CN107263551A - 一种新型开闭刀片的折刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型开闭刀片的折刀，包括刀柄及刀片，刀片的尾部通过主轴结构铰接于刀柄的头部，所述的刀柄包括动柄片及静柄片，刀片位于动柄片及静柄片之间，动柄片头部的内侧对应刀片尾部的侧方位置设有凸起，刀片尾部两侧具有档位，当动柄片绕主轴结构旋转时，动柄片的凸起能与刀片尾部的档位相抵触、并推动刀片旋转打开和闭合。本发明由于将刀柄分为动柄片和静柄片，且动柄片设有凸起，刀片尾部设有档位，当旋转动柄片时，动柄片通过凸起对刀片尾部的档位施加推力来带动刀片转动，从而打开和闭合刀片，本发明改变了现有折刀的传统打开方式，折刀开闭方便，结构简单，设计新颖。

Description

一种新型开闭刀片的折刀

技术领域

本发明属于刀具领域，具体涉及一种改进型的新型开闭刀片的折刀。

背景技术

现有的折刀是通过扳动刀片来打开折刀，通过扳动刀片来打开折刀的方式，由于刀片较薄，且刀片与刀柄闭合状态下，刀片突出刀柄的部分较小，导致用户难以抓住刀片的突出部分而扳动刀片，使得折刀打开不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的提供一种新型开闭刀片的折刀，通过转动刀柄来带动刀片，以此来打开和闭合刀片。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种新型开闭刀片的折刀，包括刀柄及刀片，刀片的尾部通过主轴结构铰接于刀柄的头部，所述的刀柄包括动柄片及静柄片，刀片位于动柄片及静柄片之间，动柄片头部的内侧对应刀片尾部的侧方位置设有凸起，刀片尾部两侧具有档位，当动柄片绕主轴结构旋转时，动柄片的凸起能与刀片尾部的档位相抵触、并推动刀片旋转打开和闭合。

本方案中，由于将刀柄分为动柄片和静柄片，且动柄片设有凸起，刀片尾部设有档位，当旋转动柄片时，动柄片通过凸起对刀片尾部的档位施加推力来带动刀片转动，从而打开和闭合刀片，方便折刀的打开和闭合。

进一步地，上述的静柄片头部的内侧对应刀片尾部的侧方位置设有挡块，且刀片在打开和关闭状态下，刀片尾部两侧的档位均能与挡块相抵触。通过此结构，由于静柄片设有挡块，当刀片在打开和关闭状态时，挡块均能与刀片尾部两侧的档位相抵触，对刀片起到限位作用，防止刀片过度打开和关闭，提高折刀的稳定性。

进一步地，为了不影响动柄片的旋转，上述的挡块的中心线至主轴结构的中心线的距离与凸起的中心线至主轴结构的中心线的距离相等，且挡块与凸起相对端面之间的距离大于或等于0。

优选地，上述的挡块和凸起的横截面为等径的圆形。

进一步地，上述的动柄片尾部的内侧设有定位柱，静柄片尾部的内侧设有弹性块，动柄片与静柄片叠合状态下，定位柱与弹性块相抵触，避免了动柄片自然旋转而开闭刀片，进一步地提高折刀的稳定性。

进一步地，上述的弹性块为波浪形弹片，静柄片尾部的内侧设有弹片座，弹片的两端固定在弹片座内，弹片的外侧面为中部内凹而两端凸起的波浪形面，动柄片与静柄片叠合状态下，定位柱能卡在弹片外侧面中部的内凹位置。通过此结构，由波浪形弹片作为弹性块，当动柄片与静柄片叠合状态下，定位柱卡在弹片的内凹位置，需再次旋转动柄片时，定位柱需要挤压并跨过弹片两端凸起才能旋转，从而避免了动柄片自然旋转而开闭刀片，提高折刀的稳定性。

进一步地，上述的静柄片尾部的内侧还设有安全块，动柄片与静柄片叠合状态下，定位柱位于安全块与弹片之间的位置。通过静柄片设有的安全块，可防止在旋转动柄片时不小心触到刀尖而受伤，更进一步地提高折刀的安全性；且为了不影响刀片的打开和闭合，刀片的刀尖至主轴结构中心的距离小于安全块至主轴结构中心的距离。

本发明的折刀通过转动刀柄来带动刀片，以此来打开和关闭刀片，改变了现有折刀的传统打开方式，折刀开闭方便，设计新颖，结构简单，稳定性和安全性好。

说明书附图

图1为本发明实施例的折刀的分解示意图。

图2为本发明实施例的折刀打开过程状态示意图。

图3为本发明实施例的折刀的打开状态示意图。

图4为本发明实施例的折刀的闭合状态示意图。

图5为图4中A-A剖面示意图。

图6为图4中B-B剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例1

如图1-6所示，本发明提供一种新型开闭刀片的折刀，包括刀柄及刀片2，刀片2的尾部通过主轴结构铰接于刀柄的头部，所述的刀柄包括动柄片11及静柄片12，刀片2位于动柄片11及静柄片12之间，为了减少刀片2与刀柄的摩擦，刀片2与动柄片11和静柄片12之间各设有垫片6，所述的主轴结构包括母钉81和子钉82，子钉82贯穿动柄片11、两垫片6、刀片2和静柄片12与母钉81相对接；所述动柄片11头部的内侧对应刀片2尾部的侧方位置设有凸起111，刀片2尾部两侧具有档位21，当动柄片11绕主轴结构旋转时，动柄片11的凸起111能与刀片2尾部的档位21相抵触、并推动刀片2旋转打开和闭合。

上述方案中，由于将刀柄分为动柄片11和静柄片12，且动柄片11设有凸起111，刀片2尾部设有档位21，当旋转动柄片11时，动柄片11通过凸起111对刀片2尾部的档位21施加推力来带动刀片2转动，从而打开和闭合刀片2，改变了现有折刀的传统打开方式，且利用旋转刀柄代替直接扳动刀片2来打开折刀，使得折刀打开更加方便。

作为本实施例的一种改进方案，如图1、3所示，上述的静柄片12头部的内侧对应刀片2尾部的侧方位置设有挡块121，且刀片2在打开和关闭状态下，刀片2尾部两侧的档位21均能与挡块121相抵触，对刀片2起到限位作用，防止刀片2过度打开和关闭，提高折刀的稳定性。

如图6所示，上述的挡块121和凸起21的横截面为圆形，且直径相等，为了不影响动柄片11的旋转，上述的挡块121的中心线至主轴结构的中心线的距离与凸起111的中心线至主轴结构的中心线的距离相等，且挡块121与凸起111相对端面之间的距离大于或等于0。

本实施例中，上述刀片2尾部两侧的档位21对称设置，且动柄片11与静柄片12叠合状态下，挡块121、凸起111及主轴结构的中心线共面。

打开折刀时，驱动动柄片111旋转180°，此时动柄片11的凸起111与刀片2尾部一侧的档位21相抵触，继续旋转动柄片11，动柄片11与刀片2同步转动，直至动柄片11旋转360°回到与静柄片12叠合的状态，刀片2完全打开，刀片2另一侧的档位21与挡块121相抵触，此时，刀片2开闭两个方向分别被挡块121和凸起111阻挡限位。

关闭折刀时，反方向驱动动柄片111旋转360°，刀片2完全闭合，动柄片11再回到与静柄片12叠合的状态，刀片2开闭两个方向分别被凸起111和挡块121阻挡限位。

本发明实施例的折刀通过转动动刀柄111来带动刀片2，以此来打开和关闭刀片2，改变了现有折刀的传统打开方式，折刀开闭方便，设计新颖，结构简单。

实施例2

本实施例是对实施例1的折刀进一步改进，如图1、3、5所示，上述的动柄片11尾部的内侧设有定位柱112，静柄片12尾部的内侧设有弹片座4及波浪形弹片3，弹片座4与静柄片12尾部通过螺钉或铆钉连接，弹片座4对应定位柱112的一侧面设有两个插槽，弹片3的两端分别插入两个插槽中固定，所述弹片3的外侧面为中部内凹而两端凸起的波浪形面，当动柄片11与静柄片12叠合状态下，定位柱112能卡在弹片3外侧面中部的内凹位置。

上述方案中，由于动柄片11设有定位柱112，静柄片12设有波浪形弹片3，且弹片3的外侧面为中部内凹而两端凸起的波浪形面，当动柄片11与静柄片12叠合状态下，定位柱112卡在弹片3的内凹位置，需再次旋转动柄片11时，定位柱112需要挤压并跨过弹片3两端凸起才能旋转，从而避免了动柄片11自然旋转而开闭刀片2，提高折刀的稳定性。

如图5所述，上述的静柄片12尾部的内侧还设有安全块5，动柄片11与静柄片12叠合状态下，定位柱112位于安全块5与弹片3之间的位置，由于静柄片12设有安全块5，可防止旋转动柄片11时不小心触到刀尖而受伤，进一步地提高折刀的安全性；且为了不影响刀片2的打开和闭合，刀片2的刀尖至主轴结构中心的距离小于安全块5至主轴结构中心的距离。

如图4所示，上述的静柄片12还设有弹力夹7，弹力夹7通过螺钉连接于静柄片12尾部外侧。由于静柄片12设有的弹力夹7，使折刀可通过弹力夹7夹于皮带等物品中，方便日常携带。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型开闭刀片的折刀，包括刀柄及刀片(2)，刀片(2)的尾部通过主轴结构铰接于刀柄的头部，其特征在于：所述的刀柄包括动柄片（11）及静柄片（12），刀片(2)位于动柄片（11）及静柄片（12）之间，动柄片（11）头部的内侧对应刀片(2) 尾部的侧方位置设有凸起（111），刀片(2) 尾部两侧具有档位（21），当动柄片（11）绕主轴结构旋转时，动柄片（11）的凸起（111）能与刀片(2) 尾部的档位（21）相抵触、并推动刀片(2)旋转打开和闭合。

2.根据权利要求1所述的一种新型开闭刀片的折刀，其特征在于：所述的静柄片（12）头部的内侧对应刀片(2) 尾部的侧方位置设有挡块（121），且刀片(2) 在打开和关闭状态下，刀片(2)尾部两侧的档位（21）均能与挡块（121）相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种新型开闭刀片的折刀，其特征在于：所述的挡块（121）的中心线至主轴结构的中心线的距离与凸起（111）的中心线至主轴结构的中心线的距离相等，且挡块（121）与凸起（111）相对端面之间的距离大于或等于0。

4.根据权利要求3所述的一种新型开闭刀片的折刀，其特征在于：所述的挡块（121）和凸起（111）的横截面为等径的圆形。

5.根据权利要求1至4所述的一种新型开闭刀片的折刀，其特征在于：所述的动柄片（11）尾部的内侧设有定位柱（112），静柄片（12）尾部的内侧设有弹性块，动柄片（11）与静柄片（12）叠合状态下，定位柱（112）与弹性块相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种新型开闭刀片的折刀，其特征在于：所述的弹性块为波浪形弹片（3），静柄片（12）尾部的内侧设有弹片座（4），弹片（3）的两端固定在弹片座（4）内，弹片（3）的外侧面为中部内凹而两端凸起的波浪形面，动柄片（11）与静柄片（12）叠合状态下，定位柱（112）能卡在弹片（3）外侧面中部的内凹位置。

7.根据权利要求5所述的一种新型开闭刀片的折刀，其特征在于：所述的静柄片（12）尾部的内侧还设有安全块（5），动柄片（11）与静柄片（12）叠合状态下，定位柱（112）位于安全块（5）与弹片（3）之间的位置，且刀片(2)的刀尖至主轴结构中心的距离小于安全块（5）至主轴结构中心的距离。