CN107186414A - 一种凸焊机的工件夹具 - Google Patents

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陈木书
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/36Auxiliary equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K37/0426Fixtures for other work
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Abstract

本发明涉及凸焊机夹具技术领域,尤其是一种凸焊机的工件夹具,包括立柱,所述立柱竖直设置在工作台上表面的一侧,且工作台设置在凸焊机机体上,所述立柱上螺纹连接有内螺纹管,所述内螺纹管的外部沿其周向开设有环形凹槽,且该环形凹槽内设置有活动套管,所述活动套管的其中一侧固定连接有水平设置的固定夹板,所述固定夹板的两端均开设有螺纹孔,且每个螺纹孔内均水平插设有垂直于固定夹板的螺杆,所述固定夹板的两端均设置有弹簧。本发明具有结构简单、便于操作的优点,可对需要加工的工件进行有效夹持,方便加工使用,并且也有效降低了人工夹持工件的危险性,提高了工作效率。

Description

一种凸焊机的工件夹具
技术领域
本发明涉及凸焊机夹具技术领域,尤其涉及一种凸焊机的工件夹具。
背景技术
目前凸焊机在工作时,工件固定方式通常采用人工手动持件,安全性较差,并且在焊接时,人的手容易产生晃动,从而导致焊接不准确,焊接效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的人工手持工件加工安全性较差、并且容易发生晃动的缺点,而提出的一种凸焊机的工件夹具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种凸焊机的工件夹具,包括立柱,所述立柱竖直设置在工作台上表面的一侧,且工作台设置在凸焊机机体上,所述立柱上螺纹连接有内螺纹管,所述内螺纹管的外部沿其周向开设有环形凹槽,且该环形凹槽内设置有活动套管,所述活动套管的其中一侧固定连接有水平设置的固定夹板;
所述固定夹板的两端均开设有螺纹孔,且每个螺纹孔内均水平插设有垂直于固定夹板的螺杆,所述固定夹板的两端均设置有弹簧,且两个弹簧分别对应套设在两个螺杆的外部,两个所述弹簧远离固定夹板的一端与活动夹板连接,且活动夹板的两端开设有供两个螺杆对应插设的通孔,所述螺杆靠近活动夹板的一端设置有限位块,且限位块位于活动夹板的外侧,所述活动夹板与固定夹板的内侧均设置有夹块。
优选的,两个所述夹块相互靠近的一面均设置为波浪形面,且两个夹块的内侧均设置有防滑橡胶层。
优选的,所述活动套管的侧边设置有定位螺栓。
本发明提出的一种凸焊机的工件夹具,有益效果在于:在使用时,可将需要加工的工件放入活动夹板与固定夹板之间,活动夹板可在两侧弹簧的作用下自动向固定夹板靠拢,并对工件进行夹持,通过拧动螺杆,可使活动夹板与固定夹板处于较为紧密的夹持状态,便于对工件进行夹持,方便加工使用,并且也有效降低了人工夹持工件的危险性,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种凸焊机的工件夹具的结构俯视图;
图2为本发明提出的一种凸焊机的工件夹具的侧面结构示意图。
图中:立柱1、内螺纹管2、定位螺栓3、活动套管4、螺纹孔5、固定夹板6、螺杆7、工作台8、弹簧9、夹块10、活动夹板11、限位块12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种凸焊机的工件夹具,包括立柱1,立柱1竖直设置在工作台8上表面的一侧,且工作台8设置在凸焊机机体上,立柱1上螺纹连接有内螺纹管2,内螺纹管2的外部沿其周向开设有环形凹槽,且该环形凹槽内设置有活动套管4,活动套管4的其中一侧固定连接有水平设置的固定夹板6,拧动内螺纹管2,可使内螺纹管2的位置发生移动,这样可对固定夹板6的位置进行调节,活动套管4的侧边设置有定位螺栓3,这样设置便于对活动套管4的位置进行限定,在实际使用时,使用者可手动对活动套管4的位置进行扶持固定,也可通过定位螺栓3对活动套管4的位置进行固定。
固定夹板6的两端均开设有螺纹孔5,且每个螺纹孔5内均水平插设有垂直于固定夹板6的螺杆7,固定夹板6的两端均设置有弹簧9,且两个弹簧9分别对应套设在两个螺杆7的外部,两个弹簧9远离固定夹板6的一端与活动夹板11连接,且活动夹板11的两端开设有供两个螺杆7对应插设的通孔,螺杆7靠近活动夹板11的一端设置有限位块12,且限位块12位于活动夹板11的外侧,活动夹板11与固定夹板6的内侧均设置有夹块10,两个夹块10相互靠近的一面均设置为波浪形面,且两个夹块10的内侧均设置有防滑橡胶层,这样设置可使活动夹板11与固定夹板6的夹持效果更好,可有效避免工件在夹持过程中脱落的情况,便于使用。
在使用时,可先将两侧的螺杆7向着远离固定夹板6的一侧拧动,再将活动夹板11拉开,使活动夹板11与固定夹板6之间产生较大的空隙,便于工件的放入,将工件放入活动夹板11与固定夹板6之间后,再松开活动夹板11,并拧动螺杆7,使活动夹板11与固定夹板6对工件进行夹紧,便于加工使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种凸焊机的工件夹具,包括立柱(1),所述立柱(1)竖直设置在工作台(8)上表面的一侧,且工作台(8)设置在凸焊机机体上,其特征在于,所述立柱(1)上螺纹连接有内螺纹管(2),所述内螺纹管(2)的外部沿其周向开设有环形凹槽,且该环形凹槽内设置有活动套管(4),所述活动套管(4)的其中一侧固定连接有水平设置的固定夹板(6);
所述固定夹板(6)的两端均开设有螺纹孔(5),且每个螺纹孔(5)内均水平插设有垂直于固定夹板(6)的螺杆(7),所述固定夹板(6)的两端均设置有弹簧(9),且两个弹簧(9)分别对应套设在两个螺杆(7)的外部,两个所述弹簧(9)远离固定夹板(6)的一端与活动夹板(11)连接,且活动夹板(11)的两端开设有供两个螺杆(7)对应插设的通孔,所述螺杆(7)靠近活动夹板(11)的一端设置有限位块(12),且限位块(12)位于活动夹板(11)的外侧,所述活动夹板(11)与固定夹板(6)的内侧均设置有夹块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种凸焊机的工件夹具,其特征在于,两个所述夹块(10)相互靠近的一面均设置为波浪形面,且两个夹块(10)的内侧均设置有防滑橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种凸焊机的工件夹具,其特征在于,所述活动套管(4)的侧边设置有定位螺栓(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108608156A (zh) * 2018-05-04 2018-10-02 旌德县瀚海星云智能化技术研发有限公司 一种智能制造用焊接装置
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