CN107142986A - 一种对接桩柱的施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种对接桩柱的施工方法，桩柱制造机工作时，齿轮一通过啮合的齿套一驱动外圈环一带动多个刀板一正转，齿轮二通过啮合的齿套二驱动外圈环二带动多个刀板二反转，齿轮三通过啮合的齿套三驱动外圈环三带动多个刀板三反转，齿轮四通过啮合的齿套四驱动外圈环四带动多个刀板四正转，形成两端分别带有凹凸口的桩柱，制造多个两端分别带有凹凸口的桩柱，使相邻的一个桩柱的凹凸口对接于另一个桩柱的凸凹口。
Description
技术领域
本发明涉及一种桩柱的施工方法，特别是一种将多个桩柱的凹凸口相互对接的对接桩柱的施工方法。
背景技术
目前，其它设备制造的两端带有凹凸口的桩柱无法进行相互对接。
发明内容
本发明提供了一种将多个桩柱的凹凸口相互对接的对接桩柱的施工方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种对接桩柱的施工方法，此施工方法所需设备包括桩柱制造机，所述桩柱制造机包括：主臂以及两边的液压油顶一、液压油顶二；
所述主臂的下端通过销轴铰接弯臂一的上端和弯臂二的上端；
所述弯臂一的下端固定在连板一的中间，连板一将内圈环一的上部和内圈环二的上部固定；
所述内圈环一的外圈设置外圈环一，外圈环一的内圈固定有齿套一，外圈环一的外圈均布多个刀板一；
所述内圈环二的外圈设置外圈环二，外圈环二的内圈固定有齿套二，外圈环二的外圈均布多个刀板二；
所述内圈环一以及内圈环二的下部固定一个外壳一，外壳一内设置电动机一，电动机一一端的轴体一设置齿轮一，电动机一另一端的轴体二设置齿轮二；
所述弯臂二的下端固定在连板二的中间，连板二将内圈环三的上部和内圈环四的上部固定；
所述内圈环三的外圈设置外圈环三，外圈环三的内圈固定有齿套三，外圈环三的外圈均布多个刀板三；
所述内圈环四的外圈设置外圈环四，外圈环四的内圈固定有齿套四，外圈环四的外圈均布多个刀板四；
所述内圈环三以及内圈环四的下部固定一个外壳二，外壳二内设置电动机二，电动机二一端的轴体三设置齿轮三，电动机二另一端的轴体四设置齿轮四。
本发明具有以下有益效果：
本发明可将多个桩柱的凹凸口相互对接，形成凹凸口对接桩柱墙。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为桩柱制造机的前视图；
图2为桩柱制造机的后视图；
图3为桩柱制造机的左视图；
图4为图1的A—A视图；
图5为图1的B—B视图；
图6为多个桩柱两端的凹凸口相互对接的横截面图。
图中：1、主臂，2、液压油顶一，3、液压油顶二，4、销轴，5、弯臂一，6、弯臂二，7、连板一，8、连板二，9、外圈环一，10、外圈环二，11、外圈环三，12、外圈环四，13、刀板一，14、刀板二，15、刀板三，16、刀板四，17、斗瓣一，18、斗瓣二，19、外壳一，20、外壳二，21、内圈环四，22、轴体四，23、齿轮四，24、内圈环一，25、轴体一，26、齿轮一，27、内圈环二，28、内圈环三，29、齿套一，30、齿套二，31、齿套三，32、齿套四，33、电动机一，34、电动机二，35、轴体二，36、轴体三，37、齿轮二，38、齿轮三。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例，实施该实施例所需设备包括桩柱制造机，所述桩柱制造机包括：主臂1以及两边的液压油顶一2、液压油顶二3；
所述主臂的下端通过销轴4铰接弯臂一5的上端和弯臂二6的上端；
所述弯臂一的下端固定在连板一7的中间，连板一将内圈环一24的上部和内圈环二27的上部固定；
所述内圈环一的外圈设置外圈环一9，外圈环一的内圈固定有齿套一29，外圈环一的外圈均布多个刀板一13；
所述内圈环二的外圈设置外圈环二10，外圈环二的内圈固定有齿套二30，外圈环二的外圈均布多个刀板二14；
所述内圈环一以及内圈环二的下部固定一个外壳一19，外壳一内设置电动机一33，电动机一一端的轴体一25设置齿轮一26，电动机一另一端的轴体二35设置齿轮二37；
所述弯臂二的下端固定在连板二8的中间，连板二将内圈环三28的上部和内圈环四21的上部固定；
所述内圈环三的外圈设置外圈环三11，外圈环三的内圈固定有齿套三31，外圈环三的外圈均布多个刀板三15；
所述内圈环四21的外圈设置外圈环四12，外圈环四的内圈固定有齿套四32，外圈环四的外圈均布多个刀板四16；
所述内圈环三以及内圈环四的下部固定一个外壳二20，外壳二内设置电动机二34，电动机二一端的轴体三36设置齿轮三38，电动机二另一端的轴体四22设置齿轮四23；
所述刀板一、刀板三为小刀板；
所述刀板二、刀板四为大刀板；
所述外壳一的上部设置一个斗瓣一17；
所述外壳二的上部设置一个斗瓣二18；
所述斗瓣一和斗瓣二对合成一个无上盖的料斗；
所述液压油顶一的下端铰接弯臂一的中间，液压油顶的上端铰接主臂；
所述液压油顶二的下端铰接弯臂二的中间，液压油顶的上端铰接主臂；
所述桩柱制造机工作时，电动机一驱动齿轮一正转，电动机一通过换向器驱动齿轮二反转；电动机二驱动齿轮四正转，电动机二通过换向器驱动齿轮三反转；齿轮一通过啮合的齿套一驱动外圈环一带动多个刀板一正转，齿轮二通过啮合的齿套二驱动外圈环二带动多个刀板二反转，齿轮三通过啮合的齿套三驱动外圈环三带动多个刀板三反转，齿轮四通过啮合的齿套四驱动外圈环四带动多个刀板四正转，刀板一、刀板二、刀板三以及刀板四挖掘的土体转动到料斗上部时，土体掉进料斗内，从桩孔内通过主臂提出桩柱制造机，缩回液压油顶一、液压油顶二，将斗瓣一、斗瓣二分开，料斗内的土体倒出，顶升液压油顶一、液压油顶二将斗瓣一、斗瓣二合上，桩柱制造机再回到桩孔中，继续挖掘，直至挖到深度，在桩孔内灌浇混凝土，形成两端分别带有凹凸口的桩柱，制造多个两端分别带有凹凸口的桩柱，使相邻的一个桩柱的凹凸口对接于另一个桩柱的凸凹口。
Claims (1)
1.一种对接桩柱的施工方法，此施工方法所需设备包括桩柱制造机，所述桩柱制造机包括：主臂（1）以及两边的液压油顶一（2）、液压油顶二（3）；
所述主臂的下端通过销轴（4）铰接弯臂一（5）的上端和弯臂二（6）的上端；
所述弯臂一的下端固定在连板一（7）的中间，连板一将内圈环一（24）的上部和内圈环二（27）的上部固定；
所述内圈环一的外圈设置外圈环一（9），外圈环一的内圈固定有齿套一（29），外圈环一的外圈均布多个刀板一（13）；
所述内圈环二的外圈设置外圈环二（10），外圈环二的内圈固定有齿套二（30），外圈环二的外圈均布多个刀板二（14）；
所述内圈环一以及内圈环二的下部固定一个外壳一（19），外壳一内设置电动机一（33），电动机一一端的轴体一（25）设置齿轮一（26），电动机一另一端的轴体二（35）设置齿轮二（37）；
所述弯臂二的下端固定在连板二（8）的中间，连板二将内圈环三（28）的上部和内圈环四（21）的上部固定；
所述内圈环三的外圈设置外圈环三（11），外圈环三的内圈固定有齿套三（31），外圈环三的外圈均布多个刀板三（15）；
所述内圈环四（21）的外圈设置外圈环四（12），外圈环四的内圈固定有齿套四（32），外圈环四的外圈均布多个刀板四（16）；
所述内圈环三以及内圈环四的下部固定一个外壳二（20），外壳二内设置电动机二（34），电动机二一端的轴体三（36）设置齿轮三（38），电动机二另一端的轴体四（22）设置齿轮四（23）；
所述刀板一、刀板三为小刀板；
所述刀板二、刀板四为大刀板；
其特征在于：所述桩柱制造机工作时，电动机一驱动齿轮一正转，电动机一通过换向器驱动齿轮二反转；电动机二驱动齿轮四正转，电动机二通过换向器驱动齿轮三反转；齿轮一通过啮合的齿套一驱动外圈环一带动多个刀板一正转，齿轮二通过啮合的齿套二驱动外圈环二带动多个刀板二反转，齿轮三通过啮合的齿套三驱动外圈环三带动多个刀板三反转，齿轮四通过啮合的齿套四驱动外圈环四带动多个刀板四正转，刀板一、刀板二、刀板三以及刀板四挖掘的土体转动到料斗上部时，土体掉进料斗内，从桩孔内通过主臂提出桩柱制造机，缩回液压油顶一、液压油顶二，将斗瓣一、斗瓣二分开，料斗内的土体倒出，顶升液压油顶一、液压油顶二将斗瓣一、斗瓣二合上，桩柱制造机再回到桩孔中，继续挖掘，直至挖到深度，在桩孔内灌浇混凝土，形成两端分别带有凹凸口的桩柱，制造多个两端分别带有凹凸口的桩柱，使相邻的一个桩柱的凹凸口对接于另一个桩柱的凸凹口。
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