CN107262473A - 一种注射剂瓶清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注射剂瓶清洗装置,包括与总转动电机驱动端连接的中心柱,所述中心柱上环绕设有多个第一直驱电机,所述第一直驱电机的输出端固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的输出端固定连接有安装块,所述安装块远离第一转动电机的一端设有安装槽,所述安装槽的内侧壁转动连接有转轴,所述转轴的两端均贯穿安装槽的内侧壁并转动连接有固定杆,两个所述固定杆靠近中心柱的一端通过第一固定轴连接。本发明结构简单,使用方便,方便向注射剂瓶内注入清水,从而方便对注射剂瓶进行清洗,同时在清洗过程中能够对注射剂瓶进行稳固的夹紧,从而防止注射剂瓶滑落,降低了生产成本,防止生产意外的发生。

Description

一种注射剂瓶清洗装置

技术领域

[0001]本发明涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种注射剂瓶清洗装置。

背景技术

[0002]注射剂指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用 前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液,注射剂作用迅速可靠,不受PH、酶、食物等影响, 无首过效应,可发挥全身或局部定位作用,适用于不宜口服药物和不能口服的病人,但注射 剂研制和生产过程复杂,安全性及机体适应性差,成本较高。

[0003]在注射剂的生产过程中,需要通过注射剂瓶对注射剂进行盛放包装,以防止注射 剂的泄漏,方便注射药品的移动和运输,而在注射剂向瓶体内填充之前,需要对瓶体进行清 洗,以防止瓶体内的其他物质污染注射剂。

[0004]现有的注射剂瓶清洗装置不能方便的向注射剂瓶内进行注水,从而清洗效率低, 同时对注射剂瓶的夹紧不够稳固,导致注射剂瓶容易滑落,从而造成了注射剂瓶的碎裂,提 高了生产成本的同时,注射剂瓶的碎片,容易造成工作人员受伤。

[0005]为了解决上述问题,我们提出了一种注射剂瓶清洗装置。

发明内容

[0006]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注射剂瓶清洗装 置。

[0007] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

[0008] 一种注射剂瓶清洗装置,包括与总转动电机驱动端连接的中心柱,所述中心柱上 环绕设有多个第一直驱电机,所述第一直驱电机的输出端固定连接有第一转动电机,所述 第一转动电机的输出端固定连接有安装块,所述安装块远离第一转动电机的一端设有安装 槽,所述安装槽的内侧壁转动连接有转轴,所述转轴的两端均贯穿安装槽的内侧壁并转动 连接有固定杆,两个所述固定杆靠近中心柱的一端通过第一固定轴连接,所述第一固定轴 的一端贯穿位于上侧的固定杆并转动连接有轴承,所述固定杆远离第一固定轴的一端螺纹 连接有第一锁紧螺钉,所述第一锁紧螺钉的一端与转轴相抵,所述安装块远离第一转动电 机的一侧通过多个第二锁紧螺钉固定连接有盖板,所述盖板远离安装块的一侧等距设有多 个支撑杆,多个所述支撑杆之间通过第一连接杆连接,所述支撑杆的一侧设有与第一连接 杆固定连接的第二固定轴,所述第二固定轴的两端均转动连接有夹紧杆,所述夹紧杆靠近 盖板的一端贯穿盖板并与转轴固定连接,所述盖板上设有与夹紧杆对应的活动口,所述夹 紧杆上固定连接有第一固定柱,所述支撑杆上固定连接有第二固定柱,所述第一固定柱和 第二固定柱之间通过弹簧连接,所述夹紧杆远离转轴的一端与支撑杆相对的一侧设有第一 弧形夹紧槽,所述支撑杆上设有与第一弧形夹紧槽相对的第二弧形夹紧槽,所述安装块的 下侧通过多个第二连接杆固定连接有安装杆,所述安装杆上等距设有与夹紧杆对应的安装 口,所述安装口内固定有导向块,所述导向块位于第一弧形夹紧槽和第二弧形夹紧槽之间, 所述导向块上设有导向口,所述中心柱内设有空腔,所述空腔的内底部固定连接有第二直 驱电机,所述第二直驱电机的输出端固定连接有第二转动电机,所述第二转动电机的输出 端连接有固定盘,所述固定盘的周侧等距设有多个第三连接杆,所述空腔的内侧壁上设有 与第三连接杆对应的滑口,多个所述第三连接杆远离固定盘的一端通过弧状通水管连接, 所述弧状通水管位于安装块的下侧,所述弧状通水管一端通过进水管与外置的储水装置连 接,所述弧状通水管的上侧设有与导向块对应的注水管,所述中心柱的一侧设有与地面固 定的抵压块,所述抵压块位于其中一个第一直驱电机的下侧。

[0009] 优选地,所述导向口的两个端口内侧壁上均设有楔形槽,所述楔形槽的内侧壁上 涂覆有润滑脂。

[0010] 优选地,所述抵压块远离中心柱的一侧设有弧形倒角。

[0011] 优选地,所述轴承采用聚四氟乙烯材料。

[0012] 优选地,所述第一弧形夹紧槽和第二弧形夹紧槽的内侧壁上均固定粘附有防滑橡 胶垫。

[0013] 优选地,所述第一连接杆和多个支撑杆一体压制成型。

[0014] 优选地,所述抵压块位于弧状通水管缺口的下方。

[0015] 本发明中,由于弹簧的弹力作用,从而方便第一固定柱和第二固定柱相互远离,使 得夹紧杆远离第一固定柱的一端靠近支撑杆,从而方便第一弧形夹紧槽和第二弧形夹紧槽 对注射剂瓶进行夹紧,由于第二直驱电机的驱动作用,从而方便固定盘向上移动,从而方便 第三连接杆带动弧状通水管向上移动,注水管贯穿导向口并进入注射剂瓶内,从而方便向 注射剂瓶内注水清洗,注射完成后第二直驱电机驱动固定盘向下移动,从而方便注水管远 离注射剂瓶,由于第二转动电机的驱动,从而方便固定盘带动弧状通水管偏转,从而方便注 水管为下一注射剂瓶进行注水清洗,由于总转动电机的驱动作用,从而方便中心柱转动,从 而方便安装块的移动,当安装块转动到抵压块的位置时,由于第一转动电机的驱动作用,使 得安装块翻转90°,同时由于第一直驱电机的驱动作用,使得安装块向中心柱方向移动,从 而方便轴承与抵压块接触,轴承与抵压块接触产生反作用力,使得固定杆产生偏转,由于固 定杆和转轴通过第一锁紧螺钉固定连接,从而方便转轴转动,由于夹紧杆的一端与转轴固 定连接,转轴的转动使得夹紧杆以第二固定轴为中心偏转,从而对注射剂瓶进行放松,从而 方便注射剂瓶转移到下一工序。本发明结构简单,使用方便,方便向注射剂瓶内注入清水, 从而方便对注射剂瓶进行清洗,同时在清洗过程中能够对注射剂瓶进行稳固的夹紧,从而 防止注射剂瓶滑落,降低了生产成本,防止生产意外的发生。

附图说明

[0016] 图1为本发明提出的一种注射剂瓶清洗装置的结构示意图;

[0017] 图2为本发明提出的一种注射剂瓶清洗装置的内部结构示意图;

[0018] 图3为图1中A处的结构示意图;

[0019] 图4为图1中B处的结构示意图。

[0020]图中:1中心柱、2第一直驱电机、3第一转动电机、4安装块、5转轴、6固定杆、7第一 固定轴、8轴承、9第一锁紧螺钉、10第二锁紧螺钉、11盖板、丨2支撑杆、13第一连接杆、14第二 固定轴、I5夹紧杆、I6第一固定柱、17第二固定柱、1S弹簧、19第二连接杆、20安装杆、21导向 块、22固定盘、23第三连接杆、24弧状通水管、25进水管、26注水管、27抵压块。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

[0022] 参照图1-4,一种注射剂瓶清洗装置,包括与总转动电机驱动端连接的中心柱1,中 心柱1上环绕设有多个第一直驱电机2,第一直驱电机2的输出端固定连接有第一转动电机 3,第一转动电机3的输出端固定连接有安装块4,安装块4远离第一转动电机3的一端设有安 装槽,安装槽的内侧壁转动连接有转轴5,转轴5的两端均贯穿安装槽的内侧壁并转动连接 有固定杆6,两个固定杆6靠近中心柱1的一端通过第一固定轴7连接,第一固定轴7的一端贯 穿位于上侧的固定杆6并转动连接有轴承8,轴承8采用聚四氟乙烯材料,避免了轴承容易着 水上锈腐蚀的问题,固定杆6远离第一固定轴7的一端螺纹连接有第一锁紧螺钉9,第一锁紧 螺钉9的一端与转轴5相抵;

[0023] 安装块4远离第一转动电机3的一侧通过多个第二锁紧螺钉10固定连接有盖板11, 盖板11远离安装块4的一侧等距设有多个支撑杆12,多个支撑杆12之间通过第一连接杆13 连接,第一连接杆13和多个支撑杆12—体压制成型,更加稳定牢固,支撑杆12的一侧设有与 第一连接杆13固定连接的第二固定轴14,第二固定轴14的两端均转动连接有夹紧杆I5,夹 紧杆15靠近盖板11的一端贯穿盖板11并与转轴5固定连接,盖板11上设有与夹紧杆15对应 的活动口,夹紧杆15上固定连接有第一固定柱16,支撑杆12上固定连接有第二固定柱17,第 一固定柱16和第二固定柱17之间通过弹簧18连接,夹紧杆15远离转轴5的一端与支撑杆12 相对的一侧设有第一弧形夹紧槽,支撑杆12上设有与第一弧形夹紧槽相对的第二弧形夹紧 槽,第一弧形夹紧槽和第二弧形夹紧槽的内侧壁上均固定粘附有防滑橡胶垫,方便在对注 射剂瓶夹紧时,提供一定的缓冲,防止夹坏注射剂瓶,同时增大摩擦系数,增大摩擦力,从而 方便注射剂瓶滑落;

[0024]安装块4的下侧通过多个第二连接杆19固定连接有安装杆20,安装杆20上等距设 有与夹紧杆15对应的安装口,安装口内固定有导向块21,导向块21位于第一弧形夹紧槽和 第二弧形夹紧槽之间;

[0025]导向块21上设有导向口,中心柱1内设有空腔,空腔的内底部固定连接有第二直驱 电机,第二直驱电机的输出端固定连接有第二转动电机,第二转动电机的输出端连接有固 定盘22,固定盘22的周侧等距设有多个第三连接杆23,空腔的内侧壁上设有与第三连接杆 23对应的滑口,多个第三连接杆23远离固定盘22的一端通过弧状通水管24连接,弧状通水 管24位于安装块4的下侧,弧状通水管24—端通过进水管25与外置的储水装置连接,弧状通 水管25的上侧设有与导向块21对应的注水管26,导向口的两个端口内侧壁上均设有楔形 槽,楔形槽的内侧壁上涂覆有润滑脂,从而方便为注射剂瓶内注水的注水管26插入导向口; [0026]中心柱1的一侧设有与地面固定的抵压块27,抵压块27位于其中一个第一直驱电 机2的下侧,抵压块27远离中心柱1的一侧设有弧形倒角,方便与轴承8接触,抵压块27位于 弧状通水管24缺口的下方,方便向非抵压块27区域内的安装块4上固定的注射剂瓶进行注 水清洗。

[0027]本发明中,由于弹簧18的弹力作用,从而方便第一固定柱16和第二固定柱17相互 远离,使得夹紧杆15远离第一固定柱16的一端靠近支撑杆12,从而方便第一弧形夹紧槽和 第二弧形夹紧槽对注射剂瓶进行夹紧,由于第二直驱电机的驱动作用,从而方便固定盘22 向上移动,从而方便第三连接杆23带动弧状通水管24向上移动,注水管%贯穿导向口并进 入注射剂瓶内,从而方便向注射剂瓶内注水清洗,注射完成后第二直驱电机驱动固定盘22 向下移动,从而方便注水管26远离注射剂瓶,由于第二转动电机的驱动,从而方便固定盘22 带动弧状通水管24偏转,从而方便注水管26为下一注射剂瓶进行注水清洗,由于总转动电 机的驱动作用,从而方便中心柱1转动,从而方便安装块4的移动,,当安装块4转动到抵压块 27的位置时,由于第一转动电机3的驱动作用,使得安装块4翻转90°,同时由于第一直驱电 机2的驱动作用,使得安装块4向中心柱1方向移动,从而方便轴承8与抵压块27接触,轴承8 与抵压块27接触产生反作用力,使得固定杆6产生偏转,由于固定杆6和转轴5通过第一锁紧 螺钉9固定连接,从而方便转轴5转动,由于夹紧杆15的一端与转轴5固定连接,转轴5的转动 使得夹紧杆I5以第二固定轴14为中心偏转,从而对注射剂瓶进行放松,从而方便注射剂瓶 转移到下一工序。

[0028]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种注射剂瓶清洗装置,包括与总转动电机驱动端连接的中心柱(1),其特征在于, 所述中心柱(1)上环绕设有多个第一直驱电机(2),所述第一直驱电机(2)的输出端固定连 接有第一转动电机(3),所述第一转动电机⑶的输出端固定连接有安装块⑷,所述安装块 ⑷远离第一转动电机⑶的一端设有安装槽,所述安装槽的内侧壁转动连接有转轴(5),所 述转轴⑸的两端均贯穿安装槽的内侧壁并转动连接有固定杆(6),两个所述固定杆(6)靠 近中心柱⑴的一端通过第一固定轴⑺连接,所述第一固定轴(7)的一端贯穿位于上侧的 固定杆⑹并转动连接有轴承(8),所述固定杆⑹远离第一固定轴⑺的一端螺纹连接有第 一锁紧螺钉(9),所述第一锁紧螺钉(9)的一端与转轴⑸相抵,所述安装块(4)远离第一转 动电机(3)的一侧通过多个第二锁紧螺钉(1〇)固定连接有盖板(U),所述盖板(11)远离安 装块⑷的一侧等距设有多个支撑杆(I2),多个所述支撑杆(12)之间通过第一连接杆(13) 连接,所述支撑杆(12)的一侧设有与第一连接杆(1¾固定连接的第二固定轴(14),所述第 二固定轴(14)的两端均转动连接有夹紧杆(15),所述夹紧杆(15)靠近盖板(11)的一端贯穿 盖板(11)并与转轴⑸固定连接,所述盖板(11)上设有与夹紧杆(15)对应的活动口,所述夹 紧杆(15)上固定连接有第一固定柱(16),所述支撑杆(12)上固定连接有第二固定柱(17), 所述第一固定柱(16)和第二固定柱(17)之间通过弹簧(18)连接,所述夹紧杆(15)远离转轴 (5)的一端与支撑杆(12)相对的一侧设有第一弧形夹紧槽,所述支撑杆(12)上设有与第一 弧形夹紧槽相对的第二弧形夹紧槽,所述安装块(4)的下侧通过多个第二连接杆(19)固定 连接有安装杆(20),所述安装杆(20)上等距设有与夹紧杆(15)对应的安装口,所述安装口 内固定有导向块(21),所述导向块(21)位于第一弧形夹紧槽和第二弧形夹紧槽之间,所述 导向块(21)上设有导向口,所述中心柱(1)内设有空腔,所述空腔的内底部固定连接有第二 直驱电机,所述第二直驱电机的输出端固定连接有第二转动电机,所述第二转动电机的输 出端连接有固定盘(22),所述固定盘(22)的周侧等距设有多个第三连接杆(23),所述空腔 的内侧壁上设有与第三连接杆(23)对应的滑口,多个所述第三连接杆(23)远离固定盘(22) 的一端通过弧状通水管(24)连接,所述弧状通水管(24)位于安装块⑷的下侧,所述弧状通 水管(24) —端通过进水管(25)与外置的储水装置连接,所述弧状通水管(25)的上侧设有与 导向块(21)对应的注水管(26),所述中心柱⑴的一侧设有与地面固定的抵压块(27),所述 抵压块(27)位于其中一个第一直驱电机(2)的下侧。
2. 根据权利要求1所述的一种注射剂瓶清洗装置,其特征在于,所述导向口的两个端口 内侧壁上均设有楔形槽,所述楔形槽的内侧壁上涂覆有润滑脂。
3.根据权利要求1所述的一种注射剂瓶清洗装置,其特征在于,所述抵压块(27)远离中 心柱(1)的一侧设有弧形倒角。
4.根据权利要求1所述的一种注射剂瓶清洗装置,其特征在于,所述轴承(8)采用聚四 氟乙烯材料。
5.根据权利要求1所述的一种注射剂瓶清洗装置,其特征在于,所述第一弧形夹紧槽和 第二弧形夹紧槽的内侧壁上均固定粘附有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种注射剂瓶清洗装置,其特征在于,所述第一连接杆(1¾和 多个支撑杆(12) —体压制成型。
7.根据权利要求1所述的一种注射剂瓶清洗装置,其特征在于,所述抵压块(27)位于弧 状通水管(24)缺口的下方。
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