CN107297414A - 定位冲切模具 - Google Patents

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CN107297414A CN201710706308.1A CN201710706308A CN107297414A CN 107297414 A CN107297414 A CN 107297414A CN 201710706308 A CN201710706308 A CN 201710706308A CN 107297414 A CN107297414 A CN 107297414A
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刘开成
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Anhui Kaicheng Electrical Appliance Co Ltd
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Anhui Kaicheng Electrical Appliance Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14Dies

Abstract

本发明提供了一种定位冲切模具,包括上下相对设置的上模板和下模板、位于所述上模板下方的凸模、与所述上模板通过弹簧连接的脱料板以及位于所述下模板上方的凹模。所述凹模的中间部位设有收容所述凸模的凹槽。所述上模板上设有第一导向柱和第二导向柱,所述凹模上对应设有收容所述第一导向柱和第二导向柱的第一导向槽和第二导向槽。所述凹模的左右两侧还设有定位块,所述凸模上对应设有收容所述定位块的收容槽。所述定位块包括第一定位块和第二定位块,且所述第一定位块和所述第二定位块沿左右延伸方向上的宽度不相同。如此设置,不仅可以保证良好的冲切质量,同时脱料块与上模板通过弹簧连接,有利于冲切完成后取出产品,操作方便。

Description

定位冲切模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种模具,尤其涉及一种定位冲切模具。
背景技术
[0002] 目前,冲切模具一般由一个凸模和一个凹模构成,也可以有多个凸模和多个凹模 构成,但在冲床一次行程中却只能完成一种冲裁工序。
[0003] 于2015.04.08公布的公布号CN 104492912 A,名称为“一种分体式支架冲切模具” 的专利申请掲示了一种分体式支架冲切模具,包括上模板、下模板、凹模、凸模组件和定位 块;所述上模板位于下模板的上方;所述下模板上设有凹模;所述上模板的下方设有凸模组 件;所述下模板和凹模上开有使凸模组件通过的通槽;所述凸模组件包括凸模和凸台;所述 凸模的截面呈等腰梯形;所述等腰梯形的两腰夹角为90°;所述凸台设置在凸模的外侧面; 所述凸台的底面位于凸模底面的下方;所述凸台的外侧面与通槽的外侧壁相平齐;所述凹 模上设有定位块;该发明的分体式支架冲切模具,上模板与冲压机头相固定,所述下模板设 置在冲压机的固定盘上,冲压机头下行推动凸模对角钢进行冲切精度高,提高了冲压质量。 [0004] 于2015.01.28公告的公告号CN 204123467 U,名称为“冲切模具”的专利申请揭示 了一种冲切模具,包括上模座、下模座,上模座以及下模座之间形成冲切腔,下模座上设置 有产品定位座,上模座上设置有冲切装置,冲切装置包括与上模座相固定设置的刀座、与刀 座相倾斜设置的切刀,切刀与刀座相固定设置,切刀与产品的上端面相平行,产品定位座与 下模座滑动设置,上模座上设置有推杆,推杆与产品定位座通过斜面配合,将切刀的位置设 置成与产品上端面相平行,即在冲切时,冲切力与产品上端面相平行,不会出现泛白及毛肩 现象。但是,以上两个专利的冲切模具存在结构复杂、操作不便的问题。
[0005] 有鉴于此,有必要设计一种改进的定位冲切模具,以解决上述问题。
发明内容
[0006]本发明的目的在于提供一种在不影响冲切质量的前提下,操作方便的定位冲切模 具。
[0007]为实现上述发明目的,本发明提供了一种定位冲切模具,包括上下相对设置的上 模板和下模板、位于所述上模板下方的凸模、与所述上模板通过弹簧连接的脱料板以及位 于所述下模板上方的凹模,所述凹模的中间部位设有收容所述凸模的凹槽,所述上模板上 设有分别位于所述凸模的左右两侧的第一导向柱和第二导向柱,所述第一导向柱与所述第 二导向柱均为圆柱形,且所述第一导向柱与所述第二导向柱的直径不相同,所述凹模上对 应设有收容所述第一导向柱和第二导向柱的第一导向槽和第二导向槽,所述凹模的左右两 侧还设有定位块,所述凸模上对应设有收容所述定位块的收容槽,所述定位块包括分别设 于所述凹槽左右两侧的第一定位块和第二定位块,且所述第一定位块和所述第二定位块沿 左右延伸方向上的宽度不相同。
[0008]作为本发明的进一步改进,所述脱料板沿上下方向的高度小于所述凸模沿上下方 向的高度。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的定位冲切模具通过在凹模与凸模上对应设置定位 块与收容槽,通过设置宽度不相同的第一定位块与第二定位块,便于使用人员直观的分辨 模具对应的方向,从而不仅可以保证良好的冲切质量,同时脱料块与上模板通过弹簧连接, 有利于冲切完成后取出产品,操作方便,提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1为本发明定位冲切模具的结构示意图。
[0011]附图标记 100-定位冲切模具;1 -上模板;2-下模板;3-脱料板;4-弹簧;10-凸模;11-第一导向柱; 12-第二导向柱;13-第一收容槽;14-第二收容槽;15-通槽;20-凹模;2卜第一导向槽;22-第 二导向槽;23-第一定位块;24-第二定位块;25-凹槽。
具体实施方式
[0012]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对 本发明进行详细描述。
[0013]请参阅图1所示的本发明定位冲切模具100的结构示意图。所述定位冲切模具100 包括上下相对设置的上模板1和下模板2、位于所述上模板1下方的凸模10、与所述上模板1 通过弹簧4连接的脱料板3以及位于所述下模板2上方的凹模20。所述凹模20的中间部位设 有收容所述凸模10的凹槽25。
[00M]所述上模板1上设有分别位于所述凸模10的左右两侧的第一导向柱11和第二导向 柱12。在本发明中,所述第一导向柱11和所述第二导向柱12优选为圆柱形,且所述第一导向 柱11与所述第二导向柱12的直径不相同。在本实施方式中,所述第一导向柱11的直径大于 所述第二导向柱12的直径。如此设置,在安装所述定位冲切模具100时,便于肉眼识别所述 凸模10与所述凹模20的方向,避免将所述凸模10与所述凹模20装反。
[0015] 所述凹模20上对应设有收容所述第一导向柱11和所述第二导向柱12的第一导向 槽21和第二导向槽22。相应地,所述第一导向槽21的直径大于所述第二导向槽22的直径。所 述第一导向槽21与所述第二导向槽22均自所述凹模20的上表面(未标号)向下延伸至所述 下模板2。
[0016] 所述凹模20的左右两侧还设有位于所述凹槽25的左右两侧的第一定位块23和第 二定位块24,且所述第一定位块23和所述第二定位块24沿左右延伸方向上的宽度不相同。 在本实施方式中,所述第一定位块23的宽度小于所述第二定位块24的宽度。
[0017]所述凸模10上对应设有收容所述第一定位块23和所述第二定位块24的第一收容 槽13和第二收容槽14。
[0018]所述脱料板3的中间部位设有与所述凸模10相对应的通槽15,所述通槽15上下贯 穿所述脱料板3。在初始状态时,所述通槽15用于收容所述凸模1〇。所述脱料板3沿上下方向 的高度小于所述凸模10沿上下方向的高度,如此设置,便于冲切完成后,冲切产品脱离所述 凸模10。
[0019]使用本发明的定位冲切模具100时,先将待冲切产品置于所述第一定位块23和所 述第二定位块24中间,然后使所述凸模10向下运动,所述脱料板3的底部(未标号)与所述凹 模20接触并将待冲切产品整平;所述凸模10沿着所述第一导向柱11与所述第二导向柱12的 方向继续向下运动,所述凸模10与所述凹模20配合对待冲切产品进行冲切。冲切完成后,所 述凸模10抬起,在所述弹簧4的弹力和所述脱料板3自身重力的作用下,所述凸模1〇缩回到 所述脱料板3内,最后所述脱料板3脱离所述待冲切产品,所述待冲切产品留在所述第一定 位块23与所述第二定位块24之间。
[0020]综上所述,本发明的定位冲切模具1〇〇通过在所述凹模20与所述凸模10上对应设 置定位块与收容槽,通过设置宽度不相同的所述第一定位块23与所述第二定位块24,便于 使用人员直观的分辨模具对应的方向,从而不仅可以保证良好的冲切质量,同时所述脱料 块3与所述上模板1通过弹簧连接,有利于冲切完成后取出产品,操作方便,提高了工作效 率。
[0021]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发 明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改 或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1. 一种定位冲切模具,包括上下相对设置的上模板和下模板、位于所述上模板下方的 凸模、与所述上模板通过弹簧连接的脱料板以及位于所述下模板上方的凹模,所述凹模的 中间部位设有收容所述凸模的凹槽,所述上模板上设有分别位于所述凸模的左右两侧的第 一导向柱和第二导向柱,所述第一导向柱与所述第二导向柱均为圆柱形,且所述第一导向 柱与所述第二导向柱的直径不相同,所述凹模上对应设有收容所述第一导向柱和第二导向 柱的第一导向槽和第二导向槽,其特征在于:所述凹模的左右两侧还设有定位块,所述凸模 上对应设有收容所述定位块的收容槽,所述定位块包括分别设于所述凹槽左右两侧的第一 定位块和第二定位块,且所述第一定位块和所述第二定位块沿左右延伸方向上的宽度不相 同。 _
2. 根据权利要求1所述的定位冲切模具,其特征在于:所述脱料板沿上下方向的筒度小 于所述凸模沿上下方向的高度。
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