CN107285480A - 基于生物酶的高效净水剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于生物酶的高效净水剂，其组成及其重量份为：生物酶30‑35份、微生物10‑12份、微生物絮凝剂5‑8份、辣木种子絮凝剂5‑8份、生物酶制剂3‑5份、甲壳素10‑12份、壳聚糖3‑5份、羧甲基淀粉钠5‑8份、功能性寡肽1‑3份、白色聚合氯化铝5‑8份、水20‑25份、填料20‑25份。有益效果为：功能性寡肽能够与酶结合，起到酶激活剂的作用，提高酶活力，加快酶对底物的降解，显著提高净水剂的净水效率；净化水中杂质的范围宽泛，净水剂用量小，净化效率高，无毒副物质残留，因此本配方具有较高的经济效益与社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及净水剂领域，尤其是涉及一种基于生物酶的高效净水剂。
技术背景
水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失，污染环境的水。污水中的酸、碱、氧化剂，以及铜、镉、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物，会毒死水生生物，影响饮用水源、风景区景观。污水中的有机物被微生物分解时消耗水中的氧，影响水生生物的生命，水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、硫醇等难闻气体，使水质进一步恶化。目前，随着我国工业的飞速发展，城市生活污水和工业废水的排放数量急剧增加，大大超过了江河湖泊和浅海等天然水体的自净能力，水体严重污染，有的水体甚至不能进行养殖。因此，净化水质进一步发展养殖的任务越来越迫切。
生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物，大部分为蛋白质，也有极少部分为RNA。现在酶处理工艺已被公认为是一种符合环保要求的绿色生产工艺，它不仅使纺织品的服用性能得到改善和提高，也应用于治理室内装修污染领域，通过吞噬、分解，来消除室内装修产生异味、甲醛等污染，又因无毒无害无污染，用量少，可生物降解废水，有利于生态环保的保护。筛选基于生物酶制成的水质净化剂来改善养殖水质、生活污水、净化天然水和工业废水，具有成本低、投资少、见效快、效果好的优点，是目前改善各种水质污染的有效途径，具有广阔的开发应用前景。
关于基于生物酶的净水剂技术有很多方法，现有技术如授权公众号为
CN 104803485 B的中国发明专利，公开了一种微生物复合酶净水剂颗粒的制备方法，该方法具有制作简单、应用方便的优点，但它仅仅是微生物和生物酶的简单组合，配方中不含有高效的絮凝剂成分，并且其最终净水效果受限于酶的活性，因此其综合净水效果不稳定且有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于生物酶的、可应用于工业生产的高效净水剂其制备方法。
本发明针对背景技术中提到的问题，采取的技术方案为：基于生物酶的高效净水剂，该净水剂的组成及其重量份为：生物酶30-35份、微生物10-12份、微生物絮凝剂5-8份、辣木种子絮凝剂5-8份、生物酶制剂3-5份、甲壳素10-12份、壳聚糖3-5份、羧甲基淀粉钠5-8份、功能性寡肽1-3份、白色聚合氯化铝5-8份、水20-25份、填料20-25份，该生物酶净水剂通过酶与微生物净化水质，用量小，净水效果好，无毒无害，安全性高，无二次污染，而且其制造方法简单，可以应用于工业生产，具有较高的经济效益与社会效益。
本发明方法所用菌种及其所购买企业为：沼泽红假单胞菌，南极赛尔特生物技术有限公司；枯草芽孢杆菌，湖北农科谷生态科技有限公司；地衣芽孢杆菌，沧州市益宏动物保健品有限公司；乳酸链球菌，陕西森弗天然制品有限公司；COD降解菌，广州然益生物科技有限公司；类产碱假单胞菌，通派（上海）生物技术有限公司。
作为优选，基于生物酶的高效净水剂，其制备方法包括以下步骤：
辣木种子絮凝剂的粗提：称取80-100质量份的辣木种子脱脂粉，装入烧瓶中，按照料液比为1:6-8将浸提液注入烧瓶中，然后将烧瓶置于60-65℃水浴中，在真空度为0.1-0.2kPa下进行真空浸提3-4次；之后过滤，除去残渣，将滤液加入旋转蒸发器中，在真空度0.1-0.2kPa，温度65-70℃条件下进行真空浓缩，当浓度达20-25%时停止，即得絮凝物粗提液，絮凝物粗提液中絮凝活性成分含量较低，为进一步纯化做准备；
辣木种子絮凝剂的纯化：用中空纤维膜分离法纯化絮凝活性物质，首先用蒸馏水反复清洗UEOS503和UPIS503中空纤维膜，然后用与絮凝物粗提液等量的40℃蒸馏水分别在一定压力下通过中空纤维膜，收集相同时间内的滤液，直到膜通量相同为止；将絮凝物粗提液在温度40-42℃，pH9.8-10.2、压力0.1-0.15MPa、流量19-22L/h条件下，截留分子量在6-20kDa的滤液，即得到絮凝活性物质溶液；纯化的絮凝活性物质溶液在真空度0.1-0.2kPa，温度为65-70℃条件下进行真空浓缩，当浓度达到40-45%时停止，再经真空冷冻干燥可得固态辣木种子絮凝剂，该辣木种子絮凝剂取材天然，无毒副物质残留，并且其絮凝能力非常高，固态絮凝剂用量在0.03-0.04g/L，其絮凝率可达93-98%；
微生物絮凝剂制备：取葡萄糖18-20g，磷酸二氢钾1.8-2.0g，磷酸氢二钾4.5-5.0g，氯化钠0.1-0.15g，硫酸铵0.2-0.3g，尿素0.5-0.6g，酵母膏0.5-0.6g，水900-1000ml，113-115℃灭菌20-25分钟制得发酵培养基；将类产碱假单胞菌菌母按质量比1:2-3接种到发酵培养基中，在30-32℃温度下，摇床160-180r/min培养45-48小时，培养液在7500-8000r/min离心10-15分钟取上清液采用旋转蒸发仪浓缩到原体积的1/20-1/25，加上4-5倍的冷无水乙醇沉淀，将乙醇溶液在6000-6300r/min离心10-12分钟得到微生物絮凝剂沉淀，将沉淀溶解在蒸馏水中，再加4-5倍体积的冷乙醇沉淀，离心，溶解，如此反复3-4次，将最终得到的沉淀物真空冷冻干燥得固态微生物絮凝剂，该固态微生物絮凝剂絮凝效果很好，当其用量为0.01-0.02g/L时絮凝率达到88-93%；
生物酶制剂的制备：选用50-60重量份的生物酶，在工作压力0.5-0.6MPa下，通过膜孔径为0.1-0.2μm的超滤膜，进行分离、过滤与浓缩处理，加入酶溶液3-4倍的蒸馏水；将研细的硫酸铵按照15-20%的饱和度加入到上述酶溶液中，4-6℃下保存过夜后在9500-10000r/min下离心30-45分钟，取上清液加硫酸铵至55-60%饱和度；4-6℃下保存过夜后用9500-10000r/min离心30-45分钟，取沉淀即为生物酶制剂留用，经过超滤膜分离提纯与硫酸铵沉淀提纯能够大大提高生物酶的纯度与活性，从而增强净水剂的效率，降低用量，节约成本；
净水剂的制备：称取下列重量份的生物酶30-35份、微生物10-12份、微生物絮凝剂5-8份、辣木种子絮凝剂5-8份、生物酶制剂3-5份、甲壳素10-12份、壳聚糖3-5份、羧甲基淀粉钠5-8份、功能性寡肽1-3份、白色聚合氯化铝5-8份、水20-25份、填料20-25份，在35-37℃温度下，通过磷酸调节pH至5-7，均匀搅拌10-15分钟即得净水剂，本净水剂的净水效果取决于生物酶对水体中菌落的催化活性，功能性寡肽能够与淀粉酶和糖苷酶结合，起到酶激活剂的作用，提高酶活力，加快酶对底物降解，提高净水剂的净水效率，该功能性寡肽的氨基酸序列为：SCASRCKSRCRARRCRARRCGCRARYYVSVFRC。
作为优选，所用浸提液为：蒸馏水或者1.2-1.5mol/L的氯化钠溶液。
作为优选，所用生物酶为：淀粉酶或蛋白酶或脂肪酶或磷酸酶或糖苷酶或脲酶或酯酶或纤维素酶的混合生物酶。
作为优选，所用微生物为：沼泽红假单胞菌或枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌或乳酸链球菌或COD降解菌的混合菌群。
作为优选，所用填料为：高岭土或膨润土或石英粉或明矾石的一种或几种混合。
与现有技术相比，本发明的优点在于：净水剂可净化水中杂质的范围宽泛，不仅可以降解生活污水中的淀粉、蛋白质、脂肪、酸、糖、尿素、纤维等，还可以增强养殖用水中的含氧量，降低含氮量，分解有机物，也能对水体中的重金属离子、杂质等起到絮凝沉降作用；功能性寡肽能够与酶结合，起到酶激活剂的作用，提高酶活力，加快酶对底物降解，显著提高净水剂的净水效率，因此本配方具有较高的经济效益与社会效益。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明方案作进一步说明：
实施例1：
基于生物酶的高效净水剂，该净水剂的组成及其重量份为：生物酶30份、微生物10份、微生物絮凝剂5份、辣木种子絮凝剂5份、生物酶制剂3份、甲壳素10份、壳聚糖3份、羧甲基淀粉钠5份、功能性寡肽1份、白色聚合氯化铝5份、水20份、高岭土20份，它的制备包括以下步骤：
1）称取80质量份的辣木种子脱脂粉，装入烧瓶中，加入480份蒸馏水，然后将烧瓶置于60℃水浴中，在真空度为0.1kPa下进行真空浸提3次；之后过滤，除去残渣，将滤液加入旋转蒸发器中，在真空度0.1kPa，温度65℃条件下进行真空浓缩，当浓度达20%时停止，即得絮凝物粗提液，絮凝物粗提液中絮凝活性成分含量较低，为进一步纯化做准备；2）用与絮凝物粗提液等量的40℃蒸馏水分别在一定压力下通过中空纤维膜，收集相同时间内的滤液，直到膜通量相同为止；将絮凝物粗提液在温度40℃，pH9.8、压力0.1MPa、流量19L/h条件下，截留分子量在6-20kDa的滤液，即得到絮凝活性物质溶液；纯化的絮凝活性物质溶液在真空度0.1kPa，温度为65℃条件下进行真空浓缩，当浓度达到40%时停止，再经真空冷冻干燥可得固态辣木种子絮凝剂；3）将类产碱假单胞菌菌母按质量比1:2接种到发酵培养基中，在30℃温度下，摇床160r/min培养45小时，培养液在7500r/min离心10分钟取上清液采用旋转蒸发仪浓缩到原体积的1/20，用冷乙醇提纯3次，将最终得到的沉淀物真空冷冻干燥得固态微生物絮凝剂，该固态微生物絮凝剂絮凝效果很好，当其用量为0.01-0.02g/L时絮凝率达到88-93%；4）选用50重量份的生物酶，在工作压力0.5MPa下，通过膜孔径为0.1μm的超滤膜，进行分离、过滤与浓缩处理，加入酶溶液3倍的蒸馏水；运用饱和硫酸铵溶液沉淀法提纯，得沉淀即为生物酶制剂，经过超滤膜分离提纯与硫酸铵沉淀提纯能够大大提高生物酶的纯度与活性，从而增强净水剂的效率，降低用量，节约成本；5）称取生物酶30份、微生物10份、微生物絮凝剂5份、辣木种子絮凝剂5份、生物酶制剂3份、甲壳素10份、壳聚糖3份、羧甲基淀粉钠5份、功能性寡肽1份、白色聚合氯化铝5份、水20份、高岭土20份，在35℃温度下，通过磷酸调节pH至5，均匀搅拌10分钟即得净水剂，本净水剂的净水效果取决于生物酶对水体中菌落的催化活性，功能性寡肽能够与淀粉酶和糖苷酶结合，从而起到酶激活剂的作用，提高酶活力，加快酶对底物降解，提高净水剂的净水效率。
实施例2：
基于生物酶的高效净水剂，该净水剂的组成及其重量份为：生物酶35份、微生物12份、微生物絮凝剂8份、辣木种子絮凝剂8份、生物酶制剂5份、甲壳素12份、壳聚糖5份、羧甲基淀粉钠8份、功能性寡肽3份、白色聚合氯化铝8份、水25份、石英粉15份、明矾石15份，它的制备包括以下步骤：
1）称取100质量份的辣木种子脱脂粉，装入烧瓶中，加入800份1.2mol/L的氯化钠溶液，然后将烧瓶置于65℃水浴中，在真空度为0.2kPa下进行真空浸提4次；之后过滤，除去残渣，将滤液加入旋转蒸发器中，在真空度0.2kPa，温度70℃条件下进行真空浓缩，当浓度达25%时停止，即得絮凝物粗提液，絮凝物粗提液中絮凝活性成分含量较低，为进一步纯化做准备；
2）用与絮凝物粗提液等量的40℃蒸馏水分别在一定压力下通过中空纤维膜，收集相同时间内的滤液，直到膜通量相同为止；将絮凝物粗提液在温度42℃，pH10.2、压力0.15MPa、流量22L/h条件下，截留分子量在6-20kDa的滤液，即得到絮凝活性物质溶液；纯化的絮凝活性物质溶液在真空度0.2kPa，温度为70℃条件下进行真空浓缩，当浓度达到45%时停止，再经真空冷冻干燥可得固态辣木种子絮凝剂，该辣木种子絮凝剂取材天然，无毒副物质残留，并且其絮凝能力非常高；
3）将类产碱假单胞菌菌母按质量比1:3接种到发酵培养基中，在32℃温度下，摇床180r/min培养48小时，培养液在8000r/min离心15分钟取上清液采用旋转蒸发仪浓缩到原体积的1/25，用冷乙醇沉淀提纯4次，将最终得到的沉淀物真空冷冻干燥得固态微生物絮凝剂，该固态微生物絮凝剂絮凝效果很好，当其用量为0.01-0.02g/L时絮凝率达到88-93%；
4）选用560重量份的生物酶，在工作压力0.6MPa下，通过膜孔径为0.2μm的超滤膜，进行分离、过滤与浓缩处理，加入酶溶液4倍的蒸馏水；运用饱和硫酸铵沉淀法，取沉淀即为生物酶制剂留用，经过超滤膜分离提纯与硫酸铵沉淀提纯能够大大提高生物酶的纯度与活性，从而增强净水剂的效率，降低用量，节约成本；
5）净水剂的制备：称取生物酶35份、微生物12份、微生物絮凝剂8份、辣木种子絮凝剂8份、生物酶制剂5份、甲壳素12份、壳聚糖5份、羧甲基淀粉钠8份、功能性寡肽3份、白色聚合氯化铝8份、水25份、石英粉15份、明矾石15份，在37℃温度下，通过磷酸调节pH至7，均匀搅拌15分钟即得净水剂，本净水剂的净水效果取决于生物酶对水体中菌落的催化活性，功能性寡肽能够与淀粉酶和糖苷酶结合，从而起到酶激活剂的作用，提高酶活力，加快酶对底物降解，提高净水剂的净水效率。
实施例3：
基于生物酶的高效净水剂，该净水剂的组成及其重量份为：生物酶35份、微生物10份、微生物絮凝剂5份、辣木种子絮凝剂8份、生物酶制剂5份、甲壳素12份、壳聚糖5份、羧甲基淀粉钠8份、功能性寡肽3份、白色聚合氯化铝8份、水20份、填料20份，它的制备包括以下步骤：
1）辣木种子絮凝剂的粗提：称取100质量份的辣木种子脱脂粉，加入800份1.5mol/L的氯化钠溶液，然后将烧瓶置于60℃水浴中，在真空度为0.1kPa下进行真空浸提4次；之后过滤，除去残渣，将滤液加入旋转蒸发器中，在真空度0.1kPa，温度65℃条件下进行真空浓缩，当浓度达25%时停止，即得絮凝物粗提液，絮凝物粗提液中絮凝活性成分含量较低，为进一步纯化做准备；
2）辣木种子絮凝剂的纯化：用中空纤维膜分离法纯化絮凝活性物质，首先用蒸馏水反复清洗UEOS503和UPIS503中空纤维膜，然后用与絮凝物粗提液等量的40℃蒸馏水分别在一定压力下通过中空纤维膜，收集相同时间内的滤液，直到膜通量相同为止；将絮凝物粗提液在温度442℃，pH10.0、压力0.1MPa、流量21L/h条件下，截留分子量在6-20kDa的滤液，即得到絮凝活性物质溶液；纯化的絮凝活性物质溶液在真空度0.1kPa，温度为65℃条件下进行真空浓缩，当浓度达到40%时停止，再经真空冷冻干燥可得固态辣木种子絮凝剂，该辣木种子絮凝剂取材天然，无毒副物质残留，并且其絮凝能力非常高，固态絮凝剂用量在0.03-0.04g/L，其絮凝率可达93-98%；
3）微生物絮凝剂制备：取葡萄糖18g，磷酸二氢钾1.8g，磷酸氢二钾4.5g，氯化钠0.1g，硫酸铵0.2g，尿素0.5g，酵母膏0.5g，水900ml，113℃灭菌20分钟制得发酵培养基；将类产碱假单胞菌菌母按质量比1:2接种到发酵培养基中，在32℃温度下，摇床160r/min培养45小时，培养液在8000r/min离心15分钟取上清液采用旋转蒸发仪浓缩到原体积的1/25，加上5倍的冷无水乙醇沉淀，将乙醇溶液在6300r/min离心12分钟得到微生物絮凝剂沉淀，将沉淀溶解在蒸馏水中，再加5倍体积的冷乙醇沉淀，离心，溶解，如此反复4次，将最终得到的沉淀物真空冷冻干燥得固态微生物絮凝剂，该固态微生物絮凝剂絮凝效果很好，当其用量为0.01-0.02g/L时絮凝率达到88-93%；
4）生物酶制剂的制备：选用60重量份的生物酶，在工作压力0.6MPa下，通过膜孔径为0.2μm的超滤膜，进行分离、过滤与浓缩处理，加入酶溶液4倍的蒸馏水；将研细的硫酸铵按照20%的饱和度加入到上述酶溶液中，6℃下保存过夜后在9500r/min下离心30分钟，取上清液加硫酸铵至60%饱和度；4℃下保存过夜后用10000r/min离心45分钟，取沉淀即为生物酶制剂留用，经过超滤膜分离提纯与硫酸铵沉淀提纯能够大大提高生物酶的纯度与活性，从而增强净水剂的效率，降低用量，节约成本；
5）净水剂的制备：称取下列重量份的生物酶35份、微生物10份、微生物絮凝剂5份、辣木种子絮凝剂8份、生物酶制剂5份、甲壳素12份、壳聚糖5份、羧甲基淀粉钠8份、功能性寡肽3份、白色聚合氯化铝8份、水20份、填料20份，在35-37℃温度下，通过磷酸调节pH至5-7，均匀搅拌10-15分钟即得净水剂，本净水剂的净水效果取决于生物酶对水体中菌落的催化活性，功能性寡肽能够与淀粉酶和糖苷酶结合，从而起到酶激活剂的作用，提高酶活力，加快酶对底物降解，提高净水剂的净水效率。
本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。
SEQUENCE LISTING
<110> 兰溪市酉泽饲料技术服务有限公司
<120> 基于生物酶的高效净水剂
<130> 4
<160> 1
<170> PatentIn version 3.5
<210> 1
<211> 33
<212> PRT
<213> 人工合成
<400> 1
Ser Cys Ala Ser Arg Cys Lys Ser Arg Cys Arg Ala Arg Arg Cys Arg
1 5 10 15
Ala Arg Arg Cys Gly Cys Arg Ala Arg Tyr Tyr Val Ser Val Phe Arg
20 25 30
Cys
Claims (9)
1.基于生物酶的高效净水剂，其特征在于组成及其重量份为：生物酶30-35份、微生物10-12份、微生物絮凝剂5-8份、辣木种子絮凝剂5-8份、生物酶制剂3-5份、甲壳素10-12份、壳聚糖3-5份、羧甲基淀粉钠5-8份、功能性寡肽1-3份、白色聚合氯化铝5-8份、水20-25份、填料20-25份。
2.根据权利要求1所述的基于生物酶的高效净水剂，其特征在于：所述的生物酶为淀粉酶或蛋白酶或脂肪酶或磷酸酶或糖苷酶或脲酶或酯酶或纤维素酶的混合生物酶；所述的微生物为沼泽红假单胞菌或枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌或乳酸链球菌或COD降解菌的混合菌群；所述的填料为高岭土或膨润土或石英粉或明矾石。
3.根据权利要求1所述的基于生物酶的高效净水剂，其特征在于：所述的功能性寡肽的氨基酸序列为：SCASRCKSRCRARRCRARRCGCRARYYVSVFRC。
4.根据权利要求1所述的基于生物酶的高效净水剂，其特征在于：所述的净水剂的制备方法包括以下步骤：
1）辣木种子絮凝剂的粗提：用浸提法提纯辣木种子絮凝剂；
2）辣木种子絮凝剂的纯化：用中空纤维膜法纯化辣木种子絮凝剂；
3）微生物絮凝剂制备：以微生物发酵法制备微生物絮凝剂；
4）生物酶制剂的制备：纯化生物酶制剂；
5）净水剂的制备：复配基于生物酶的高效净水剂。
5.根据权利要求4所述的基于生物酶的高效净水剂的制备方法，其特征在于：所述的辣木种子絮凝剂的粗提步骤为：称取80-100质量份的辣木种子脱脂粉，装入烧瓶中，按照料液比为1:6-8将浸提液注入烧瓶中，然后将烧瓶置于60-65℃水浴中，在真空度为0.1-0.2kPa下进行真空浸提3-4次；之后过滤，除去残渣，将滤液加入旋转蒸发器中，在真空度0.1-0.2kPa，温度65-70℃条件下进行真空浓缩，当浓度达20-25%时停止，即得絮凝物粗提液；所用浸提液为蒸馏水或者1.2-1.5mol/L的氯化钠溶液。
6.根据权利要求4所述的基于生物酶的高效净水剂的制备方法，其特征在于：所述的辣木种子絮凝剂的纯化步骤为：用中空纤维膜分离法纯化絮凝活性物质，首先用蒸馏水反复清洗UEOS503和UPIS503中空纤维膜，然后用与絮凝物粗提液等量的40℃蒸馏水分别在一定压力下通过中空纤维膜，收集相同时间内的滤液，直到膜通量相同为止；将絮凝物粗提液在温度40-42℃，pH9.8-10.2、压力0.1-0.15MPa、流量19-22L/h条件下，截留分子量在6-20kDa的滤液，即得到絮凝活性物质溶液；纯化的絮凝活性物质溶液在真空度0.1-0.2kPa，温度为65-70℃条件下进行真空浓缩，当浓度达到40-45%时停止，再经真空冷冻干燥可得固态辣木种子絮凝剂。
7.根据权利要求4所述的基于生物酶的高效净水剂的制备方法，其特征在于：所述的微生物絮凝剂制备步骤为：取葡萄糖18-20g，磷酸二氢钾1.8-2.0g，磷酸氢二钾4.5-5.0g，氯化钠0.1-0.15g，硫酸铵0.2-0.3g，尿素0.5-0.6g，酵母膏0.5-0.6g，水900-1000ml，113-115℃灭菌20-25分钟制得发酵培养基；将类产碱假单胞菌菌母按质量比1:2-3接种到发酵培养基中，在30-32℃温度下，摇床160-180r/min培养45-48小时，培养液在7500-8000r/min离心10-15分钟取上清液采用旋转蒸发仪浓缩到原体积的1/20-1/25，加上4-5倍的冷无水乙醇沉淀，将乙醇溶液在6000-6300r/min离心10-12分钟得到微生物絮凝剂沉淀，将沉淀溶解在蒸馏水中，再加4-5倍体积的冷乙醇沉淀，离心，溶解，如此反复3-4次，将最终得到的沉淀物真空冷冻干燥得固态微生物絮凝剂。
8.根据权利要求4所述的基于生物酶的高效净水剂的制备方法，其特征在于：所述的生物酶制剂的制备步骤为：选用50-60重量份的生物酶，在工作压力0.5-0.6MPa下，通过膜孔径为0.1-0.2μm的超滤膜，进行分离、过滤与浓缩处理，加入酶溶液3-4倍的蒸馏水；将研细的硫酸铵按照15-20%的饱和度加入到上述酶溶液中，4-6℃下保存过夜后在9500-10000r/min下离心30-45分钟，取上清液加硫酸铵至55-60%饱和度；4-6℃下保存过夜后用9500-10000r/min离心30-45分钟，取沉淀即为生物酶制剂。
9.根据权利要求4所述的基于生物酶的高效净水剂的制备方法，其特征在于：所述的净水剂的制备步骤为：称取下列重量份的生物酶30-35份、微生物10-12份、微生物絮凝剂5-8份、辣木种子絮凝剂5-8份、生物酶制剂3-5份、甲壳素10-12份、壳聚糖3-5份、羧甲基淀粉钠5-8份、功能性寡肽1-3份、白色聚合氯化铝5-8份、水20-25份、填料20-25份，在35-37℃温度下，通过磷酸调节pH至5-7，均匀搅拌10-15分钟即得净水剂。
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