CN107218698A - 一种白酒酿造车间温度加湿系统 - Google Patents

一种白酒酿造车间温度加湿系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种白酒酿造车间温度加湿系统,包括车间,车间内顶部设置有湿膜层,且湿膜层横架在车间两侧墙壁上,湿膜层中间底部设置有伸缩杆,伸缩杆另一端设置有温湿度传感器,车间两侧壁均设置有上滤网窗和下滤网窗,且上滤网窗和下滤网窗之间设置有电机,车间左侧壁左侧设置有风机组,隔层顶部设置有横管,且横管底部设置有若干个雾化喷头,横管通过管道连接有高压控制器,高压控制器通过管道连接有柱塞泵,柱塞泵左端设置有控制箱,柱塞泵通过管道连接有蓄水池,蓄水池内顶部设置有精滤网,车间外壁右侧设置有后墙,后墙左侧壁设置有粘附网,后墙和车间左侧外壁之间的顶部设置有若干钢网,后墙的底部设置有连通池。

Description

一种白酒酿造车间温度加湿系统
技术领域
[0001]本发明涉及白酒酿造技术领域,具体为一种白酒酿造车间温度加湿系统。
背景技术
[0002] 现代酿酒的基础之一是微生物学和生物化学,从民国开始,对酿酒微生物进行研 究,从大曲和小曲中筛选微生物,三十年代至七十年代,主要目的是研宄酒曲微生物的淀粉 分解能力,以期提高出酒率,如五六十年代对大曲生产工艺技术的总结提高所做的工作;从 八十年代开始,注重酒曲及酒窖泥中微生物的代谢产物对酒的风味的影响,以期提高酒的 质量,现阶段的白酒酿造的过程中偏向于车间化,通过在对发酵车间的酿造的整体控制,能 够较好的掌握白酒的酿造品质,但由于车间中的温度和湿度同样影响着白酒的酿造品质, 但大多数的车间在酿造时都和外接空气直接接触,酿造的温度无法掌控,空气湿度也不能 达到理想酿造的要求,同时空气中的大量细菌会严重情况下会造成酿造的失败。
发明内容
[0003]为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种白酒酿造车间温度加湿系统,能 够实现多种破碎类型以及多种功能,其次在实施破碎时,不需要任何的发挥空间即可完成 破碎,并且自带照明功能。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种白酒酿造车间温度加湿系统, 包括车间,所述车间内顶部设置有湿膜层,且所述湿膜层横架在车间两侧墙壁上,且所述车 间通过湿膜层分割成酿造室和隔层两部分,所述湿膜层中间底部设置有伸缩杆,所述伸缩 杆另一端设置有温湿度传感器,所述车间两侧壁均设置有上滤网窗和下滤网窗,所述上滤 网窗和下滤网窗为百叶窗式,且所述上滤网窗和下滤网窗之间设置有电机,所述车间左侧 壁的上滤网窗和下滤网窗左侧设置有风机组,所述隔层顶部设置有横管,且所述横管底部 设置有若干个雾化喷头,所述横管通过管道连接有高压控制器,所述高压控制器通过管道 连接有柱塞泵,所述柱塞泵左端设置有控制箱,所述柱塞泵通过管道连接有蓄水池,且所述 柱塞泵安装在蓄水池顶部,所述蓄水池内顶部设置有精滤网,所述车间外壁右侧设置有后 墙,所述后墙的底部设置有连通池。
[0005] 作为本发明一种优选的技术方案,所述上滤网窗设置在隔层的两侧,所述下滤网 窗设置在酿造室两侧壁顶部。
[0006] 作为本发明一种优选的技术方案,所述连通池通过管道单向连接有蓄水池。
[0007] 作为本发明一种优选的技术方案,所述粘附网和钢网采用不锈钢材料,且所述钢 网具有较小的孔径。
[0008] 作为本发明一种优选的技术方案,所述蓄水池中的水在进行抽取时会通过精滤 层,且所述精滤层为管式滤膜机构。
[0009] 作为本发明一种优选的技术方案,所述伸缩杆,温湿度传感器,电机和风机组和柱 塞栗通过电性连接有控制箱。
[0010]作为本发明一种优选的技术方案,所述后墙左侧壁设置有粘附网。
[0011]作为本发明一种优选的技术方案,所述后墙和车间左侧外壁之间的顶部设置有若 干钢网。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通设置在车间顶部设置隔层,并且 设置湿膜层,从而达到最大雾化效果的加湿效果,在酿造的过程中,通过控制箱控制的温湿 度传感器对酿造车间的温度进行监测,通过伸缩杆可使得传感器的检测位置变换,达到准 确的检测目的,在酿造车间湿度失准时,通过柱塞泵抽取蓄水池中水,再通过雾化喷头进行 雾化,由于直接雾化,水汽的颗粒度较大,容易凝结,不利于车间整体温度的控制,通过设置 湿膜层,对雾化的水汽,进行进一步的雾化,同时湿膜层具有很好的抑菌效果,从而保持酿 造车间的无菌性,从而达到很好的雾化效果,通过高压控制器,实现对雾化喷头的水雾速率 进行控制,在水池中设置的精滤层,通过管式滤膜对水质进行滤化;
[0013]通过设置上滤网窗和下滤网窗对酿造车间和隔层进行通风干燥,通过设置风机 组,使得酿造车间和隔层中产生负压,便于空气的流通,从而达到调节酿造室的温度调节, 同时上滤网窗和下滤网窗可独立控制,在酿造室的湿度达到标准时,通过电机关闭下滤网 窗,风机工作,可快速完成隔层的干燥,再通过后墙的粘附网和钢网,对横向的水雾进行粘 附,从而落入连通池中,实现对水的回收利用,节约水资源。
附图说明
[0014]图1为本发明结构示意图;
[0015]图中:1-车间;2-酿造室;3_横管;4-风机组;5-上滤网窗;6-电机;7-雾化喷头;8-湿膜层;9_伸缩杆;10-温湿度传感器;11-下滤网窗;12-高压控制器;13-控制箱;14-柱塞 泵;15-精滤层;16-蓄水池;17-钢网;18-后墙;19-粘附网;20-连通池;21 -隔层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 实施例:
[0018]如图1所示,本发明提供一种技术解决方案,一种白酒酿造车间温度加湿系统,包 括车间1,所述车间1内顶部设置有湿膜层8,且所述湿膜层8横架在车间1两侧墙壁上,且所 述车间1通过湿膜层8分割成酿造室2和隔层21两部分,所述湿膜层8中间底部设置有伸缩杆 10,所述伸缩杆10另一端设置有温湿度传感器10,所述车间1两侧壁均设置有上滤网窗5和 下滤网窗11,所述上滤网窗5和下滤网窗11为百叶窗式,且所述上滤网窗5和下滤网窗11之 间设置有电机6,所述车间1左侧壁的上滤网窗5和下滤网窗11左侧设置有风机组4,所述隔 层21顶部设置有横管3,且所述横管3底部设置有若干个雾化喷头7,所述横管3通过管道连 接有高压控制器12,所述高压控制器I2通过管道连接有柱塞泵14,所述柱塞泵14左端设置 有控制箱I3,所述柱塞泵14通过管道连接有蓄水池16,且所述柱塞栗14安装在蓄水池16顶 部,所述蓄水池16内顶部设置有精滤网15,所述车间1外壁右侧设置有后墙18,所述后墙18 左侧壁设置有粘附网19,所述后墙18和车间1左侧外壁之间的顶部设置有若干钢网17,所述 后墙18的底部设置有连通池20。
[0019] 优选的是,所述上滤网窗5设置在隔层21的两侧,所述下滤网窗11设置在酿造室2 两侧壁顶部;所述连通池20通过管道单向连接有蓄水池16;所述粘附网19和钢网17采用不 锈钢材料,且所述钢网17具有较小的孔径;所述蓄水池16中的水在进行抽取时会通过精滤 层15,且所述精滤层15为管式滤膜机构;所述伸缩杆9,温湿度传感器10,电机6和风机组4和 柱塞泵14通过电性连接有控制箱13。
[0020] 本发明的主要特点在于,本发明通设置在车间顶部设置隔层,并且设置湿膜层,从 而达到最大雾化效果的加湿效果,在酿造的过程中,通过控制箱控制的温湿度传感器对酿 造车间的温度进行监测,通过伸缩杆可使得传感器的检测位置变换,达到准确的检测目的, 在酿造车间湿度失准时,通过柱塞栗抽取蓄水池中水,再通过雾化喷头进行雾化,由于直接 雾化,水汽的颗粒度较大,容易凝结,不利于车间整体温度的控制,通过设置湿膜层,对雾化 的水汽,进行进一步的雾化,同时湿膜层具有很好的抑菌效果,从而保持酿造车间的无菌 性,从而达到很好的雾化效果,通过高压控制器,实现对雾化喷头的水雾速率进行控制,在 水池中设置的精滤层,通过管式滤膜对水质进行滤化;
[0021] 通过设置上滤网窗和下滤网窗对酿造车间和隔层进行通风干燥,通过设置风机 组,使得酿造车间和隔层中产生负压,便于空气的流通,从而达到调节酿造室的温度调节, 同时上滤网窗和下滤网窗可独立控制,在酿造室的湿度达到标准时,通过电机关闭下滤网 窗,风机工作,可快速完成隔层的干燥,再通过后墙的粘附网和钢网,对横向的水雾进行粘 附,从而落入连通池中,实现对水的回收利用,节约水资源。
[0022] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1. 一#种白酒酿造车间温度加湿系统,其特征在于:包括车间(1),所述车间⑴内顶部设 置有湿膜层(8),且所述湿膜层(8)横架在车间(1)两侧墙壁上,且所述车间(1)通过湿膜层 ⑻分割成酿造室(2)和隔层(21)两部分,所述湿膜层⑻中间底部设置有伸缩杆(1〇),所述 伸缩杆(10)另一端设置有温湿度传感器(10),所述车间(1)两侧壁均设置有上滤网窗⑸和 下,网窗(11),所述上滤网窗(5)和下滤网窗(U)为百叶窗式,且所述上滤网窗(5)和下滤 网窗(11)之间设置有电机(6),所述车间(丨)左侧壁的上滤网窗(5)和下滤网窗(11)左侧设 置有风机组(4),所述隔层(21)顶部设置有横管(3),且所述横管(3)底部设置有若干个雾化 喷头(7),所述横管(3)通过管道连接有高压控制器(12),所述高压控制器(12)通过管道连 接有柱塞泵(14),所述柱塞泵(14)左端设置有控制箱(13),所述柱塞栗(14)通过管道连接 有蓄水池(16),且所述柱塞泵(14)安装在蓄水池(16)顶部,所述蓄水池(16)内顶部设置有 精滤网(I5),所述车间(1)外壁右侧设置有后墙(18),所述后墙(18)的底部设置有连通池 (20)。
2.根据权利要求1所述的一种白酒酿造车间温度加湿系统,其特征在于:所述上滤网窗 ⑸设置在隔层(21)的两侧,所述下滤网窗(11)设置在酿造室⑵两侧壁顶部。
3.根据权利要求1所述的一种白酒酿造车间温度加湿系统,其特征在于:所述连通池 (20)通过管道单向连接有蓄水池(16)。
4. 根据权利要求1所述的一种白酒酿造车间温度加湿系统,其特征在于:所述粘附网 (19)和钢网(17)采用不锈钢材料,且所述钢网(17)具有较小的孔径。
5. 根据权利要求1所述的一种白酒酿造车间温度加湿系统,其特征在于:所述蓄水池 (16)中的水在进行抽取时会通过精滤层(15),且所述精滤层(15)为管式滤膜机构。
6. 根据权利要求1所述的一种白酒酿造车间温度加湿系统,其特征在于:所述伸缩杆 (9),温湿度传感器(1〇),电机⑹和风机组⑷和柱塞泵(14)通过电性连接有控制箱(13)。
7. 根据权利要求1所述的一种白酒酿造车间温度加湿系统,其特征在于:所述后墙(18) 左侧壁设置有粘附网(19)。
8. 根据权利要求1所述的一种白酒酿造车间温度加湿系统,其特征在于:所述后墙(1S) 和车间(1)左侧外壁之间的顶部设置有若干钢网(17)。
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