CN107206429A - 用于研磨装置的筛系统及使用所述筛系统的研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于研磨装置的筛系统(1),其允许在颗粒大小方面处理物料,特别是处理固体或粉末物料,所述系统包括:过滤部分(6),其具有细小的孔(4)并且设计成与研磨装置的转子协作,使得挤压待研磨物料穿过所述过滤部分(6);以及具有大的孔(3)的支撑部分(5),其能够加固过滤部分。筛能够联接到振动装置。该筛系统允许研磨方法以连续方式运行,通过该筛的物料流率比常规筛所达到的物料流率大高达50%。

Description

用于研磨装置的筛系统及使用所述筛系统的研磨装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于研磨物料,特别是用于研磨粉末物料的装置的筛/筛网系统, 其允许物料在研磨操作期间更好地流动通过筛/筛网。本发明还涉及一种包括这种筛系统 的研磨装置。
背景技术
[0002] 一般来说,旨在制造药物、食品或其它产品的物料(诸如固体或粉末物质)的已知 的研磨处理系统使用转子,该转子对着过滤部分或筛可旋转地安装。待颗粒化的物料被挤 压在转子和筛之间。筛或筛网通常设计成两个或多个元件,例如通过不同的化学(粘合剂) 或机械(焊接)方式连接的帆布和框架。
[0003] 筛用于在已研磨物料流过筛时对其进行分选。筛通常包括被框架围绕的筛布或者 另外的焊接的片材。薄片材的脆性要求它们由较厚的片材支撑,从而形成刚性框架。然而, 当与将物料对着筛挤压的转子的使用相结合时,框架的薄片材和较厚的片材之间的这种连 接是不理想的。
[0004] 以数个互连的部件的形式的筛结构导致筛的脆性。事实上,在将物料对着筛挤压 的研磨操作期间,片材之间的焊接会变弱,从而导致筛网劣化的危险。实际上,用于研磨机 器的筛的制造通常通过在小厚度的穿孔片材之间进行焊接来获得,以便使经处理的物料通 过至较厚的板,该较厚的板用作支架。这两个金属板因此通过会被描述为脆弱的或没有什 么效果的机械或化学方式来接合,因为它们的连接(无论是什么连接)都会由于被处理的物 料的重量而劣化。这种设置也有利于物料的高保留率。因此,已研磨物料会渗入穿孔片材与 厚片材之间的间隙。这会增加研磨物料在筛中的堵塞作用。
[0005] 专利申请FR2682050涉及一种筛分装置,该筛分装置包括支承至少一个振动本体 的支撑底盘,该振动本体配备有支撑筛布的框架。框架具有支承筛布的刚性结构的形式。筛 布通过粘结接头接合到该框架上。联接到电声转换器的超声波发生器通过螺钉固定到框 架。由超声波发生器产生的超声波振动经由框架和粘结接头传递到帆布。由于能够给予筛 网织物的位移出于机械原因受到限制,因此加速度的增加必须由振动频率的增加引起。因 此,将频率在16,000到40,000Hz之间的超声波振动叠加在筛布的所谓的机械振动上是有利 的。因此,该文献涉及具有两部分的筛分装置,其中通过胶合将筛网附接到筛的框架上。这 样的筛网结构不允许完全有效地传送振动。
[0006] 文献W013004229提出了一种用于超声波筛的筛网框架,其包括用于固定筛布的上 表面、与上表面相对的下表面和包围在筛网框架中的开口。筛的框架包括围绕开口延伸的 至少一个凹槽,使得框架的位于凹槽边缘中的部分面向开口,并且从超声波传输的角度来 看,开口形成至少部分地与框架的其余部分分离的声帆布导体。筛的构造由此包括两个或 多个结构化部分。
[0007] WO0S040540涉及一种用于通过超声波使由过滤器框架所包围的过滤织物活动的 装置。超声波装置包括过渡部件和/或超声波导体,以及用于将超声波引入至过滤织物中的 装置,特别是引入至超声波导体中。超声波传输系统穿过通过过滤器框架的通道并附接至 其上。该筛是非金属的,其位于两部分式的装置中,一方面包括过滤织物,以及另一方面包 括过滤器框架。
[0008]专利申请即2768948提出了一种用于有助于筛的织物的筛分和畅通的装置,其包 括与筛网织物接触并通过波发生器,特别是超声波发生器被振动的振动结构。该结构包括 横截面为倒L形的部分,其具有基部和肩部;所述基座的下表面连接到发电机,并且肩部的 至少端部与从基座的任意一侧突出的织物成整体的接触。在此所讨论的筛是附接到波发生 器的、非金属的两部分式装置。
[0009] W02011066283涉及一种用于振动筛网的多孔板,其中多孔板包括基板,基板包括 形成为穿过其的多个开口和与基板成一体的凸缘。筛本身不是由具有多孔板的一个部分形 成。
[0010]然而,上述文献仅限于使用由数个元件组成的筛。
[0011 ]为了克服这些各种缺点,本发明提供各种技术手段。
发明内容
[0012]首先,本发明的第一个目的在于,提供用于研磨过程的筛系统,特别是用于研磨固 体或粉末物料,从而使得能够以连续流动方式进行研磨过程。
[0013]本发明的另一个目的在于,允许粉末物料的研磨具有粉末物料的流体循环,从而 避免其在筛中停滞的任何风险,即尽可能地减少研磨物料在筛中的堵塞。
[0014]本发明的另一个目的在于,提供一种筛的构造,当振动在其结构上传输时其使得 能够限制筛劣化的风险,以便促进粉末物料的流动。
[0015] 本发明的另外的目的还在于,确保施加在筛网上的超声波振动的最佳传输。
[0016] 为此,本发明提供了一种用于研磨装置的筛系统,其包括: 过滤部分,其具有细小的孔并且设计成与研磨装置的转子协作,使得挤压待研磨物料 穿过所述过滤部分; 支撑部分,其能够加固过滤部分; 这两部分构成单件式元件。
[0017] 根据此类构造,一体的筛具有有利的特征。单件式布置使得粉末物料在研磨处理 过程中容易进行循环,大大降低了物料停滞或堵塞的风险。这种构造还能够避免当在其上 连续施加振动时物体劣化的风险。使用单件式筛使得能够提高研磨效率并减少微加热。此 外,这种筛结构允许研磨处理系统能够被考虑用于各种类别的固体或粉末物料。
[0018] 根据一个有利的实施例,筛构成单件式元件,其中过滤部分与支撑部分是一体的。 这种单件式和单材料的构造使得能够优化框架到过滤部分的传动水平,以便提高研磨系统 的整体效率。
[0019] 根据本发明的另一个实施例,筛构成由金属合金制成的单件式元件。
[0020]根据有利的变型,支撑件包括设有多个开口的表面,其每个设有过滤区,该过滤区 具有适于该功能的开口。
[0021] 有利地,通过化学加工使用特定掩模(mask)来获得单件式元件。
[0022] 根据另一个实施例,化学加工优选地通过将原始板放置在化学浴中来进行,在原 始板上应用分别适于支撑部分和过滤部分的尺寸的掩模。
[0023] 有利地,筛通过连接环连接到振动发生器,从而促进粉末物料的连续流穿过过滤 部分。
[0024] 本发明还提供一种研磨装置,其包括由单件式元件制成的筛。由振动发生器产生 的振动可以施加在筛上,其中整体形成外壳的整体部分,将所述装置的功能元件集合到一 起。
附图说明
[0025] 在通过附图示出的描述中表现了本发明的示例性实施例,其中: 图1是在多个开口的穿孔和支撑件的定界之后形成筛的板的视图; 图2是根据一个实施例的包括在研磨装置中的单件式筛的一部分的透视图; 图3是根据另一实施例的包括在研磨装置中的筛系统的剖视图;以及 图4是根据另一实施例的在研磨装置的外壳外部包括筛系统的研磨装置的功能组件的 透视图。
具体实施方式
[0026]图1以透视图示出了用于研磨装置的筛1的示例性实施例,其中示出筛是平坦的。 单件式筛1由金属合金材料制成,其包括过滤部分6和支撑部分5,该过滤部分和支撑部分布 置成形成单个块。支撑部分5设有大的开口 3,其中示出了过滤部分6的元件。支撑部分构成 厚且坚固的元件,从而为筛1提供一定的刚性。过滤部分6包括细小的开口4,以便于物料流 的流体流动。与由数个胶合或焊接元件组成的现有技术的筛相反,这种单件式筛1的布置使 得能够防止粉末物料滑入腔体中,而这些腔体在该结构中不存在。单件式筛的不同开口的 特定形状和大小在此以圆形形状表示;然而,圆形形状并不是排它性的,因为可以设想多种 形状来实现相同的功能。
[0027]图2是包括在锤式研磨类型的研磨装置10中的单件式筛1的一部分的透视图。在所 示示例中,研磨装置10包括:外壳11,该外壳限定能够填充有待研磨物料的研磨室16;可旋 转地安装在外壳11中的转子组件14;以及用于通过转子组件14来分开粉碎物料的筛1,其在 转子组件14的下面移动并展开。驱动单元20设计来在研磨操作期间控制转子组件14相对于 筛1的运动。
[0028]图3示出了整体上的研磨装置1〇的另一示例,在这种情况下是使用如上所述的单 件式筛1以截面示出的锥形筛类型。该系统集成在限定研磨室16的管状保护壳体11中,并且 筛1同轴地安装在其中。筛1是向下逐渐变细的截锥形形状。转子组件14可旋转地安装在筛1 中。在图3所示的构造中,转子14包括对称的两个研磨刀片141,其布置成使得每个刀片141 和筛之间的空间基本上恒定。在研磨操作期间,转子14相对于筛1的内壁旋转,以便于将研 磨物料从室16的顶部对着筛1挤压并使其通过筛丨的开口 4。
[0029]保护外壳11使得粉末物料研磨系统的功能组件能够被布置在封闭和受保护的环 境中,使得可以在特定的受控条件下进行研磨过程。在所示的示例中,外壳U由壁13界定, 根据适应于容纳研磨系统的功能组件所需的体积调节其尺寸。
[0030]各个图中以各种角度示出的单件式筛1是由金属合金制成的单件式筛丨。该单件式 元件是由于通过化学加工的特定的制造工艺所获得,这与现有技术中已知的筛制造工艺相 反。
[0031]可以通过化学加工来制造单件式筛。将原始板浸入化学浴中。在板的两侧上使用 不同的掩模。然后精确地控制穿孔的深度,以便获得在一侧4上具有细小开口的过滤部分6 并且在另一侧上具有宽开口 3的支撑部分5。
[0032] 在一个实施例中,单件式筛1借助于围绕筛1的连接环12联接到振动发生器7。这种 构造具有促进已研磨物料流动穿过筛1的作用。振动的效果使得能够防止物料在研磨操作 期间凝聚在筛1的开口4中,从而允许己研磨物料的连续流动而无需人为千预。实际上,由振 动发生器7产生的振动非常有效地传输到筛的过滤部分6。这导致己研磨物料的循环的加 速,特别是避免了粉末物料停滞的风险。单件式结构还防止筛由于所施加的振动而变得脆 弱,这是因为筛不具有任何接合或焊接区。
[0033] 在图2和图3所示的示例中,振动发生器7经由振动传导臂9和接合器8或连接器联 接到连接环12。图4是与图3的研磨系统相同的研磨系统的透视图3,但是其中在保护外壳11 内部的元件被示出在其外部,以便更好地看到振动链的一些功能元件,特别是振动传输环 12。
[0034]振动发生器7与筛1的联接能够通过除图2和图4所示的连接环12之外的其它构造 来确保。例如,振动发生器7能够直接联接到筛1的支撑部分5。在图3中,振动发生器7通过设 置在圆筒状的筛1的一个端部处的弧形件12来联接至筛1。
[0035]室11不仅允许在健康和不透明环境中研磨粉末物料,而且还用于收集已经通过单 件式筛网1的粉末物料。用于通过研磨来研磨粉末物料的系统因此允许凭借单件式筛网1和 振动装置7、8、9之间的组合来连续处理物料,而无需人为干预。也有利地限定外壳11的尺 寸,以便考虑到连接到筛的振动装置。
[0036] 在使用包括振动发生器7的筛系统1的研磨过程中,穿过筛的物料的流率可以比通 过使用包括两个或几个部分的筛并且在筛上没有施加振动时所获得的流率大高达50%。由 此,在研磨室中保留较少的物料,从而改善了研磨操作的效率。其它优点包括由研磨操作产 生的温度较低,并且在研磨操作期间用以转动转子的功率较低。
[0037] 先前描述的处理系统有利地用在用于处理物料,特别是粉末物料的工艺的情况 中,其涉及在物料上进行机械操作的步骤,例如筛分、离心、称重、分选、测颗粒大小或其它 机械操作。该方法特别适用于粉末物料,而不排除其它形式的物料,例如颗粒。
[0038] 上面给出的附图及其描述说明了本发明,而不是限制本发明。
[0039]权利要求中的参考标记不是限制性的。动词“包括”和“包括了”不排除除了权利要 求中列出的元件之外的元件的存在。元件之前的词“一”/“一个”不排除存在多个这样的元 件。
[0040]附图中使用的附图标记 I 筛 10 研磨装置 II 外壳 12 连接环 13 壁 14 转子组件 141 研磨刀片 16 研磨室 20 驱动单元 4 开口 5 支撑部分 6 过滤部分 7 振动发生器 8 连接器 9 驱动臂

Claims (6)

1. 一种用于研磨装置的筛系统(1),其包括:、^ 过滤部分⑹,其具有细小的?L(4)并且设计成与研齡誦转子协作,細”、、 磨物料穿过所述过滤部分(6); 、 支撑部分⑸,其能__臟过滤部分⑹,财臓雄部分⑸贿娜过滤部分 (6)的元件的开口(3); 其特征在于,所述过滤部分(6)与所述支撑部分(5)是一体的。
2. 根据权利要求1所述的筛系统(1),其中,所述过滤部分(6)和所述支撑部分(5)由金 属合金制成。
3. 根据权利要求1或2所述的筛系统(1),其中,所述支撑件包括设有多个开口(3)的表 面,其每个设有具有适于该功能的开口的过滤区(4)。
4. 根据权利要求1至6中任一项所述的筛系统(1),其通过连接环(12)连接到振动发生 器(7),从而促进粉末物料的连续流穿过所述过滤部分。
5. —种研磨装置,其特征在于,其包括根据权利要求1至7中任一项所述的筛系统(1)。
6. 根据权利要求1至4中任一项所述的筛系统(1)的制造方法,其包括以下步骤:将分别 适于所述支撑部分(5)和过滤部分(6)的尺寸的掩模应用至原始板上,以及将具有掩模的原 始板放置在化学浴中。
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