CN107296541A - 具有食材残料方便取出的多尺寸组合进料口的切丝切片装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有食材残料方便取出的多尺寸组合进料口的切丝切片装置，包括推杆组件（100）、进料筒（201）以及切削刀盘（300），还包括与进料筒（201）组合作为不同口径的进料筒使用的不同口径的至少一个推杆套。推杆组件（100）的推杆（101）下端固定有插固件；推杆组件（100）的推动装置（102）借助复位结构相对推杆（101）在设定行程内可上下移动，食材切削时，所述推杆（101）下端的插固件与待切削食材插固；食材切削完成，推动装置（102）带动位于推杆（101）下端之外的活动推板（103）推动食材残料脱离所述推杆（101）下端的插固件。食材残料取出方便。

Description

具有食材残料方便取出的多尺寸组合进料口的切丝切片装置

技术领域

本发明涉及一种对蔬果进行切丝切片的器具，特别是涉及对蔬果进行螺旋切削以得到长条螺旋丝或连续螺旋片食材的切丝切片装置。

背景技术

现有的采用螺旋切削方式加工食材的电动切丝切片器或电动食物处理器，其基本原理为，食材与切削刀盘同心放置，另还设有推杆，食材在进料筒内被固定，通常采用的方法为：利用推杆底部的尖刺将食材插固，防止其与推杆之间相对转动，同时推杆与进料筒之间设有可滑动的止转结构。推杆用于将进料筒内的食材压向切削刀盘，食材仅能朝切削刀盘方向移动，但不能转动，而切削刀盘被电机驱动旋转，并带动设置于切削刀盘上的切削刀具与之同心旋转，实现对食材进行连续切削，从而得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果。

通常，为满足不同食材形状的处理需求，该类产品会设置有多个可选切削刀盘，每个切削刀盘上设置着不同的切削刀具，以得到不同截面尺寸和不同形状的长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果，或在同一个切削刀盘上设置可替换的切削刀具，通过更换不同的切削刀具，以达到上述目的。

在切削刀盘上设置为一把牙刀刃配合一把平刀刃用于切削的情况下，推杆将进料筒内的食材压向切削刀盘，当被切食材接触旋转的切削刀盘时，切削刀盘上的牙刀刃在竖直方向将食材底部切出数条呈同心圆的切口，即进行分条切削，紧接着被分条的食材部分依次通过平刀刃，并被平刀刃在水平方向切开，在推杆继续推压作用下被切食材即可实现连续切削出呈长条螺旋丝形状的食材切削效果。通过调整牙刀刃的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果。

在切削刀盘上设置为一把平刀刃用于切削的情况下，推杆将进料筒内的食材推压向切削刀盘，当被切食材接触旋转的切削刀盘时，食材依次通过平刀刃，并被平刀刃在水平方向切开，在推杆继续推压作用下被切食材即可实现连续螺旋片形状的食材切削效果。通过调整平刀刃的高度可得到不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。

通过上述对蔬果类食材进行螺旋切削以得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果的切丝切片器或食物处理器的工作原理的分析，可以看出，该螺旋切削虽然可以突破常规得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材食材切削效果，但是，由于切削刀盘的旋转中心部分存在切削死角，是无法完成食材全部切削，食材切削后其中心部分会形成一个圆柱形的残料。同时，由于推杆底部设置的以将食材插固的锋利尖刺，需要与切削刀具保持一个安全距离，因此，其安全距离和插入食材内的尖刺的深度部分将形成一个食材的残留。即，每一个食材在切削完之后会产生一个截面类似于“T”的旋转体形状的食材残料。

食材残料不经取出，将会卡在切削刀具上，并会将下一个需要切削的食材与切削刀具之间隔开，无法进行下一需要切削食材的处理。

通常，常规产品会要求用户切削一个食材之后，手动将食材残料取出，然后再将产品装配好，再进行下一个需要切削食材的处理，此过程不仅麻烦，而且增加了用户与切削刀具的接触机会，存在割伤用户手指的风险。

另外，还有产品设计为：食材残料不经取出，直接将下一个需要切削的食材投入到进料筒内，然后通过很大的压力，强行将食材下压，使上述食材残料被强行压碎。此方法不仅使用户感觉操作费劲，而且被压碎的食材残料会同切削好的食材混到一起，用户还需要手工将其分拣，如此便表现出不好的整体切削效果。

同时，这种对蔬果类食材进行螺旋切削以得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果的电动切丝切片器或电动食物处理器，由于其螺旋切削的原理，其食材越靠近切削刀盘的中心，其切削效果越好。但是，各种食材的截面尺寸均不相同，设计较大的进料筒口径虽然可以满足更大尺寸的食材切削，但其在切削小尺寸食材时，小尺寸食材在较大尺寸的进料筒空间内容易偏斜，且不易对准中心；而设计较小的进料筒口径虽然可满足小尺寸食材的切削要求，但是不能切削较大尺寸的食材，其产品适用性又变差。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种食材残料能自动与切削刀盘分离的对食材进行螺旋切削能得到长条螺旋丝或连续螺旋片的切丝切片装置，在切丝切片工作完成之后，食材残料不需手动去除或分拣。

本发明解决所述技术问题所采用的技术方案为：

提出一种具有食材残料方便取出的多尺寸组合进料口的切丝切片装置，包括推杆组件、带有进料筒的加工盖以及切削刀盘,所述加工盖覆盖所述切削刀盘。另外，还包括至少一个不同口径的推杆套，所述推杆组件与一个或一个以上的推杆套组合作为不同大小的组合推杆使用，不同口径的一个或一个以上推杆套与进料筒组合作为不同口径的进料筒使用，推杆组件、各不同口径的推杆套与进料筒均设有旋转限位结构；所述推杆组件包括推杆和设置于该推杆内的推动装置，所述推杆下端固定有插固件；所述推动装置借助复位结构相对所述推杆在设定行程内可上下移动，并与位于推杆下端之外的活动推板连接；该活动推板朝向食材的端面设有用于所述插固件穿越的通孔；食材切削时，所述推杆下端的插固件与待切削食材插固；食材切削完成，所述推动装置带动所述活动推板向下移动，该活动推板推动食材残料脱离所述推杆下端的插固件。

进一步地：

包括一个推杆套，所述推杆组件与该推杆套组合作为大口径进料筒的推杆使用，所述推杆组件单独作为该推杆套与进料筒所组合的小口径进料筒的推杆使用。

所述活动推板朝向食材的端面设置有用于插固食材以防止食材与推杆组件之间相对转动的尖刺。

所述旋转限位结构为限位筋与限位槽相匹配的结构。

所述推杆外壁设有止转筋，所述活动推板上对应止转筋的位置设有相同数量的限位扣，而推杆套的内壁上设有与止转筋和限位扣配合的限位槽。

所述限位槽下端各设置有一个内外贯穿的滑扣放置槽，且在每个滑扣放置槽内各安装有可内外自由滑动的滑扣。

所述推杆上方装有推杆把手，其上设置有一个或数个第一卡扣，所述推杆套内壁的上端对应第一卡扣的位置设置有相同数量的第二卡扣，通过旋转推杆把手可将第一卡扣与第二卡扣分别处于扣死和释放两种状态，以实现推杆与推杆套之间的组合使用与分离使用的两种状态。

所述切削刀盘上设置有残料切削筒，在工作状态，所述插固件纵向穿越该残料切削筒。

所述插固件为插刀。

所述复位结构为复位弹簧。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明采用推杆与不同口径的推杆套的组合使用，可满足不同大小食材定位的加工需求，同时可实现食材残料与切削刀盘和推杆组件的自动分离，简化了食材残料取出的操作过程，避免了操作风险。

通过设置限位扣和滑扣等结构，配合限制活动推板的行程，在不同组合的使用情况下都能确保使用安全。

附图说明

图1是用于螺旋切削的双口径进料的切丝切片装置总装配示意图；

图2是采用大口径进料的所述切丝切片装置的食材残料取出结构装配图；

图3是采用小口径进料的所述切丝切片装置的食材残料取出结构装配图；

图4是用于螺旋切削的双口径进料的食材残料取出结构的分解示意图；

图5是用于螺旋切削的双口径进料的切丝切片装置的食材残料取出结构装配剖面图；

图6是采用大口径进料，推杆组合装配进料筒的过程的剖面图，示意进料筒内壁将滑扣向内推进到限位槽内动作和原理；

图7是采用小口径进料，推杆套装配进料筒的过程的剖面图，示意进料筒内壁将滑扣向内推进到限位槽内动作和原理；

图8是采用大口径进料，加工完食材后，推杆组合插入食材残料的剖视图；

图9是采用大口径进料，加工完食材后，推杆组合取出进料筒，并带出食材残料的剖视图；

图10是采用大口径进料，向下按压推动装置，向外推开滑扣并推动食材残料的剖视图；

图11是采用大口径进料，推动装置向上复位，尖刺退出食材残料的剖视图；

图12是采用小口径进料，加工完食材后，推杆插入食材残料的剖视图；

图13是采用小口径进料，加工完食材后，推杆取出进料筒，并带出食材残料的剖视图；

图14是采用小口径进料，向下按压推动装置，并推动食材残料的剖视图；

图15是采用小口径进料，推动装置向上复位，尖刺退出食材残料的剖视图。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的实施例作详细说明。

为了说明的需要，有时会对示意图中某些元件的宽度、长度、厚度等进行夸张表示。

如图1至15所示，一种具有食材残料方便取出的多尺寸组合进料口的切丝切片装置，包括推杆组件100、带有进料筒201的加工盖200以及切削刀盘300,所述加工盖200覆盖所述切削刀盘300。另外，还包括至少一个不同口径的推杆套，所述推杆组件100与一个或一个以上的推杆套组合作为不同大小的组合推杆使用，不同口径的一个或一个以上推杆套与进料筒201组合作为不同口径的进料筒使用，推杆组件100、各不同口径的推杆套与进料筒201均设有旋转限位结构；所述推杆组件100包括推杆101和设置于该推杆101内的推动装置102，所述推杆101下端固定有插固件；所述推动装置102借助复位结构相对所述推杆101在设定行程内可上下移动，并与位于推杆101下端之外的活动推板103连接；该活动推板103朝向食材的端面设有用于所述插固件穿越的通孔；食材切削时，所述推杆101下端的插固件与待切削食材插固；食材切削完成，所述推动装置102带动所述活动推板103向下移动，该活动推板103推动食材残料脱离所述推杆101下端的插固件。

本发明中，可采用一个或一个以上不同尺寸的推杆套组合使用，实现两种或两种以上的进料口径。下面实施例中，采用推杆101与推杆套121的两者组合使用，实现大小两种进料口径，同时能完善大小两种食材尺寸的定位，满足大小两种食材尺寸的加工需求。具体描述如下：

一种切丝切片装置，如图1至5所示，包括其上设置有一条或数条止转筋101A的推杆101，固定到其下端中心部分的插刀104，推动装置102自上而下安装于推杆101内部，并于位于推杆101下端之外的活动推板103固定连接，在推杆101内部，其与推动装置102之间设置有复位弹簧105，复位弹簧105可向上对推动装置101施力，使得推动装置101带动活动推板103向上移动并复位。

推动装置102与活动推板103透过推杆101上预设的安装孔安装到推杆101上，能在设定行程内在推杆101内上下自由移动，但不能相对转动。

活动推板103朝向食材的端面上设置有设有数个用于插固食材以防止其与推杆装置之间相对转动的锋利的尖刺103B，同时，其中心设有避开插刀104的圆孔。

活动推板103上对应止转筋101A的位置设有相同数量的限位扣103A。

推杆101上方还安装有一个可选旋转的推杆把手120，其上设置有一个或数个第一卡扣120A。

推杆101外侧设置有推杆套121，推杆套121的内壁上对应止转筋101A的位置设有相同数量的限位槽121A，其上下贯通。止转筋101A与限位槽121A配合，防止推杆套121与进料筒201之间相互旋转。限位槽121A下端各设置有一个内外贯穿的滑扣放置槽121D，且在每个滑扣放置槽121D内各安装一个可内外自由滑动的滑扣122。

推杆套121内壁的上端对应第一卡扣120A的位置设置有相同数量的第二卡扣121B，通过左右旋转推杆把手120可将第一卡扣120A与第二卡扣121B分别处于扣死和释放两种状态，以实现推杆101与推杆套121之间的组合使用与分离使用两种状态。

同样，推杆套121朝向食材的端面上设置有设有数个用于辅助插固食材以防止其与推杆装置之间相对转动的尖刺121E，同时，其外壁上设有一条或数条止转筋121C。

用于实现切削功能的切削刀盘300，其上设置有切削刀具，通常，同时设置有牙刀刃301和平刀刃302可得到长条螺旋丝的切削效果，单独设置平刀刃302即可得到连续螺旋片形状的食材切削效果。通过调整牙刀刃301的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃302的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果或不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。

为保证食材残料的完整性，本实施例中切削刀盘300上设置了残料切削筒303。而上述插刀104为达到对食材具有较好的插固效果、确保可顺利带出食材，需要设置较长，通常需要纵向穿越该残料切削筒303。

切削刀盘300通过产品上设置的电机及其传动系统驱动，绕其中心旋转，并带动设置于其上的切削刀具与之同心旋转。

设有进料筒201的用于覆盖切削刀盘300的加工上盖200，进料筒201上对应止转筋121C的位置设有相同数量的止转槽201A，其上下贯穿。止转筋121C与止转槽201A配合，防止推杆套121与进料筒201之间相互旋转。

如上所述，推杆组件需与切削刀盘300保持一个安全距离，以及旋转中心部分存在切削死角，食材在切削完之后会产生一个截面类似于“T”的旋转体形状的食材残料。

食材切削完毕，向上取出推杆组件，食材插刀104与尖刺103B将食材残料F一起带出进料筒201，实现食材残料脱离切削刀盘300。

通过用户按压推动装置102带动活动推板103向下移动，活动推板103对东食材残料从较长的插刀104上退出；活动推板103和其上插入食材残料内的尖刺103B在活动推板103在其复位弹簧105的推动下上行复位，其复位过程中，插刀104的端部与食材残料触碰，使得食材残料F从尖刺103B上松脱出来，进而，整个食材残料F与推杆组件完全脱离。

本发明通过采用推杆101与推杆套121的两者组合使用，实现大小两种进料口径，同时能完善大小两种食材尺寸的定位，满足大小两种食材尺寸的加工需求。

当需要切削小尺寸食材时，第一卡扣120A与第二卡扣121B处于释放状态，即推杆101与推杆套121之间处于分离使用状态。推杆套121预先插入到进料筒201内，进料筒201内壁将滑扣122向内推进到限位槽121A内，推杆101向下推进食材时，活动推板103上的限位扣103A会在滑扣放置槽121D处被滑扣122限位；即限位扣不能向下通过滑扣位置，活动推板103只能在滑扣放置槽121D以上进出、移动，防止因用户误操作按压推动装置102带动活动推板103向下移动，使其与切削刀具300接触，产生危险。当推杆101从推杆套121内取出后，按压推动装置102，与之固定的活动推板103下移，活动推板103上的限位扣103A不受任何限制，可继续下移，将食材残料从较长的插刀104上退出；活动推板103和插入食材残料内的尖刺103B在复位弹簧105的推动下向上行复位，其复位过程中，插刀104的端部与食材残料触碰，使得食材残料从尖刺103B上松脱出来，进而，使整个食材残料与推杆装置完全脱离。实现其退出食材残料的功能，用户可以放入下一个食材，顺利的进行下一个食材的切削处理。

当需要切削大尺寸食材时，推杆101和推杆套121可通过锁紧第一卡扣120A与第二卡扣121B，将两者组合在一起，作为一个组合推杆使用，组合推杆插入到进料筒201内时，进料筒201内壁将滑扣122向内推进到限位槽121A内，推杆101向下推进食材时，活动推板103上的限位扣103A会在滑扣放置槽121D处被滑扣122限位；即限位扣不能向下通过滑扣位置，活动推板103只能在滑扣放置槽121D以上进出、移动，防止因用户误操作按压推动装置102带动活动推板103向下移动，使其与切削刀具300接触，产生危险。当组合推杆从进料筒201内取出后，进料筒201内壁将滑扣122释放，此时，按压推动装置102，与之固定的活动推板103下移，活动推板103上的限位扣103A将滑扣122向外推进，使其退出限位槽121A，可继续下移，将食材残料F从较长的插刀104上退出；活动推板103和插入食材残料内的尖刺103B在复位弹簧105的推动下向上行复位，其复位过程中，插刀104的端部与食材残料触碰，使得食材残料F从尖刺103B上松脱出来，进而，使整个食材残料与推杆装置完全脱离。实现其退出食材残料的功能。实现其退出食材残料的功能，用户可以放入下一个食材，顺利地进行下一个食材的切削处理。

本发明在配合上述多种口径进料的同时，通过采用较长的插刀插固并去除食材残料，同时设置有活动推板推动食材残料，进而退出食材残料。另外还设置了限位扣和滑扣结构，配合限制活动推板的行程，在不同组合的使用情况下都能确保使用安全。

上述实施例中，止转结构均采用常用的止转筋与止转槽配合实现，其他实施例中，可采用其他方式止转，比如采用截面为非圆形的进料筒，如椭圆、三角形、四方形等其它形状。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有食材残料方便取出的多尺寸组合进料口的切丝切片装置，包括推杆组件（100）、带有进料筒（201）的加工盖（200）以及切削刀盘（300）,所述加工盖（200）覆盖所述切削刀盘（300），其特征在于：

还包括至少一个不同口径的推杆套，所述推杆组件（100）与一个或一个以上的推杆套组合作为不同大小的组合推杆使用，不同口径的一个或一个以上推杆套与进料筒（201）组合作为不同口径的进料筒使用，推杆组件（100）、各不同口径的推杆套与进料筒（201）之上均设有旋转限位结构；

所述推杆组件（100）包括推杆（101）和设置于该推杆（101）内的推动装置（102），所述推杆（101）下端固定有插固件；所述推动装置（102）借助复位结构相对所述推杆（101）在设定行程内可上下移动，并与位于推杆（101）下端之外的活动推板（103）连接；该活动推板（103）朝向食材的端面设有供所述插固件穿越的通孔；食材切削时，所述推杆（101）下端的插固件与待切削食材插固；食材切削完成，所述推动装置（102）带动所述活动推板（103）向下移动，该活动推板（103）推动食材残料脱离所述推杆（101）下端的插固件。

2.根据权利要求1所述的切丝切片装置，其特征在于：包括一个推杆套（121），所述推杆组件（100）与该推杆套（121）组合作为大口径进料筒的推杆使用，所述推杆组件（100）单独作为该推杆套（121）与进料筒（201）所组合的小口径进料筒的推杆使用。

3.根据权利要求1所述的切丝切片装置，其特征在于：所述活动推板（103）朝向食材的端面设置有用于插固食材以防止食材与推杆组件（100）之间相对转动的尖刺（103B）。

4.根据权利要求1所述的切丝切片装置，其特征在于：所述旋转限位结构为限位筋与限位槽相匹配的结构。

5.根据权利要求2所述的切丝切片装置，其特征在于：所述推杆（101）外壁设有止转筋（101A），所述活动推板（103）上对应止转筋（101A）的位置设有相同数量的限位扣（103A），而推杆套（121）的内壁上设有与止转筋（101A）和限位扣（103A）配合的限位槽（121A）。

6.根据权利要求5所述的切丝切片装置，其特征在于：所述限位槽（121A）下端各设置有一个内外贯穿的滑扣放置槽（121D），且在每个滑扣放置槽（121D）内各安装有可内外自由滑动的滑扣（122）。

7.根据权利要求2所述的切丝切片装置，其特征在于：所述推杆（101）上方装有推杆把手（120），其上设置有一个或数个第一卡扣（120A），所述推杆套（121）内壁的上端对应第一卡扣（120A）的位置设置有相同数量的第二卡扣（121B），通过左右旋转推杆把手（120）可将第一卡扣（120A）与第二卡扣（121B）分别处于扣死和释放两种状态，以实现推杆（101）与推杆套（121）之间的组合使用与分离使用的两种状态。

8.根据权利要求1所述的切丝切片装置，其特征在于：所述切削刀盘（300）上设置有残料切削筒（303），在工作状态，所述插固件纵向穿越该残料切削筒（303）。

9.根据权利要求1所述的切丝切片装置，其特征在于：所述插固件为插刀（104）。

10.根据权利要求1所述的切丝切片装置，其特征在于：所述复位结构为复位弹簧（105）。