CN107152827A - 冷冻室和冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冷冻室和冰箱。其中，冷冻室，包括：内胆，内胆为一侧开口的腔体；第一储物盒，设置成凹槽结构，可抽拉式地设置在内胆的底部，凹槽结构的顶部靠近腔体相对两侧内壁的两端设置有第一滑动部；第二储物盒，设置在腔体内，位于第一储物盒之上，第二储物盒设置有与第一滑动部相适配的第二滑动部，使得第二储物盒可相对于第一储物盒进行滑动抽拉。本发明的第一储物盒相对于第二储物盒起到支撑的作用，进而减轻了第二储物盒作用在腔体内壁上的作用力，降低了第二储物盒发生变形甚至是损坏的概率；进一步地，第一滑动部的设置限定了第二储物盒的运动轨迹，加强了第二储物盒在抽拉的过程中运行的稳定性，降低了能耗。

Description

冷冻室和冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种冷冻室和冰箱。

背景技术

冰箱作为一种低温储藏设备已广泛应用于人们的日常生活当中。冷冻室内的储物盒作为储存物品的主要部件，其装配结构的设计直接影响到冰箱的生产成本及储物盒的使用寿命。相关技术中储物盒的装配结构设计只要有以下几方面问题：

(1)储物盒都是利用冷冻室内的金属滑轨来实现储物盒的抽拉，即，每个储物盒配备两个金属滑轨，该结构设置大大提高了生产成本，削弱了产品的市场竞争力；

(2)依靠储物盒两侧翻边来承重，当储物盒内承装过重的物品时，储物盒极易弯曲发生变形甚至开裂，降低了用户的使用体验；

(3)金属导轨利用螺钉及加强板的装配方式进行加固，极易因操作不当而使金属导轨发生倾斜，致使在抽拉储物盒的过程中，储物盒发生倾斜甚至是整体被拉出的情况发生。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种冷冻室。

本发明的另一个目的在于提出了一种冰箱。

有鉴于此，根据本发明的一个目的，提出了一种冷冻室，用于冰箱，包括：内胆，内胆为一侧开口的腔体；第一储物盒，设置成凹槽结构，可抽拉式地设置在内胆的底部，凹槽结构的顶部靠近腔体相对两侧内壁的两端设置有第一滑动部；第二储物盒，设置在腔体内，位于第一储物盒之上，第二储物盒设置有与第一滑动部相适配的第二滑动部，使得第二储物盒可相对于第一储物盒进行滑动抽拉。

本发明提供的一种冷冻室包括：内胆、第一储物盒及第二储物盒。通过在第一储物盒的顶部靠近腔体相对两侧内壁的两端设置第一滑动部，第二储物盒设置有与第一滑动部相适配的第二滑动部，使得第二储物盒设置在冷冻室内时，第一储物盒相对于第二储物盒起到支撑的作用，进而减轻了第二储物盒作用在腔体内壁上的作用力，降低了第二储物盒发生变形甚至是损坏的概率，延长了第二储物盒的使用寿命；进一步地，第一滑动部的设置限定了第二储物盒的运动轨迹，加强了第二储物盒在抽拉的过程中运行的稳定性，确保第二储物盒闭合的顺畅性及密封性，降低了能耗，提高了冰箱的制冷效率，提升了产品的使用性能及用户体验。同时，该结构设置简单易行，加工工艺简单，生产成本低，方便后续的拆卸及维护，互换性强，易于推广。

根据本发明上述的冷冻室，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，冷冻室还包括：导轨，设置在腔体相对两侧的内壁上，靠近第二储物盒的顶端，用于支撑及导向第二储物盒的滑动抽拉。

在该技术方案中，通过设置导轨，使得第二储物盒可在其内进行滑动抽拉，减小了第二储物盒作用在第一储物盒上的作用力，导轨与第一滑动部相配合以实现对第二储物盒的双向支撑，进而增大了第二储物盒的承载力，便于用户向第二储物盒内放置更多的物品；进一步地，导轨对第二储物盒的滑动抽拉轨迹起到限定的作用，导轨与第一滑动部相配合，实现了对第二储物盒的双向导向的作用，进一步确保了第二储物盒闭合的顺畅性及密封性，避免第二储物盒在滑动抽拉的过程中向一边倾斜或被完全拉出的情况发生。同时，该结构设置简单，易于操作，生产成本低。

在上述任一技术方案中，优选地，导轨朝向腔体内壁一侧设置有挂钩，腔体上设置有与挂钩相适配的安装孔，将导轨安装在内胆上。

在该技术方案中，通过在腔体的内壁上设置安装孔，使得导轨的挂钩伸入该安装孔内，将导轨挂接在腔体上，经过发泡，导轨通过发泡液的作用牢固的固定在腔体上，此时，第二储物盒作用在导轨上的作用力会通过导轨、内胆传递到发泡层，进而大大增加了导轨的承载力，保证了导轨安装的尺寸的准确性及稳固性，解决了相关技术中利用螺钉及加强板装配金属导轨时生产成本高，及装配困难，极易因操作不当而使金属导轨发生倾斜的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，挂钩上设置有筋板。

在该技术方案中，通过在挂钩上设置筋板，提高了挂钩局部的刚性，防止挂钩在承力过程中因局部过大的变形影响到第二储物盒使用可靠性及稳定性。同时，通过设置筋板，延长了挂钩的使用寿命，提升了产品的使用性能。

在上述任一技术方案中，优选地，腔体设置有第一凹槽，导轨设置在第一凹槽内。

在该技术方案中，通过在腔体设置第一凹槽，导轨设置在第一凹槽内，实现了对导轨的准确定位，进而提升了导轨安装的精准性，使得经过发泡工艺后，第二储物盒作用在导轨上的作用力会通过导轨、内胆传递到发泡层，进而大大增加了导轨的承载力，保证了导轨安装的尺寸的准确性及稳固性。

在上述任一技术方案中，优选地，导轨为塑料导轨。

在该技术方案中，通过设置塑料导轨，在保证导轨具有足够强度的基础上大大降低了生产成本，同时塑料导轨具有较好的耐冲击性和耐磨耗形。

在上述任一技术方案中，优选地，第一滑动部为第二凹槽，第二滑动部为滚轮。

在该技术方案中，第一滑动部为第二凹槽，第二滑动部为滚轮，第二凹槽的设置限定了第二储物盒的运动轨迹，加强了第二储物盒在抽拉的过程中滚轮运动的稳定性，确保第二储物盒闭合的顺畅性及密封性，降低了能耗，提高了冰箱的制冷效率。同时，该结构设置易行，材料常见，生产成本低。

在上述任一技术方案中，优选地，第一储物盒靠近第一滑动部的端面设置有第一限位部，第一限位部与第二滑动部相配合用于限制第二储物盒在横向方向上的运动，横向方向垂直于第二储物盒的滑动抽拉方向。

在该技术方案中，通过设置第一限位部，使得第一限位部与第二滑动部相配合限制了第二储物盒在横向方向上的运动，避免第二储物盒在滑动抽拉的过程中，偏移出第一滑动部的滑动范围，进而造成第二储物盒倾斜甚至是脱轨的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，第一滑动部朝向开口的相对两端设置有第二限位部，用于限制第二储物盒在纵向方向上的运动，纵向方向平行于第二储物盒的滑动抽拉方向。

在该技术方案中，通过设置第二限位部，使得第二限位部限制了第二储物盒在纵向方向上的运动，避免第二储物盒在滑动抽拉的过程中，偏移出第一滑动部的滑动范围，进而造成第二储物盒被完全抽拉出来的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，第一限位部和第二限位部分别为第一挡板和第二挡板。

在该技术方案中，第一限位部和第二限位部分别为第一挡板和第二挡板，结构设置合理，加工工艺简单，材料常见，生产成本低，便于量产。

根据本发明的另一个目的，本发明提出了一种冰箱，包括：及如上述任一技术方案中所述的冷冻室。

本发明提供的冰箱，因包括如上述技术方案中任一项所述的冷冻室，因此具有上述冷冻室的全部有益效果，在此不做一一陈述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的冷冻室的结构示意图；

图2是本发明一个实施例的冷冻室的结构示意图；

图3是本发明一个实施例的冷冻室的分解图；

图4是本发明一个实施例的冷冻室的局部剖视图；

图5是本发明一个实施例中第一储物盒的结构示意图；

图6为图5所示实施例的第一储物盒的A处局部放大图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1冷冻室，10第一储物盒，102第一滑动部，104第一限位部，106第二限位部，20第二储物盒，202第二滑动部，30导轨，302挂钩，304安装孔，306第一凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述冷冻室1和冰箱。

如图1至图3所示，本发明第一方面的实施例提出了一种冷冻室1，用于冰箱，包括：内胆，内胆为一侧开口的腔体；第一储物盒10，设置成凹槽结构，可抽拉式地设置在内胆的底部，凹槽结构的顶部靠近腔体相对两侧内壁的两端设置有第一滑动部102；第二储物盒20，设置在腔体内，位于第一储物盒10之上，第二储物盒20设置有与第一滑动部102相适配的第二滑动部202，使得第二储物盒20可相对于第一储物盒10进行滑动抽拉。

本发明提供的一种冷冻室1包括：内胆、第一储物盒10及第二储物盒20。通过在第一储物盒10的顶部靠近腔体相对两侧内壁的两端设置第一滑动部102，第二储物盒20设置有与第一滑动部102相适配的第二滑动部202，使得第二储物盒20设置在冷冻室1内时，第一储物盒10相对于第二储物盒20起到支撑的作用，进而减轻了第二储物盒20作用在腔体内壁上的作用力，降低了第二储物盒20发生变形甚至是损坏的概率，延长了第二储物盒20的使用寿命；进一步地，第一滑动部102的设置限定了第二储物盒20的运动轨迹，加强了第二储物盒20在抽拉的过程中运行的稳定性，确保第二储物盒20闭合的顺畅性及密封性，降低了能耗，提高了冰箱的制冷效率，提升了产品的使用性能及用户体验。同时，该结构设置简单易行，加工工艺简单，生产成本低，方便后续的拆卸及维护，互换性强，易于推广。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，冷冻室1还包括：导轨30，设置在腔体相对两侧的内壁上，靠近第二储物盒20的顶端，用于支撑及导向第二储物盒20的滑动抽拉。

在该实施例中，通过设置导轨30，使得第二储物盒20可在其内进行滑动抽拉，减小了第二储物盒20作用在第一储物盒10上的作用力，导轨30与第一滑动部102相配合以实现对第二储物盒20的双向支撑，进而增大了第二储物盒20的承载力，便于用户向第二储物盒20内放置更多的物品；进一步地，导轨30对第二储物盒20的滑动抽拉轨迹起到限定的作用，导轨30与第一滑动部102相配合，实现了对第二储物盒20的双向导向的作用，进一步确保了第二储物盒20闭合的顺畅性及密封性，避免第二储物盒20在滑动抽拉的过程中向一边倾斜或被完全拉出的情况发生。同时，该结构设置简单，易于操作，生产成本低。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，导轨30朝向腔体内壁一侧设置有挂钩302，腔体上设置有与挂钩302相适配的安装孔304，将导轨30安装在内胆上。

在该实施例中，通过在腔体的内壁上设置安装孔304，使得导轨30的挂钩302伸入该安装孔304内，将导轨30挂接在腔体上，经过发泡，导轨30通过发泡液的作用牢固的固定在腔体上，此时，第二储物盒20作用在导轨30上的作用力会通过导轨30、内胆传递到发泡层，进而大大增加了导轨30的承载力，保证了导轨30安装的尺寸的准确性及稳固性，解决了相关技术中利用螺钉及加强板装配金属导轨30时生产成本高、装配困难，及极易因操作不当而使金属导轨30发生倾斜的情况发生。

在本发明的一个实施例中，优选地，挂钩302上设置有筋板。

在该实施例中，通过在挂钩302上设置筋板，提高了挂钩302局部的刚性，防止挂钩302在承力过程中因局部过大的变形影响到第二储物盒20使用可靠性及稳定性。同时，通过设置筋板，延长了挂钩302的使用寿命，提升了产品的使用性能。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图4所示，腔体设置有第一凹槽306，导轨30设置在第一凹槽306内。

在该实施例中，通过在腔体设置第一凹槽306，导轨30设置在第一凹槽306内，实现了对导轨30的准确定位，进而提升了导轨30安装的精准性，使得经过发泡工艺后，第二储物盒20作用在导轨30上的作用力会通过导轨30、内胆传递到发泡层，进而大大增加了导轨30的承载力，保证了导轨30安装的尺寸的准确性及稳固性。

在本发明的一个实施例中，优选地，导轨30为塑料导轨30。

在该实施例中，通过设置塑料导轨30，在保证导轨30具有足够强度的基础上大大降低了生产成本，同时塑料导轨30具有较好的耐冲击性和耐磨耗形。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一滑动部102为第二凹槽，第二滑动部202为滚轮。

在该实施例中，第一滑动部102为第二凹槽，第二滑动部202为滚轮，第二凹槽的设置限定了第二储物盒20的运动轨迹，加强了第二储物盒20在抽拉的过程中滚轮运动的稳定性，确保第二储物盒20闭合的顺畅性及密封性，降低了能耗，提高了冰箱的制冷效率。同时，该结构设置易行，材料常见，生产成本低。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，第一储物盒10靠近第一滑动部102的端面设置有第一限位部104，第一限位部104与第二滑动部202相配合用于限制第二储物盒20在横向方向上的运动，横向方向垂直于第二储物盒20的滑动抽拉方向。

在该实施例中，通过设置第一限位部104，使得第一限位部104与第二滑动部202相配合限制了第二储物盒20在横向方向上的运动，避免第二储物盒20在滑动抽拉的过程中，偏移出第一滑动部102的滑动范围，进而造成第二储物盒20倾斜甚至是脱轨的情况发生。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，第一滑动部102朝向开口的相对两端设置有第二限位部106，用于限制第二储物盒20在纵向方向上的运动，纵向方向平行于第二储物盒20的滑动抽拉方向。

在该实施例中，通过设置第二限位部106，使得第二限位部106限制了第二储物盒20在纵向方向上的运动，避免第二储物盒20在滑动抽拉的过程中，偏移出第一滑动部102的滑动范围，进而造成第二储物盒20被完全抽拉出来的情况发生。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一限位部104和第二限位部106分别为第一挡板和第二挡板。

在该实施例中，第一限位部104和第二限位部106分别为第一挡板和第二挡板，结构设置合理，加工工艺简单，材料常见，生产成本低，便于量产。

具体实施例中，冷冻室1包括：内胆、第一储物盒10及第二储物盒20，其中，第一储物盒10通过传统的金属导轨30结构装配在冷冻室1的内胆上，以确保第一储物盒10闭合的顺畅性。第二储物盒20位于第一储物盒10之上，第二储物盒20远离第一储物盒10的一端连接导轨30，导轨30朝向腔体内壁一侧设置有挂钩302，挂钩302与腔体上的安装孔304相适配，将导轨30设置在腔体上，发泡后导轨30通过发泡液地作用固定牢固。其中，腔体设置有第一凹槽306，发泡前第一凹槽306对设置在其内的导轨30起到准确定位的作用，发泡后，第二储物盒20作用在导轨30上的作用力会通过导轨30、内胆传递到发泡层，进而大大增加了导轨30的承载力，保证了导轨30安装的尺寸的准确性及稳固性。第一储物盒10的第一滑动部102对于第二储物盒20的第二滑动部202起到导向的作用，使得第一储物盒10可承受第二储物盒20施加的部分作用力，进而减轻了第二储物盒20作用在腔体内壁上的作用力，降低了第二储物盒20发生变形甚至是损坏的概率，延长了第二储物盒20的使用寿命。同时，第一储物盒10设置有第一限位部104和第二限位部106，使得第一限位部104和第二限位部106分别限制了第二储物盒20在横向方向和纵向方向上的运动，避免第二储物盒20在滑动抽拉的过程中，偏移出第一滑动部102的滑动范围，进而造成第二储物盒20被完全抽拉出来的情况发生，且第一限位部104和第二限位部106地设置解决了第二储物盒20在闭合过程中向一边倾斜的缺陷。

根据本发明的第二方面实施例，还提出了一种冰箱，包括本发明的第一方面实施例所述的冷冻室1。

本发明提供的冰箱，因包括第一方面实施例所述的冷冻室1，因此具有上述冷冻室1的全部有益效果，在此不做一一陈述。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种冷冻室，用于冰箱，其特征在于，包括：

内胆，所述内胆为一侧开口的腔体；

第一储物盒，设置成凹槽结构，可抽拉式地设置在所述内胆的底部，所述凹槽结构的顶部靠近所述腔体相对两侧内壁的两端设置有第一滑动部；

第二储物盒，设置在所述腔体内，位于所述第一储物盒之上，所述第二储物盒设置有与所述第一滑动部相适配的第二滑动部，使得所述第二储物盒可相对于所述第一储物盒进行滑动抽拉。

2.根据权利要求1所述的冷冻室，其特征在于，还包括：

导轨，设置在所述腔体相对两侧的内壁上，靠近所述第二储物盒的顶端，用于支撑及导向所述第二储物盒的滑动抽拉。

3.根据权利要求2所述的冷冻室，其特征在于，

所述导轨朝向所述腔体内壁一侧设置有挂钩，所述腔体上设置有与所述挂钩相适配的安装孔，将所述导轨安装在所述内胆上。

4.根据权利要求3所述的冷冻室，其特征在于，

所述挂钩上设置有筋板。

5.根据权利要求2所述的冷冻室，其特征在于，

所述腔体设置有第一凹槽，所述导轨设置在所述第一凹槽内。

6.根据权利要求2所述的冷冻室，其特征在于，

所述导轨为塑料导轨。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的冷冻室，其特征在于，

所述第一滑动部为第二凹槽，所述第二滑动部为滚轮。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的冷冻室，其特征在于，

所述第一储物盒靠近所述第一滑动部的端面设置有第一限位部，所述第一限位部与所述第二滑动部相配合用于限制所述第二储物盒在横向方向上的运动，所述横向方向垂直于所述第二储物盒的滑动抽拉方向。

9.根据权利要求8所述的冷冻室，其特征在于，

所述第一滑动部朝向所述开口的相对两端设置有第二限位部，用于限制所述第二储物盒在纵向方向上的运动，所述纵向方向平行于所述第二储物盒的滑动抽拉方向。

10.根据权利要求9所述的冷冻室，其特征在于，

所述第一限位部和所述第二限位部分别为第一挡板和第二挡板。

11.一种冰箱，其特征在于，包括：

如权利要求1至10中任一项所述的冷冻室。