CN107185406A - 一种焦炉烟气脱硫脱硝方法以及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法和设备包括除去焦炉烟气中携带的焦油；将除去杂质的氨水蒸发为氨气和水蒸汽的混合气，并将该混合气与除去焦油的焦炉烟气混合均匀；对混合均匀焦炉烟气进行脱硝处理；经脱硝处理后的废气进行降温处理；对降温后的废气进行脱硫处理得到干净尾气。采用本发明实施例中的焦炉烟气脱硫脱硝方法，在进行脱硝脱硫处理之前先将焦炉烟气中携带的焦油处理掉，因此，可以降低焦炉烟气对催化剂的影响，从而可以提高脱硝脱硫的效率。

Description

一种焦炉烟气脱硫脱硝方法以及设备
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝技术领域，更具体地说，涉及一种焦炉烟气脱硫脱硝方法以及设备。
背景技术
煤气在焦炉燃烧时会产生SO2、氮氧化物(NOx)和烟尘，根据《炼焦化学工业污染物排放标准》和国家、地方相关法律法规要求，目前焦化厂执行焦炉烟气SO2小于50mg/Nm3，氮氧化物含量小于500mg/Nm3。为使焦炉烟气各污染物达标排放，需要建设并运行脱硫和脱硝装置。目前最为常用的脱硫工艺为湿法脱硫工艺，脱硝工艺则可分为还原法脱硝和和氧化吸收法脱硝。湿法脱硫一般需要运行在200℃以下以达到较理想的脱硫效率，而还原法脱硝则需要控制在250℃以上才能达到较理想的脱硝效率。脱硫和脱硝工艺中均需使用催化剂对反应过程进行控制，但是由于焦炉烟气中含有部分焦油物和杂质，易造成催化剂中毒，影响烟气脱硫脱硝效率。
因此，如何提高脱硫脱硝效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是如何提高脱硫脱硝效率，为此，本发明提供了一种焦炉烟气脱硫脱硝方法以及设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种焦炉烟气脱硫脱硝方法，包括：
除去焦炉烟气中携带的焦油；
将除去杂质的氨水蒸发为氨气和水蒸汽的混合气，并将该混合气与除去焦油的焦炉烟气混合均匀；
对混合均匀焦炉烟气进行脱硝处理；
经脱硝处理后的废气进行降温处理；
对降温后的废气进行脱硫处理得到干净尾气。
优选地，在上述焦炉烟气脱硫脱硝方法中，所述除去焦炉烟气中携带的焦油具体由高温分级过滤器过滤焦油。
优选地，在上述焦炉烟气脱硫脱硝方法中，还包括将对降温后的废气进行增压处理。
优选地，在上述焦炉烟气脱硫脱硝方法中，所述降温处理中，将废气温度降低至160℃～170℃。
一种焦炉烟气脱硫脱硝设备，包括：
用于除去焦炉烟气中携带的焦油的高温过滤器；
用于将除去杂质的氨水蒸发为氨气和水蒸汽的混合气的氨水蒸发器，该氨水蒸发器用于将按期和水蒸气的混合气与除去焦油的焦炉烟气混合均匀；
用于对混合均匀焦炉烟气进行脱硝处理的SCR脱硝反应器；
用于经脱硝处理后的废气进行降温处理的余热回收锅炉；
用于对降温后的废气进行脱硫处理的脱硫塔。
优选地，在上述焦炉烟气脱硫脱硝设备中，还包括对降温后的废气进行增压处理的增压风机。
优选地，在上述焦炉烟气脱硫脱硝设备中，所述高温过滤器为高温分级过滤器。
从上述的技术方案可以看出，采用本发明实施例中的焦炉烟气脱硫脱硝方法，在进行脱硝脱硫处理之前先将焦炉烟气中携带的焦油处理掉，因此，可以降低焦炉烟气对催化剂的影响，从而可以提高脱硝脱硫的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法的流程示意图；
图2为本发明实施例所提供的一种焦炉烟气脱硫脱硝设备的结构示意图；
图3为本发明实施例所提供的另一种焦炉烟气脱硫脱硝设备的结构示意图。
其中，1为高温过滤器、2为氨气蒸发器、3为SCR脱硝反应器、4为余热回收锅炉、5为脱硫塔、6为增压风机。
具体实施方式
本发明的第一个核心在于提供一种焦炉烟气脱硫脱硝方法，提高脱硫脱硝效率；本发明的第二个核心在于提供一种焦炉烟气脱硫脱硝设备。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
请参阅图1，其中，图1为本发明实施例所提供的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法的流程示意图。
本发明实施例中的焦炉烟气脱硫脱硝方法，包括以下步骤：
S1、除去焦炉烟气中携带的焦油；其中能够去除焦油的设备为过滤器，其中为了提高效率，该过滤器为高温过滤器，通过采用较高温度提高过滤的效率。所述除去焦炉烟气中携带的焦油具体由高温过滤器过滤焦油。
S2、将除去杂质的氨水蒸发为氨气和水蒸汽的混合气，并将该混合气与除去焦油的焦炉烟气混合均匀；能够将氨水蒸发为氨气和水蒸气的设备为氨水蒸发器。为了简化设备，氨气和水蒸气的混合气在氨水蒸汽中与焦炉烟气进行混合均匀。
S3、对混合均匀焦炉烟气进行脱硝处理；脱硝处理采用传统的SCR脱硝反应器。
发生的化学反应如下：SCR催化还原反应：4NOx+4NH3+O2＝4N2+6H2O
S4、经脱硝处理后的废气进行降温处理；降温处理时，将脱硝后的废气通入余热回收锅炉，通过换热进行降温处理，本发明实施例中将温度降低至160℃～170℃。
S5、对降温后的废气进行脱硫处理得到干净尾气。降温后的废气直接送入至脱硫塔中，或者经过增压之后再送入至脱硫塔中，其中增压处理的设备为增压风机。
发生的化学反应如下：催化脱硫反应：2SO2+O2+2H2O＝2H2SO4
采用本发明实施例中的焦炉烟气脱硫脱硝方法，在进行脱硝脱硫处理之前先将焦炉烟气中携带的焦油处理掉，因此，可以降低焦炉烟气对催化剂的影响，从而可以提高脱硝脱硫的效率。
请参阅图2至图3；图2为本发明实施例所提供的一种焦炉烟气脱硫脱硝设备的结构示意图；图3为本发明实施例所提供的另一种焦炉烟气脱硫脱硝设备的结构示意图
本发明还公开了一种焦炉烟气脱硫脱硝设备，包括：
用于除去焦炉烟气中携带的焦油的高温过滤器1；所述高温过滤器1为高温分级过滤器。
用于将除去杂质的氨水蒸发为氨气和水蒸汽的混合气的氨水蒸发器2，该氨水蒸发器2用于将按期和水蒸气的混合气与除去焦油的焦炉烟气混合均匀；
用于对混合均匀焦炉烟气进行脱硝处理的SCR脱硝反应器3；
用于经脱硝处理后的废气进行降温处理的余热回收锅炉4；
用于对降温后的废气进行脱硫处理的脱硫塔5。
本发明实施例中还包括对降温后的废气进行增压处理的增压风机6。
采用本发明实施例中的焦炉烟气脱硫脱硝设备，在进行脱硝脱硫处理之前先将焦炉烟气中携带的焦油处理掉，因此，可以降低焦炉烟气对催化剂的影响，从而可以提高脱硝脱硫的效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种焦炉烟气脱硫脱硝方法，包括：
除去焦炉烟气中携带的焦油；
将除去杂质的氨水蒸发为氨气和水蒸汽的混合气，并将该混合气与除去焦油的焦炉烟气混合均匀；
对混合均匀焦炉烟气进行脱硝处理；
经脱硝处理后的废气进行降温处理；
对降温后的废气进行脱硫处理得到干净尾气。
2.如权利要求1所述的焦炉烟气脱硫脱硝方法，其特征在于，所述除去焦炉烟气中携带的焦油具体由高温分级过滤器过滤焦油。
3.如权利要求2所述的焦炉烟气脱硫脱硝方法，其特征在于，还包括将对降温后的废气进行增压处理。
4.如权利要求2所述的焦炉烟气脱硫脱硝方法，其特征在于，所述降温处理中，将废气温度降低至160℃～170℃。
5.一种焦炉烟气脱硫脱硝设备，其特征在于，包括：
用于除去焦炉烟气中携带的焦油的高温过滤器；
用于将除去杂质的氨水蒸发为氨气和水蒸汽的混合气的氨水蒸发器，该氨水蒸发器用于将按期和水蒸气的混合气与除去焦油的焦炉烟气混合均匀；
用于对混合均匀焦炉烟气进行脱硝处理的SCR脱硝反应器；
用于经脱硝处理后的废气进行降温处理的余热回收锅炉；
用于对降温后的废气进行脱硫处理的脱硫塔。
6.如权利要求5所述的焦炉烟气脱硫脱硝设备，其特征在于，还包括对降温后的废气进行增压处理的增压风机。
7.如权利要求5所述的焦炉烟气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述高温过滤器为高温分级过滤器。
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