CN107199102A - 一种高效粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效粉碎机，其特征在于，包括轴桶，所述轴桶上设有刀组，所述刀组包括若干刀头与万向轴，所述刀头通过万向轴与轴桶连接。使用时秸秆进入粉碎机，碰触刀头，刀头摆动并且不规则的改变秸秆及秸秆颗粒运动轨迹，使其充分碰撞、粉碎，从而提高粉碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎机，具体涉及一种高效粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。
传统技术中粉碎机刀头固定，达到预定粉碎效果，耗时较长。因此需要一种效率更高的秸秆粉碎机。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种高效粉碎机，其在秸秆粉碎过程中，刀头可以旋转、摆动，使颗粒不能沿规律的轨迹运动，从而达到快速充分粉碎的目的，能有效提高粉碎效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种高效粉碎机，其特征在于，包括轴桶，所述轴桶上设有刀组，所述刀组包括若干刀头与万向轴，所述刀头通过万向轴与轴桶连接，所述刀头为多边棱柱形，所述刀头中空。使用时秸秆进入粉碎机，碰触刀头，刀头旋转、摆动并且不规则的改变秸秆及秸秆颗粒运动轨迹，使其充分碰撞、粉碎，从而提高粉碎效率。
作为上述方案的进一步改进，所述刀头采用不锈钢制作。
作为上述方案的进一步改进，所述刀头表面设有耐磨层。
作为上述方案的进一步改进，所述刀头表面设有凹槽。所述凹槽能够增加刀头摩擦力，进一步加强粉碎效果。
作为上述方案的进一步改进，所述万向轴表面设有特氟龙烤漆层。万向轴连接处结构复杂、死角多，传统材料容易吸附、堆积粉碎颗粒，影响粉碎机工作，特氟龙烤漆层可以一定程度解决该问题。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
其在秸秆粉碎过程中，刀头可以旋转、摆动，使颗粒不能沿规律的轨迹运动，从而达到快速充分粉碎的目的，能有效提高粉碎效率。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种高效粉碎机结构示意图。
其中：
1、轴桶；2、刀头；3、万向轴。
具体实施方式
以下将结合实施方式和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清除、完整的描述，以充分的理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提可以交互组合。
参见图1，一种高效粉碎机，其特征在于，包括轴桶1，所述轴桶1上设有刀组，所述刀组包括若干刀头2与万向轴3，所述刀头2通过万向轴3与轴桶1连接，所述刀头2为多边棱柱形，所述刀头2中空。使用时秸秆进入粉碎机，碰触刀头2，刀头2旋转、摆动并且不规则的改变秸秆及秸秆颗粒运动轨迹，使其充分碰撞、粉碎，从而提高粉碎效率。
作为上述方案的进一步改进，所述刀头2采用不锈钢制作。
作为上述方案的进一步改进，所述刀头2表面设有耐磨层。
作为上述方案的进一步改进，所述刀头2表面设有凹槽。所述凹槽能够增加刀头2摩擦力，进一步加强粉碎效果。
作为上述方案的进一步改进，所述万向轴3表面设有特氟龙烤漆层。万向轴3连接处结构复杂、死角多，传统材料容易吸附、堆积粉碎颗粒，影响粉碎机工作，特氟龙烤漆层可以一定程度解决该问题。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种高效粉碎机，其特征在于，包括轴桶（1），所述轴桶（1）上设有刀组，所述刀组包括若干刀头（2）与万向轴（3），所述刀头（2）通过万向轴（3）与轴桶（1）连接，所述刀头（2）为多边棱柱形，所述刀头（2）中空。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于，所述刀头（2）采用不锈钢制作。
3.根据权利要求2所述的一种高效粉碎机，其特征在于，所述刀头（2）表面设有耐磨层。
4.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于，所述刀头（2）表面设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于，所述万向轴（3）表面设有特氟龙烤漆层。
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