CN107254693A - 一种装饰条的铬电镀方法 - Google Patents

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/04—Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium
    • C25D3/10—Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium characterised by the organic bath constituents used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/18—Electroplating using modulated, pulsed or reversing current

Abstract

本发明公开了一种装饰条的铬电镀方法，其中，所述铬电镀方法包括：电镀液的配制：将硫酸钠、氯化钠、氯化铵、配位剂、缓冲剂和添加剂混合、加热搅拌后形成电镀液M；电镀：将镀件和电镀液M加入到双脉冲电镀仪中，开启电源对镀件进行镀膜，解决了传统的铬电镀方法，其镀层的色泽较暗，镀液成分比较多，并且对杂质比较敏感，在配位剂的选择、杂质的控制等镀液维护方面比较复杂的问题。

Description

一种装饰条的铬电镀方法
技术领域
本发明涉及电镀方法，特别涉及一种装饰条的铬电镀方法。
背景技术
为了进一步提高装饰条的钝化能力、良好的化学稳定性以及发射能力，进一步满足装饰条的美观效果和防护目的，会在装饰条的外表面镀上一层铬镀层，传统的铬电镀方法，其镀层的色泽较暗，镀液成分比较多，并且对杂质比较敏感，在配位剂的选择、杂质的控制等镀液维护方面比较复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种装饰条的铬电镀方法，解决了传统的铬电镀方法，其镀层的色泽较暗，镀液成分比较多，并且对杂质比较敏感，在配位剂的选择、杂质的控制等镀液维护方面比较复杂的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种装饰条的铬电镀方法，其中，所述铬电镀方法包括：
（1）电镀液的配制：将硫酸钠、氯化钠、氯化铵、配位剂、缓冲剂和添加剂混合、加热搅拌后形成电镀液M；
（2）电镀：将镀件和电镀液M加入到双脉冲电镀仪中，开启电源对镀件进行镀膜，其中，
相对于100重量份的硫酸钠，所述氯化钠的用量为20-30重量份，所述氯化铵的用量为5-10重量份，所述配位剂的用量为1-5重量份，所述缓冲剂的用量为2-10重量份，所述添加剂的用量为5-15重量份。
优选的，所述配位剂为甲酸盐、乙酸盐和柠檬酸中的一种或多种。
优选的，所述缓冲剂为硼酸、盐酸和醋酸中的一种或多种。
优选的，所述添加剂为甘氨酸、碘酸钾和三氯乙酸中的一种或多种。
优选的，所述步骤（1）中加热的温度为50-55℃，加热时间为5-10min。
优选的，所述搅拌的速度为500-800r/min。
优选的，所述电镀中，电流密度为10-15A/dm2，电镀时间为10-15min。
优选的，所述电镀中，电镀液的温度为25-30℃。
有益效果：本发明提供了一种装饰条的铬电镀方法，其中，所述铬电镀方法包括：电镀液的配制：将硫酸钠、氯化钠、氯化铵、配位剂、缓冲剂和添加剂混合、加热搅拌后形成电镀液M；电镀：将镀件和电镀液M加入到双脉冲电镀仪中，开启电源对镀件进行镀膜，电镀后的装饰条表面钝化能力强、具备良好的化学稳定性，镀层的色泽较明亮，同时该电镀方法简单、原料易得。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
实施例1
一种装饰条的铬电镀方法，其中，所述铬电镀方法包括：将100g硫酸钠、20g氯化钠、5g氯化铵、1g配位剂、2g缓冲剂和5g添加剂混合、加热（加热温度为50℃，加热时间为5min）搅拌（搅拌的速度为500r/min）后形成电镀液M；将镀件和电镀液M加入到双脉冲电镀仪中，开启电源对镀件进行镀膜，电镀中电流密度为10A/dm2，电镀时间为10min，电镀液的温度为25℃。
实施例2
一种装饰条的铬电镀方法，其中，所述铬电镀方法包括：将100g硫酸钠、30g氯化钠、10g氯化铵、5g配位剂、10g缓冲剂和15g添加剂混合、加热（加热温度为55℃，加热时间为10min）搅拌（搅拌的速度为800r/min）后形成电镀液M；将镀件和电镀液M加入到双脉冲电镀仪中，开启电源对镀件进行镀膜，电镀中电流密度为15A/dm2，电镀时间为15min，电镀液的温度为30℃。
实施例3
一种装饰条的铬电镀方法，其中，所述铬电镀方法包括：将100g硫酸钠、25g氯化钠、8g氯化铵、3g配位剂、5g缓冲剂和10g添加剂混合、加热（加热温度为52℃，加热时间为8min）搅拌（搅拌的速度为600r/min）后形成电镀液M；将镀件和电镀液M加入到双脉冲电镀仪中，开启电源对镀件进行镀膜，电镀中电流密度为12A/dm2，电镀时间为12min，电镀液的温度为28℃。
对比例1
一种装饰条的铬电镀方法，其中，所述铬电镀方法包括：将100g硫酸钠、10g氯化钠、2g氯化铵、0.5g配位剂、1g缓冲剂和2g添加剂混合、加热（加热温度为40℃，加热时间为2min）搅拌（搅拌的速度为400r/min）后形成电镀液M；将镀件和电镀液M加入到双脉冲电镀仪中，开启电源对镀件进行镀膜，电镀中电流密度为8A/dm2，电镀时间为5min，电镀液的温度为20℃。
对比例2
一种装饰条的铬电镀方法，其中，所述铬电镀方法包括：将100g硫酸钠、40g氯化钠、15g氯化铵、10g配位剂、15g缓冲剂和20g添加剂混合、加热（加热温度为60℃，加热时间为15min）搅拌（搅拌的速度为900r/min）后形成电镀液M；将镀件和电镀液M加入到双脉冲电镀仪中，开启电源对镀件进行镀膜，电镀中电流密度为20A/dm2，电镀时间为20min，电镀液的温度为35℃。
表1
实施例编号 装饰条表面镀层效果
实施例1 镀层明亮
实施例2 镀层明亮
实施例3 镀层明亮
对比例1 镀层灰暗
对比例2 镀层灰暗
通过表1可以看出，在本发明范围内电镀得到的装饰条镀层明亮，而在本发明范围外电镀得到的装饰条镀层灰暗。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种装饰条的铬电镀方法，其特征在于，所述铬电镀方法包括：
（1）电镀液的配制：将硫酸钠、氯化钠、氯化铵、配位剂、缓冲剂和添加剂混合、加热搅拌后形成电镀液M；
（2）电镀：将镀件和电镀液M加入到双脉冲电镀仪中，开启电源对镀件进行镀膜，其中，
相对于100重量份的硫酸钠，所述氯化钠的用量为20-30重量份，所述氯化铵的用量为5-10重量份，所述配位剂的用量为1-5重量份，所述缓冲剂的用量为2-10重量份，所述添加剂的用量为5-15重量份。
2.根据权利要求1所述的铬电镀方法，其特征在于，所述配位剂为甲酸盐、乙酸盐和柠檬酸中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的铬电镀方法，其特征在于，所述缓冲剂为硼酸、盐酸和醋酸中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的铬电镀方法，其特征在于，所述添加剂为甘氨酸、碘酸钾和三氯乙酸中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的铬电镀方法，其特征在于，所述步骤（1）中加热的温度为50-55℃，加热时间为5-10min。
6.根据权利要求1所述的铬电镀方法，其特征在于，所述搅拌的速度为500-800r/min。
7.根据权利要求1所述的铬电镀方法，其特征在于，所述电镀中，电流密度为10-15A/dm2，电镀时间为10-15min。
8.根据权利要求1所述的铬电镀方法，其特征在于，所述电镀中，电镀液的温度为25-30℃。
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