CN107279920A - 一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法 - Google Patents

一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107279920A
CN107279920A CN201710532941.3A CN201710532941A CN107279920A CN 107279920 A CN107279920 A CN 107279920A CN 201710532941 A CN201710532941 A CN 201710532941A CN 107279920 A CN107279920 A CN 107279920A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oily
vitamin
powder
bean powder
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710532941.3A
Other languages
English (en)
Inventor
吴正奇
梁姝敏
姚其凤
余攀
陈小强
李倩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei University of Technology
Original Assignee
Hubei University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei University of Technology filed Critical Hubei University of Technology
Priority to CN201710532941.3A priority Critical patent/CN107279920A/zh
Publication of CN107279920A publication Critical patent/CN107279920A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L25/00Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof
    • A23L25/30Mashed or comminuted products, e.g. pulp, pastes, meal, powders; Products made therefrom, e.g. blocks, flakes, snacks; Liquid or semi-liquid products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/15Vitamins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/15Vitamins
    • A23L33/155Vitamins A or D
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

本发明公开了一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法。利用脱皮油莎豆中的淀粉和蛋白质在烘焙温度下可被糊化、变性和熟化,油莎豆粗纤维可被软化,以及油莎豆自身比较缺乏维生素的性质,油莎豆经烘焙处理熟化后,粉碎过筛得熟化的油莎豆粉,经调味、维生素强化和混合后定量包装,封口后得到即食型营养强化油莎豆粉。本发明的即食型营养强化油莎豆粉的制备方法成本低、原料完全利用、工艺过程简便、富含油莎豆的粗纤维和活性成分及营养物质、维生素含量高、开袋冲泡即食、食用方便、甜酸清香、风味佳、保鲜期长、可机械化。

Description

一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法
技术领域
本发明涉及油莎豆加工技术领域,更具体涉及一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法。
背景技术
油莎豆(Cyperus esculentus L.Var.Sativus Baeck),又称虎坚果、人参豆、老虎豆、铁荸荠、地下板栗和地下核桃等,属于莎草科(Cyperaceae)莎草属(Cyperus)的一年生草本植物,是热带到温带地区营养最丰富的坚果之一,原产地是非洲及地中海沿岸国家,种植历史悠久。油莎豆适应性极强,我国在1960年由保加利亚引入油莎豆栽培,并在新疆于1964年引入栽培成功,目前在我国黑龙江、北京、河北、河南、湖北、湖南、陕西、山西、山东、四川等省市均有油莎豆种植。
油莎豆是一种优质、高产、综合利用价值很高的油、粮多用新型作物,又名汕莎草,也是美化、绿化环境的观赏植物。油莎豆适应性强,产量高,我国南北各地的沙滩、丘陵、岗地、林间等均可种植,抗旱耐涝,易种易管,可单种,也可以与其它作物套种(如茶林、果园、瓜地等)。油莎豆叶子针形细而长,株高1米左右,生长旺盛,分蘖力强,地下结块茎。油沙豆主要收获地下核状根茎果,干果粒重1.6~3.6克,根据干粒重、株型和块茎分布等表现科研将油莎豆分为两大类型、4个小类型,即大粒型品种(包括普通大粒型、特大粒型)和小粒型品种(包括小粒型、中粒型)。油莎豆含有大量的糖分,其播种、管理、收获、贮藏与花生相似,喜光、好气、耐早、抗盐碱,最好种植在黄沙土壤上,产量更高,根系发达,生长快,分孽多,每穴结果200~300粒。春季播种,每亩用种8~10kg,播期4~6月,株距30厘米,行距50厘米,全生育期110天左右。病虫害很少,不用打药。种植油莎豆一般可亩产鲜豆1000~2000千克,干豆600~1200千克。
油莎豆采收后,要经过除杂(除掉挖掘油莎豆产生的泥土、石块、玻璃、铁钉、陈种空壳、病虫鼠害破损果等)、清洗(将油莎豆表面附着的泥土、须根冲洗掉)、分级(用网目不同的筛子将油莎豆按其颗粒大小分成不同等级,以便于产品加工和出售,增加商品价值。细小不规则的剔除后,可用于榨油)、脱皮(油莎豆表皮淡褐色,有节和鳞片,鲜食时食后口感不适就是表皮的缘故。加工风味小食品之前应尽量去掉食用后产生不适感的表皮减少和再清洗(脱皮后的油莎豆用清水冲洗表皮渣屑,待干净后即可进入加工阶段)等处理。
油莎豆含有15~30%的油脂。油莎豆油油色清澈微红,无沉淀,浓香无异味,0℃以下不冻,可作精美菜肴的调料油,符合国家食用油标准,是当今植物中较有发展前途的新型油料作物之一。油莎豆除榨油外,也可加工成多种方便食品如膨化美味油莎豆等食品出售,可生食、炒食、油炸,味道香甜。榨过油的饼粕可加工成糕点,制酱油和醋,也可提取优质淀粉、糖、纤维素和酿酒。榨过油的饼粕经深加工处理,100千克饼粕可提取优质淀粉30千克,熬糖30~34千克,还可酿造40~50度白酒14~16千克,余下的粉渣还是很好的精饲料。油莎豆的叶子细长有韧性,是编织手工艺品的理想原料,也可以作为饲草用于牛羊等动物养殖。
据《新华本草纲要》记载,油莎豆块茎性辛、甘、温,有疏肝行气、健脾和健胃功效,主治肝郁气滞所致的胁痛、胸闷;脾胃气滞所致的脱腹胀满、胃痛纳呆、脾虚食少、食积停滞、消化不良等症。研究表明,我国栽培的油莎豆含油率在15~30%,一般含油率为在20~30%。油莎豆油含饱和脂肪酸20%,油酸64%,亚油酸11%,亚麻油酸2%,不饱和油酸占了绝对多数,可与橄榄油、杏仁油相媲美,而且还含有大量的天然维生素E;油莎豆淀粉含量也很高,在12~42%,一般15~30%,在吐鲁番沙漠站种植的油莎豆淀粉含量为15.06%,淀粉中直链淀粉占24.48%,支链淀粉占66.42%;油莎豆中含有20~35%的可溶性糖分,主要为蔗糖、葡萄糖和果糖,所以生吃油莎豆味道甜美;油莎豆蛋白质含量5~12%,含量与大米相当,可消化率很高,并含20种氨基酸,营养很丰富;油莎豆含有20~42%的膳食纤维,可作为健康的饮食潜在的成分;油莎豆含矿物质为4~8%,是人体所需微量元素的良好来源。
目前,有关油莎豆加工利用的研究还处于起步阶段,主要集中在成分分析和提取油莎豆油,其产业化加工尚在构想和论证中。在基础研究方面,于洪等(2015)综述了油莎豆化学成分及应用研究进展;闫军(2016)分析和比较了不同产地的油莎豆的主要成分;田瑜(2016)研究了油莎豆提油工艺和油莎豆油的品质;胡炜东(2013)对超声波辅助提取油莎豆油的工艺进行了初步研究;吴正奇和余攀(2017)以及严寒(2009)研究水酶法提取油莎豆油的工艺过程和工艺参数。在专利技术方面,专利号CN 101731621 A涉及一种油莎豆保健食品与制作方法;专利号CN 101731710 A涉及一种油莎豆饮料及其制作方法;专利号CN101731710 A涉及一种油莎豆饮料及其制作方法;专利号CN 101731710 A涉及一种油莎豆饮料及其制作方法;专利号CN 1313056 A涉及一种植物蛋白饮料及其制备方法;专利号CN102018043 A涉及油莎豆饮品的制备方法;专利号CN 104186915 A涉及一种油莎豆粕蛋白的制备及其在牛肉肠中的应用;专利号CN 102038180 A涉及油莎豆糊。
针对油莎豆成分特点,结合现代食品消费习惯和特点,如何开发附加值高、技术含量高、原料利用充分、食用方便、营养和保健功能突出、卫生安全性高和环境污染少的油莎豆食品,强化现代高新技术在油莎豆系列食品加工的应用研究,尽快实现油莎豆食品加工的产业化,促进油莎豆种植-加工的良性循环和可持续发展,仍是整个油莎豆行业的努力方向。
发明内容
针对油莎豆利用不充分和现有技术中存在的不足,本发明的目的是在于提供了一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,成本低廉,原料完全利用,工艺过程简便,富含油莎豆的粗纤维和活性成分及营养物质,维生素含量高,开袋冲泡即食,食用方便,甜酸清香,风味佳,保鲜期长,可机械化生产。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下技术措施:
本发明的技术构思如下:利用脱皮油莎豆中的淀粉和蛋白质在烘焙温度下可被糊化、变性和熟化,油莎豆粗纤维可被软化,以及油莎豆自身比较缺乏维生素的性质,油莎豆经烘焙处理熟化后,粉碎过筛得熟化的油莎豆粉,经调味、维生素强化和混合后定量包装,封口后得到即食型营养强化油莎豆粉。
一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤如下:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到特定烘焙温度,并保持烘焙温度,烘焙油莎豆0.1~10小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温(20-25℃,以下相同),得熟化的油莎豆备用。
所述的油莎豆,是指植物油莎豆的干燥块茎,其品种包括两大类型、4个小类型,即大粒型品种(包括普通大粒型和特大粒型)和小粒型品种(包括小粒型和中粒型);所述的特定烘焙温度为90~150℃。
优选的,所述的油莎豆,是指植物油莎豆的干燥块茎,其品种包括小粒型和中粒型品种;所述的特定烘焙温度为105~130℃。
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机(任何型号)粉碎并经标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用。
所述的的油莎豆粉,其粒度大小为经5~100目标准筛过筛。
优选的,所述的的油莎豆粉,其粒度大小为经80~400目标准筛过筛。
⑶配料强化与混合均匀:取步骤⑵所得熟化的油莎豆粉于粉体混合机中,分别称取其质量分数0.0001~5%的食用酸粉末、0.0001~30%的食用甜味物质粉末和特定强化量的粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合0.1~5小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用。
所述的粉体混合机为食品工业用或制药工业用的粉体混合机;所述的食用酸为分析纯或者食用级固体的柠檬酸、抗坏血酸、富马酸、苹果酸、酒石酸、葡萄糖酸或者两种食用酸任意比例的混合物,其粉末为经5~1000目标准筛过筛;所述的食用甜味物质包括:A.常用食用甜味料为食用级固体的红砂糖、绵白糖、白砂糖、冰糖、葡萄糖、木糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、甘露糖醇和海藻糖或者两种糖任意比例的混合物,B.常用的食用甜味剂为糖精钠、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖、甜叶菊糖苷和纽甜其中的一种,其粉末为经5~1000目标准筛过筛;所述的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,均为任何分子形式的能在人体内转化为相应维生素的药用级或者食用级固体,所述的特定强化量见下表。
优选的,所述的粉体混合机为食品工业用或制药工业用的粉体混合机;所述的食用酸为分析纯或者食用级固体的柠檬酸、苹果酸、富马酸、酒石酸、葡萄糖酸或者两种食用酸任意比例的混合物,其粉末为经80~400目准筛过筛;所述的食用甜味物质包括:A.常用食用甜味料,如食用级固体的红砂糖、绵白糖、白砂糖、木糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、甘露糖醇和海藻糖或者两种糖任意比例的混合物,B.常用的食用甜味剂,如、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖和甜叶菊糖苷,其粉末为经80~400目标准筛过筛;所述的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,均为任何分子形式的能在人体内转化为相应维生素的食用级固体,所述的特定强化量见下表。
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的由食品包装材料制成的容器中,紧密封口,即得即食型营养强化油莎豆粉产品。
所述的由食品包装材料为制成的容器,为符合《GB/T 23509-2009食品包装容器及材料分类》的食品包装材料制备的容器。
优选的,所述的由食品包装材料为制成的容器,为符合《GB/T 23509-2009食品包装容器及材料分类》的玻璃、塑料薄膜或者复合材料薄膜制备的容器。
通过上述技术措施,解决了即食型营养强化油莎豆粉的熟化、食用方便性、油莎豆所缺乏的复合维生素的营养强化和各成分的均匀混合的技术问题。本发明相对于现有的油莎豆食品加工技术,具有油莎豆原料100%利用、工艺过程简便、食用方便、营养强化和保质期长的特点。所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB7101-2015》的要求。
与现有技术相比,本发明方法的优点和有益效果在于:
成本低、原料完全利用、工艺过程简便、富含油莎豆的粗纤维和活性成分及营养物质、维生素含量高、开袋冲泡即食、食用方便、甜酸清香、风味佳、保鲜期长、可机械化生产,能适应于大型与小型的生产规模。
本发明制备的即食型营养强化油莎豆粉,为均匀的粉末状制品,呈棕黄色至棕红色,利用和保留了油莎豆中固有的营养成分和功能物质,强化了多种维生素,富含粗纤维、蛋白质、糖类物质、脂肪、氨基酸、果胶、多酚、黄酮类物质、矿物质、维生素等营养成分和功能物质,开袋冲泡即食、食用方便、甜酸清香、风味佳、保鲜期长,可常温保鲜,保健功能突出,营养丰富。
经测定,所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
附图说明
图1为一种即食型营养强化油莎豆粉的工艺流程图。
具体实施方式
下面申请人将结合具体的实施例对本发明方法做进一步的详细说明。
实施例1:
一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤是:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆3kg,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到120℃,并保持120℃,烘焙油莎豆1.5小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温,得熟化的油莎豆2.85kg备用。
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机粉碎并经120目标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用。
⑶配料强化与混合均匀:取步骤⑵所得熟化的油莎豆粉2.85kg于粉体混合机中;红砂糖和柠檬酸经粉碎和120目标准筛过筛后备用;按下表分别称取相应质量的红砂糖粉末、柠檬酸粉末和本身是粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合3小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用。
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的塑料薄膜袋中,紧密封口,即得即食型营养强化油莎豆粉产品。
经测定,所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例2:
一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤是:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆15.5kg,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到115℃,并保持115℃,烘焙油莎豆2.5小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温,得熟化的油莎豆14.7kg备用。
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机粉碎并经100目标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用。
⑶配料强化与混合均匀:取步骤⑵所得熟化的油莎豆粉14.7kg于粉体混合机中;白砂糖、木糖醇和苹果酸经粉碎和100目标准筛过筛后备用;按下表分别称取相应质量的白砂糖、木糖醇和苹果酸粉末和本身是粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合3小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用。
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的塑料薄膜袋中,紧密封口,即得即食型营养强化油莎豆粉产品。
经测定,所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例3:
一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤是:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆9.6kg,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到120℃,并保持125℃,烘焙油莎豆1小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温,得熟化的油莎豆9.12kg备用。
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机粉碎并经200目标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用。
⑶配料强化与混合均匀:取步骤⑵所得熟化的油莎豆粉9.12kg于粉体混合机中;白砂糖、麦芽糖醇、柠檬酸和富马酸经粉碎和200目标准筛过筛后备用;按下表分别称取相应质量的白砂糖、麦芽糖醇、柠檬酸和富马酸粉末和本身是粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合2.5小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用。
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的复合材料薄膜袋中,紧密封口,即得即食型营养强化油莎豆粉产品。
经测定,所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例4:
一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤是:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆27.6kg,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到120℃,并保持120℃,烘焙油莎豆1.5小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温,得熟化的油莎豆26.5kg备用。
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机粉碎并经100目标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用。
⑶配料强化与混合均匀:取步骤⑵所得熟化的油莎豆粉26.5kg于粉体混合机中;红砂糖、山梨糖醇、柠檬酸和酒石酸经粉碎和100目标准筛过筛后备用;按下表分别称取相应质量的红砂糖、山梨糖醇、柠檬酸和酒石酸粉末和本身是粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合3.5小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用。
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的塑料薄膜袋中,紧密封口,即得即食型营养强化油莎豆粉产品。
经测定,所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例5:
一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤是:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆58.5kg,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到120℃,并保持125℃,烘焙油莎豆1.25小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温,得熟化的油莎豆56.1kg备用。
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机粉碎并经120目标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用。
⑶配料强化与混合均匀:取步骤⑵所得熟化的油莎豆粉56.1kg于粉体混合机中;白砂糖、海藻糖和柠檬酸经粉碎和120目标准筛过筛后备用;按下表分别称取相应质量的白砂糖、海藻糖和柠檬酸粉末和本身是粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合2.5小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用。
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的复合材料薄膜袋中,紧密封口,即得即食型营养强化油莎豆粉产品。
经测定,所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例6:
一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤是:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆95.3kg,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到120℃,并保持120℃,烘焙油莎豆1.5小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温,得熟化的油莎豆91.4kg备用。
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机粉碎并经80目标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用。
⑶配料强化与混合均匀:取步骤⑵所得熟化的油莎豆粉91.4kg于粉体混合机中;红砂糖、木糖醇和柠檬酸经粉碎和80目标准筛过筛后备用;按下表分别称取相应质量的红砂糖、木糖醇和柠檬酸粉末和本身是粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合3小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用。
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的玻璃容器中,紧密封口,即得即食型营养强化油莎豆粉产品。
经测定,所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例7:
一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤是:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆5.5kg,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到120℃,并保持125℃,烘焙油莎豆1小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温,得熟化的油莎豆5.2kg备用。
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机粉碎并经200目标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用。
⑶配料强化与混合均匀:取步骤⑵所得熟化的油莎豆粉2.85kg于粉体混合机中;红砂糖、山梨糖醇、柠檬酸和苹果酸经粉碎和200目标准筛过筛后备用;按下表分别称取相应质量的红砂糖、山梨糖醇、柠檬酸和苹果酸粉末和本身是粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合3.5小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用。
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的复合材料薄膜袋中,紧密封口,即得即食型营养强化油莎豆粉产品。
经测定,所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例8:
一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤是:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆35.5kg,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到125℃,并保持125℃,烘焙油莎豆1.3小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温,得熟化的油莎豆34kg备用。
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机粉碎并经100目标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用。
⑶配料强化与混合均匀:取步骤⑵所得熟化的油莎豆粉34kg于粉体混合机中;红砂糖、麦芽糖醇和柠檬酸经粉碎和100目标准筛过筛后备用;按下表分别称取相应质量的红砂糖粉末、柠檬酸粉末和本身是粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合2.5小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用。
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的复合材料薄膜袋中,紧密封口,即得即食型营养强化油莎豆粉产品。
经测定,所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例9:
一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤是:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆72.7kg,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到120℃,并保持120℃,烘焙油莎豆1.5小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温,得熟化的油莎豆69.6kg备用。
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机粉碎并经120目标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用。
⑶配料强化与混合均匀:取步骤⑵所得熟化的油莎豆粉69.6kg于粉体混合机中;红砂糖、海藻糖和柠檬酸经粉碎和120目标准筛过筛后备用;按下表分别称取相应质量的红砂糖、海藻糖和柠檬酸粉末和本身是粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合3小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用。
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的塑料薄膜袋中,紧密封口,即得即食型营养强化油莎豆粉产品。
经测定,所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
实施例10:
一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤是:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆113kg,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到120℃,并保持125℃,烘焙油莎豆1.4小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温,得熟化的油莎豆108kg备用。
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机粉碎并经100目标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用。
⑶配料强化与混合均匀:取⑵所得熟化的油莎豆粉108kg于粉体混合机中;海藻糖、木糖醇和柠檬酸经粉碎和100目标准筛过筛后备用;按下表分别称取相应质量的海藻糖、木糖醇和柠檬酸粉末和本身是粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合3小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用。
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的塑料薄膜袋中,紧密封口,即得即食型营养强化油莎豆粉产品。
经测定,经测定,所得即食型营养强化油莎豆粉产品的可溶性总糖(以葡萄糖计)含量≧5%;酸度(以柠檬酸计)≧0.02%;淀粉(以葡萄糖计)含量≧18%,糊化度为100%;粗纤维(以葡萄糖计)含量≧17%;总蛋白质(以N×6.25计)含量≧5%;总脂肪含量≧15%;灰分含量≦4%和水分含量≦5%;室温下的保质期为一年;卫生和微生物指标均符合国家相关标准《GB 7101-2015》的要求。
本说明书中所描述的具体各实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其步骤如下:
⑴烘焙处理:取脱皮后的油莎豆,放入烘焙箱的烘焙盘中,将烘焙箱加热到特定烘焙温度,并保持烘焙温度,烘焙油莎豆0.1~10小时,使油莎豆完全熟化,取出、风冷至室温,得熟化的油莎豆备用;
⑵粉碎过筛:取熟化的油莎豆,用不锈钢粉碎机粉碎并经标准筛过筛后得熟化的油莎豆粉备用;
⑶配料强化与混合均匀:取步骤⑵所得熟化的油莎豆粉于粉体混合机中,分别称取其质量分数0.0001~5%的食用酸粉末、0.0001~30%的食用甜味物质粉末和特定强化量的粉末状的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,开动混合机混合0.1~5小时,使各成分混合均匀,得即食型营养强化油莎豆粉半成品备用;
⑷包装封口:将步骤⑶所得即食型营养强化油莎豆粉半成品,定量包装于洁净的由食品包装材料制成的容器中,封口,得即食型营养强化油莎豆粉产品。
2.根据权利要求1所述的一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其特征在于:所述的步骤⑴中的油莎豆是指植物油莎豆的干燥块茎,其品种包括两大类型、4个小类型,即大粒型品种:包括普通大粒型和特大粒型,小粒型品种:包括小粒型和中粒型;所述的特定烘焙温度为90~150℃。
3.根据权利要求1所述的一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其特征在于:所述的步骤⑵中的油莎豆粉,其粒度大小为经5~1000目过筛。
4.根据权利要求1所述的一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法,其特征在于:所述的步骤⑶中的粉体混合机为食品工业用或制药工业用的粉体混合机;所述的食用酸为分析纯或者食用级固体的柠檬酸、抗坏血酸、富马酸、苹果酸、酒石酸、葡萄糖酸或者两种食用酸任意比例的混合物,其粉末为经5~1000目过筛;所述的食用甜味物质包括:A.常用食用甜味料,如食用级固体的红砂糖、绵白糖、白砂糖、冰糖、葡萄糖、木糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、甘露糖醇和海藻糖或者两种糖任意比例的混合物,B.食用甜味剂为糖精钠、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖、甜叶菊糖苷和纽甜其中的一种,其粉末为经5~1000目过筛;所述的维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C及叶酸,均为任何分子形式的能在人体内转化为相应维生素的药用级或者食用级固体,所述的强化量:
维生素名称 使用物质形式 强化量 维生素A 维生素A醋酸酯、维生素A棕榈酸酯、β-胡萝卜素、全反式视黄醇 以维生素A计,400~20000μg/kg 维生素D 麦角钙化醇、胆钙化醇 以麦角钙化醇或胆钙化醇计,5~30μg/kg 维生素B1 盐酸硫胺素、硝酸硫胺素 以硫胺素计,5~30mg/kg 维生素B2 核黄素、核黄素-5'-磷酸钠 以核黄素计,5~30mg/kg 维生素PP 烟酸、烟酰胺 以烟酸计,70~400mg/kg 维生素C L-抗坏血酸、L-抗坏血酸钙、维生素 C 磷酸酯镁、L-抗坏血酸钠、L-抗坏血酸钾、L-抗坏血酸-6-棕榈酸盐 以L-抗坏血酸计,500~3500 mg/kg 叶酸 蝶酰谷氨酸 以叶酸计,100~9000μg/kg
CN201710532941.3A 2017-07-03 2017-07-03 一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法 Pending CN107279920A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710532941.3A CN107279920A (zh) 2017-07-03 2017-07-03 一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710532941.3A CN107279920A (zh) 2017-07-03 2017-07-03 一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107279920A true CN107279920A (zh) 2017-10-24

Family

ID=60098302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710532941.3A Pending CN107279920A (zh) 2017-07-03 2017-07-03 一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107279920A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109699918A (zh) * 2019-03-01 2019-05-03 孙运河 油莎豆食品的生产方法
CN109907147A (zh) * 2019-03-14 2019-06-21 黑龙江省农业科学院食品加工研究所 一种油莎咖啡豆、油莎豆咖啡粉和油莎豆咖啡饮品及其制备方法
WO2020250224A1 (en) 2019-06-11 2020-12-17 B.T. Sweet Ltd Botanical sugar substitute
CN113287736A (zh) * 2021-06-11 2021-08-24 齐齐哈尔大学 一种去除油莎豆中皮和根毛的方法及油莎豆粉的制备方法
CN113812599A (zh) * 2021-08-09 2021-12-21 柳州市乐哈哈食品科技有限公司 一种健康美味的食品调料包及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101731621A (zh) * 2010-01-17 2010-06-16 李国平 一种油莎豆保健食品与制作方法
CN102038180A (zh) * 2009-10-14 2011-05-04 菁华昱创(北京)新技术发展有限公司 油莎豆糊
CN102669530A (zh) * 2011-03-07 2012-09-19 全龙浩 油莎豆粉的制备方法
CN103798851A (zh) * 2012-11-13 2014-05-21 罗世光 板栗食品及加工工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102038180A (zh) * 2009-10-14 2011-05-04 菁华昱创(北京)新技术发展有限公司 油莎豆糊
CN101731621A (zh) * 2010-01-17 2010-06-16 李国平 一种油莎豆保健食品与制作方法
CN102669530A (zh) * 2011-03-07 2012-09-19 全龙浩 油莎豆粉的制备方法
CN103798851A (zh) * 2012-11-13 2014-05-21 罗世光 板栗食品及加工工艺

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109699918A (zh) * 2019-03-01 2019-05-03 孙运河 油莎豆食品的生产方法
CN109907147A (zh) * 2019-03-14 2019-06-21 黑龙江省农业科学院食品加工研究所 一种油莎咖啡豆、油莎豆咖啡粉和油莎豆咖啡饮品及其制备方法
WO2020250224A1 (en) 2019-06-11 2020-12-17 B.T. Sweet Ltd Botanical sugar substitute
CN114206129A (zh) * 2019-06-11 2022-03-18 B.T.斯威特有限公司 植物糖类替代物
EP3982752A4 (en) * 2019-06-11 2023-05-24 B.T. Sweet Ltd. BOTANICAL SUGAR SUBSTITUTE
CN113287736A (zh) * 2021-06-11 2021-08-24 齐齐哈尔大学 一种去除油莎豆中皮和根毛的方法及油莎豆粉的制备方法
CN113812599A (zh) * 2021-08-09 2021-12-21 柳州市乐哈哈食品科技有限公司 一种健康美味的食品调料包及其制备方法
CN113812599B (zh) * 2021-08-09 2023-08-08 柳州市乐哈哈食品科技有限公司 一种健康美味的食品调料包及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101717771B1 (ko) 애완 동물 영양 사료 및 이의 제조 방법
CN107279920A (zh) 一种即食型营养强化油莎豆粉的制备方法
CN107099375A (zh) 一种油莎豆油和油莎豆粉的制备方法
CN107183647A (zh) 一种即食型油莎豆全粉的制备方法
CN103783227B (zh) 青稞复合型袋泡茶
CN106720058A (zh) 一种藜麦饼干的加工方法
CN101828678B (zh) 青稞芝麻糊及其制备方法
KR101046537B1 (ko) 감귤, 톳, 청국장가루, 메밀을 함유하는 국수, 칼국수 및 냉면 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 면류
CN101919511B (zh) 一种紫玉米糊
KR102223390B1 (ko) 식이섬유를 함유한 빵류 및 그 제조 방법
CN103461844A (zh) 一种野菜脆片及其制备方法
KR101932125B1 (ko) 당도, 감칠맛 및 조직감이 우수한 토마토 재배용 숙성액 및 이를 이용한 토마토의 재배방법
CN106615119A (zh) 一种含藜麦酸奶及其制作方法
CN105077035A (zh) 一种供三高人群食用的绞股蓝辣木叶黑豆糕及其制备方法
CN104544103A (zh) 一种秋葵片及制备工艺
CN107319465A (zh) 一种油莎豆精粉的制备方法
CN109077231A (zh) 一种新型五谷组合物和包含该五谷组合物的食品组合物
CN103689441A (zh) 一种孜然小麦胚芽粉及其制备方法
CN104126668A (zh) 一种多维黄豆粉
CN107087753A (zh) 一种橡子龙葵果保健锅巴的加工方法
CN101940299A (zh) 含大枣的新型营养健康产品
CN106923351A (zh) 庄稼秸秆髓瓤作为纤维食品原料的应用
CN101396056A (zh) 松针茯苓茶及其制备方法
CN105011031A (zh) 一种紫苏叶海参黑豆糕及其制备方法
CN104839393A (zh) 一种化痰生姜茶颗粒及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171024