CN107158985A - 一种可进行均匀搅拌的微球乳化机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可进行均匀搅拌的微球乳化机，涉及微球乳化机领域。该可进行均匀搅拌的微球乳化机，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有控制箱和支撑柱，所述支撑柱位于控制箱的左侧，所述控制箱的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有按压箱，支撑柱与控制箱之间设置有搅拌外筒，搅拌外筒表面的左侧固定连接有倾斜转杆，倾斜转杆远离搅拌外筒的一端贯穿支撑柱并与支撑柱外部设置的转动把手固定连接。该可进行均匀搅拌的微球乳化机，结构简单，使用方便，在微球乳化机对原料进行搅拌的时候能够持续的对贴附在搅拌腔内壁上的原料进行刮擦，并对原料进行更加均匀的搅拌，增加了成品的质量。

Description

一种可进行均匀搅拌的微球乳化机
技术领域
本发明涉及微球乳化机技术领域，具体为一种可进行均匀搅拌的微球乳化机。
背景技术
微球是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球，白蛋白微球，明胶微球，壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)。
目前药剂学上关于微球的定义是指药物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体，球形或类球形，一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1-500um，小的可以是几纳米，大的可达800um，其中粒径小于500nm的，通常又称为纳米球或纳米粒,属于胶体范畴。
目前，在现有的微球乳化机进行工作的时候虽然能能够对原料进行搅拌，但是搅拌的均匀效果却不理想，尤其是在搅拌时靠近内腔壁的原料贴附在搅拌腔上，致使最后搅拌出来的原料不能均匀，影响了成品的质量。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可进行均匀搅拌的微球乳化机，解决了微球乳化机在对原料搅拌时不够均匀的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可进行均匀搅拌的微球乳化机，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有控制箱和支撑柱，所述支撑柱位于控制箱的左侧，所述控制箱的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有按压箱，所述支撑柱与控制箱之间设置有搅拌外筒，所述搅拌外筒表面的左侧固定连接有倾斜转杆，所述倾斜转杆远离搅拌外筒的一端贯穿支撑柱并与支撑柱外部设置的转动把手固定连接，所述搅拌外筒表面的右侧固定连接有支撑转杆，所述支撑转杆远离搅拌外筒的一端与控制箱转动连接。
所述搅拌外筒的内壁上固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内轴面并位于搅拌外筒的内腔固定连接有搅拌内筒，所述搅拌内筒的顶端穿过搅拌外筒的内腔并延伸至搅拌外筒的外部，所述搅拌内筒的表面并位于搅拌外筒的上方套接有齿盘，所述支撑柱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑柱并与支撑柱外部设置的齿轮固定连接，所述齿轮与齿盘啮合，所述搅拌内筒的顶部盖设有搅拌密封盖，所述搅拌密封盖的底部固定连接有刮环，所述刮环位于搅拌内筒的内部并与搅拌内筒的内壁接触，所述搅拌密封盖的顶部中端设置有套筒，所述套筒的底端贯穿搅拌密封盖并延伸至搅拌内筒的内部，所述套筒的内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内轴面套接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿过套筒并延伸至搅拌内筒的内部，所述搅拌杆的表面并位于搅拌内筒的内部套接有固定环，所述固定环的表面倾斜固定连接有搅拌板，所述搅拌杆的另一端贯穿套筒并延伸至搅拌密封盖的上方，所述按压箱的内部并对应搅拌密封盖的位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿按压箱并与搅拌杆固定连接。
优选的，所述控制箱的顶部并位于电动伸缩杆的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离控制箱的一端贯穿按压箱并与按压箱上方设置的限位块固定连接。
优选的，所述齿轮位于齿盘的上方，所述齿轮的齿牙槽与齿盘顶部的齿牙条啮合。
优选的，所述搅拌内筒的顶部开设有密封槽，所述搅拌密封盖的底部并对应密封槽的位置固定连接有与密封槽相适配的密封环，所述密封环位于刮环的外侧。
优选的，所述控制箱的正面分别固定安装有第一电机开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关，所述第二电机开关位于第一电机开关和电动伸缩杆开关之间，所述第一电机开关位于第二电机开关的左侧，所述第一电机开关的输出端与第一电机的输入端连接，所述第二电机开关的输出端与第二电机的输入端连接，所述电动伸缩杆开关的输出端与电动伸缩杆的输入端连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种可进行均匀搅拌的微球乳化机。具备以下有益效果：
1、该可进行均匀搅拌的微球乳化机，结构简单，使用方便，在微球乳化机对原料进行搅拌的时候能够持续的对贴附在搅拌腔内壁上的原料进行刮擦，并对原料进行更加均匀的搅拌，增加了成品的质量。
2、该可进行均匀搅拌的微球乳化机，通过密封槽和密封环的配合使用，在微球乳化机对原料进行搅拌的时候能够使搅拌内筒与搅拌密封盖的密封效果更好，避免了在搅拌的时候出现渗漏的状况，还通过搅拌外筒和第一轴承的配合使用，使搅拌内筒在搅拌工作的时候更加顺畅，避免了直接与搅拌外筒接触出现较大摩擦力的状况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明搅拌内筒结构剖面图；
图3为本使用新型A-A局部结构剖面图；
图4为本发明B-B局部结构剖面图；
图5为本发明C-C局部结构放大图。
图中：1底板、2控制箱、3支撑柱、4电动伸缩杆、5按压箱、6搅拌外筒、7倾斜转杆、8转动把手、9支撑转杆、10第一轴承、11搅拌内筒、12齿盘、13第一电机、14齿轮、15搅拌密封盖、16刮环、17套筒、18第二轴承、19搅拌杆、20固定环、21搅拌板、22第二电机、23限位杆、24限位块、25密封槽、26密封环、27第一电机开关、28第二电机开关、29电动伸缩杆开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种可进行均匀搅拌的微球乳化机，如图1-5所示，包括底板1，底板1的顶部分别固定连接有控制箱2和支撑柱3，支撑柱3位于控制箱2的左侧，控制箱2的顶部固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有按压箱5，控制箱2的顶部并位于电动伸缩杆4的右侧固定连接有限位杆23，限位杆23远离控制箱2的一端贯穿按压箱5并与按压箱5上方设置的限位块24固定连接，通过限位杆23和限位块24的配合使用，在按压箱5进行上下移动的时候不仅能够限制按压箱5的移动位置，还使按压箱5按照限位杆23的特定垂直的运行轨迹进行上下的移动，支撑柱3与控制箱2之间设置有搅拌外筒6，搅拌外筒6表面的左侧固定连接有倾斜转杆7，倾斜转杆7远离搅拌外筒6的一端贯穿支撑柱3并与支撑柱3外部设置的转动把手8固定连接，并且通过倾斜转杆7和转动把手8的配合使用，能够调节搅拌外筒6在进行搅拌工作和放料时的倾斜角度，并且其倾斜的角度进行更好的控制，使搅拌外筒6进行更好的搅拌工作，搅拌外筒6表面的右侧固定连接有支撑转杆9，支撑转杆9远离搅拌外筒6的一端与控制箱2转动连接，还通过支撑柱3和支撑转杆9的配合使用，能够对搅拌外筒6进行更好的固定。
搅拌外筒6的内壁上固定连接有第一轴承10，第一轴承10的内轴面并位于搅拌外筒6的内腔固定连接有搅拌内筒11，搅拌内筒11的顶端穿过搅拌外筒6的内腔并延伸至搅拌外筒6的外部，搅拌外筒6是对搅拌内筒11起到一个固定的作用，使搅拌内筒11的位置的到更好的限定，搅拌内筒11的表面并位于搅拌外筒6的上方套接有齿盘12，支撑柱3的内部固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴贯穿支撑柱3并与支撑柱3外部设置的齿轮14固定连接，采用第一电机13，它的主要作用是产生驱动转矩，作为齿轮14的旋转动力源，使齿轮14能够进行更好的旋转，齿轮14位于齿盘12的上方，齿轮14的齿牙槽与齿盘12顶部的齿牙条啮合，齿轮14与齿盘12啮合，控制箱2的正面分别固定安装有第一电机开关27、第二电机开关28和电动伸缩杆开关29，第二电机开关28位于第一电机开关27和电动伸缩杆开关29之间，第一电机开关27位于第二电机开关28的左侧，第一电机开关27的输出端与第一电机13的输入端连接，第二电机开关28的输出端与第二电机22的输入端连接，电动伸缩杆开关29的输出端与电动伸缩杆4的输入端连接，采用第一电机开关27、第二电机开关28和电动伸缩杆开关29，是为了对第一电机13、第二电机22和电动伸缩杆4进行单独的控制，使不同的驱动装置能够单独的工作，对其工作的控制更好，搅拌内筒11的顶部盖设有搅拌密封盖15，搅拌密封盖15的底部固定连接有刮环16，采用刮环16，刮环16与搅拌内筒11的内壁接触，在搅拌内筒11进行旋转的时候能够对其内壁进行刮擦，搅拌内筒11的顶部开设有密封槽25，搅拌密封盖15的底部并对应密封槽25的位置固定连接有与密封槽25相适配的密封环26，密封环26位于刮环16的外侧，采用搅拌密封盖15，并配合搅拌内筒11的配合使用，能够起到更好的密封效果，刮环16位于搅拌内筒11的内部并与搅拌内筒11的内壁接触，搅拌密封盖15的顶部中端设置有套筒17，套筒17的底端贯穿搅拌密封盖15并延伸至搅拌内筒11的内部，套筒17的内壁固定连接有第二轴承18，第二轴承18的内轴面套接有搅拌杆19，通过套筒17和第二轴承18的配合使用，在转动杆19进行转动的时候不会出现较大的摩擦力，转动的效果更好，搅拌杆19的一端穿过套筒17并延伸至搅拌内筒11的内部，搅拌杆19的表面并位于搅拌内筒11的内部套接有固定环20，固定环20的表面倾斜固定连接有搅拌板21，把搅拌板21倾斜设置，增加了搅拌的均匀性，搅拌杆19的另一端贯穿套筒17并延伸至搅拌密封盖15的上方，按压箱5的内部并对应搅拌密封盖15的位置固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴贯穿按压箱5并与搅拌杆19固定连接。
使用时，首先把原料注入到搅拌内筒11的内，接着按下电动伸缩杆开关29使电动伸缩杆4进行收缩工作，在电动伸缩杆4收缩的时候按压箱5会带动搅拌密封盖15下压，并使搅拌杆19进入到搅拌内筒11的内部，并且密封环26会进入到密封槽25内并与密封槽25密封连接，然后同时按下第一电机开关27和第二电机开关28，第一电机13启动之后带动齿轮14进行转动，接着通过与其啮合的齿盘12带动搅拌内筒11进行转动，第二电机22启动之后通过搅拌杆19使搅拌板21配合搅拌内筒11的转动对搅拌内筒11中的原料进行搅拌，在搅拌内筒11转动的时候刮环16会对搅拌内筒11的内壁进行刮擦，使原料能够更加均匀的搅拌。
综上所述，该可进行均匀搅拌的微球乳化机，结构简单，使用方便，在微球乳化机对原料进行搅拌的时候能够持续的对贴附在搅拌腔内壁上的原料进行刮擦，并对原料进行更加均匀的搅拌，增加了成品的质量。
并且，通过密封槽25和密封环26的配合使用，在微球乳化机对原料进行搅拌的时候能够使搅拌内筒11与搅拌密封盖15的密封效果更好，避免了在搅拌的时候出现渗漏的状况，还通过搅拌外筒6和第一轴承10的配合使用，使搅拌内筒11在搅拌工作的时候更加顺畅，避免了直接与搅拌外筒6接触出现较大摩擦力的状况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可进行均匀搅拌的微球乳化机，包括底板（1），所述底板（1）的顶部分别固定连接有控制箱（2）和支撑柱（3），所述支撑柱（3）位于控制箱（2）的左侧，所述控制箱（2）的顶部固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的伸缩端固定连接有按压箱（5），其特征在于：所述支撑柱（3）与控制箱（2）之间设置有搅拌外筒（6），所述搅拌外筒（6）表面的左侧固定连接有倾斜转杆（7），所述倾斜转杆（7）远离搅拌外筒（6）的一端贯穿支撑柱（3）并与支撑柱（3）外部设置的转动把手（8）固定连接，所述搅拌外筒（6）表面的右侧固定连接有支撑转杆（9），所述支撑转杆（9）远离搅拌外筒（6）的一端与控制箱（2）转动连接；
所述搅拌外筒（6）的内壁上固定连接有第一轴承（10），所述第一轴承（10）的内轴面并位于搅拌外筒（6）的内腔固定连接有搅拌内筒（11），所述搅拌内筒（11）的顶端穿过搅拌外筒（6）的内腔并延伸至搅拌外筒（6）的外部，所述搅拌内筒（11）的表面并位于搅拌外筒（6）的上方套接有齿盘（12），所述支撑柱（3）的内部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴贯穿支撑柱（3）并与支撑柱（3）外部设置的齿轮（14）固定连接，所述齿轮（14）与齿盘（12）啮合，所述搅拌内筒（11）的顶部盖设有搅拌密封盖（15），所述搅拌密封盖（15）的底部固定连接有刮环（16），所述刮环（16）位于搅拌内筒（11）的内部并与搅拌内筒（11）的内壁接触，所述搅拌密封盖（15）的顶部中端设置有套筒（17），所述套筒（17）的底端贯穿搅拌密封盖（15）并延伸至搅拌内筒（11）的内部，所述套筒（17）的内壁固定连接有第二轴承（18），所述第二轴承（18）的内轴面套接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）的一端穿过套筒（17）并延伸至搅拌内筒（11）的内部，所述搅拌杆（19）的表面并位于搅拌内筒（11）的内部套接有固定环（20），所述固定环（20）的表面倾斜固定连接有搅拌板（21），所述搅拌杆（19）的另一端贯穿套筒（17）并延伸至搅拌密封盖（15）的上方，所述按压箱（5）的内部并对应搅拌密封盖（15）的位置固定安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出轴贯穿按压箱（5）并与搅拌杆（19）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可进行均匀搅拌的微球乳化机，其特征在于：所述控制箱（2）的顶部并位于电动伸缩杆（4）的右侧固定连接有限位杆（23），所述限位杆（23）远离控制箱（2）的一端贯穿按压箱（5）并与按压箱（5）上方设置的限位块（24）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可进行均匀搅拌的微球乳化机,其特征在于：所述齿轮（14）位于齿盘（12）的上方，所述齿轮（14）的齿牙槽与齿盘（12）顶部的齿牙条啮合。
4.根据权利要求1所述的一种可进行均匀搅拌的微球乳化机，其特征在于：所述搅拌内筒（11）的顶部开设有密封槽（25），所述搅拌密封盖（15）的底部并对应密封槽（25）的位置固定连接有与密封槽（25）相适配的密封环（26），所述密封环（26）位于刮环（16）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种可进行均匀搅拌的微球乳化机，其特征在于：所述控制箱（2）的正面分别固定安装有第一电机开关（27）、第二电机开关（28）和电动伸缩杆开关（29），所述第二电机开关（28）位于第一电机开关（27）和电动伸缩杆开关（29）之间，所述第一电机开关（27）位于第二电机开关（28）的左侧，所述第一电机开关（27）的输出端与第一电机（13）的输入端连接，所述第二电机开关（28）的输出端与第二电机（22）的输入端连接，所述电动伸缩杆开关（29）的输出端与电动伸缩杆（4）的输入端连接。
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