CN107143036A - 盒子结构建筑的盒子单元的梁柱拼接节点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了盒子结构建筑的盒子单元的梁柱拼接节点，该节点用于实现钢梁和钢柱之间的连接，包括钢柱，钢柱的端部垂直连接有两根相互垂直的钢梁，两根钢梁分别记作第一钢梁和第二钢梁，钢柱和钢梁为工字钢或H型钢；第二钢梁的端部与钢柱的翼缘连接，其翼缘上下设置；第一钢梁的端部通过连接体与钢柱连接；所述连接体包括上端板和下端板，下端板与钢柱的端面固定连接，钢柱腹板的一侧设置有上端板，上端板与钢柱的腹板和翼缘均焊接，上端板与下端板平行，第一钢梁的上翼缘与上端板的侧面焊接，下翼缘与下端板的侧面焊接。该节点具有结构简单、传力路径明确、受力情况好和可靠性高的特点。
Description
【技术领域】
本发明属于盒子结构建筑结构技术领域，具体涉及盒子结构建筑的盒子单元的梁柱拼接节点。
【背景技术】
采用盒子结构建造房屋时，大部分施工过程可在工厂内完成，只留盒子组装、少量装修、接通管线等工作在现场操作，因而发部分施工工作可不受气候影响，适宜大规模工业化生产。具有总用工量少，劳动条件有所改善的特点。其施工工期较其他施工方法大大缩短。盒子结构建筑的主要材料耗用量和现浇大模板建筑相仿或稍低。
但现有的盒子结构建筑的梁柱拼接节点结构复杂，装配和生产的效率还不够高，结构受力情况还有待优化，可靠性不够高。
【发明内容】
为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供盒子结构建筑的盒子单元的梁柱拼接节点，该节点具有结构简单、传力路径明确、受力情况好和可靠性高的特点。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
盒子结构建筑的盒子单元的梁柱拼接节点，用于实现钢梁和钢柱之间的连接，包括钢柱，钢柱的端部垂直连接有两根相互垂直的钢梁，两根钢梁分别记作第一钢梁和第二钢梁，钢柱和钢梁为工字钢或H型钢；
第二钢梁的端部与钢柱的翼缘焊接，第二钢梁翼缘上下设置；第一钢梁的端部通过连接体与钢柱连接；
所述连接体包括上端板和下端板，下端板与钢柱的端面焊接，钢柱腹板的一侧设置有上端板，上端板与钢柱的腹板和翼缘均焊接，上端板与下端板平行，第一钢梁的上翼缘与上端板的侧面焊接，下翼缘与下端板的侧面焊接。
所述上端板和下端板之间连接有加劲肋，加劲肋的两端分别与上端板和下端板焊接，加劲肋上靠近钢柱的腹板一侧与钢柱的腹板焊接。
第一钢梁的腹板具有延伸出第一钢梁端面的延伸部，当第一钢梁与上端板和下端板连接后，延伸部与加劲肋通过螺栓连接。
所述螺栓沿上端板至下端板的方向间隔设置三个。
所述下端板上开设有螺栓孔，通过该螺栓孔和螺栓能够将相邻的盒子单元拼接在一起。
所述螺栓孔沿钢柱的腹板的高度方向对称设置两个。
所述上端板上在钢柱的腹板与翼缘的拐角对应部位设有防止应力集中的倒角结构。
所述第一钢梁的上翼缘与上端板的侧面的焊接方式为坡口焊焊接，下翼缘与下端板的侧面的焊接方式为坡口焊焊接；第二钢梁的上翼缘与下翼缘与钢柱的翼缘之间的焊接方式为坡口焊焊接，腹板与钢柱通过角焊缝连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明盒子结构建筑的盒子单元的梁柱拼接节点通过下端板与钢柱的端面固定连接，上端板与钢柱的腹板和翼缘均焊接，因此保证了第一钢梁与钢柱连接方便；
第二钢梁的端部与钢柱的翼缘连接，其翼缘上下设置；第一钢梁的上翼缘与上端板的侧面焊接，下翼缘与下端板的侧面焊接；因此具有传力路径明确、受力情况好和可靠性高的特点。
进一步的，上端板和下端板之间连接有加劲肋，通过加劲肋的加强作用进一步使得本发明的拼接节点受理条件好，可靠性高。
进一步的，第一钢梁的腹板具有延伸出第一钢梁端面的延伸部，延伸部与加劲肋通过螺栓连接，因此使得第一钢梁与钢柱的连接强度高，可靠性增强。
进一步的，下端板上开设有螺栓孔，通过该螺栓孔和螺栓能够将相邻的盒子单元拼接在一起，使得具有本发明的盒子单元拼接起来更加方便，有利于提高生产效率。
进一步的，上端板上在沿钢柱的腹板与翼缘的拐角处设有防止应力集中的倒角结构，通过该倒角结构使得上端板与钢柱的连接更加可靠。
【附图说明】
图1为本发明的钢柱与连接体的结构关系图；
图2为本发明钢柱与连接体连接后的结构示意图；
图3为本发明钢柱和钢梁连接前连接部的结构示意图；
图4为本发明钢柱和钢梁连接好之后连接部的结构示意图。
其中，1-上端板，2-加劲板，3-下端板，4-垫板，5-钢柱，6-螺栓，7-第一钢梁，7-1-延伸部，8-第二钢梁。
【具体实施方式】
下面结合附图来对本发明作进一步的说明。
如图1至图4所示，本发明的盒子结构建筑的盒子单元的梁柱拼接节点，用于实现钢梁和钢柱之间的连接，包括钢柱5，钢柱5的端部垂直连接有两根相互垂直的钢梁，两根钢梁分别记作第一钢梁7和第二钢梁8，钢柱5和钢梁为工字钢或H型钢；
第二钢梁8的端部与钢柱5的翼缘焊接，其翼缘上下设置，第二钢梁8的上翼缘与下翼缘与钢柱5的翼缘之间的焊接方式为坡口焊焊接，腹板与钢柱5通过角焊缝连接；第一钢梁7的端部通过连接体与钢柱5连接；
连接体包括上端板1、加劲肋2和下端板3，加劲肋2的两端分别与上端板1和下端板3焊接，下端板3与钢柱5的端面焊接，上端板1设置在钢柱5腹板的一侧，上端板1与钢柱5的腹板和翼缘均焊接，上端板1上在沿钢柱5的腹板与翼缘的拐角处设有防止应力集中的倒角结构，上端板1与下端板3平行，加劲肋2上靠近钢柱5的腹板一侧与钢柱5的腹板焊接，第一钢梁7的上翼缘与上端板1的侧面焊接，下翼缘与下端板3的侧面焊接；如图3和图4所示，第一钢梁7的腹板具有延伸出第一钢梁7端面的延伸部7-1，当第一钢梁7与上端板1和下端板3连接后，延伸部7-1与加劲肋2通过三个螺栓6连接，三个螺栓6沿上端板1至下端板3的方向间隔设置；
下端板3上开设有螺栓孔，螺栓孔沿钢柱5腹板的高度方向对称设置两个，且这两个孔分别位于加劲肋2的两侧，通过该螺栓孔和螺栓能够将相邻的盒子单元拼接在一起；在螺栓孔处还设有用于给下端板减小压强的垫板4。
在施工时，上端板1、加劲肋2和下端板3焊接为整体并作为连接体(如图1)，然后将该连接体与钢柱进行焊接连接，形成带连接体的钢柱(图2所示)；然后将第一钢梁7与连接体通过螺栓6连接，再将第一钢梁7的上下翼缘分别与连接体的上下端板的边缘进行坡口焊焊接，将第二钢梁8的上下翼缘与钢柱5的翼缘进行坡口焊焊接，腹板与钢柱5通过角焊缝进行连接，最终形成如图4所示的梁柱连接节点。
本发明的优点：(1)装配化生产，生产效率高；
(2)刚性连接梁柱节点，传力路径明确，节点连接可靠。
Claims (8)
1.盒子结构建筑的盒子单元的梁柱拼接节点，用于实现钢梁和钢柱之间的连接，其特征在于，包括钢柱(5)，钢柱(5)的端部垂直连接有两根相互垂直的钢梁，两根钢梁分别记作第一钢梁(7)和第二钢梁(8)，钢柱(5)和钢梁为工字钢或H型钢；
第二钢梁(8)的端部与钢柱(5)的翼缘焊接，第二钢梁(8)翼缘上下设置；第一钢梁(7)的端部通过连接体与钢柱(5)连接；
所述连接体包括上端板(1)和下端板(3)，下端板(3)与钢柱(5)的端面焊接，钢柱(5)腹板的一侧设置有上端板(1)，上端板(1)与钢柱(5)的腹板和翼缘均焊接，上端板(1)与下端板(3)平行，第一钢梁(7)的上翼缘与上端板(1)的侧面焊接，下翼缘与下端板(3)的侧面焊接。
2.根据权利要求1所述的梁柱拼接节点，其特征在于，所述上端板(1)和下端板(3)之间连接有加劲肋(2)，加劲肋(2)的两端分别与上端板(1)和下端板(3)焊接，加劲肋(2)上靠近钢柱(5)的腹板一侧与钢柱(5)的腹板焊接。
3.根据权利要求2所述的梁柱拼接节点，其特征在于，第一钢梁(7)的腹板具有延伸出第一钢梁(7)端面的延伸部(7-1)，当第一钢梁(7)与上端板(1)和下端板(3)连接后，延伸部(7-1)与加劲肋(2)通过螺栓(6)连接。
4.根据权利要求3所述的梁柱拼接节点，其特征在于，所述螺栓(6)沿上端板(1)至下端板(3)的方向间隔设置三个。
5.根据权利要求1所述的梁柱拼接节点，其特征在于，所述下端板(3)上开设有螺栓孔，通过该螺栓孔和螺栓能够将相邻的盒子单元拼接在一起。
6.根据权利要求5所述的梁柱拼接节点，其特征在于，所述螺栓孔沿钢柱(5)的腹板的高度方向对称设置两个。
7.根据权利要求1所述的梁柱拼接节点，其特征在于，所述上端板(1)上在钢柱(5)的腹板与翼缘的拐角对应部位设有防止应力集中的倒角结构。
8.根据权利要求1所述的梁柱拼接节点，其特征在于，所述第一钢梁(7)的上翼缘与上端板(1)的侧面的焊接方式为坡口焊焊接，下翼缘与下端板(3)的侧面的焊接方式为坡口焊焊接；第二钢梁(8)的上翼缘与下翼缘与钢柱(5)的翼缘之间的焊接方式为坡口焊焊接，腹板与钢柱(5)通过角焊缝连接。
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