CN107232985A - 可实现远程操控的咖啡机 - Google Patents
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Abstract
Description
可实现远程操控的咖啡机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种可实现远程操控的咖啡机。
背景技术
[0002]现在的生活节奏越来越快,人们每天的生活显得越来越紧凑,因此合理的分配每 天的时间显得更为重要。许多人都有早上喝咖啡的习惯,特别是一些白领,但是每天早上 都是最为繁忙的时间段,而咖啡一般都是现冲的最好。因此,很难每天早上上班前花费 1 Omi n左右的时间冲咖啡和等待咖啡冷却饮用。
发明内容
[0003] 本发明的目的就是提供一种可实现远程操控的咖啡机,其可有效解决上述问题, 实现远程操控咖啡机。
[0004]为实现上述目的,本发明采用如下方案进行实施:
[0005] 一种可实现远程操控的咖啡机,其特征在于:包括机壳,机壳上设置有储料装置、 储水装置、取料装置、加水装置、混匀装置、排液装置、以及用于接受用户终端发送的指令 的通讯装置以及控制装置,控制单元依据通讯装置接收到的信息调控各装置的运行状态, 用户终端发送的指令的内容包括冲泡的咖啡量、咖啡浓度。
[0006] 具体的方案为:
[0007] 用户终端发送的指令的内容还包括启动咖啡机冲泡咖啡的预定时间。
[0008]用户终端发送的指令的内容还包括咖啡的保温温度。
[0009] 用户终端发送的指令的内容还包括身份信息。
[0010] 用户终端为手机、平板电脑。
[0011] 用户终端和通讯装置之间采用短信、移动互联网、Wifi、无线广播、蓝牙中的一者 进行数据交互。
[0012] 咖啡机还包括用于输入操作人员的操作指令的输入装置以及控制装置,控制装 置对输入装置输入的信号进行分析处理并依据分析处理的结果调控各装置的运行状态。
[0013] 储料装置用于储存物料,储水装置用于加热配制用水,取料装置用于将储料装置 中的物料(可以为奶粉、咖啡粉、果汁粉)按量取用,加水装置用于将储水装置中的配制用 水按量取用,混匀装置为取出的物料和配制用水进行混匀提供场所的,排液装置将混匀装 置中的液体移至盛装容器中。
[0014] 进一步的方案为:
[0015] 还包括电源装置,电源装置为各装置进行供电。
[0016] 还包括显示装置,显示装置对输入装置输入的信号进行显示。
[0017] 还包括储存装置,储存装置对输入装置输入的信息进行储存。
[0018] 还包括语音装置,语音装置用于播报提示信息。
[0019] 还包括废水箱,废水箱用于储存冲洗混匀装置的废水。
[0020] 还包括数据采集装置,数据采集装置对各装置的运仃狖态迓仃双烟术果和监•涅。
[0021] 具体的方案为:
[0022] 储水装置包括储水箱,储水箱内设置有温度传感器&、液位传感器a和加热组件a, 储水箱上设置进水口和出水口,(进水口可通过水栗£与水源相连接),出水口与混匀装置 相连接,控制装置接收温度传感器a、液位传感器a采集的数据进行分析处理并依据分析处 理的结果调控加热组件(和水泵c)的运行状态。
[0023] 混匀装置有普通搅拌器、转筒式搅拌器、磁力搅拌器三种。具体的为:混匀装置包 括敞口圆形的混合罐,混合罐的罐底向内延伸设置搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶,搅拌 轴与驱动机构C相连接,驱动机构C驱使搅拌轴进行转动。混合罐的上方设置有紫外光杀菌 装置。
[0024] 或者混匀装置包括敞口圆形的混合罐,混合罐转动安装在机壳内,混合罐的底部 内侧壁上设置有扰流筋,驱动机构D驱使混合罐进行转动。
[0025]或者混匀装置包括敞口圆形的混合罐,混合罐内设置有搅拌子,磁力驱动机构驱 使搅拌子转动对混合罐内的液体进行混匀。
[0026] 加水装置包括泵a,泵a的进水口与储水装置的出水口相连接,混合罐内设置有喷 水嘴,喷水嘴包括圆环形的环形管,环形管的管壁上沿其周向均匀设置出水孔,出水孔的 出水方向斜向下指向混合罐的罐壁,栗a的出水口与喷水嘴相连接。
[0027]排液装置为泵b构成,泵b的进水口与混匀装置的出水口相连接,杲b的出水口与 三通阀的进口相连接,三通阀(三通电磁阀)的a路出口与杯子相对应布置,三通阀的b路出 口与废水箱相连接。
[0028]壳体的前侧下部设置用于放置杯子的空缺区域,空缺区域的底部设置用固定杯 子的托台。
[0029]储料装置包括储料桶,取料装置包括水平布置的取料棒,取料棒的一端插至储料 桶内,取料棒上设置有用于盛装物料的取料凹槽,取料棒与驱动机构A和驱动机构B相连 接,驱动机构A、B调节取料棒处于两种状态,其一为:取料凹槽位于储料桶内、取料凹槽的 槽口向上布置的取料位;其二为:取料凹槽位于混合罐内或者位于混合罐的罐口上方、取 料凹槽的槽口向下布置的卸料位。(驱动机构A调节取料棒沿其身长方向进行移动,驱动机 构B调节取料凹槽处取料棒的棒身进行翻转)。
[0030]托台上设置有用于检测是否放置杯子的传感器c。
[0031 ]废水箱上设置对其内废液的液位进行检测的液位传感器b。
[0032]混合罐内设置温度传感器b以及换热组件。
[0033]储料桶上设置对其存留的物料量进行监测的传感器d。 _4]本发明还提供了-种取料棒,用預上述储料桶中的物料进行取用,具体如下: 种取料棒,其特征在于:取料棒包括觀和棒B,棒娜軸的端部顺延转动配合 设^取料1取料棒处于卸料位时,棒A位于储料桶的外部。棒A和棒啲截面 外轮廓保持一致。驱动机构B驱使棒A进行转动。
[0036]进一步的方案为:
[0037]棒A和棒B之间为可拆卸式连接配合。 _8]棒A轉B之间设黯连接件,棒B为管状棒材,连接件包括中间段,中隨的外轮 廓与棒A、棒B的外轮廓保持一致,中间段的一侧设置有短轴,连接件通过短轴与棒A转动配 合连接,中间段的另一侧设置有连杆,连杆插至棒B内,连杆远离中间段的端部设置可拆卸 式锁紧件,可拆卸式锁紧件用于对连接段和棒B进行锁紧。
[0039]可拆卸式锁紧件由(“1”字形的)各弹性卡爪构成,弹性卡爪包括连杆端部安装的 弹片和弹片端部设置的凸起部,凸起部勾住棒B的端部端面实现连接件和棒B之间的锁紧。 [QQ4Q] 棒B的侧壁上设置有容置部,容置部为棒B远离棒A—侧的端部端面向其内部开设 的条形空缺部,容置部的长度方向与棒B的长度方向保持一致,容置部内设置有条形的解 锁板,解锁板和容置部构成滑动导向配合连接,容置部与弹性卡爪相对应布置,解锁板与 储料桶相固接,解锁板抵靠凸起部缩回至棒B的内管内部实现连接件和棒B之间的拆卸。 [0041]解锁板的宽度沿方向A逐渐增大,方向A为棒B的身长方向且由棒B指向棒A。
[0042]本发明还提供了 一种储料装置,具体的方案为:
[0043] 一种储料装置,其特征在于:储料桶为敞口的圆形筒体,圆形筒体内设置有隔板, 隔板将储料桶的内腔分隔成上、下布置的储料区和装配区,储料区用于储放物料,取料棒 设置在装配区,隔板上设置有出料口,出料口与取料棒上的取料凹槽相对应布置,取料棒 与储料桶沿取料棒的长度方向构成滑动导向配合。
[0044]进一步的方案为:
[0045] 取料棒的截面外轮廓与图形A的形状相一致,图形A为立状布置的矩形,矩形上侧 的两角部进行圆角处理形成弧形的肩部,两肩部向其本体内开设肩槽,肩槽的槽深方向与 矩形的高度方向(铅垂方向)相一致,隔板的下板面上设置有导向条,导向条插至肩槽内构 成滑动导向配合,导向条、肩槽的长度方向均与取料棒的长度方向保持一致。
[0046] 棒B的管腔截面为矩形,连杆的截面为矩形,棒B靠近连接件一端的端部为导向 端,导向端的管腔设置成扩口状(亦即管腔的截面尺寸沿方向A逐渐增大)。自然状态下凸 起部凸出于连杆的外壁面。
[0047] 棒B远离棒A—端的下表面上设置有限位凸块,储料桶的桶底上设置有限位凹槽, 限位凸块和限位凹槽构成滑动导向配合连接,限位凹槽的长度方向与取料棒的长度方向 保持一致,限位凹槽靠近棒A—侧的端部为限位端;取料棒处于取料位时、限位凸块距限位 凹槽的限位端的间距为d3;取料棒由取料位转至卸料位时取料凹槽移动的距离为dl;取料 棒处于取料位时、解锁板距弹性卡爪上凸起部的间距为d2,dl <d2<d3。
[0048] 储料桶的桶底盖与储料桶本体为可拆卸式连接配合。
[0049] 两导向条的外侧分别设置有立状的安装板,两安装板和隔板、储料桶的桶底盖围 合构成供取料棒穿过的通道,解锁板分别安装在两安装板相对布置的两板面&上。弹性卡 爪设置有两个,两弹性卡爪左右水平相对布置。
[0050] 储料桶可拆卸式安装在机壳内,储料桶沿方向A进行安装和拆卸。储料桶与机壳 沿方向A导向装配,机壳内设置对储料桶进行锁紧的锁紧件。
[0051] 储料区的底部设置成斗状,出料口设置在储料区的底部高度最低处。
[0052]驱动机构A为气缸A构成,气缸A的活塞杆与取料棒相连接,气缸A的长度方向与取 料棒的长度方向保持一致,气缸A安装在转盘上,驱动机构B驱使转盘进行转动。
[0053]本发明还提供了一键快速冲泡料粉的方法,具体包括如下操作:
[00M] S1:将咖啡机接通电源,通过咖啡机上的输入装置设定操作参数并保存;
[0055] S2:控制装置调控各装置进行自检操作,向储料桶内添加料粉,向储水装置中添 加冲泡用水,启动储水装置中的加热组件使得水温升至预设的温度并维持该温度;
[0056] S3:当检测到操作人员按下冲泡键后,控制装置对输入的信号进行分析处理确定 用水量和料粉用量,启动取料装置和加水装置向混匀装置内加入所需量的料粉和冲泡用 水,随后启动混匀装置将料粉溶解混匀,料液混匀后通过排液装置移至杯子中,供待取用。 t〇〇57] 进一步的:
[0058]操作S1包括通过输入装置设定储水装置中水温、料粉和冲泡用水的料液比、设定 输入装置上冲泡键的料液量;
[0059]执行操作S3后的T2时间段内未再次接收到操作人员按压冲泡键的信号,则执行 操作Sa:
[0060] Sa:控制装置调控加水装置向混匀装置内注入一定量的水(用水量依据混勻装置 的大小决定),启动混匀装置进行自清洗,自清洗后通过排液装置将混匀装置内的液体排 至废液箱内,并通过储存单元储存此时的时间。
[0061]执行操作Sa后的T1时间段内未接收到操作人员按压冲泡键的信号,贝[J在下一次 执行操作S3前先执行一次操作Sa。
[0062]冲泡键设置有多个,各冲泡键冲泡的料液量相异。
[0063] 步骤S3中,排液装置将混匀装置中的料液排出前,先通过传感器c检测是否在托 盘士放置好杯子;若检测到没有放置杯子,则控制单元调控语音提示装置播报放入杯子的 提不息;若检测到放置有杯子,则启动排液装置将混勾装置中的料液移至杯子中。
[0064] 若液位^感器a检测到储水装置内的液位低于单次冲泡的最大用水量时,则控制 单兀调控语音提不装置播报补加用水的提不信息或者通过启动栗c自动补加。
[0065] 若液位^感器b检测到废水箱内的液位高于预设值时,则通过控制单元调控语音 提不装置播报提示操作人员将废水箱内的废水倒出的信息。 _6] g传感器砸_储驗置巾的料粉不足单次腫隨大用猶,赚制单 控语首提示装置播报补加料粉的提示信息。 =二==^5,装置向混勻縫中加人总用水&倍__水,然后启动 3細馳繼,料獅離獅爛賴的_脫,完全混勻 后1宁止混匀装置的®转,nG (〇.3〜0.5)。 _8] §后,本发明还提供了—种储料桶中物料的管理方法,包括. Hi取操^依据所需取用的物料总量和取料凹槽的体积分 ,侍^糖棒巧了取购細/人数m,然后调控取料棒执拆次取料. 个取日t取娜好取驗,储_細物繼至取湖槽内并填充 俩整I取料凹槽的槽虹,启动驱动机构A调节取料棒沿方向^平软阳齒白—硫「_心如 然后启动驱动]转=吏得取料凹槽的槽口向上布置, 方向A为方向相逆的两个方向万n旰移距尚dl,使得取料棒恢复至取料位,方向B和 盖,将需要力SSS2卜
[0072]还包括,储料桶清理操作:打开机壳侧壁上的储料桶安装口,然后打开储料桶与 机壳之间的锁紧件(卡扣式可拆卸锁紧件/插接式可拆卸锁紧件),将储料桶沿方向B平移 距离d3,在平移过程中解锁板抵靠弹性卡爪的凸起部缩回至棒B内管腔内实现棒8与连接 件之间的知锁,随后继续平移储料桶,储料桶和棒b—同被移出机壳;移出机壳后将棒b从 储料桶内抽出,拆下储料桶的桶底盖,对储料桶的储料区、装配区以及取料棒分别进行清 洁处理,清洁处理结束后,先将桶底盖与储料桶装配好,将棒B插入储料桶内,随后将储料 桶和棒B—同沿方向A平推与连接件、棒A进行装配,装配结束后闭合储料桶与机壳之间的 锁紧件将储料桶固定,然后关闭储料桶安装口即可。
[0073]本发明还提供了一种提高储料桶内物料取用率的现冲咖啡机,是在取料棒每次 取料前,先通过控制装置调控搅料机构运行2〜3圈。
[0074]上述技术方案中提供的咖啡机,通过用户终端输入想要冲泡的咖啡浓度、体积、 保温温度和预设时间,这样用户就可以在预设的时间喝上美味的咖啡,避免等待冲泡和冷 却的时间。
附图说明
[0075]图1为本发明立体结构示意图;
[0076]图2为图1的A-A剖视示意图;
[0077]图3为取料装置、混匀装置、储料装置之间装配示意图;
[0078]图4为取料装置、储料装置之间装配的示意图;
[0079]图5为棒A的结构示意图;
[0080]图6为连接件的结构示意图;
[0081]图7为棒B的立体结构示意图;
[0082]图8为棒B导向端的结构示意图;
[0083]图9为取料棒的立体结构示意图;
[0084]图10为取料棒的侧视图;
[0085]图11为图9的D-D剖视示意图;
[0086]图12为取料棒和隔板、桶底盖的装配示意图;
[0087]图13为图12的E-E剖视示意图;
[0088]图14为隔板的结构示意图;
[0089] 图15为取料棒处于取料位的结构示意图;
[0090]图16为取料凹槽翻转至卸料位前的状态示意图;
[0091]图17为图3的B-B剖视示意图,B-B剖的剖面为铅垂面且取料棒的中心线位于该剖 面上;
[0092]图18为储料桶进行拆卸时解锁板进行解锁时的结构示意图;
[0093]图19为解锁板解锁后储料桶和棒B—同移出的结构示意图;
[0094]图20为取料棒处于取料位的结构示意图;
[0095]图21为取料凹槽翻转至卸料位前的状态示意图;
[0096]图22为图3的C-C剖视示意图;C-C剖的剖面为水平面且解锁板的上板面与该剖面 相重合;
[0097]图23为储料桶进行拆卸时解锁板进行解锁时的结构示意图;
[0098]图24为解锁板解锁后储料桶和棒B—同移出的结构示意图.
[0099]图25为本发明的调控示意图。 /
[0100]附图中各标记与部件的对应关系如下:
[0101] 10-机壳、11-输人装置、12-显示装置、13—制桶安装口、14_废水箱安装口、15_ 料盖、16-托台、17-控制装置、20-杯子、31-储水箱、32—废水箱、33_电源装置、糾—栗^邪一 栗b、36-气缸A、37-驱动电机、40-储料桶、41-隔板、411-出料口、41a-导向条、4ib-安装板、 41c-解锁板、42-桶底盖、421-限位凹槽、50-取料棒、日丨―棒4、51£1_取料凹槽、51b—短轴安装 孔、52-棒B、52a-肩槽、52b-容置部、52c-限位凸块、53_连接件、53a—中间段、__短轴、 53c-连杆、53d-弹性卡爪、60-混合罐、61-喷水嘴
具体实施方式
[0102]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体 说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本 发明具体请求的保护范围进行严格限定。
[0103] 本发明采取的技术方案如图1、2所示:
[0104] —种咖啡机,包括机壳10,机壳10上设置有用于储存料粉的储料装置,用于加热 配制用水的储水装置,用于将储料装置中的料粉按量取用的取料装置,用于将储水装置中 的配制用水按量取用的加水装置,为取出的料粉和配制用水进行混匀提供场所的混匀装 置,将混匀装置中的液体移至盛装容器(可以为杯子、杯子、茶碗等等)中的排液装置、用于 输入操作人员的操作指令的输入装置11以及控制装置17,控制装置17对输入装置11输入 的信号进行分析处理并依据分析处理的结果调控各装置的运行状态。通过采取上述技术 方案,这样在操作时,可以通过控制面板预先设定的温度、体积和浓度,实现一键快速现冲 饮品。控制装置17可为单片机构成,可选用51单片机或者ARM单片机等等。输入装置11可以 为触屏输入装置11和键盘输入装置11,输入装置11上设置有按压式的冲泡键。
[0105]进一步的方案为:还包括电源装置33,电源装置33为各装置进行供电,保证各装 置的可靠运行,电源装置主要是将220V的电源接入和转换为12V、4V或其他低压电流供各 装置进行使用。还包括显示装置12,显示装置12对输入装置11输入的信号进行显示,以及 显示操作信息以供操作人员进行选择或者按照提示信息进行操作,可为触控显示屏。还包 括储存装置,储存装置对输入装置11输入的信息进行储存,以及用于储存咖啡机的操作程 序,可为TF卡或者其他类型记忆卡。还包括语音装置,语音装置用于播报提示信息,采用 电磁喇叭即可。还包括数据采集装置,数据采集装置对各装置的运行状态进行监控。通过 上述各装置的进一步操作,使得咖啡机能够智能化运行,更加的方便和快捷。各装置之间 的调控具体如图25所示。
[0106] 另外,一般相邻冲泡的间隔时间较长,因此需要对混匀装置进行清洗以保证不被 污染,因此咖啡机还包括废水箱32,废水箱32用于储存冲洗混匀装置的废水。
[0107] 具体的方案为:储水装置包括储水箱31,储水箱31内设置有温度传感器a、液位传 感器a和加热组件a,储水箱31上设置进水口和出水口,出水口与混匀装置相连接,控制装 置17接收温度传感器a、液位传感器a采集的数据进行分析处理并依据分析处理的结果调 控加热组件的运行状态。这里的水源可以是手动添加和自动添加,手动添加是通过语音装 置播报出补加用水的提示音,操作人员听到语音提示音后打开储水箱31的加水口补入水 源,这里的水源可以是纯净水或者矿泉水,这样只需要将水加热到最佳的水温即可,如45 °C。当然也可以是自来水,但是这样需要先将水烧开,将冷却的开水加至储水箱31内进行 保温即可。自动加水的方案是将储水箱31的进水口通过泵c与桶装的纯净水/矿泉水相连 接,当液位传感器a检测到缺水时,控制装置17启动栗c直接补加水源。当然也可采用将储 水箱31的进水口直接通过连接水管与自来水相连接,连接水管上设置连通阀,但是这样需 要将储水箱31分隔成两个部分,一部分加热自来水至100°C,另外一部分对加热后的自来 水进行储存。优选在连通阀的前端设置过滤器,这样可以对自来水进行过滤,避免储水箱 31内结垢和去除铁屑等杂质。这样当液位传感器a检测到缺水时,控制装置17调节连通阀 处于导通状态即可补加水源,连通阀可以为电磁阀。泵a、泵b、栗c均可以采用微型电磁栗, 可以准确的控制流量。
[0108]混匀装置可以为普通搅拌器、转筒式搅拌器、磁力搅拌器中的任意一者,其是为 料粉的溶解提供场所,混匀装置上需要留有供取料棒50把料粉导入其内部的口部。具体的 可为,混匀装置包括敞口圆形的混合罐6〇,混合罐60的罐底向内延伸设置搅拌轴,搅拌轴 上设置有搅拌叶,搅拌轴与驱动机构C相连接,驱动机构C驱使搅拌轴进行转动。驱动机构C 可为伺服电机构成。
[0109]或者,混匀装置包括敞口圆形的混合罐60,混合罐60转动安装在机壳10内,混合 罐60的底部内侧壁上设置有扰流筋,驱动机构D驱使混合罐60进行转动。
[0110]或者,混匀装置为磁力搅拌器,包括敞口圆形的混合罐60,混合罐60内设置有(磁 力)搅拌子,磁力驱动机构驱使搅拌子转动对混合罐60内的液体进行混匀。 加水装置包括泵a (图示部件34),栗a的进水口与储水装置的出水口相连接,混合 罐60内设置有喷水嘴61,喷水嘴61包括圆环形的环形管,环形管的管壁上沿其周向均匀设 置出水孔,出水孔的出水方向斜向下指向混合罐60的罐壁,泵a的出水口与喷水嘴61相连 接。由于取料棒5〇倒下的料粉会在混合罐6〇的罐壁上粘附,因此通过上述喷水嘴61的喷 水,可以将冲泡用水沿着混合罐60的罐壁淋下,从而将料粉冲至罐底部,避免料粉在罐壁 上结团。
[0112]排液装置为栗b (图示部件35)构成,泵b的进水口与混匀装置的出水口相连接,泵 b的出水口与三通阀的进口相连接,三通阀(三通电磁阀)的a路出口与杯子2〇相对应布置, 三通阀的b路出口与废水箱M相连接。壳体的前侧下部设置用于放置杯子2〇的空缺区域, 空缺区域的底部设置用固定杯子20的托台16,将杯子20放在托台16上,实现杯口与上部出 液口的对正。托台16上设置定位组件使得杯子20与出液口相对应布置,保证料液能够准 确的注入杯子中。
[0113]取料装置可以采用如图3、4所示的技术方案进行实施,储料装置包括储料桶40, 取料装置包括水平布置的取料棒50,取料棒50的一端插至储料桶40内,取料棒50上设置有 f于盛装物料的取料凹槽51a,取料棒50与驱动机构A和驱动机构B相连接,驱动机构A、B调 节取料棒5〇处于两种状态,其一为:取料凹槽51a位于储料桶4〇内、取料凹槽51£1的槽口向 上的取料位;其二为:取料凹槽51a位于混合罐60内或者位于混合罐60的罐口上方、取料 凹槽51a的槽口向下的卸料位。取料棒50沿其身长方向与储料桶构成滑动导向配合连接, 驱动机构Aj周节取料棒5〇沿其身长方向进行移动,驱动机构B调节取料凹槽51&处取料棒5〇 的棒身进行翻转。通过上述取料装置的实施,可以使得料粉定量准确的取出。取料凹槽51a 的大小可以根据物料的种类进行选取,本发明中,取料凹槽51a的容积设置为林ml,^样丄 取料凹槽51a的料粉配25ml的冲泡用水,冲5〇1111、751111、1〇〇1111的饮品即可取用整数量问摔 的料粉。 软里口 1曰
[0114]数据采集装置包括如下传感器,亦即:托台上设置有用于检测是否放置杯子2〇 的传感器c。废水箱32上设置对其内废液的液位进行检测的液位传感器b。混合罐6〇内设置 温度传感器b以及换热组件。储料桶40上设置对其存留的物料量进行监测的传感。传感 器c和传感器d可为重量传感器或者图像传感器,能够确保准确判断杯子2〇是否放入和g 物料残留量进行准确判断即可。
[0115]取料棒50的截面可以为圆形,但是为圆形时,存在如下缺陷:不易于设置取料凹 槽51a,而且设置的取料凹槽51a 口部会形成缺口;取料棒5〇移动时,料粉会从缺口处溢出。 因此,本发明中优选将取料棒5〇的截面设置成矩形,这样便于设置取料凹槽51a。但是仅将 截面设置为矩形,还是需要在储料桶40的侧壁上设置圆形的装配孔用以满足取料棒5〇的 转动需求,这样装配孔的截面远远大于取料棒5〇的截面,储料桶4〇内的物料就会从装配 孔处溢出二因此,本发明采用如图所示的技术方案进行实施。取料棒5〇包 括棒A (图示部件f51)和棒B (图示部件52),棒A (图示部件f51)和棒B (图示部件52)的端部顺 延转动配合连接,棒A上设置取料凹槽51a。取料棒50处于卸料位时,棒A位于储料桶4〇的外 部。棒A和棒B的截面外轮廓保持一致,驱动机构B驱使棒4进行转动。这样就可以解决可靠 设置取料凹槽51a和防止物料外溢的难题。
[0116]由于取料棒50具有一定高度,取料棒50插入普通的储料桶4〇内后,低于取料棒50 上表面闻度的物料就会无法被取出。因此,为了使得储料桶4〇内的物料尽可能被取用,本 发明米用如图12、13、14所示的技术方案进行实施,亦即,储料桶4〇为敞口的圆形筒体,圆 形筒体内设置有隔板41,隔板41将储料桶40的内腔分隔成上、下布置的储料区和装配区, 储料区用于储放料粉,取料棒5〇设置在装配区,隔板41上设置有出料口 411,出料口 411与 取料棒50上的取料凹槽51a相对应布置,取料棒50与储料桶40沿取料棒50的长度方向构成 滑动导向配合。这样,料棒5〇上表面下侧不会存在物料,使得储料桶4〇内的物料都尽可能 的被取料棒50取用。米用该方案进行实施时,取料棒5〇的长度应满足取料棒5〇处于卸料位 时,取料棒5〇上的其余处棒身能够对隔板41上的出料口411进行堵截的,防止物料进入装 配区。优选将棒B的长度设置的(略)大于储料桶40的直径。棒B的中心线与储料桶4〇的桶心 相重合。
[0117]进一步的优选方案为,如图1所示:储料桶4〇的桶口处设置有料盖15,料盖15和储 料桶40可拆卸式连接配合,料盖15上设置有搅料机构15A,搅料机构丨5A使得隔板4丨上的物 料向出料口411处聚集。搅料机构15A包括悬吊状布置的搅料轴151,搅料轴151的中心线与 储料桶40的中心线相重合,搅料轴K1的下端设置有用于搅动物料的搅拌叶152,搅拌叶 152的沿搅料轴151的周向间隔设置,搅拌叶152为立状布置的弧形板体构成、搅拌叶152 的宽度为搅拌叶沿搅料轴151径向方向的宽度尺寸,方向w为搅料轴151的转动方向。
[0118]若出料口411设置在隔板41的中间部位,则弧形板体上凹形面的弧口的指向与方 向w保持一致。若出料口 411设置在隔板41的边缘处,则弧形板体上凹形面的弧口的指向与 方向W相逆。弧形板体的厚度随弧形板体高度的增大而递增。
[0119]通过上述结构搅料机构15A的设置,可以使得隔板41上出料口 411夕卜周的物料都 尽可能的聚集从出料口411处排出,从而提高物料的取用率,避免部分物料无法被取用。 [0120]每过一段时间需要对储料桶40进行清洁,取料棒50的一端是与驱动机构相固连 的,在拆卸时为了避免物料从出料口411进入装配区,因此在拆卸时,还需要保持取料棒50 对出料口 411的堵塞。因此本发明的进一步的优选方案为,棒a和棒b之间为可拆卸式连接 配合。具体可以采取如图5、6、7、8、9、10所示的技术方案进行实施,棒A和棒B之间设置有连 接件53,棒B为管状棒材,连接件53包括中间段53a,中间段53a的外轮廓与棒A、棒B的外轮 廓保持一致,中间段53a的一侧设置有短轴53b,连接件53通过短轴53b与棒A转动配合连 接,中间段53a的另一侧设置有连杆53c,连杆53c插至棒B内,连杆53c远离中间段53a的端 部设置可拆卸式锁紧件,可拆卸式锁紧件用于对连接段和棒B进行锁紧。棒A的端部设置用 于转动安装短轴53b的短轴安装孔51b,连接件53的设置可以实现棒A、棒B之间的转动配 合连接和可拆卸式的连接配合,以满足上述目的的设置。具体的可拆卸式锁紧件由各弹性 卡爪53d构成,弹性卡爪53d包括连杆53c端部安装的弹片和弹片端部设置的凸起部,凸起 部勾住棒B的端部端面实现连接件和棒B之间的锁紧。弹性卡爪53d呈“1”字形。
[0121]^进一步的方案为,如图7、8、9所示:棒B的侧壁上设置有容置部52b,容置部52b为 棒B远离棒A—侧的端部端面向其内部开设的条形空缺部,容置部52b的长度方向与棒B的 长度方向保持一致,容置部52b内设置有条形的解锁板41c,解锁板41c和容置部52b构成滑 动导向配合连接,容置部52b与弹性卡爪53d相对应布置,解锁板41c与储料桶40相固接,解 锁板41c抵靠凸起部缩回至棒B的内管内部实现连接件53和棒B之间的拆卸。这样可以使 得棒A、棒B之间的快速拆卸,使得储料桶40的卸载更加方便。解锁板41 c的宽度沿方向A逐 渐增大,方向A为棒B的身长方向且由棒B指向棒A。这样储料桶40在沿方向B平移卸载过程 中,可以很平顺和快速的实现棒A、棒B之间的拆卸。
[0122]更进一步的方案:取料棒50的截面外轮廓与图形A的形状相一致,图形A为立状布 置的矩形,矩形上侧的两角部进行圆角处理形成弧形的肩部,两肩部向其本体内开设肩槽 52a,肩槽52a的槽深方向与矩形的高度方向(铅垂方向)相一致,隔板41的下板面上设置有 导向条41a,导向条41a插至肩槽52a内构成滑动导向配合,导向条41a、肩槽52a的长度方向 均与取料棒50的长度方向保持一致。这样可以进一步的防止物料进入装配区,同时可以 起到导向的作用。
[0123]棒B的管腔截面为矩形,连杆Me的截面为矩形,棒B靠近连接件53 —端的端部为 导向端,导向端的管腔设置成扩口状(亦即管腔的截面尺寸沿方向A逐渐增大),如图8所 示。自然状态下凸起部凸出于连杆53c的外壁面,将导向端设置成扩口状,这样可使得在装 配时连杆53c端部的弹性卡爪53d方便的插入棒B内。
[0124] 优选的方案,如图9、10、11所示,棒B远离棒A—端的下表面上设置有限位凸块 52c,储料桶40的桶底上设置有限位凹槽421,限位凸块52c和限位凹槽421构成滑动导向配 合连接,限位凹槽似1的长度方向与取料棒5〇的长度方向保持一致,限位凹槽421靠近棒A 一侧的端部为限位端;取料棒50处于取料位时、限位凸块52c距限位凹槽421的限位端的间 距为d3;取料棒50由取料位转至卸料位时取料凹槽51a移动的距离为dl;取料棒50处于取 料位时、解锁板41 c距弹性卡爪53d上凸起部的间距为d2,d 1 <d2<肋。这样在解锁后,储料 楠4〇n」W市宥榉B—起移出机壳10,实现棒B在储料桶4〇卸载过程中对出料口411的堵塞。 [0125]更为详细的方案为,储料桶40的桶底盖与储料桶40本体为可拆卸式连接配合,便 于对装配$的清洁、检修,同时便于取下棒B进行清理。另外,两导向条41;1的外侧分别设置 有立状的安>装板41b,两安装板41b和隔板41、储料桶40的桶底盖围合构成供取料棒50穿过 的通道,解锁板41c分别安装在两安装板41b相对布置的两板面a (图示部件41e)上^弹性卡 爪53d设置有两个,两弹性卡爪53d左右水平相对布置。
[0126]储料桶40可拆卸式安装在机壳10内,储料桶4〇沿方向嫌行安装和拆卸。储料桶 40与机壳10沿方向A导向装配,机壳1〇内设置对储料桶40进行锁紧的锁紧件。如可在储料 桶40的桶底盖42下表面上开设导向滑块,机壳10上储料桶40的安装区设置有导轨,导向滑 块和导轨沿方向A构成滑动导向配合,通过锁紧件进行限位锁止。
[0127]储料区的底部设置成斗状,出料口411设置在储料区的底部高度最低处。这样便 于储料桶40内所有的物料都能够填充至取料凹槽51a内。另外优选将取料凹槽51a设置成 如下形状,亦即取料凹槽51a为扩口状的凹槽,取料凹槽51a的截面为方形或圆形,取料凹 槽51a的截面沿方向C逐渐增大,方向C为取料凹槽51a的槽底指向槽口的方向。具体实施 时,可在取料棒50上设置装配孔,装配孔内可拆卸式安装料斗,料斗的斗腔构成取料凹槽 51a,可以采用螺纹连接或者卡扣连接构成可拆卸式连接。
[0128]具体的实施方案为:驱动机构A为气缸A (图示部件36)构成,气缸A的活塞杆与取 料棒50相连接,气缸A的长度方向与取料棒50的长度方向保持一致,气缸A安装在转盘上, 驱动机构B驱使转盘进行转动,驱动机构B为驱动电机37,这样可以实现取料棒50在取料位 和卸料位之间的快速转换。
[0129] 咖啡机上还设置有用于接受用户终端发送的指令的通讯装置,控制单元依据通 讯装置接收到的信息调控各装置的运行状态,用户终端发送的指令的内容包括冲泡的咖 啡量、咖啡浓度。
[0130] 具体的方案为:用户终端发送的指令的内容还包括启动咖啡机冲泡咖啡的预定 时间。用户终端发送的指令的内容还包括咖啡的保温温度。用户终端发送的指令的内容还 包括身份信息。用户终端为手机、平板电脑。用户终端和通讯装置之间采用短信、移动互联 网、wifi、无线广播、蓝牙中的一者进行数据交互。
[0131] 这样用户通过用户终端输入想要冲泡的咖啡浓度、体积、保温温度和预设时间, 这样用户就可以在预设的时间喝上美味的咖啡,避免等待冲泡和冷却的时间。例如采用短 信作为通讯手段,则通讯装置采用插入通讯运营商的SIM卡的GSM通讯扩展板组成。如用户 想在早上8点半喝45 °C的低浓咖啡150m 1,若低浓咖啡的代码为A,则向咖啡机发送如下内 容:150+A+8:30,用户发送短信的手机号码可以用作身份识别信息。当然可采用在手机上 安装咖啡机的app进行操作,通过手机上安装的app软件选取上述信息然后通过移动互联 网发送给咖啡机,从而操控咖啡机进行冲咖啡操作。
[0132] 采用上述设备实现一键快速冲泡料粉的方法,具体包括如下操作:
[0133] S1:将咖啡机接通电源,通过咖啡机上的输入装置11设定操作参数并保存;
[0134] S2:控制装置17调控各装置进行自检操作,向储料桶40内添加料粉,向储水装置 中添加冲泡用水,启动储水装置中的加热组件使得水温升至预设的温度并维持该温度;
[0135] S3:当检测到冲泡信号后,控制装置I7对输入的信号进行分析处理确定用水量和 料粉用量,启动取料装置和加水装置向混匀装置内加入所需量的料粉和冲泡用水,随后启 动混匀装置将料粉溶解混匀,料液混匀后通过排液装置移至杯子20中,供待取用。冲泡信 号为检测到操作人员按下冲泡键或者通讯单元接收到用户发送的操作指令并到达用户预 设的时间。
[0136] 进一步的:
[0137] 操作S1包括通过输入装置11设定储水装置中水温、料粉和冲泡用水的料液比、设 定输入装置11上冲泡键的料液量;
[0138] 执行操作S3后的T2时间段内未再次接收到冲泡信号,则执行操作Sa:
[0139] Sa:控制装置17调控加水装置向混匀装置内注入一定量的水(用水量依据混匀装 置的大小决定),启动混匀装置进行自清洗,自清洗后通过排液装置将混匀装置内的液体 排至废液箱内,并通过储存单元储存此时的时间。
[0140]执行操作Sa后的T1时间段内未接收到冲泡信号,则在下一次执行操作S3前先执 行一次操作Sa。
[0141] 冲泡键设置有多个,各冲泡键冲泡的料液量相异。
[0142]步骤S3中,排液装置将混匀装置中的料液排出前,先通过传感器〇检测是否在托 盘上放置好杯子2〇;若检测到没有放置杯子2〇,则控制单元调控语音提示装置播报放入杯 子2〇的提示信息;若检测到放置有杯子20,则启动排液装置将混匀装置中的料液移至杯子 20中。
[0143]若液位传感器a检测到储水装置内的液位低于单次冲泡的最大用水量时,则控制 单兀调控语音提不装置播报补加用水的提示信息或者通过启动泵c自动补加。
[0144]右液位传感器b检测到废水箱32内的液位高于预设值时,则通过控制单元调控语 音提示装置播报提示操作人员将废水箱32内的废水倒出的信息。具体的是将机壳丨〇上的 废水箱安装口 14打开,将废水箱32取出倾倒即可。
[0145]若传感器d检测到储料装置中的料粉不足单次冲泡的最大用量时,则控制单元调 控语音提示装置播报补加料粉的提示信息。 _6]频s3中先通过加水装置向混勾装置中加入总用水倍的配制用水,然后启动 加2全部職的料粉,料粉加完后勸1人剩余量的配_水,完全混匀 后停止混匀装置的;转,nG (0.3〜0.5)。
[0147]另外,本发明中储料桶4〇中物料的管理方法,包括:
[0148 ]储料桶4 〇中物巧的按量取腦作:依据所需取用的物料总量和取料凹 ,分—出取料骷瞅行取料操作隨獅,然后调魏料棒n 料棒5G处于取料位,姻15、2晰示,储==的物料落 A平^整个r料凹槽仙的搬,启动驱动机_调节取料棒5〇沿方向 ,,然后启动-驱动机构B调节取料凹槽也翻转至槽口向下,使
[0_进步的,取料棒每次取料前,先通过控制装置调控揽料机构运行2〜3圈。 間51」边®拈,储枓梱40中物料的补充操作:打开机壳l0上与储料桶40桶口相对应布置 的料盖15,将需要加入的物料从料盖lf5口处倒入即可,补充物料后关闭料盖15。
[0152]还包括,储料桶40清理操作:打开机壳1〇侧壁上的储料桶安装口 13,然后打开储 料桶40与机壳10之间的锁紧件(卡扣式可拆卸锁紧件/插接式可拆卸锁紧件),将储料桶40 沿方向B平移距离d3,在平移过程中解锁板41c抵靠弹性卡爪53d的凸起部缩回至棒B内管 腔内实现棒B与连接件53之间的解锁,如图is、22所示,随后继续平移储料桶40,储料桶40 和棒B—同被移出机壳10,如图I9、23所示;移出机壳10后将棒6从储料桶4〇内抽出,拆下 储料桶40的桶底盖42,对储料桶40的储料区、装配区以及取料棒50分别进行清洁处理,清 洁处理结束后,先将桶底盖42与储料桶40装配好,将棒B插入储料桶40内,随后将储料桶40 和棒B—同沿方向A平推与连接件53、棒A进行装配,装配结束后闭合储料桶40与机壳10之 间的锁紧件将储料桶40固定,然后关闭储料桶安装口 i3即可。
[0153]可以通过编程将控制程序和操控方法写入控制装置17,用以实现自动冲泡的操 作。
[0154] 具体的实施例为:
[0155] 接通电源,启动咖啡机,向水箱内加入纯净水,确定取料凹槽51a的容积,输入装 置11上设置有5个一键冲泡的冲泡键,分别标记为:键八、键B、键c、键〇、键&
[0156] —、参数设定:按下输人装置u上的“设置”按钮,显示装置12显示出设置菜单,设 置菜单由上至下依次显示为“水温”“料液比”“键A” - “键B” - 键(T - “键D” - “键E” - “实时 时间时间T1”-“时间T2”项,按压输入装置11上的上、下按钮选取需要选定的项目: [0157^设置水温:按压上、下按钮将光标移至“水温”项,然后按压“确定,,,此时显示装置 I2显示出水温菜单,通过数字按钮输入想要设定的温度,如设置为9(rc,则通过数字按钮 输入90,按压“确定”按钮进行确认,然后按压“返回”按钮返回至设置菜单;
[0158] g置料液比:按压上、下按钮将光标移至“料液比”项,然后按压“确定”,此时显示 装置12显示出料液比菜单,料液比菜单由上至下依次显示为“低浓,,_“中浓,,_“高浓,,的等 选项,按压上、下按钮将光标移至“低浓比”项,然后按压“确定,,,屏幕上显示“料粉量,,— “配 水量”项;按压上、下按钮将光标移至“料粉量”项,然后按压“确定”,此时显示装置12显示 料粉量菜单,通过数字按钮输入想要设定的料粉量,如设置为2取料凹槽51a,则通过数字 按钮输入2,然后按压“确定”按钮进行确认,然后按压“返回,,按钮返回至料液比菜单;然后 按压下按钮将光标移至配水量项,然后按压“确定”,此时显示装置12显示配水量菜单, 通过数字按钮输^想要设定的配水量,如设置为50ml,则通过数字按钮输入5〇,然后按压 “确定”按钮进行确认,然后按压“返回”按钮返回至料液比菜单;同理对“中浓,,、“高浓,’进 行设置,中浓设置为3取料凹槽;51a料粉配50ml水、高浓设置为4取料凹槽51a配50ml水, 都设置好后按压“返回”按钮返回至设置菜单。
[0159]冲泡键的设置,以键A为例进行说明:按压上j按钮将光标移至“键A,,项,然后按 压“确定”,此时显示装置12显示出键A菜单,通过数字按钮输入想要设定的体积,如设置为 50ml,则通过数字按钮输入50,按压“确定”按钮进行确认,然后按压“返回,,按钮返回至设 置菜单;若后续按压键A则冲泡5〇ml的料液;同上操作将键B设置为100ml,键C设置为 150ml、键D设置为200ml、键E设置为250ml;后续随着婴儿的长大,可以随时改变各按钮的 料液量。
[0=0]设置$时时间:按压上、下按钮将光标移至“实时时间,,项,然后按压“确定”,此时 显不装置12显不出实时时间菜单,通过数字按钮输入当前时间,如当前时间为2〇17年_〇4 月-13日-10时-36分-24秒,则通过数字按钮输入当前的时间,按压“确定,,按钮进行确认, 然后按压“返回”按钮返回至设置菜单;
[0161] 置时间T1:按压上、下按钮将光标移至“时间T1,,项,然后按压“确定,,,此时显示 装置12显不出时间T1菜单,如设置为l〇h,通过数字按钮输入1〇,按压“确定,,按钮进行确 认,然后按压“返回”按钮返回至设置菜单;
[0162] ^置时间T2:按压上、下按钮将光标移至“时间T2”项,然后按压“确定,,,此时显示 装置12显示出时间T2菜单,如设置为2h,通过数字按钮输入2,按压“确定,,按钮进行确认, 然后按压“返回”按钮返回至设置菜单。
[0163] 完成上述各参数的设定,即可再次按压“返回,,按钮返回主页菜单,当然本领域普 通技术人员还可以选择设置其他用以辅助准确快速冲泡的参数。主页菜单上显示当前水 箱的水温和剩余水量、储料箱内的物料剩余量等等参数。
[0164] 冲泡操作:
[0165]以下以冲泡100ml料液为例进行说明:操作人员将杯子2〇的盖子取下,然后将杯 子2〇放在托台I6上,按压下键C,这样控制装置I7通过分析就可以得知,需要调控取料装置 中的取料棒50运行4次,亦即取料4次,取用l〇〇ml的水冲泡。控制装置17具体调控一键冲泡 的操作如下:控制装置17调控启动泵a先向混匀装置中加入30〜50ml的水,并启动混匀装 置,然后调控取料棒50取用物料4次,物料取用完成后,再次启动泵a向混匀装置中加入剩 余量的水,然后混合使得料粉充分溶解,混匀后停止混匀装置。由于前述己经将杯子2〇放 在托台16上,因此传感器c可以检测到杯子2〇,控制装置丨7可以启动泵b并调节三通阀的a 路出口处于导通状态(如若检测不到杯子20,则控制装置17无法启动泵b和打开三通阀的a 路,并调节语音装置播报语音提示操作人员放入杯子20),将混匀装置中的料液移至杯子 20中,然后调控语音装置播报语音提示信息,提示操作人员取下杯子2〇。
[0166]取料棒50的取料操作具体如下:开始时,取料棒50处于取料位,气缸A调节棒B移出 储料桶40使得取料凹槽5la与混合罐㈤的罐口相对应布置。然后驱动机构b (驱动电机37) 调节棒B翻转180°使得取料棒50处于卸料位,使得料粉倒入混合罐60内,然后驱动机构B再 调节取料棒5〇B再次翻转18〇°,随后启动气缸A调节取料棒50插至储料桶40内再次进行取 料,如此重复4次,即可完成取料。
[0167]机壳1〇可以为注塑件构成,机壳10主要用于安装各装置,各装置在机壳10内的布 置状态和位置关系如图2所示,本发明未详细说明的各装置与机壳1〇之间的安装固定可以 是螺栓装配、卡扣装配、插接装配、注塑一体成形、粘接剂粘接等等,这些常规的连接方式 均可以实现各装置与机壳10之间的安装固定。本领域的技术人员能够依据说明书中记载 的布置状态和位置关系选用相应的常规连接方式将各装置与机壳10进行可靠的连接。 [0168]上述提供的咖啡机也可作为咖啡机、果汁机或者婴幼儿奶粉机进行使用。
[0169]本发明未能详尽描述的设备、机构、组件和操作方法,本领域普通技术人员均可 选用本领域常用的具有相同功能的设备、机构、组件和操作方法进行使用和实施。或者依 据生活常识选用的相同设备、机构、组件和操作方法进行使用和实施。各组件的型号可以 根据具体的需求进行选用。
[0170]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在获知本发明中记载内容后,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对其作出若 干同等变换和替代,这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。
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