CN107237029A - 一种多功能服装面料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能服装面料,其原料按重量份如下:竹炭纤维20‑30份、竹原纤维10‑20份、甲壳素纤维8‑12份、吸湿快干纤维20‑24、抗菌纤维4‑6、纯棉24‑28份。本发明与常规服装面料相比,面料中拥有竹炭纤维、竹原纤维、甲壳素纤维、吸湿快干纤维、抗菌纤维,功能多样,舒适性强,竹炭纤维具有吸湿排汗的功能,竹原纤维具有较强的耐磨性及抗紫外线功能,甲壳素纤维具有较强的保温功能。

Description

一种多功能服装面料
技术领域
[0001]本发明属于服装领域,更具体地说,尤其涉及一种多功能服装面料。
背景技术
[0002^ 随着纺织科技的不断发展和人们生活水平的不断提高,人们对服装的要求也越 来越局,现有的服装面料,由于采用的纤维品种单一,缺乏保健功能,已无法满足消费者的 要求。近些年来,国内外纺织面料领域不断掀起纤维革命,功能性保健纺织品成为市场主 流。因此,竹炭纤维制成的纺织品深受消费者欢迎,但是单一的竹炭纤维面料也无法满足消 费者对高品质面料的需求。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种多功能服装面料,以解决上述背景技术中提出的问 题D
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: 一种多功能服装面料,其原料按重量份如下:竹炭纤维20-30份、竹原纤维10-20份、甲 壳素纤维8-12份、吸湿快干纤维20-24、抗菌纤维4-6、纯棉24-28份。
[0005]优选的,所述纯棉的含量不低于总重量的2〇%。
[0006]优选的,所述竹炭纤维与竹原纤维的重量比为3:2。
[0007] —种多功能服装面料,其制备工艺包括如下步骤: 51、 原料准备:取竹炭纤维20-30份、竹原纤维10-20份、甲壳素纤维8-丨2份、吸湿快干纤 维20-¾、抗菌纤维4-6、纯棉2448份,并分别清洗干净,清洗后烘干,烘干温度不超过7〇 ; 52、 原料混合:将竹炭纤维、竹原纤维、甲壳素纤维、吸湿快干纤维、抗菌纤维、纯棉进行 充分混合,混合后采用开棉机将混料压紧成团状,团状原料的直径为4—6cm; ^ 53、 纺织成线:将团状原料,经过机器欠伸、加捻制成纱线,纱线的直径为〇.卜〇 • 3毫米, 并通过倍捻工序制成股线,且股线的直径为0.5-0.8毫米。 ^ ’
[0008] S4、编织成布:按照一定的次序穿入综丝和钢筘,并在经纱上插放停经片,已确定 织造环节一切顺利,将已穿好的轴纱安装于织布机上配合纬纱的输入及织布机的运转来完 成织布; 55、 布料起绒,使用碳刷磨毛机将制成的布料磨出均匀细密的短绒,短绒的长度不大于 2mm,磨毛结束后采用剪毛机进行剪毛处理; 56、 布料清理:将剪毛处理后的布料进行清洗,去除表面残留毛线及加工过程沾染的污 渍,清洗后使用烘干机将布料烘干; 57、 布料检查:检查布料表面是否存在瑕疵,检测结束后使用布料卷收机将布料卷收 卷收完成采用密封塑料袋将布料密封包装; ^ 优选的,所述S1中原料清洗前依次使用清棉机与精梳机对原料进行清理,彻底去除原 料中的杂质。 '、'、
[0009]优选的,所述S4中编织的布的厚度为1-2毫米,且编织的布的经纬密度为1〇8、58。 [0010]优选的,所述S7中包装使用的密封塑料袋内放置有干燥剂,且包装方式为真空包 装。
[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明与常规服装面料相比,面料中拥有 竹炭纤维、竹原纤维、甲壳素纤维、吸湿快干纤维、抗菌纤维,功能多样,舒适性强,竹炭纤维 具有吸湿排汗的功能,竹原纤维具有较强的耐磨性及抗紫外线功能,甲壳素纤维具有较强 的保温功能。
具体实施方式
[0012]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本 发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不 用于限定本发明。
[0013]实施例1 一种多功能服装面料,其原料按重量份如下:竹炭纤维2〇_3〇份、竹原纤维10—20份、甲 壳素纤维8-12份、吸湿快千纤维20-24、抗菌纤维4-6、纯棉24-28份。
[0014] 所述纯棉的含量不低于总重量的20%。
[0015] 所述竹炭纤维与竹原纤维的重量比为3:2。
[0016] —种多功能服装面料,其制备工艺包括如下步骤: 51、 原料准备:取竹炭纤维2〇_3〇份、竹原纤维10-20份、甲壳素纤维8—i 2份、吸湿快干纤 维2〇-24、抗菌纤维4-6、纯棉24_28份,并分别清洗干净,清洗后烘干,烘干温度不超过70〇C; 52、 原料混合:将竹炭纤维、竹原纤维、甲壳素纤维、吸湿快干纤维、抗菌纤维、纯棉进行 充分混合,混合后米用开棉机将混料压紧成团状,团状原料的直径为4-6cm; 53、 纺织成线:将团状原料,经过机器欠伸、加捻制成纱线,纱线的直径为〇1-〇.3毫米, 并通过倍捻工序制成股线,且股线的直径为0.5-0.8毫米。 ’
[0017] S4、编织成布:按照一定的次序穿入综丝和钢筘,并在经纱上插放停经片,已确定 织造环节一切顺利,将已穿好的轴纱安装于织布机上配合炜纱的输入及织布机的运转来完 成织布; S 5、布料起绒,使用碳刷磨毛机将制成的布料磨出均勾细密的短域,短纸的长度不大于 2mm,磨毛结束后采用剪毛机进行剪毛处理; 56、 布料清理:将剪毛处理后的布料进行清洗,去除表面残留毛绒及加工过程沾染的污 渍,清洗后使用烘干机将布料烘干; 57、 布料检查:检查布料表面是否存在瑕疵,检测结束后使用布料卷收机将布料卷收, 卷收完成采用密封塑料袋将布料密封包装; ’ 所述S1中原料清洗前依次使用清棉机与精梳机对原料进行清理,彻底去除原料中的杂 质。 /
[0018]所述S4中编织的布的厚度为1-2毫米,且编织的布的经纬密度为108、58。
[0019]所述S7中包装使用的密封塑料袋内放置有干燥剂,且包装方式为真空包装。
[0020]本发明与常规服装面料相比,面料中拥有竹炭纤维、竹原纤维、甲壳素纤维、吸湿 快干纤维、抗菌纤维,功能多样,舒适性强,竹炭纤维具有吸湿排汗的功能,竹原纤维具有较 强的耐磨性及抗紫外线功能,甲壳素纤维具有较强的保温功能。
[0021]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种多功能服装面料,其特征在于:其原料按重量份如下:竹炭纤维20-30份、竹原纤 维10-20份、甲壳素纤维8-12份、吸湿快千纤维2〇-24、抗菌纤维4_6、纯棉24-28份。 一
2. 根据权利要求1所述的一种多功能服装面料,其特征在于:所述纯棉的含量不低于总 重量的20%。 U
3. 根据权利要求1所述的一种多功能服装面料,其特征在于:所述竹炭纤维与竹原纤维 的重量比为3:2。
4.根据权利要求1所述的一种多功能服装面料,其特征在于:其制备工艺包括如下步 骤: 51、 原料准备:取竹炭纤维20-3〇份、竹原纤维10_2〇份、甲壳素纤维8-12份、吸湿快干纤 维20-24、抗菌纤维4-6、纯棉24-28份,并分别清洗干净,清洗后烘干,烘干温度不超过7(rc ; 52、 原料混合:将竹炭纤维、竹原纤维、甲壳素纤维、吸湿快干纤维、抗菌纤维、纯棉进行 充分混合,混合后采用开棉机将混料压紧成团状,团状原料的直径为4-6cm; 53、 纺织成线:将团状原料,经过机器欠伸、加捻制成纱线,纱线的直径为〇. i-o • 3毫米, 并通过倍捻工序制成股线,且股线的直径为0.5-0.8毫米; 54、 编织成布:按照一定的次序穿入综丝和钢筘,并在经纱上插放停经片,已确定织造 环节一切顺利,将己穿好的轴纱安装于织布机上配合纬纱的输入及织布机的运转来完成织 布; 55、 布料起绒,使用碳刷磨毛机将制成的布料磨出均匀细密的短绒,短绒的长度不大于 2mm,磨毛结束后采用剪毛机进行剪毛处理; 56、 布料清理:将剪毛处理后的布料进行清洗,去除表面残留毛绒及加工过程沾染的污 渍,清洗后使用烘干机将布料烘干; 57、 布料检查:检查布料表面是否存在瑕疵,检测结束后使用布料卷收机将布料卷收, 卷收完成采用密封塑料袋将布料密封包装。
5.根据权利要求1所述的一种多功能服装面料,其特征在于:所述S1中原料清洗前依次 使用清棉机与精梳机对原料进行清理,彻底去除原料中的杂质。
6.根据权利要求1所述的一种多功能服装面料,其特征在于:所述S4中编织的布的厚度 为1-2毫米,且编织的布的经纬密度为108、58。
7.根据权利要求1所述的一种多功能服装面料,其特征在于:所述S7中包装使用的密封 塑料袋内放置有干燥剂,且包装方式为真空包装。
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