CN107187929A - 线缆放线支架及放线装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种线缆放线支架及放线装置，涉及线缆放线的技术领域。本发明提供的线缆放线支架包括：架体、支撑柱、缓冲布和轴承组件，轴承组件包括轴承和与轴承外圈连接的轴承连接件；支撑柱包括内杆，内杆外套设有一层或者多层外管，内杆通过螺纹配合于与之相邻的外管内，相邻的外管通过螺纹配合连接，最外层的外管与架体连接，轴承连接件可拆卸式安装于内杆的顶部；架体底部安装有调高腿，调高腿底部铰接有缓冲板，各缓冲板固定于缓冲布上。将本发明应用于放线装置中，解决了横杆易与半圆环摩擦、易从中脱落、用于承载横杆的结构角度和高度不能进行无级调节以及线缆放线支架易陷入地面中的技术问题。

Description

线缆放线支架及放线装置

技术领域

本发明涉及线缆放线设备技术领域，尤其是涉及一种线缆放线支架及放线装置。

背景技术

在电力施工过程中，常常有线缆放线的工作，现有的便携式放线工具在千斤顶的顶部设置一个用来支撑横杆的半圆环，此半圆环易与横杆发生摩擦，导致电缆卷轴在放线过程中不灵活，横杆、半圆环易磨损；另外，横杆极容易从半圆环中脱落，对施工造成不利影响；最后，用于承载横杆的结构角度和高度不能进行无级调节，以适应不同的应用场合；当地面较软时，线缆放线支架易陷入地面中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆放线支架，以缓解现有技术中半圆环易与横杆发生摩擦、横杆极容易从半圆环中脱落的技术问题。

本发明提供的一种线缆放线支架，包括：架体、支撑柱、缓冲布和轴承组件，轴承组件包括轴承和与轴承外圈连接的轴承连接件，支撑柱竖直放置；所述支撑柱包括内杆，所述内杆外套设有一层或者多层外管，所述内杆通过螺纹配合于与之相邻的所述外管内，相邻的所述外管通过螺纹配合连接，最外层的所述外管与所述架体连接，所述轴承组件可拆卸式安装于所述内杆的顶部；架体底部安装有调高腿，调高腿底部铰接有缓冲板，各缓冲板固定于缓冲布上。

进一步地，轴承连接件包括套件，轴承固定于套件顶部，套件底部设有与内杆匹配的套口，套口套在内杆顶部，套件侧面开有第一通孔，内杆侧面开设有与第一通孔相应的第二通孔，第一通孔与第二通孔中设有销轴。

进一步地，第二通孔的数量为多个，多个第二通孔的轴线位于内杆的同一截面上，且沿内杆周向分布。

进一步地，第二通孔的数量为多个，多个第二通孔沿内杆的长度方向分布。

进一步地，第二通孔包括多组，多组第二通孔沿内杆的长度方向分布；每组包括多个第二通孔，每组中的多个第二通孔沿内杆周向分布。

进一步地，最外层的外管与架体滑动连接，支撑柱底部设有用于调节支撑柱高度的驱动件，所述驱动件与所述架体固定连接。

进一步地，轴承的内圈边缘设有多个键槽，多个键槽沿内圈的周向分布，键槽的沿轴承的轴向的长度小于轴承内圈的轴向宽度。

本发明提供的线缆放线支架，在支撑柱的内管顶部安装有轴承组件，轴承组件包括轴承和与轴承外圈连接的轴承连接件，轴承连接件可拆卸式安装于内管的顶部，横杆与轴承内圈连接，横杆转动时所受摩擦力大幅减小，磨损得到缓解；横杆完全限制于于轴承内圈中，不会从中脱落；内杆通过螺纹配合于与之相邻的外管内，相邻的外管通过螺纹配合连接，从而内杆和与其相邻的外管之间，相邻的外管之间的相对角度和轴向距离均可无级调节，从而轴承的高度和角度可无级调节；缓冲板减小了调高腿对缓冲布的压强，防止调高腿将缓冲布压入地面内，缓冲布能够贴合于有凸起的地面，与地面间足够大的接触面积，以减小线缆放线支架对地面的压强，防止其陷入地面内。

本发明的另一目的在于提供一种放线装置，以解决现有技术中存在的半圆环易与横杆发生摩擦、横杆极容易从半圆环中脱落的技术问题。

本发明提供的放线装置，包括：卷轴、横杆、摇把和上述技术方案的线缆放线支架，卷轴固定套设于横杆上，卷轴轴向方向上前后两端各设置一个线缆放线支架，横杆分别与两个线缆放线支架的轴承转动连接，且与轴承的内圈固定，摇把固定于横杆的末端。

进一步地，当轴承的内圈边缘设置键槽时，横杆上相应位置沿周向分布有与键槽匹配的键，键置于各自对应的键槽中。

进一步地，两个线缆放线支架的键槽开口相对，两个线缆放线支架之间连接有连接件。

的放线装置与上述的线缆放线支架相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的线缆放线支架的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的线缆放线支架中轴承的纵向剖面图；

图3为本发明实施例提供的放线装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的放线装置中横杆的部分结构示意图；

图5为本发明实施例提供的放线装置中轴承与横杆配合的结构示意图。

图标：1－架体；2－固定组件；3－支撑柱；4－套件；5－轴承；6－驱动件；7－卷轴；8－横杆；9－摇把；10－销轴；11－连接件；12－键槽；13－键；14－架体本体；15－内杆；16－外管；17－调高腿；18－缓冲板；19－缓冲布。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

图1为本发明实施例提供的线缆放线支架的结构示意图，图2为本发明实施例提供的线缆放线支架中轴承的纵向剖面图，如图1和图2所示，本发明实施例提供的线缆放线支架，包括：架体1、支撑柱3、缓冲布19和轴承组件，轴承组件包括轴承5和与轴承5外圈连接的轴承连接件，支撑柱3竖直放置；支撑柱3包括内杆15，内杆15外套设有一层或者多层外管16，内杆15通过螺纹配合于与之相邻的外管16内，相邻的外管16通过螺纹配合连接，最外层的外管16与架体1连接，轴承组件可拆卸式安装于内杆15的顶部；架体1底部安装有调高腿17，调高腿17底部铰接有缓冲板18，各缓冲板18固定于缓冲布19上。调高腿17的设置有利于将线缆放线支架调平，从而利于其工作。

本发明实施例提供的线缆放线支架，在支撑柱3的内杆15顶部安装有轴承组件，轴承组件包括轴承5和与轴承外圈连接的轴承连接件，轴承连接件可拆卸式安装于内杆15的顶部，横杆8与轴承内圈连接，横杆8转动时所受摩擦力大幅减小，磨损得到缓解；横杆8完全限制于于轴承内圈中，不会从中脱落；内杆15通过螺纹配合于与之相邻的外管16内，相邻的外管16通过螺纹配合连接，从而内杆15和与其相邻的外管16之间，相邻的外管16之间的相对角度和轴向距离均可无级调节，从而轴承5的高度和角度可无级调节；缓冲板18减小了调高腿17对缓冲布19的压强，防止调高腿17将缓冲布19压入地面内，缓冲布19能够贴合于有凸起的地面，与地面间足够大的接触面积，以减小线缆放线支架对地面的压强，防止其陷入地面内。

进一步地，调高腿17的数量优选为三个，且呈三角形分布，优选为呈三角形均匀分布于架体1底部，可保证各调高腿17都着地，从而有利于线缆放线支架的底部站立平稳。

进一步地，调高腿17包括内螺纹管和通过螺纹配合于内螺纹管内的螺杆，内螺纹管和螺杆中的一者与架体1底部固定连接，另一者与缓冲板18铰接。

进一步地，调高腿17与缓冲板18之间的铰接方式为球形铰接。缓冲板18与调高腿17之间球形铰接可以使缓冲板18向各方向倾斜，无论缓冲板18处在哪个方向的坡面，缓冲板18均能与之贴合，从而保证缓冲板18与地面有足够的接触面积，以减小缓冲板18对地面的压强，防止调高腿17陷入地面内。

进一步地，缓冲布19可以是塑料编织布、尼龙布、麻布、牛津布等结实且质软的材料，也可以是铁丝等金属丝编织而成的金属编织层。缓冲布19结实的特性便于支撑住调高腿17且不会裂开，质软的特性能够更好地适应各种有凸起的地形，保证缓冲布19与地面充分接触。如果在线缆放线支架底部焊接钢板等硬质材料，虽然在平面地面上可以起到减小对地面压强的作用，但当地面凹凸不平时，其只有部分与地面接触，与之相比缓冲布19则能适应比较复杂的地形。

进一步地，内杆15与最内层外管16通过销固定，内一层外管16通过销与外一层外管16固定。

优选地，轴承连接件包括套件4，轴承5固定于套件4顶部，套件4底部设有与内杆15匹配的套口，套口套在内杆15顶部，套件4与内杆15上部通过螺纹配合。

优选地，如图1所示，轴承连接件包括套件4，轴承5固定于套件4顶部，套件4底部设有与内杆15匹配的套口，套口套在内杆15顶部，套件4侧面开有第一通孔，内杆15侧面开设有与第一通孔相应的第二通孔，第一通孔与第二通孔中设有销轴10。

优选地，销轴10一端设有挡块，销轴10另一端沿径向开有保险销孔，保险销孔中设有保险销，保险销可以由钢丝、铁丝等弯折至U字形或者H形而成。保险销防止销轴10从第一通孔和第二通孔中脱落。

优选地，销轴10为螺栓，第一通孔和第二通孔均为与螺栓相匹配的螺纹孔。

进一步地，当销轴10为螺栓时，螺栓末端配有螺母。

进一步地，第二通孔的数量为多个，多个第二通孔的轴线位于内杆15的同一截面上，且沿内杆15周向分布，第二通孔的轴线优选与内杆15的轴线相交，内杆15的同一截面上第二通孔的数量优选为2－6个，同一截面上的各第二通孔优选沿内杆15的周向均匀分布。从而保证轴承5高度不变的前提下，调整其与内杆15的相对角度。

进一步地，第二通孔的数量为多个，多个第二通孔沿内杆15的长度方向分布，从而便于调整轴承5相对于内杆15的高度。

进一步地，第二通孔的数量为多个，多个第二通孔沿内杆15的长度方向均匀分布。

进一步地，第二通孔包括多组，多组第二通孔沿内杆15的长度方向分布，多组第二通孔优选沿内杆15的长度方向均匀分布；每组包括多个第二通孔，每组中的多个第二通孔沿内杆15周向分布，第二通孔的轴线优选与内杆15的轴线相交，内杆15的同一截面上第二通孔的数量优选为2－6个，同一截面上的各第二通孔优选沿内杆15的周向均匀分布。从而便于调整轴承5与内杆15的相对角度和轴承5相对于内杆15的高度。

优选地，最外层的外管16与架体1固定连接。最外层的外管16与架体1固定连接的方式包括焊接、键连接、铆接和销连接等。支撑柱3与架体1固定连接优点是：结构稳定，二者间不易发生脱落。

优选地，架体1包括架体本体14和固定于架体本体14上的固定组件2，固定组件2包括导向套，支撑柱3与导向套滑动连接形成移动副，支撑柱3与导向套沿长度方向均设有多个相应的销孔，将固定销置于支撑柱3和导向套的销孔中，二者被固定。可根据销孔的间距来多级调整轴承5的高度。

优选地，支撑柱3最外层的外管16外设有螺纹，架体1包括架体本体14和固定于架体本体14上的固定组件2，固定组件2设有与最外层的外管16相匹配的螺纹孔，最外层的外管16下部配合于上述螺纹孔中。固定组件2可为开有螺纹孔的钢管或金属块等。从而轴承5的高度可进行无级调节，调节精度更高。

进一步地，螺杆侧面设有把手，便于转动螺杆。把手形状可为一字形或U字形，可由钢筋棍弯折而成。把手与螺杆可以是固定连接，如焊接等；也可以在螺杆侧面开孔，将把手一端插入所开的孔中。

优选地，如图1所示，最外层的外管16与架体1滑动连接，支撑柱3底部设有用于调节支撑柱3高度的驱动件6，驱动件6与架体1固定连接。最外层的外管16与架体1滑动连接的具体形式可为：架体1包括架体本体14和固定于架体本体14上的固定组件2，固定组件2设有竖直设置的导向套，最外层的外管16与导向套滑动连接形成移动副。驱动件6包括液压油缸、气缸和千斤顶等。驱动件6可对轴承5的高度进行无级调节，且更加省力。

进一步地，架体本体14包括位于底部的三角形结构，固定组件2位于上述三角形结构上方，三角形结构的各顶点与固定组件2间连接有一根梁。架体本体14呈三棱锥状，由于三角形的稳定性，固定组件2位于架体本体14底部三角形结构的上方，当固定组件2承受重量时，保证架体1不致倾倒。

进一步地，如图1所示，架体1底部三角形结构优选采用正三角形结构，且固定组件2位于上述正三角形结构的几何中心的正上方。固定组件2承受重量时，由于架体1高度对称，其底部正三角形结构各侧边受力相同，从而架体1整体稳定性更加良好。

进一步地，架体1采用角钢或者钢筋焊接而成。

进一步地，轴承5采用推力球轴承或者珠挡轴承。能够有效承受轴向力，防止横杆8沿轴向窜动时将轴承5的轴承内圈损坏。

进一步地，轴承5采用双向推力球轴承。

进一步地，如图2所示，轴承5的内圈边缘设有多个键槽12，多个键槽沿内圈的周向分布，键槽12的沿轴承的轴向的长度小于轴承内圈的轴向宽度。

进一步地，键槽12的数量优选为3－4个，且均匀分布于轴承5的内圈内侧。

进一步地，架体本体14底部可拆卸式连接有多组万向轮，架体本体14上固定有竖直设置的套管，套管中设有停车销，停车销底端可插到万向轮底端以下的地面中，万向轮优选具有刹车装置。当需要移动线缆放线支架时，将停车销拔起，推动线缆放线支架即可；当需要固定线缆放线支架时，将停车销插到地面以下。

实施例二

图3为本发明实施例提供的放线装置的结构示意图，图4为本发明实施例提供的横杆的部分结构示意图，图5为本发明实施例提供的轴承与横杆配合的结构示意图，如图3至图5所示，本发明实施例提供的放线装置，包括：卷轴7、横杆8、摇把9和如实施例一所述的线缆放线支架，卷轴7固定套设于横杆8上，卷轴7轴向方向上前后两端各设置一个线缆放线支架，横杆8分别与两个线缆放线支架的轴承5转动连接，且与轴承5的内圈固定，摇把9固定于横杆8的末端。

本发明实施例提供的线缆放线支架，在支撑柱3的内杆15顶部安装有轴承组件，轴承组件包括轴承5和与轴承外圈连接的轴承连接件，轴承连接件可拆卸式安装于内杆15顶部，横杆8与轴承内圈连接，横杆8转动时所受摩擦力大幅减小，磨损得到缓解；横杆8完全限制于于轴承内圈中，不会从中脱落；内杆15通过螺纹配合于与之相邻的外管16内，相邻的外管16通过螺纹配合连接，从而内杆15和与其相邻的外管16之间，相邻的外管16之间的相对角度和轴向距离均可无级调节，从而轴承5的高度和角度可无级调节；缓冲板18减小了调高腿17对缓冲布19的压强，防止调高腿17将缓冲布19压入地面内，缓冲布19能够贴合于有凸起的地面，与地面间足够大的接触面积，以减小线缆放线支架对地面的压强，防止其陷入地面内。

特别地，提前预制好不同型号的轴承5与轴承连接件组合而成的轴承组件，根据卷轴7的重量，当需要不同粗细的横杆8支撑时，直接更换配有相应型号轴承5的轴承组件即可，方便快捷，适应性强。

优选地，如图3所示，横杆8的两端均设置一个摇把9，以方便两个人同时转动横杆8。

进一步地，摇把9与横杆8通过键连接。

进一步地，卷轴7与横杆8通过键连接。

进一步地，如图4和图5所示，当轴承5的内圈边缘设置键槽12时，横杆8上相应位置沿周向分布有与键槽12匹配的键13，键13置于各自对应的键槽12中，从而避免横杆8与轴承5的内圈打滑。

进一步地，两个线缆放线支架的键槽12开口相对，两个线缆放线支架之间连接有连接件11。两个线缆放线支架的键槽12开口相对，当横杆8受到轴向外力时，两个轴承内圈给横杆8的作用力相反，有效防止横杆8沿轴向窜动，从而避免以下情况：键13脱离对应的键槽12，横杆8与轴承内圈沿轴向及周向发生摩擦；横杆8一旦窜动，由于卷轴7的惯性，放线装置整体很容易发生侧翻。连接件11有效避免两个轴承5位置远离，从而防止键13与键槽12发生脱落，最终避免横杆8与轴承5的内圈发生摩擦。

优选地，连接件11包括链条、绳索、钢丝、铁丝或钢丝绳等柔性件。

优选地，连接件11包括钢筋等刚性件。

优选地，连接件11包括弹簧等弹性件，弹簧等弹性件的拉伸前长度小于两个线缆放线支架之间的距离。

优选地，连接件11为伸缩杆。伸缩杆可以方便地调节两个线缆放线支架之间的距离，进而保证轴承5的键槽12与横杆8的键13紧密地配合。

进一步地，连接件11包括螺纹管和通过螺纹配合于螺纹管两端的螺杆，两根螺杆远离螺纹管的一端分别可拆卸式连接于两个架体本体14上。两根螺杆的螺纹旋向优选为相反，螺纹管两端的内螺纹与两端各自对应的螺杆的螺纹旋向相匹配。

进一步地，螺纹管外表面设有防滑纹理。便于操作人员拧动拧动螺纹管，从而调节连接件11的长度。

进一步地，螺纹管外固定套有螺母。以方便操作人员用扳手、钳子等拧动螺纹管，从而调节连接件11的长度。

进一步地，两个线缆放线支架之间至少通过两个连接件11连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种线缆放线支架，其特征在于，包括：架体、支撑柱、缓冲布和轴承组件，所述轴承组件包括轴承和与轴承外圈连接的轴承连接件，支撑柱竖直放置；

所述支撑柱包括内杆，所述内杆外套设有一层或者多层外管，所述内杆通过螺纹配合于与之相邻的所述外管内，相邻的所述外管通过螺纹配合连接，最外层的所述外管与所述架体连接，所述轴承组件可拆卸式安装于所述内杆的顶部；

所述架体底部安装有调高腿，所述调高腿底部铰接有缓冲板，各所述缓冲板固定于所述缓冲布上。

2.根据权利要求1所述的线缆放线支架，其特征在于，所述轴承连接件包括套件，所述轴承固定于套件顶部，所述套件底部设有与所述内杆匹配的套口，所述套口套在所述内杆顶部，所述套件侧面开有第一通孔，所述内杆侧面开设有与所述第一通孔相应的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔中设有销轴。

3.根据权利要求2所述的线缆放线支架，其特征在于，所述第二通孔的数量为多个，多个所述第二通孔的轴线位于所述内杆的同一截面上，且沿所述内杆周向分布。

4.根据权利要求2所述的线缆放线支架，其特征在于，所述第二通孔的数量为多个，多个所述第二通孔沿所述内杆的长度方向分布。

5.根据权利要求2所述的线缆放线支架，其特征在于，所述第二通孔包括多组，多组所述第二通孔沿所述内杆的长度方向分布；

每组包括多个所述第二通孔，每组中的多个所述第二通孔沿所述内杆周向分布。

6.根据权利要求1至5任一项所述的线缆放线支架，其特征在于，最外层的所述外管与所述架体滑动连接，所述支撑柱底部设有用于调节所述支撑柱高度的驱动件，所述驱动件与所述架体固定连接。

7.根据权利要求6所述的线缆放线支架，其特征在于，所述轴承的内圈边缘设有多个键槽，多个所述键槽沿所述内圈的周向分布，所述键槽的沿所述轴承的轴向的长度小于所述轴承内圈的轴向宽度。

8.一种放线装置，其特征在于，包括：卷轴、横杆、摇把和如权利要求1－7任一项所述的线缆放线支架，所述卷轴固定套设于所述横杆上，所述卷轴轴向方向上前后两端各设置一个所述线缆放线支架，所述横杆分别与两个所述线缆放线支架的轴承转动连接，且与所述轴承的内圈固定，所述摇把固定于所述横杆的末端。

9.根据权利要求8所述的放线装置，其特征在于，当所述轴承的内圈边缘设置所述键槽时，横杆上相应位置沿周向分布有与所述键槽匹配的键，所述键置于各自对应的所述键槽中。

10.根据权利要求9所述的放线装置，其特征在于，两个所述线缆放线支架的键槽开口相对，两个所述线缆放线支架之间连接有连接件。