CN107265577A - 一种转筒式磁微滤污水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种转筒式磁微滤污水处理系统,包括磁混凝反应装置、加药装置、转筒式磁微滤设备、两级磁分离装置和污泥处理设备,磁混凝反应装置,经过一定的反应及絮凝,污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物,含有磁粉污泥絮团的污水流经磁性转筒内部,含有磁粉的污泥絮团被磁性滤网拦截,净化后的水穿过磁性滤网排出,磁性转筒通过旋转将污泥带出水面,经过反冲洗设备冲洗,泥水混合物由集泥槽收集并进入两级磁分离装置。本发明能通过磁性转筒将含有磁粉的污泥絮团拦截过滤,提高磁分离的效率,解决了传统磁回收效率低的问题,能够大量、稳定并快速完成废水处理,有利于解决现有磁沉淀工艺污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的问题。

Description

一种转筒式磁微滤污水处理系统
技术领域
本发明涉及污水磁分离技术领域,特别是一种转筒式磁微滤污水处理系统。
背景技术
水是一种不可再生资源,它在社会循环中,不可避免的会混入许多杂质,从而丧失使用价值。随着社会经济的发展,社会工业化的建设造成了大量的自然水资源受到污染,污染的水源对人类来说,完全丧失了使用价值。现有的污水处理方法,不仅能节约有限的水资源,缓解日趋突出的用水紧张矛盾,而且能减少污水的排放,减轻对周围水体的污染,改善人类居住环境,还能节约大量水资源。
专利申请号:201310097695.5公开一种适用于矿井水井下处理的磁分离方法是先将矿井水中大颗粒杂质和漂浮物除去,然后加入磁种和混凝剂,并于转速200-250转/分下搅拌1~2分钟,再加入助凝剂,并于转速20~50转/分下搅拌1~2分钟,其后再于转速10~20转/分下搅拌3~5分钟;将经磁絮凝处理后的水输送至沉淀池并依靠絮体自重进行自然沉淀,上层的清水即可达标排放或者回用,而沉淀下来的磁性污泥,先将其打散,然后将磁种分离进行循环使用,剩余的非磁性污泥脱水至含水率<60%后输送至井上。上述申请是在磁混凝反应装置中加入搅拌装置,使磁种在混凝剂的作用下,使得污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物,其并没有磁粉与污泥的过滤和提炼作用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种转筒式磁微滤污水处理系统,本发明能通过磁性转筒将含有磁粉的污泥絮团拦截过滤,提高磁分离的效率,解决了传统磁回收效率低的问题,能够大量、稳定并快速完成废水处理,有利于解决现有磁沉淀工艺污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种转筒式磁微滤污水处理系统,包括磁混凝反应装置、加药装置、转筒式磁微滤设备、两级磁分离装置和污泥处理设备,磁混凝反应设备的污水入口处还设有提升装置,提升装置上设有污水管,污水管的污水出口与磁混凝反应设备的污水入口相对应,加药装置设于磁混凝反应装置上方,磁混凝反应装置的污水出口与转筒式磁微滤设备相连,转筒式磁微滤设备包括磁分离池、磁性转筒、驱动电机、反冲洗设备和集泥槽,磁分离池内装有污水,磁性转筒的一半浸入污水中,磁性转筒为具有内腔室的筒状结构,磁性转筒外包括有磁性滤网,磁性滤网上均匀设有多个过滤孔,所述驱动电机设于磁分离池外,驱动电机通过驱动装置与磁性转筒相连,磁性转筒的一端设有与内腔室相连的集泥槽,所述磁性转筒上方还设有反冲洗设备,集泥槽的污水出口与两级磁分离装置的污水入口相连,两级磁分离装置与污泥处理设备相连。
优选的,过滤孔的孔径为0.01mm-3mm,有利于对含磁粉的絮团状污泥的过滤。
优选的,所述反冲洗设备为多个喷头组成排状的组合冲洗装置,有利于对磁性转筒进行冲洗,避免磁性转筒沾染污泥造成过滤效率低下。
优选的,两级磁分离装置上设有磁种配置箱,磁种配置箱内设有磁种液循环泵,磁种液循环泵通过管道与磁混凝反应装置形成磁粉循环回路。
优选的,所述加药装置为多腔室加药箱,多腔室加药箱内分别装有PH值调节剂、混凝剂、磁粉和絮凝剂。
优选的,磁混凝反应装置中设有液位传感器。
本发明的有益效果是:
(1)采用转筒式磁微滤设备进行磁粉和污泥的过滤,有利于解决现有加载磁沉淀工艺污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的问题;
(2)采用两级磁分离装置进行磁粉分离,并将磁粉分离后进行回收再利用,节约了成本,提高了磁粉的回收利用率;
(3)采用反冲洗设备向磁性转筒喷洗,有利于清除磁性转筒上的污泥,避免污泥对磁性转筒的过滤造成影响,增强了磁粉回收效率。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图;
图2为本发明转筒式磁微滤设备的结构示意图;
图3为本发明转筒式磁微滤设备的结构示意图正面图;
图中,1-磁混凝反应装置,2-加药装置,3-转筒式磁微滤设备,4-磁性转筒,5-驱动电机,6-反冲洗设备,7-集泥槽,8-两级磁分离装置,9-污泥处理设备。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例:
如图1所示,一种转筒式磁微滤污水处理系统,包括磁混凝反应装置1、加药装置2、转筒式磁微滤设备3、两级磁分离装置8和污泥处理设备9,磁混凝反应设备1的污水入口处还设有提升装置,提升装置上设有污水管,污水管的污水出口与磁混凝反应设备1的污水入口相对应,加药装置2设于磁混凝反应装置1上方,磁混凝反应装置1的污水出口与转筒式磁微滤设备3相连,如图2和图3所示,转筒式磁微滤设备3包括磁分离池、磁性转筒4、驱动电机5、反冲洗设备6和集泥槽7,磁分离池内装有污水,磁性转筒4的一半浸入污水中,磁性转筒4为具有内腔室的筒状结构,磁性转筒4外包括有磁性滤网,磁性滤网上均匀设有多个过滤孔,所述驱动电机5设于磁分离池外,驱动电机5通过驱动装置与磁性转筒4相连,磁性转筒4的一端设有与内腔室相连的集泥槽7,所述磁性转筒4上方还设有反冲洗设备6,集泥槽7的污水出口与两级磁分离装置8的污水入口相连,两级磁分离装置8与污泥处理设备9相连。
本发明中,污水进入磁混凝反应装置1,PH值调节剂、混凝剂、磁粉、絮凝剂等药剂通过加药装置2加入磁混凝反应装置1,经过一定的反应,污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物,含有磁粉污泥絮团的污水流经磁性转筒4内部,磁性转筒4外围包裹有磁性滤网,磁性滤网由两层不锈钢薄板中间夹一层软胶磁布复合而成,根据实际情况,磁性滤网的孔径为0.01mm-3mm,含有磁粉的污泥絮团被磁性滤网拦截,净化后的水穿过磁性滤网排出,磁性转筒4通过旋转将污泥带出水面,经过反冲洗设备6冲洗,泥水混合物由集泥槽收集并进入两级磁分离装置8,污泥由两级磁分离装置8的高速剪切机均化打散,释放出磁粉,打散的污泥进入磁种配置箱,磁种配置箱中的磁粉通过加入清水搅拌,配置成一定浓度的磁种液,磁种液通过泵送入磁混凝反应装置,实现磁粉的循环再利用。经过磁分离器吸附回收磁粉后的污泥进入污泥处理设备9压滤并外运。
本发明中,所述反冲洗设备6为多个喷头组成排状的组合冲洗装置,有利于对磁性转筒4进行冲洗,避免磁性转筒4沾染污泥造成过滤效率低下。
本发明中,所述加药装置2为多腔室加药箱,多腔室加药箱内分别装有PH值调节剂、混凝剂、磁粉和絮凝剂。
本发明中,磁混凝反应装置1中设有液位传感器。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种转筒式磁微滤污水处理系统,其特征在于,包括磁混凝反应装置、加药装置、转筒式磁微滤设备、两级磁分离装置和污泥处理设备,磁混凝反应设备的污水入口处还设有提升装置,提升装置上设有污水管,污水管的污水出口与磁混凝反应设备的污水入口相对应,加药装置设于磁混凝反应装置上方,磁混凝反应装置的污水出口与转筒式磁微滤设备相连,转筒式磁微滤设备包括磁分离池、磁性转筒、驱动电机、反冲洗设备和集泥槽,磁分离池内装有污水,磁性转筒的一半浸入污水中,磁性转筒为具有内腔室的筒状结构,磁性转筒外包括有磁性滤网,磁性滤网上均匀设有多个过滤孔,所述驱动电机设于磁分离池外,驱动电机通过驱动装置与磁性转筒相连,磁性转筒的一端设有与内腔室相连的集泥槽,所述磁性转筒上方还设有反冲洗设备,集泥槽的污水出口与两级磁分离装置的污水入口相连,两级磁分离装置与污泥处理设备相连。
2.根据权利要求1所述一种转筒式磁微滤污水处理系统,其特征在于,过滤孔的孔径为0.01mm-3mm。
3.根据权利要求1所述一种转筒式磁微滤污水处理系统,其特征在于,所述反冲洗设备为多个喷头组成排状的组合冲洗装置。
4.根据权利要求1所述一种转筒式磁微滤污水处理系统,其特征在于,两级磁分离装置上设有磁种配置箱,磁种配置箱内设有磁种液循环泵,磁种液循环泵通过管道与磁混凝反应装置形成磁粉循环回路。
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