CN107276006A - 一种组装式牵引井 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种组装式牵引井，包括井体和分别密封固定于所述井体左右端部的前封堵头和后封堵头，所述井体包括依次密封固定的至少两个电缆沟槽体，所述前封堵头密封固定于最左侧的电缆沟槽体的最左端，所述后封堵头密封固定于所述最右侧的电缆沟槽体的最右端，所述电缆沟槽体和所述前封堵头和所述后封堵头之间形成容纳腔，电缆和电力设备密封设置于所述容纳腔内。本发明一种组装式牵引井结构简单、运输、安装和成型方便、可以有效完成电缆和电力铺设工作，且成本低，组装效率高、可有效降低人力劳动力和成本。

Description

一种组装式牵引井

技术领域

本发明涉及一种牵引井，特别是涉及一种用于电力电缆铺设过程中使用的组装式牵引井。

背景技术

目前，工程施工中均采用传统混凝土现浇工艺施工即现场浇筑工艺，传统施工工艺主要有如下三个方面的不足：

1、施工工期长：基坑开挖面积大，噪声扰民，环境污染大；工程施工中每隔50米须设置一座，现场钢筋加工、绑扎、模具支护、混凝土浇筑，养护等耗时且需大量人工。

2、质量差：传统混凝土现浇工艺不可控因素多，施工过程易受环境限制，影响工程质量和施工进度；

3、现场管理成本高：传统混凝土现浇工艺施工现场杂乱、需大面积材料堆放区，且易造成材料浪费；

发明内容

本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的，本发明的目的是提供一种结构简单、运输、安装和成型方便、可以有效完成电缆和电力铺设工作，且成本低，组装效率高、可有效降低人力劳动力和成本的组装式牵引井。

本发明的一种组装式牵引井，包括井体和分别密封固定于所述井体左右端部的前封堵头和后封堵头，所述井体包括依次密封固定的至少两个电缆沟槽体，所述前封堵头密封固定于最左侧的电缆沟槽体的最左端，所述后封堵头密封固定于所述最右侧的电缆沟槽体的最右端，所述电缆沟槽体和所述前封堵头和所述后封堵头之间形成容纳腔，电缆和电力设备密封设置于所述容纳腔内。

本发明的一种组装式牵引井还可以是：

位于最左侧的所述电缆沟槽体前端面沿前端面延伸设置有向外凸出的对接承台，位于最右侧的所述电缆沟槽体后端面沿后端面延伸设置有向内凹入的对接承口，所述前封堵头的后端面上延伸设置有向内凹入的封堵承口，所述后封堵头的前端面上延伸设置有向外凸出的封堵承台，所述封堵承口与所述对接承台形状和尺寸对应，所述封堵承台与所述对接承口形状和尺寸对应，所述封堵承口与最左侧的所述电缆沟槽体的对接承台密封对接固定，所述封堵承台与最右侧的所述电缆沟槽体的对接承口密封对接固定。

每个所述电缆沟槽体的前端面都延伸设置有向外凸出的所述对接承台，每个所述电缆沟槽体的后端面后延伸设置有向内凹入的所述对接承口，所述对接承口与所述对接承台形状和尺寸对应，相邻所述电缆沟槽体的所述左侧的所述电缆沟槽体后端的所述对接承口与位于右侧的所述电缆沟槽体前端的所述对接承台对接密封固定。

位于最左端的所述电缆沟槽体最左侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个井体预埋件，位于最右端的所述电缆沟槽体最右侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个井体预埋件，所述前封堵头最右侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个前封预埋件，所述后封堵头最左侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个后封预埋件，最左侧所述电缆沟槽体上的所述井体预埋件与对应位置处的所述前封预埋件密封固定，所述最右侧所述电缆沟槽体上的所述井体预埋件与对应位置处的所述后封预埋件密封固定。

最左侧所述电缆沟槽体的所述井体预埋件与所述前封堵头对应位置处的所述前封预埋件通过预埋件连接板固定，最右侧所述电缆沟槽体的所述井体预埋件与所述后封堵头对应位置处的所述后封预埋件通过预埋件连接板固定。

所述前封预埋件右侧部和所述后封预埋件左侧部分别与所述预埋件连接板的左侧部和右侧端固定。

所述预埋件连接板中部设置有凸起的尖角部。

所述对接承台与所述封堵承口之间的缝隙内填设有防水密封层，所述对接承口与所述封堵承台之间的缝隙内填设有防水密封层。

所述电缆沟槽体的侧面开设有电缆进出孔。

所述电缆沟槽体的顶面开设有检查开孔，所述井体内部设置有爬梯。

所述电缆沟槽体、所述前封堵头和所述后封堵头上均设置有吊装环。

所述井体底部、所述前封堵头底部和所述后封堵头底部均设置有垫层。

本发明的一种组装式牵引井，包括井体和分别密封固定于所述井体左右端部的前封堵头和后封堵头，所述井体包括依次密封固定的至少两个电缆沟槽体，所述前封堵头密封固定于最左侧的电缆沟槽体的最左端，所述后封堵头密封固定于所述最右侧的电缆沟槽体的最右端，所述电缆沟槽体和所述前封堵头和所述后封堵头之间形成容纳腔，电缆和电力设备密封设置于所述容纳腔内这样，将单个的钢筋混凝土浇筑成型的所述电缆沟槽体依次密封固定后形成根据需要设置的预定长度的井体，然后在预定长度的井体左右两侧端部密封固定上前封堵头和后封堵头将整个井体的左端部和右端部均密封固定在一起，形成两端封闭的容纳腔，电缆和电力设备可以被容纳在所述容纳腔内。这样电缆和电力设备能够铺设在容纳腔内，隔绝水和空气以及其他物质的腐蚀和浸泡，有效延长电缆和电力线路和电力设备的使用寿命。而且由于单体的所述电缆沟槽体吊装到预定位置再进行密封固定形成井体，然后再吊装所述前封堵头和所述后封堵头密封固定井体，这样可以有效节省人力和物力，均为标准件成型，安装和铺设方便，铺设牵引井的效率提高，降低了成本。本发明的一种组装式牵引井，相对于现有技术的优点是：结构简单、运输、安装和成型方便、可以有效完成电缆和电力铺设工作，且成本低，组装效率高、可有效降低人力劳动力和成本。

附图说明

图1本发明一种组装式牵引井实施例顶部示意图。

图2本发明一种组装式牵引井实施例前侧示意图。

图3本发明一种组装式牵引井实施例截面图。

图4本发明一种组装式牵引井实施例局部连接放大图。

图5本发明一种组装式牵引井实施例连接部截面图。

图6本发明一种组装式牵引井实施例检查井孔示意图。

图7本发明一种组装式牵引井实施例爬梯安装示意图。

图8本发明一种组装式牵引井实施例的电缆沟槽体前侧视图。

图9本发明一种组装式牵引井实施例电缆沟槽体俯视图。

图10本发明一种组装式牵引井实施例前封堵头示意图。

图11本发明一种组装式牵引井实施例后封堵头示意图。

图号说明

1…电缆沟槽体 2…前封堵头 3…后封堵头

4…容纳腔 5…对接承台 6…对接承口

7…封堵承台 8…封堵承口 9…井体预埋件

10…前封预埋件 11…后封预埋件 13…预埋件连接板

14…防水密封层 15…电缆进出孔 16…检查开孔

17…爬梯 18…吊装环 19…凹面

具体实施方式

下面结合附图的图1至图11对本发明的一种组装式牵引井作进一步详细说明。

本发明的一种组装式牵引井，请参考图1至图11中相关各图，包括井体和分别密封固定于所述井体左右端部的前封堵头2和后封堵头3，所述井体包括依次密封固定的至少两个电缆沟槽体1，所述前封堵头2密封固定于最左侧的电缆沟槽体1的最左端，所述后封堵头3密封固定于所述最右侧的电缆沟槽体1的最右端，所述电缆沟槽体1和所述前封堵头2和所述后封堵头3之间形成容纳腔4，电缆和电力设备设置于所述容纳腔4内这样，将单个的钢筋混凝土浇筑成型的所述电缆沟槽体1依次密封固定后形成根据需要设置的预定长度的井体，然后在预定长度的井体左右两侧端部密封固定上前封堵头2和后封堵头3将整个井体的左端部和右端部均密封固定在一起，形成两端封闭的容纳腔4，电缆和电力设备可以被容纳在所述容纳腔4内。这样电缆和电力设备能够铺设在容纳腔4内，隔绝水和空气以及其他物质的腐蚀和浸泡，有效延长电缆和电力线路和电力设备的使用寿命。而且由于单体的所述电缆沟槽体1吊装到预定位置再进行密封固定形成井体，然后再吊装所述前封堵头2和所述后封堵头3密封固定井体，这样可以有效节省人力和物力，均为标准件成型，安装和铺设方便，铺设牵引井的效率提高，降低了成本。本发明的一种组装式牵引井，相对于现有技术的优点是：构简单、运输、安装和成型方便、可以有效完成电缆和电力铺设工作，且成本低，组装效率高、可有效降低人力劳动力和成本。具体优点为：1、安装快捷，施工高效,较传统工艺降低成本22％；2、结构整体性强，强度高；3、表面光洁平整，几何尺寸精度高；预制井体采用凹面形式，同时设置柱和梁，即能节省材料又能达到同样的受力效果。

本发明的一种组装式牵引井，请参考图1至图11中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：位于最左侧的所述电缆沟槽体1前端面沿前端面延伸设置有向外凸出的对接承台5，位于最右侧的所述电缆沟槽体1后端面沿后端面延伸设置有向内凹入的对接承口6，所述前封堵头2的后端面上延伸设置有向内凹入的封堵承口8，所述后封堵头3的前端面上延伸设置有向外凸出的封堵承台7，所述封堵承口8与所述对接承台5形状和尺寸对应，所述封堵承台7与所述对接承口6形状和尺寸对应，所述封堵承口8与最左侧的所述电缆沟槽体1的对接承台5密封对接固定，所述封堵承台7与最右侧的所述电缆沟槽体1的对接承口6密封对接固定。这样，由于所述对接承口6和所述封堵承台7的尺寸和形状对应，所述封堵承口8和所述对接承台5的形状和尺寸对应，因此通过凸出的封堵承台7和凹入的对接承口6之间的密封固定连接将所述前封堵头2和最左侧的所述电缆沟槽体1左端密封固定，进而将井体最左侧密封，同样的方式将所述后封堵头3与最右端的所述电缆沟槽体1右端密封固定，进而将井体的最右侧密封固定，而井体本身是由多个所述电缆沟槽体1依次密封连接固定而成的，因此，整体形成封闭的容纳腔4来容纳电缆和电力线路以及电力设备，避免其受到水和其他物质的浸泡和腐蚀。在前面技术方案的技术上进一步优选的技术方案为：每个所述电缆沟槽体1的前端面都延伸设置有向外凸出的所述对接承台5，每个所述电缆沟槽体1的后端面后延伸设置有向内凹入的所述对接承口6，所述对接承口6与所述对接承台5形状和尺寸对应，相邻所述电缆沟槽体1的所述左侧的所述电缆沟槽体1后端的所述对接承口6与位于右侧的所述电缆沟槽体1前端的所述对接承台5对接密封固定。这样，多个所述对接承口6从左至右依次通过所述对接承口6和所述对接承台5的密封对接固定而形成两端开口的中间密封的井体，可以根据需要铺设的电缆和电力线路的长度密封固定多个所述电缆沟槽体1进而形成需要的预定长度的井体。这样铺设长度可根据实际情况调节，且铺设方便，对接方便，降低成本和人力。

本发明的一种组装式牵引井，请参考图1至图11中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：位于最左端的所述电缆沟槽体1最左侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个井体预埋件9，位于最右端的所述电缆沟槽体1最右侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个井体预埋件9，所述前封堵头2最右侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个前封预埋件10，所述后封堵头3最左侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个后封预埋件11，最左侧所述电缆沟槽体1上的所述井体预埋件9与对应位置处的所述前封预埋件10密封固定，所述最右侧所述电缆沟槽体1上的所述井体预埋件9与对应位置处的所述后封预埋件11密封固定。这样，通过在进行钢筋混凝土浇筑的过程中将多个所述井体预埋件9和所述前封预埋件10以及所述后封预埋件11分别浇筑在所述电缆沟槽体1的外表面上、所述前封堵头2的外表面上以及所述后封堵头3的外表面上，然后将其所述对接承口6和所述封堵承台7对接后，所述对接承台5和所述封堵承口8对接后，定位完成，然后再将位置对应的多个所述井体预埋件9和所述前封预埋件10密封固定连接完成所述电缆沟槽体1和所述前封堵头2的密封固定；同时将位置对应的多个所述井体预埋件9和所述后封预埋件11密封固定完成所述电缆沟槽体1和所述后封堵头3的密封固定。当然还可以采用其他的固定方式，只要是能够将井体的最左侧所述电缆沟槽体1和所述前封堵头2密封固定，将所述井体的最右侧的所述电缆沟槽体1与所述后封堵头3密封固定即可。比较优选的是在所述电缆沟槽体1的前侧外壁、顶表面和后侧外壁上均设置两个或三个所述井体预埋件9，而在所述前封堵头2和所述后封堵头3的前侧外壁、后侧外壁和顶表面上对应位置处设置两个到三个所述所述前封预埋件10和所述后封预埋件11，这样使得所述电缆沟槽体1和所述前封堵头2以及所述后封堵头3之间的密封固定更加牢固，保证牵引井整体密封性。当然比较优选的是各侧面外壁上均设置三个，这样最牢固，但是又不会因设置太多的所述井体预埋件9和所述前封预埋件10和所述后封预埋件11而造成成本提高。在前面技术方案的技术上进一步优选的技术方案为：最左侧所述电缆沟槽体1的所述井体预埋件9与所述前封堵头2对应位置处的所述前封预埋件10通过预埋件连接板13固定，最右侧所述电缆沟槽体1的所述井体预埋件9与所述后封堵头3对应位置处的所述后封预埋件11通过预埋件连接板13固定。这样，通过在外部设置所述预埋件连接板13将所述井体预埋件9与所述前封预埋件10固定，同时将所述井体预埋件9与所述后封预埋件11连接固定。优选是通过焊接固定，这样由于所述预埋件连接板13与所述井体预埋件9和所述前封预埋件10以及所述后封预埋件11之间的固定面积增大，因此固定更加牢固，而且受力是能够有效避免应力集中而损害两者之间的固定。在前面技术方案的技术上进一步优选的技术方案为：所述前封预埋件10右侧部和所述后封预埋件11左侧部分别与所述预埋件连接板13的左侧部和右侧端固定。这样的固定方式使得所述电缆沟槽体1与所述前封堵头2和所述后封堵头3所述后封堵的固定更加牢固，进一步避免应力集中。在前面技术方案的技术上还可以为：所述预埋件连接板13中部设置有凸起的尖角部。这样，在受到外力的时候受力传递至夹角处，由于左右两边均受力，因此平衡释放，进一步保证所述电缆沟槽体1与所述前封堵头2和所述后封堵头3的固定的牢固性。当然还可以是在每个所述电缆沟槽体1的左侧部和右侧部各面上均设置对接预埋件，相邻的所述电缆沟槽体1的前端和后端通过对接预埋件的固定而密封固定。而且进一步优选的技术方案为通过预埋件连接板13将相邻的位置对应的对接预埋件密封固定起来，保证相邻的所述电缆沟槽体1的密封固定更加牢固。更进一步预选的是在所述电缆沟槽体1的前侧外壁、后侧外壁和顶表面上均设置两个以上的对接预埋件，这样固定更加牢固，且受力均匀分散，避免应力集中而破坏两个所述电缆沟槽体1的固定，进而导致水或者其他物质从两者之间的缝隙进入容纳腔4内浸泡或者腐蚀电缆和电力线路及电力设备。

本发明的一种组装式牵引井，请参考图1至图11中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述对接承台5与所述封堵承口8之间的缝隙内填设有防水密封层14，所述对接承口6与所述封堵承台7之间的缝隙内填设有防水密封层14。这样，使用防水密封层14可以将所述封堵承台7和所述对接承口6之间的缝隙密封，将所述封堵承口8与所述对接承台5之间的缝隙密封，避免水和其他物质从缝隙处进入容纳腔4内使得容纳腔4内的电缆、线缆和电力设备等浸泡或者被腐蚀。当然还可以是相邻的所述电缆沟槽体1的所述对接承台5和所述对接承口6之间对接形成的缝隙内也可以设置防水密封层14，这样可以保证形成的整体的井体的长度延伸方向的密封性。

本发明的一种组装式牵引井，请参考图1至图11中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述电缆沟槽体1的侧面或顶面开设有电缆进出孔15。开设电缆进出孔15的作用是方便电缆和电力线路和电力设备穿入穿出，方便其铺设，当然在设备和电缆电线等穿入后需要将该电缆进出孔15密封封闭。在前面技术方案的技术上还可以是：所述电缆沟槽体1的侧面或顶面开设有检查开孔16，所述井体内部设置有爬梯17。这样在检修的过程中，检修人员可以从检查开孔16处进入容纳腔4内并从爬梯17进行上下。还可以是：所述电缆沟槽体1、所述前封堵头2和所述后封堵头3上均设置有吊装环18。设置吊装环18的优点是方便在运输和安装的过程中进行吊装所述电缆沟槽体1、所述前封堵头2和所述后封堵头3，有效节省人力且对位更加准确。还可以是所述井体底部、所述前封堵头2底部和所述后封堵头3底部均设置有垫层。设置垫层的优点是避免所述电缆沟槽体1和所述后封堵头3以及所述前封堵头2因重力下沉而导致他们之间的密封固定开缝而影响整体牵引井的使用寿命。另外,在所述电缆沟槽体1的前侧外壁和后侧外壁上设置有向容纳腔凹入的凹面19,设置凹面19的作用是在用土填埋后,凹面可将所述电缆沟槽体1牢固地固定在原地,避免其下沉

上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本发明的保护范围，凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种组装式牵引井，其特征在于：包括井体和分别密封固定于所述井体左右端部的前封堵头和后封堵头，所述井体包括依次密封固定的至少两个电缆沟槽体，所述前封堵头密封固定于最左侧的电缆沟槽体的最左端，所述后封堵头密封固定于所述最右侧的电缆沟槽体的最右端，所述电缆沟槽体和所述前封堵头和所述后封堵头之间形成容纳腔，电缆和电力设备密封设置于所述容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的一种组装式牵引井，其特征在于：位于最左侧的所述电缆沟槽体前端面沿前端面延伸设置有向外凸出的对接承台，位于最右侧的所述电缆沟槽体后端面沿后端面延伸设置有向内凹入的对接承口，所述前封堵头的后端面上延伸设置有向内凹入的封堵承口，所述后封堵头的前端面上延伸设置有向外凸出的封堵承台，所述封堵承口与所述对接承台形状和尺寸对应，所述封堵承台与所述对接承口形状和尺寸对应，所述封堵承口与最左侧的所述电缆沟槽体的对接承台密封对接固定，所述封堵承台与最右侧的所述电缆沟槽体的对接承口密封对接固定。

3.根据权利要求2所述的一种组装式牵引井，其特征在于：每个所述电缆沟槽体的前端面都延伸设置有向外凸出的所述对接承台，每个所述电缆沟槽体的后端面后延伸设置有向内凹入的所述对接承口，所述对接承口与所述对接承台形状和尺寸对应，相邻所述电缆沟槽体的所述左侧的所述电缆沟槽体后端的所述对接承口与位于右侧的所述电缆沟槽体前端的所述对接承台对接密封固定。

4.根据权利要求2所述的一种组装式牵引井，其特征在于：位于最左端的所述电缆沟槽体最左侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个井体预埋件，位于最右端的所述电缆沟槽体最右侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个井体预埋件，所述前封堵头最右侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个前封预埋件，所述后封堵头最左侧前侧外壁、顶部外壁和后侧外壁至少一个上设置有至少一个后封预埋件，最左侧所述电缆沟槽体上的所述井体预埋件与对应位置处的所述前封预埋件密封固定，所述最右侧所述电缆沟槽体上的所述井体预埋件与对应位置处的所述后封预埋件密封固定。

5.根据权利要求4所述的一种组装式牵引井，其特征在于：最左侧所述电缆沟槽体的所述井体预埋件与所述前封堵头对应位置处的所述前封预埋件通过预埋件连接板固定，最右侧所述电缆沟槽体的所述井体预埋件与所述后封堵头对应位置处的所述后封预埋件通过预埋件连接板固定。

6.根据权利要求5所述的一种组装式牵引井，其特征在于：所述前封预埋件右侧部和所述后封预埋件左侧部分别与所述预埋件连接板的左侧部和右侧端固定。

7.根据权利要求5的一种组装式牵引井，其特征在于：所述预埋件连接板中部设置有凸起的尖角部。

8.根据权利要求2所述的一种组装式牵引井，其特征在于：所述对接承台与所述封堵承口之间的缝隙内填设有防水密封层，所述对接承口与所述封堵承台之间的缝隙内填设有防水密封层。

9.根据权利要求1至8任意一项权利要求所述的一种组装式牵引井，其特征在于：所述电缆沟槽体的侧面开设有电缆进出孔。

10.根据权利要求1至8任意一项权利要求所述的一种组装式牵引井，其特征在于：所述电缆沟槽体的顶面开设有检查开孔，所述井体内部设置有爬梯。

11.根据权利要求1至8任意一项权利要求所述的一种组装式牵引井，其特征在于：所述电缆沟槽体、所述前封堵头和所述后封堵头上均设置有吊装环。

12.根据权利要求1至8任意一项权利要求所述的一种组装式牵引井，其特征在于：所述井体底部、所述前封堵头底部和所述后封堵头底部均设置有垫层。