量分配)。
将风能采集器1上的转速转矩传感器一22和潮汐能采集器3上的转速转矩传感器二24转速信号以及两个变量泵的排量信号,一起输入中央控制器25中,运用模糊PID算法进行处理,根据处理结果控制分流阀8的开度。本发明的全液压传动的风-潮汐混合发电机组包括以下四种工况:
工况1、风速和潮汐流速均在切入速度之下或切出速度之上时,变量泵一19和变量泵二4均不工作,整个混合发电机组处于停机状况。
工况2、风速在切入风速之下或切出风速之上,而潮汐流速在切入速度和切出速度之间时,只有变量泵二4工作,分流阀开度X=0。
工况3、风速和潮汐流速均在切入速度和切出速度之间,且变量泵二4流量Qt大于变量泵一19的Qw时,变量泵一19和变量泵二4均正常工作,分流阀开度X=(Qw/Qt)*100%。
工况4、风速和潮汐流速均在切入速度和切出速度之间,但变量泵二4流量Qt小于变量泵一19的Qw时,变量泵二4正常工作,变量泵一19排量Vwpump=Qtw,分流阀开度X=100%。
3)最佳功率追踪控制
利用转矩平衡的方法调节叶轮转速,通过调节变量泵排量,使变量泵产生的反作用转矩为当前风速条件下的最优转矩;
对于风能采集器1,低于额定风速时,通过转矩转速反馈及中央控制器25控制调整变量泵一19的排量,使变量泵一19负载转矩处于当前风速条件下的最优转矩,风力机组运行于最佳叶尖速比,获取最大风能利用系数进而最大限度跟踪最佳功率;高于额定风速时,采用电动变桨控制器进行变速控制,稳定输出功率,提高效率及发电电能质量;
对于潮汐能采集器3,采用同样的最佳功率追踪控制策略。
本发明的装置,主要优点有:
1)根据不同风(流)速情况改变风动叶轮(潮汐叶轮)桨距角,从源头上控制机组捕获能量,既能在较大的速度范围内获得较高的效率,又能在较低速下自启动且保持输出功率平稳。
2)灵活调节两个变量泵的排量、两个变截面喷嘴处的横截面积,能够在较宽的风速范围内风力机运行于最佳叶尖速比。若处于低于额定速度情况下,调整变量泵的排量满足最佳功率跟踪,使得风-潮汐混合发电机组具有较高的能量利用率;若高于额定速度时,一方面通过电动变桨控制器进行实时变桨操作,另一方面通过蓄能器15吸收由流速瞬变引起的能量波动,可在一定程度上避免由于速度波动带来的刚性冲击。同时通过调节变截面喷嘴的截面积,实现恒压工作状态。
3)采用两个变量泵串联的形式,通过风能采集器1相连接的变量泵一19与潮汐能采集器3连接的变量泵二4相比较,控制分流阀8的开度,分配流量。与潮汐能采集器3连接的变量泵二4排出的流量优先供给与风能采集器1相连接的变量泵一19,多余的流量通过分流口进入冲击式水轮机10发电。解决了由于风塔过高,向风泵供油困难的问题。而且同时利用风能和潮汐能混合发电,提升整体能量利用效率,增强机组发电能力。

Claims (5)

1.一种全液压风-潮汐混合发电设备,其特征在于:包括风能采集器(1)和潮汐能采集器(3),
风能采集器(1)内部包括风动叶轮、电动变桨控制器一(21)、转速转矩传感器一(22)及风速风向仪,风动叶轮与变量泵一(19)同轴刚性连接,变量泵一(19)设置有变排量机构一(2);
潮汐能采集器(3)内部包括潮汐叶轮、电动变桨控制器二(23)、转速转矩传感器二(24)及流速流向仪,潮汐叶轮与变量泵二(4)同轴刚性连接,变量泵二(4)设置有变排量机构二(6);
变量泵二(4)进口端通过过滤器(5)与水箱连通,变量泵二(4)出口端与分流阀(8)进口端连通;
分流阀(8)主出口端与变量泵一(19)进口端连通;变量泵一(19)出口端一路通过溢流阀一(16)与水箱连通,另一路与蓄能器(15)、压力表一(14)、压力传感器一(13)及冲击式水轮机(10)第一进口端连通;冲击式水轮机(10)的第一进口端设置有变截面喷嘴一,该变截面喷嘴一设置有变截面机构一(12);
分流阀(8)的分流口一路通过溢流阀二(20)与水箱连通,另一路与压力表二(18)、压力传感器二(17)及冲击式水轮机(10)第二进口端连通;冲击式水轮机(10)的第二进口端设置有变截面喷嘴二,该变截面喷嘴二设置有变截面机构二(9),冲击式水轮机(10)的溢流口另外接回水箱;
冲击式水轮机(10)与永磁同步发电机(11)同轴传动连接,通过电力电子变流器并网。
2.根据权利要求1所述的全液压风-潮汐混合发电设备,其特征在于:所述的风速风向仪安装在风能采集器(1)上,所述的流速流向仪安装在潮汐能采集器(3)上。
3.根据权利要求1所述的全液压风-潮汐混合发电设备,其特征在于:所述的转速转矩传感器一(22)的输入端接在风能采集器(1)的输出端,所述的转速转矩传感器二(24)的输入端接在潮汐能采集器(3)的输出端。
4.根据权利要求2和3所述的全液压风-潮汐混合发电设备,其特征在于:所述的转速转矩传感器一(22)、转速转矩传感器二(24)的输出端均接入中央控制器(25);
中央控制器(25)另外与分流阀(8)、变排量机构一(2)、变排量机构二(6)、变截面机构一(12)、变截面机构二(9)、电动变桨控制器一(21)、电动变桨控制器二(23)控制连接。
5.根据权利要求1所述的全液压风-潮汐混合发电设备,其特征在于:所述的变量泵一(19)和变量泵二(4)均为变排量液压泵。
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