CN107221764A - 建立在快速散流基础上的防腐接地设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了建立在快速散流基础上的防腐接地设备，包括热镀锌钢块和铜块；所述热镀锌钢块和铜块通过卡件连接，并在连接处设置空层，所述空层包括多个连线槽，所述连线槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述铜块表面设置凹槽，所述凹槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述热镀锌钢块和铜块的表面依次设置三氯乙烯除油层、电镀层、防渗层和发泡防腐层；所述三氯乙烯除油层平整覆盖在接地极表面；所述电镀层一面与三氯乙烯除油层连接，另外一面与防渗层连接，所述与防渗层连接的面设置弧形凸块；所述防渗层一面与电镀层连接，另一面与发泡防腐层连接，所述与发泡防腐层连接的面设置弧形凸块；所述发泡防腐层一面与防渗层连接。

Description

建立在快速散流基础上的防腐接地设备

技术领域

本发明涉及一种散热散流防雷设备，具体涉及建立在快速散流基础上的防腐接地设备。

背景技术

随着电网的输送容量不断的增大，电网故障时的短路电流也不断增加。变电站或架空输电线路会在雷击、各种内过电压、污闪和鸟室等情况下发生接地短路故障，但是随着经济的飞速发展，土地资源有限严重制约了变电站地网和杆塔接地装置的降阻，当接地短路电流经接地系统入地时，会造成变电站地网或杆塔接地装置的地电位升高，在地网或杆塔相应部位形成危险的跨步电压以及接触电压，若跨步电压超过某一数值，就会导致人体的触电事故危及人身安全。有些输电线路不可避免地要穿越城镇、工厂、居民区和学校附近等行人密集地区，这样附近居民的人身安全则存在很大的潜在危害。金属接地体在酸性或碱性土壤中亲合力差、且易发生金属体表面锈蚀而使接地电阻变化，当土壤中有机物质过多时，容易形成金属体表面被油墨包裹的现象；接地模块质地较脆、易碎，在运输、搬运，甚至安装时，容易发生龟裂或断裂现象。

现有的电气接地装置涉及领域非常广泛，伴随防雷技术和防静电技术的研发和应用，产生过许多接地模块。比如现在所知的接地模块结构，它中间是一根金属极芯，在外边包裹含有杂质的石墨材料，存在着散热、散流效果差的缺点。再如现有的离子接地模块，采用物理和化学降阻相结合的方法来提高降阻效率，但在施工过程中，为方便添加硫酸铜等，需要留观察井，施工复杂，资金耗费巨大，还存在电阻容易反弹的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是接地极的防腐蚀和散流，目的在于提供建立在快速散流基础上的防腐接地设备，解决接地极的防腐蚀和散流的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

建立在快速散流基础上的防腐接地设备，包括热镀锌钢块和铜块；所述热镀锌钢块和铜块通过卡件连接，并在连接处设置空层，所述空层包括多个连线槽，所述连线槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述铜块表面设置凹槽，所述凹槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述热镀锌钢块和铜块的表面依次设置三氯乙烯除油层、电镀层、防渗层和发泡防腐层；所述三氯乙烯除油层平整覆盖在接地极表面；所述电镀层一面与三氯乙烯除油层连接，另外一面与防渗层连接，所述与防渗层连接的面设置弧形凸块；所述防渗层一面与电镀层连接，另一面与发泡防腐层连接，所述与发泡防腐层连接的面设置弧形凸块；所述发泡防腐层一面与防渗层连接，另一面表面为平面；对预防腐蚀第一个是采用以上4种材质的结合，第二点，是设置弧形凸块，达到更好的防腐效果。对于散流，传统的接地极制造中是不会将镀锌钢块和铜块放在一起的，因为两则结合氯化物含量过高，容易被腐蚀，但是本发明采用的hi在接触面添加石墨烯，石墨烯是新型的防腐蚀材质，可以解决这一问题，在通过结合处预留空层，空层处设置连线槽，区别于传统的焊接外部，这个是将外界的线穿过这个接地模块，这样可以达到更好的效果。

所述热镀锌钢块和铜块连接的卡件为螺帽与螺钉，钢块和铜块均设置螺孔。进一步，作为本发明的优选方案。

所述钢块和铜块均设置两头伸出的螺孔，位置相互对称。进一步，作为本发明的优选方案。

所述发泡防腐层采用硬质聚氨酯。进一步，作为本发明的优选方案。

所述电镀层厚度为15微米。进一步，作为本发明的优选方案。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明建立在快速散流基础上的防腐接地设备，在通过结合处预留空层，空层处设置连线槽，区别于传统的焊接外部，这个是将外界的线穿过这个接地模块，这样可以达到更好的效果；

2、本发明建立在快速散流基础上的防腐接地设备，涂装中不易发生该组合物的流挂，容易成膜，通过无气喷涂等容易地形成弧形模块；

3、本发明建立在快速散流基础上的防腐接地设备，所述钢块和铜块均设置两头伸出的螺孔，位置相互对称，效果更好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明涂层结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-热镀锌钢块，2-空层，3-铜块，4-凹槽，301-发泡防腐层，302-防渗层，303-电镀层，304-三氯乙烯除油层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1-2所示，本发明1、建立在快速散流基础上的防腐接地设备，包括热镀锌钢块1和铜块3；所述热镀锌钢块1和铜块3通过卡件连接，并在连接处设置空层2，所述空层2包括多个连线槽，所述连线槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述铜块3表面设置凹槽，所述凹槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述热镀锌钢块1和铜块3的表面依次设置三氯乙烯除油层304、电镀层303、防渗层302和发泡防腐层301；所述三氯乙烯除油层304平整覆盖在接地极表面；所述电镀层303一面与三氯乙烯除油层304连接，另外一面与防渗层302连接，所述与防渗层302连接的面设置弧形凸块；所述防渗层302一面与电镀层303连接，另一面与发泡防腐层301连接，所述与发泡防腐层301连接的面设置弧形凸块；所述发泡防腐层301一面与防渗层302连接，另一面表面为平面。所述热镀锌钢块1和铜块3连接的卡件为螺帽与螺钉，钢块1和铜块3均设置螺孔。所述钢块1和铜块3均设置两头伸出的螺孔，位置相互对称。所述发泡防腐层301采用硬质聚氨酯。所述电镀层303厚度为15微米。本发明采用在接触面添加石墨烯，石墨烯是新型的防腐蚀材质，可以解决这一问题，在通过结合处预留空层2，空层2处设置连线槽，区别于传统的焊接外部，这个是将外界的线穿过这个接地模块，这样可以达到更好的效果。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.建立在快速散流基础上的防腐接地设备，其特征在于：包括热镀锌钢块(1)和铜块(3)；所述热镀锌钢块(1)和铜块(3)通过卡件连接，并在连接处设置空层(2)，所述空层(2)包括多个连线槽，所述连线槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述铜块(3)表面设置凹槽，所述凹槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述热镀锌钢块(1)和铜块(3)的表面依次设置三氯乙烯除油层(304)、电镀层(303)、防渗层(302)和发泡防腐层(301)；所述三氯乙烯除油层(304)平整覆盖在接地极表面；所述电镀层(303)一面与三氯乙烯除油层(304)连接，另外一面与防渗层(302)连接，所述与防渗层(302)连接的面设置弧形凸块；所述防渗层(302)一面与电镀层(303)连接，另一面与发泡防腐层(301)连接，所述与发泡防腐层(301)连接的面设置弧形凸块；所述发泡防腐层(301)一面与防渗层(302)连接，另一面表面为平面。

2.根据权利要求1所述的建立在快速散流基础上的防腐接地设备，其特征在于：所述热镀锌钢块(1)和铜块(3)连接的卡件为螺帽与螺钉，钢块(1)和铜块(3)均设置螺孔。

3.根据权利要求1所述的建立在快速散流基础上的防腐接地设备，其特征在于：所述钢块(1)和铜块(3)均设置两头伸出的螺孔，位置相互对称。

4.根据权利要求1所述的建立在快速散流基础上的防腐接地设备，其特征在于：所述发泡防腐层(301)采用硬质聚氨酯。

5.根据权利要求1所述的建立在快速散流基础上的防腐接地设备，其特征在于：所述电镀层(303)厚度为15微米。